【正文】 秤的計量允許誤差為：水泥：177。 試驗管理 對進(jìn)場的所有原材料進(jìn)行檢驗。，包括混凝土標(biāo)號、使用部位、預(yù)計使用數(shù)量、預(yù)計澆筑時間，混凝土拌合站根據(jù)計劃情況合理安排混凝土送達(dá)工地時間 正式開盤前2小時現(xiàn)場技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場情況向拌合站發(fā)出通知，說明現(xiàn)場施工情況及混凝土澆筑速度，拌合站根據(jù)運輸距離和混凝土澆筑速度確定供應(yīng)速度及混凝土運輸車出車數(shù)量，根據(jù)使用部位、混凝土標(biāo)號、預(yù)計使用數(shù)量發(fā)料。 攪拌機拌和的第一盤混凝土粗骨料數(shù)量宜用到標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量的2/3。1%；外加劑為177。 混凝土拌制 計量管理:攪拌混凝土采用強制式攪拌機，計量采用電腦自動計量，計量器具要定期檢定，檢定由地方法定計量檢定機構(gòu)進(jìn)行。村料進(jìn)場后應(yīng)根據(jù)質(zhì)保單試際進(jìn)場數(shù)量及時送檢，具體要求數(shù)量如下:。袋裝粉狀存料應(yīng)有專用倉庫存放，按照品種分類堆放，注意防潮。，設(shè)置污水、粉塵處理設(shè)施。試驗室負(fù)責(zé)監(jiān)管拌合站混凝土質(zhì)量和計量稱誤差，電工、焊工配合拌合站工作。對攪拌倉內(nèi)的混凝土一定要清洗干凈。、安全可靠。組織員工到優(yōu)秀企業(yè)參觀學(xué)習(xí)，實地觀摩。 培訓(xùn)內(nèi)容員工培訓(xùn)主要應(yīng)根據(jù)其所從事的實際工作需要，以崗位培訓(xùn)和專業(yè)培訓(xùn)為主。記錄形式可分為：報告、表格、檢查記錄、施工日記等。范圍適用于中鐵十五局集團格庫鐵路（青海段）工程指揮部二工區(qū)拌和站。、同批號、同出廠日期水泥。，各項檢測指標(biāo)檢測合格，并出具書面檢測報告后方可使用，否則不得采用。一般情況下，含水量每班抽測2次，雨天應(yīng)隨時抽測，并按測定結(jié)果及時調(diào)整混凝土施工配合比。，對混凝土的各項性能指標(biāo)進(jìn)行檢驗，滿足要求后方可出場。，物資設(shè)備部負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)。，混凝土供應(yīng)不足或中斷時，保證商品混凝土能及時供應(yīng)。第8章 拌合站停電應(yīng)急措施為了保證施工進(jìn)度，控制工程質(zhì)量，防止混凝土供應(yīng)中斷，特指定本應(yīng)急預(yù)案。加強對砂、石、水和混凝土溫度的測量并做好記錄，做好對混凝土試件的保管養(yǎng)護(hù)。混凝土拌合物的出機溫度以及混凝土拌合物經(jīng)輸送到澆筑時的溫度按《冬季混凝土施工技術(shù)細(xì)則》附錄D有關(guān)要求進(jìn)行計算?；炷恋臐仓囟炔坏陀?℃。 混凝土冬季施工方案當(dāng)最低氣溫不低于5℃時，即：攪拌用水加熱+高效緩凝減水劑當(dāng)最低氣溫15℃＞5℃時，即：攪拌用水與細(xì)骨料加熱+高效緩凝減水劑第一種方案是本工程的主要方案，盡量安排在最低氣溫不低于5℃的季節(jié)施工；若出現(xiàn)溫度在15℃＞5℃的氣溫，采用第二種方案，第二種方案也是施工過程中氣候較低時的夜間采用。，責(zé)任到人。，保持頂、門窗的完整，做到天天打掃，每周撒白灰或打藥一二次，消滅蠅蛆，便坑加蓋。，要及時清理，每兩天必須對所有拌合站區(qū)域進(jìn)行一次清掃，垃圾臨時存放不得超過一天，如違反本條規(guī)定處罰工地負(fù)責(zé)人。 。，就地處理（焚燒或掩埋）。，以防漏電觸人。冬季停車時，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。運輸中，攪拌桶應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。如某些料場打滑情況嚴(yán)重時，應(yīng)使用防滑鏈；，不宜強行裝料，應(yīng)先用其他機械松動后，再用裝載機裝料；，嚴(yán)防鏟斗碰撞車廂；，不準(zhǔn)將鏟斗從汽車駕駛室頂上越過；；，應(yīng)注意液力變矩器油溫情況，當(dāng)油溫超過規(guī)定數(shù)值時，應(yīng)停機降溫后再繼續(xù)作業(yè)；，在平坦的路面上行駛時，可以短時間采用高速檔，上坡及不平坦的路面上應(yīng)采用低速檔；，應(yīng)采用制動減速，不可踩離合器踏板，以防切斷動力發(fā)生溜車事故；，在不妨礙性能的前提下，鏟斗應(yīng)盡可能降低高度；，應(yīng)先注意交通標(biāo)志所限定的載重噸位及行駛速度，確認(rèn)可以通過后在勻速通過，在橋上應(yīng)避免變速、制動和停車；，應(yīng)在發(fā)動機正常有力，轉(zhuǎn)向機構(gòu)靈活可靠的情況下進(jìn)行，并應(yīng)對河流的水深，流速及河床情況了解后在通過，涉水深度不得超過發(fā)動機油底殼離地高度；，如發(fā)現(xiàn)因浸水造成制動失靈時，則應(yīng)進(jìn)行連續(xù)制動，利用發(fā)熱排除制動片內(nèi)的水分，以盡快使制動器恢復(fù)正常；，鏟斗下邊嚴(yán)禁站人；，必須將鏟斗落地。維修時相關(guān)設(shè)備的控制開關(guān)掛明顯標(biāo)識牌，運行人員不得隨意操作。認(rèn)真上料，不能混裝，也不能到處撒料。檢查實驗室值班人員是否按規(guī)定制作試件或按規(guī)定檢測混凝土性能。對各類資料要分類整理存檔、標(biāo)識。過磅時材料員和原材供應(yīng)人員必須同時在場簽字確認(rèn)。作業(yè)時思想集中，不做與工作關(guān)系無關(guān)的事，注意電器儀表、機械各部件的運轉(zhuǎn)情況，如有異常情況及時排除或向機修人員匯報；觀察混凝土拌合物性能，如有異常及時向試驗員匯報。參與有關(guān)本拌合站有關(guān)的試驗和工程質(zhì)量事故以及不合格品、半成品的監(jiān)測及分析處理工作。隨時掌握施工動態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，如有難度立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。混凝土出廠時，由拌和站司機打印《混凝土簽認(rèn)單》一式三份（拌和站、出廠和現(xiàn)場各一份），簽認(rèn)單上必須有混凝土的使用部位和混凝土的有關(guān)質(zhì)量信息。拌和司機不按技術(shù)交底參數(shù)操作或拌和中發(fā)現(xiàn)異常情況不解決、不匯報，由站長對其處以50～200元罰款。投料順序如下：先投入粗細(xì)骨料，攪拌均勻后加入拌合用水，攪拌30s后加入水泥、礦粉、粉煤灰、外加劑。攪拌時間應(yīng)隨攪拌機的類型及混凝土拌合料和易性的不同而異。2 當(dāng)使用攪拌車運輸混凝土?xí)r，可適當(dāng)縮短攪拌時間，但不應(yīng)少于2min。%；粗、細(xì)骨料177。由工區(qū)技術(shù)質(zhì)量部對其處以500～1000元罰款。工區(qū)工程管理部或各施工隊技術(shù)員應(yīng)提前一天以書面或電話的形式向拌和站調(diào)度報混凝土需求計劃，內(nèi)容包括混凝土類別、數(shù)量，要求等。拌和站試驗員按照試驗室的授權(quán)范圍完成砂石料等的日常檢驗；需送中心試驗室檢驗的，應(yīng)填寫《試驗委托報送單》一式兩份，雙方各留一份。拌和站材料員負(fù)責(zé)材料進(jìn)場初驗，明顯不合格的責(zé)令退回；經(jīng)目測合格后可先卸貨并標(biāo)識，索取質(zhì)量證明書（產(chǎn)品合格證），達(dá)到一個檢驗批時30分鐘內(nèi)通知拌和站試驗員進(jìn)行抽樣檢驗，并填寫《進(jìn)場材料通知單》一式兩份，雙方各留一份。料場和行車道路進(jìn)行地基處理和表面硬化，并滿足重載車輛的通行要求。每個拌和站應(yīng)設(shè)有站長、技術(shù)主管各1人，試驗員1人，及相關(guān)人員，每條拌和生產(chǎn)線配備攪拌司機2人。 (4)拌合站的所有場地已完成混凝土硬化處理，粗細(xì)骨料存放分為合格區(qū)和待檢區(qū)，用隔墻隔開，場內(nèi)設(shè)置集水池、廢水沉淀池、污水過濾池和洗車區(qū)，供電、供水的管線布置規(guī)范。（以下簡稱拌和站）的管理。信息系統(tǒng)功能、系統(tǒng)配置、人員管理、設(shè)備管理、生產(chǎn)管理等應(yīng)滿足工管辦函【2013】283號有關(guān)要求和規(guī)定。 拌和站的生產(chǎn)能力滿足現(xiàn)場混凝土澆筑量的要求。設(shè)備物資部門根據(jù)料源供貨情況，不定期到各料源頭進(jìn)行了解材料的生產(chǎn)能力、質(zhì)量狀況，保證有充足合格的材料供應(yīng)。材料員對原材料質(zhì)量控制環(huán)節(jié)是否到位的責(zé)任追究由拌和站站長負(fù)責(zé)檢查并實施，工區(qū)技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。對試驗員不按要求取樣送檢或先使用后送檢或工作馬虎造成誤用不合格材料的情節(jié)由拌和站站長對其施100200元罰款，工區(qū)技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查情節(jié)嚴(yán)重者將調(diào)離崗位。拌和站必須在約定的時間內(nèi)保證混凝土供應(yīng)。 攪拌混凝土應(yīng)采用強制式攪拌機，計量器具應(yīng)定期檢定。，規(guī)定合格的攪拌時間。 攪拌機拌和的第一盤混凝土粗骨料數(shù)量宜用到標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量的2/3。拌和站用水采用加冰拌合。有見證要求時，需經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后交拌和站站長或技術(shù)負(fù)責(zé)人。當(dāng)因施工需要更換施工配合比后，亦應(yīng)注意開拌時的監(jiān)視與檢測工作。當(dāng)罐車到達(dá)澆灌現(xiàn)場時,應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)20—30s后再將混凝土拌和物喂入泵車受料斗或混凝土料斗中.混凝土運輸車司機應(yīng)根據(jù)拌和站調(diào)度的統(tǒng)一安排，負(fù)責(zé)將混凝土在規(guī)定時間內(nèi)安全運至使用地點；負(fù)責(zé)混凝土接收單的送出與取回，按照規(guī)定辦理簽認(rèn)手續(xù)交回歸檔保存；當(dāng)因混凝土質(zhì)量不合格拒絕接受時，司機應(yīng)要求工地調(diào)度及時和拌和站調(diào)度取得聯(lián)系，按照拌和站調(diào)度指令進(jìn)行處理。接到工區(qū)相關(guān)部門的混凝土計劃時，負(fù)責(zé)組織設(shè)備、材料、生產(chǎn)部門的協(xié)調(diào)、保證混凝土生產(chǎn)的正常進(jìn)行。負(fù)責(zé)組織機械設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)，滿足施工生產(chǎn)的需要。熟悉掌握所使用的測試儀器、設(shè)備的性能和操作規(guī)程，有權(quán)拒絕使用不合格儀器或超過檢定周期的儀器。按要求做好生產(chǎn)記錄，下班進(jìn)行交接，相互簽認(rèn)。、資料員崗位職責(zé)負(fù)責(zé)對每天混凝土發(fā)料單分類整理，混凝土日生產(chǎn)量統(tǒng)計。認(rèn)真檢查拌合站存在的隱患，及時排除，保證安全生產(chǎn)。定期檢查拌合站計量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。服從分配聽從指揮，愛護(hù)保養(yǎng)車輛，實行出車前自檢運行中按交通規(guī)則駕駛車輛，中途出現(xiàn)故障及時報告，以便領(lǐng)導(dǎo)組織搶修。，操作室內(nèi)干凈整潔。，應(yīng)先將操縱桿放在“卸料”位置，卸去攪拌桶內(nèi)積水和雜物。，如發(fā)現(xiàn)有異響、異味、發(fā)熱等異常情況，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)運行。，應(yīng)先將發(fā)動機熄火，然后對料槽、攪拌桶、入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。，不隨意采摘、挖掘植物，不任意踐踏、砍伐植被（尤其是多年生木本和藤本植物）。不到萬不得已，不以自然動植物為食物。 、生活區(qū)有火源的地方，均需配備滅火器材，制定滅火應(yīng)急措施。、鋪下做到整潔有序，室內(nèi)和宿舍四周保持干凈，污水和污物、生活垃圾集中堆放，及時外運，發(fā)現(xiàn)不符合此條要求，處罰當(dāng)天衛(wèi)生值班員。促進(jìn)質(zhì)量、安全、材料消耗工作。、齊全，位置適當(dāng)。3）粗骨料：采用級配良好，硬質(zhì)潔凈、強度較高、抗凍融的石料，含泥量不大于1%，并存放在地勢較高，不積水的地方。 通過公式：T2=T1－（a*T＋）（T1－Ta） N—混凝土轉(zhuǎn)運次數(shù)；T—混凝土運輸時間；a—溫度損失系數(shù)；Ta—運輸時環(huán)境溫度 可得混凝土的出機溫度T1 通過公式：T1=T0－（T0－Tb）因為只在白天進(jìn)行施工，并用熱水對拌和機進(jìn)行預(yù)熱，取攪拌機溫度 Tb=0℃,可得混凝土拌和物的溫度 T0通過公式：T0=[(WcTc＋WsTs＋WfTf＋WgTg)＋(WwPsWsPfWfPgWg) ＋c1(PsWsTs＋PfWfTf＋PgWgTg)－c2(PsWs＋PfWf＋PgWg)]247。（3）、各項材料的溫度，滿足混凝土拌合物攪拌合成后所需要的溫度。進(jìn)入夏期后拌和站及原材料應(yīng)采取一下措施：拌和站采取空調(diào)或遮陽棚來降低溫度，保證拌和站正常運轉(zhuǎn)。每套拌合站人員和設(shè)備隨時待命。保證技術(shù)資料的完整，準(zhǔn)確清晰、統(tǒng)一等。，各項試驗指標(biāo)必須滿足規(guī)定要求并具有質(zhì)量證明文件和進(jìn)場檢驗報告。2%水 、外加劑 177。、粉煤灰的質(zhì)量，是否有結(jié)團情況；檢查水泥儲存條件和進(jìn)場記錄，嚴(yán)禁使用過期水泥或被雨淋而結(jié)塊的水泥。，立即報告同級試驗部門來現(xiàn)場取樣檢測，根據(jù)測定數(shù)據(jù)，由物資、技質(zhì)、工程、試驗部門負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行確認(rèn)。，同品種同出廠日期的添加劑。不合格品識別采購和顧客提供的不合格品識別原材料、半成品、不符合合同或采購計劃規(guī)定的各項技術(shù)指標(biāo)、參數(shù)、規(guī)格要求及檢驗規(guī)范要求時，均為不合格品。試驗合格的原材料報駐地監(jiān)理工程師審批，批復(fù)后方可投入使用?；鶎庸芾砣藛T應(yīng)通過培訓(xùn)充實自己的指示，提高自己的實際工作能力。檢查齒輪箱的油位和油質(zhì)，如油不足應(yīng)添加，不清潔應(yīng)更換。如出現(xiàn)老化、嚴(yán)重裂紋等現(xiàn)象應(yīng)及時更換。，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘。第14章 拌合站信息管理制度。 混凝土拌合站正式生產(chǎn)運行前，必須對全體人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗。 攪拌站安裝調(diào)試完畢，報地方計量部門標(biāo)定，標(biāo)定合格后報業(yè)主和監(jiān)理驗收合格方可開始生產(chǎn)。，建立“原材料管理臺帳”。:同廠家、同品種、同批號、同出廠日期的產(chǎn)品以120噸為一批,不足120噸也按一批計，每批抽樣試驗一次。完成校稱后，配料控制器回到稱重模式，開始正式操作。2。否則，應(yīng)將攪拌筒徹底清洗后才能重新拌和混凝土。施工現(xiàn)場可進(jìn)行抽檢，如抽檢發(fā)現(xiàn)供應(yīng)數(shù)量與發(fā)料單不符，全部以抽檢數(shù)量為準(zhǔn)。：水泥、粉煤灰177。2%；水：177。(2)將當(dāng)前的物料設(shè)定值保存；再次從剛才保存的配方號里取出配方或退出設(shè)置。，及時抽井水。如罐車內(nèi)很干燥（夏天）接砼前罐內(nèi)先放水，冷卻和潤滑罐車后，放出水后再接混凝土。項目經(jīng)理： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 日 期： 年 月 日 名 稱規(guī)格及型號本批數(shù)量供貨單位到達(dá)時間合格證來源或產(chǎn)地使用工點及部位自驗情況取樣地點及日期檢驗人及檢驗日期檢驗結(jié)果使用日期監(jiān)理審查意見監(jiān)理審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日 注：本表一式4份，承包單位2份，項目監(jiān)理機構(gòu)2份；材料/構(gòu)配件/設(shè)備是指工程設(shè)計中需要使用或安裝的產(chǎn)品。水泥偶爾有誤差現(xiàn)象是因為，水泥在配料時，水泥在筒倉內(nèi)存放時間過長，內(nèi)部結(jié)有少量水泥塊，而這些水泥塊在下料時被當(dāng)在蝶閥口，有時下水泥不通暢，造成微機控制不好落差，所以有偶爾有誤差超標(biāo)現(xiàn)象。