貨運(yùn)碼頭拌和站規(guī)劃設(shè)計(jì)方案(更新版)
【正文】 t水泥罐及操作房組成。采用三相交流電路，用電線路全部埋于地下，設(shè)置兩級(jí)漏電保護(hù)，在配電箱和開關(guān)箱分別設(shè)置漏電保護(hù)器，確保用電安全。混凝土供應(yīng)原則：在前期滿足架空斜坡道的砼需求，中期滿足陸域前沿混凝土擋墻和進(jìn)港道路擋墻的需求，后期主要是進(jìn)港道路和陸域面層的砼施工，同時(shí)兼顧路緣石、電纜溝等其他小型結(jié)構(gòu)的砼用量。貨運(yùn)碼頭拌和站規(guī)劃設(shè)計(jì)方案一、工程概況南岸貨運(yùn)碼頭地處綏江縣南岸鎮(zhèn)新址約300米，擬建碼頭場地大體形狀呈長方形展布，東西長約250米，南北寬約150米，場地高程在370m~390m左右，地形平緩，坡度5176。三、混凝土供應(yīng)地點(diǎn)及供應(yīng)原則本混凝土攪拌站主要供應(yīng)南岸貨運(yùn)碼頭混凝土需要。在站內(nèi)設(shè)置一200KV變壓器及配電房，供應(yīng)生產(chǎn)用電。（2）攪拌站主機(jī)下中心設(shè)置明溝，保證主機(jī)部位排水暢通，不積水。2；預(yù)埋件標(biāo)高177。再進(jìn)行立柱澆注并預(yù)埋地腳螺栓，預(yù)埋地腳螺栓中心距不大于177。七、規(guī)劃方案的實(shí)施計(jì)劃安排拌合站從2012年9月10日開始建設(shè)，至2012年10月13日完工，各種計(jì)量工具標(biāo)定完成，具備攪拌混凝土能力。根據(jù)試驗(yàn)員回饋的試驗(yàn)結(jié)果，材料員對(duì)材料進(jìn)行重新標(biāo)識(shí)或處理。（4）經(jīng)常檢查砼拌和過程實(shí)施情況，優(yōu)化過程檢測，保證砼拌和物質(zhì)量。攪拌站控制室操作人員（1）熟悉砼拌和計(jì)量設(shè)備，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。安全生產(chǎn)目標(biāo)無因工死亡和重大傷亡事故，無機(jī)械設(shè)備大事故，無交通行車事故，無等級(jí)火災(zāi)事故，無重要器材和爆炸事故，%以內(nèi)。（2）施工過程中環(huán)境保護(hù)控制措施1）攪拌站內(nèi)環(huán)境保護(hù)措施控制好站內(nèi)的各種粉塵、廢氣對(duì)環(huán)境的污染和危害，原材料堆放場地及道路均采用硬化處理，對(duì)不能硬化處理的施工臨時(shí)便道，在晴天干燥時(shí)應(yīng)經(jīng)常灑水予以養(yǎng)護(hù)和保護(hù)，防止道路灰塵彌漫，混泥土攪拌設(shè)備應(yīng)采取密封措施，減少水泥等粉塵的污染，容易揚(yáng)起粉塵的細(xì)料或散裝料予以遮蓋或?yàn)⑺?，運(yùn)輸時(shí)用帆布加以遮蓋。圖1 攪拌站拌制混凝土工藝及質(zhì)量控制流程圖圖2 原材料進(jìn)場、試驗(yàn)、檢測工作流程圖材料檢驗(yàn)合格進(jìn)場材質(zhì)證明及驗(yàn)收依據(jù)檢驗(yàn)驗(yàn)證數(shù)量外觀報(bào)驗(yàn)、監(jiān)理檢驗(yàn)合格入庫使用抽樣檢測物理性能化學(xué)性能監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可163 質(zhì)量保證體系框
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