【正文】 計(jì)報(bào)表12拌和站計(jì)量系統(tǒng)自檢記錄進(jìn)場(chǎng)材料通知單日期材料名稱數(shù)量規(guī)格生產(chǎn)（供貨）廠家檢測(cè)結(jié)果備注試驗(yàn)委托報(bào)送單委托單位 委托編號(hào) 樣品名稱送樣編號(hào)產(chǎn)地廠名試樣數(shù)量規(guī)格種類代表數(shù)量取樣地點(diǎn)樣品描述取樣日期工程名稱施工部位檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)項(xiàng)目試樣驗(yàn)收意見收樣日期取樣人取樣見證人委托人委托單位負(fù)責(zé)人住址及郵編聯(lián)系電話收樣人預(yù)計(jì)報(bào)告發(fā)出日期進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)單工程項(xiàng)目名稱：中鐵十五局集團(tuán)有限公司格庫(kù)鐵路新疆S4標(biāo)項(xiàng)目部二工區(qū) 施工和同段：站前 編號(hào)：致： （項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)）：下列原材料經(jīng)自檢符和技術(shù)規(guī)范要求，請(qǐng)驗(yàn)證并準(zhǔn)予在指定的部位使用。附件： 自檢試驗(yàn)報(bào)告。材料合格證書。項(xiàng)目經(jīng)理： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 日 期： 年 月 日 名 稱規(guī)格及型號(hào)本批數(shù)量供貨單位到達(dá)時(shí)間合格證來(lái)源或產(chǎn)地使用工點(diǎn)及部位自驗(yàn)情況取樣地點(diǎn)及日期檢驗(yàn)人及檢驗(yàn)日期檢驗(yàn)結(jié)果使用日期監(jiān)理審查意見監(jiān)理審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日 注：本表一式4份，承包單位2份，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)2份；材料/構(gòu)配件/設(shè)備是指工程設(shè)計(jì)中需要使用或安裝的產(chǎn)品。砂、石含水率試驗(yàn)記錄表序號(hào)工程名稱及部位試驗(yàn)日期粗骨料細(xì)骨料試驗(yàn)員簽字監(jiān)理簽字濕質(zhì)量(g)干質(zhì)量(g)含水率(%)平均值(%)濕質(zhì)量(g)干質(zhì)量(g)含水率(%)平均值(%)濕質(zhì)量(g)干質(zhì)量(g)含水率(%)平均值(%)混凝土施工配料通知單攪拌站名稱 通知單號(hào) 攪拌機(jī)編號(hào) 通知日期 工程名稱 施工部位 生產(chǎn)班組 生產(chǎn)日期 設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)配和比報(bào)告編號(hào)允許坍落度（mm）允許維勃稠度（s） /（1）理論配和比水泥摻和料1摻和料2細(xì)骨料粗骨料1粗骨料2外加劑1外加劑2水水膠比（W/J）（2） 材料含水率試驗(yàn)結(jié)果項(xiàng)目材料名稱烘干前濕料質(zhì)量（g）烘干后干料質(zhì)量（g）含水量（%）單值平均值細(xì)骨料粗骨料（3） 施工配料計(jì)算材料名稱項(xiàng)目水泥摻和料1摻和料2細(xì)骨料粗骨料1粗骨料2外加劑1外加劑2水產(chǎn)地規(guī)格//報(bào)告編號(hào)//理論用料（kg/m3）材料含水率（%）材料含水量（kg）施工用料（kg/m3）（4） 施工配和比施工配料比例水泥摻和料1摻和料2細(xì)骨料粗骨料1粗骨料2外加劑1外加劑2水水膠比（W/J）每盤用料（kg）備注：試驗(yàn) 批準(zhǔn) 領(lǐng)取人 監(jiān)理 拌和物性能檢查表工程名稱： 試驗(yàn)編號(hào)： 工程部位： 試驗(yàn)日期： 檢測(cè)地點(diǎn)： 代表數(shù)量： 強(qiáng)度等級(jí)配和比報(bào)告編號(hào)理論配和比水膠比=環(huán)境溫度℃施工配料單編號(hào)施工配和比水膠比=相對(duì)濕度%攪 拌 方 式材料名稱產(chǎn)地規(guī)格報(bào)告編號(hào)材料名稱產(chǎn)地規(guī)格報(bào)告編號(hào)水 泥摻和料細(xì)骨料粗骨料外加劑水試驗(yàn)項(xiàng)目設(shè)計(jì)值試 測(cè) 值檢測(cè)頻次要求坍 落 度（mm）每拌制50m3或每工作班測(cè)試不應(yīng)少于1次。砼出機(jī)溫度(℃)含 氣 量泌 水 率(%)澆筑面溫度(℃)每次澆筑前至少1次。勻 質(zhì) 性描述備 注試際澆筑方量： m3；標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件取樣 組；同條件試件取樣 組。試驗(yàn) 計(jì)算 復(fù)核 混凝土簽認(rèn)單發(fā)料地點(diǎn)施工單位發(fā)貨單號(hào)工程名稱施工地點(diǎn)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)試測(cè)坍塌度試塊代表部位發(fā)料時(shí)間運(yùn)輸車號(hào)到達(dá)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員始卸時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員卸畢時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員備注材料消耗臺(tái)帳拌合站應(yīng)耗計(jì)算表起止時(shí)間 年 月 日至 年 月 日序號(hào)砼品種砼數(shù)量（m3）水泥（T）中砂（m3）碎石（m3）減水劑（T）粉煤灰（T）礦粉（T）和計(jì)說(shuō)明:應(yīng)耗數(shù)中已含損耗數(shù)。損耗率：%、%、%、附加劑0%現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員： 工地試驗(yàn)室主任：拌和站計(jì)量系統(tǒng)自檢記錄 檢驗(yàn)日期 年 月 日 稱名標(biāo)稱值(kg)實(shí)際值(kg)誤差值(kg)稱名標(biāo)稱(kg)實(shí)際(kg)誤差(kg)細(xì)骨料1秤0粗骨料2秤010010020020030030040040050050060060070070080080090090010001000粗骨料2秤0水泥稱0100100200200300300400400500500600600700700800800900900摻和料秤0水秤010050200100300150400200外加劑秤0外加劑秤31425檢驗(yàn)人： 復(fù)核人：第18章 定期校驗(yàn)誤差分析一、現(xiàn)象定期對(duì)物料稱進(jìn)行自校，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的觀察，發(fā)現(xiàn)拌合站配料骨料稱誤差較小，下料均勻，無(wú)超標(biāo)現(xiàn)象。粉料礦粉和粉煤灰外加劑誤差頻率較高而且偏大，水泥偶爾有誤差超標(biāo)，誤差較小。二、分析根據(jù)現(xiàn)象，和攪拌機(jī)廠家技術(shù)工程師共同分析，主要原因：骨料無(wú)超標(biāo)現(xiàn)象是因?yàn)楣橇戏Q單方用料較大，且骨料下料均勻，這樣微機(jī)在控制落差方面控制較好，落差控制好了，誤差就小了而且少。水泥偶爾有誤差現(xiàn)象是因?yàn)椋嘣谂淞蠒r(shí)，水泥在筒倉(cāng)內(nèi)存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，內(nèi)部結(jié)有少量水泥塊，而這些水泥塊在下料時(shí)被當(dāng)在蝶閥口，有時(shí)下水泥不通暢，造成微機(jī)控制不好落差，所以有偶爾有誤差超標(biāo)現(xiàn)象。對(duì)粉煤灰和礦粉誤差分析認(rèn)為，粉煤灰和礦粉單方用量較少，而所配的螺旋機(jī)較大，出現(xiàn)下料過(guò)快，微機(jī)不能很好控制落差。外加劑誤差的出現(xiàn)同樣有在配料時(shí)過(guò)快現(xiàn)象，外加劑上料出口角度不正確，上料泵停止后，還出現(xiàn)管內(nèi)外加劑流淌。另外外加劑稱分度值偏大，微機(jī)不能更好的控制。三、整改 對(duì)水泥筒倉(cāng)內(nèi)部進(jìn)行清理，減少水泥在筒倉(cāng)內(nèi)停留時(shí)間，經(jīng)常轉(zhuǎn)換使用各筒倉(cāng)內(nèi)水泥，降低水泥結(jié)塊的幾率。在粉煤灰和礦粉螺旋機(jī)進(jìn)料口加裝限制進(jìn)料筒，即把螺旋機(jī)的進(jìn)料口變小，使下料速度變慢，調(diào)至和適速度。跟換外加劑上料管出口，將水管出口向上傾斜，保證水泵停后不流淌外加劑，關(guān)小外加劑水泵入口，減小上料速度。四、措施對(duì)所有稱進(jìn)行定期和不定期檢查、檢驗(yàn)、筒倉(cāng)、料倉(cāng)、經(jīng)常清理，注意料稱是否被卡住或者頂住避免影響料稱的精確度，常維護(hù)保養(yǎng)機(jī)械，使設(shè)備處于完好無(wú)故障，保證混凝土的生產(chǎn)順利。