【正文】 。公式選自《工業(yè)行業(yè)環(huán)境統(tǒng)計手冊》 1 NLeq=10lg( Σ10Li/10) N i=1式中：Leq——等效聲級，dB(A)； Li——等間隔時間t時讀取的聲級值，dB(A)； N——讀取聲級值的總個數(shù)。經計算。 設 備 合 成 表 單位：dB(A)序號車間名稱設備臺數(shù)合成值說明1鍋爐房72浸出車間133預處理車間54精煉油車間105磷脂車間2合成噪聲對廠界的影響以噪聲源在傳播過程中的距離衰減因素為主，對于傳播發(fā)散、空氣吸收、阻擋物的反射因素的影響未做考慮，噪聲在傳播過程中隨距離的衰減按下公式計算：LP=L合—20lgr—8式中：LP——預測點的噪聲值，dB(A)；L合——點聲源合成噪聲值，dB(A)；r——衰減距離（m）。；各車間的生產設備噪聲值衰減到各廠界以后。、西、南、北各界噪聲現(xiàn)狀值按下式合成：L=L1+10lg(1+10—(L1—L2)/10)式中：LL2——為兩個欲合成的噪聲值，dB(A)； L——合成噪聲。計算出噪聲源強對各個預測點位的影響值。 生產設備噪聲對廠界的影響 單位：dB(A)車間源強預測點位衰減距離（m）影響值鍋爐房廠東界320廠南界270廠西界190廠北界190浸出車間廠東界240廠南界240廠西界250廠北界190預處理車間廠東界230廠南界270廠西界250廠北界150精煉油車間廠東界300廠南界240廠西界190廠北界210磷脂車間廠東界300廠南界210廠西界190廠北界240 各廠界合成計算結果 單位：dB(A)地點廠東界廠南界廠西界廠北界合成值 廠界各預測點的預測結果 單位：dB(A)預測點位廠界現(xiàn)狀值工程設備源強衰減值預測結果晝夜晝夜廠東界廠南界47廠西界廠北界注：廠界現(xiàn)狀值取三日監(jiān)測的均值。，本項目建成投產后， dB(A)。說明本項目投產后，生產設備噪聲對廠界聲學環(huán)境基本無負面影響。擬對大豆油脂加工中因精煉脫色產生的500t/a廢白土（含油）出售做油賦子和對鍋爐燃煤產生的灰渣5735t/a出售做制磚原料，經核查認為可行。6污水治理措施的建議及技術經濟論證由前述，廠方提出的二級沉淀處理產生污水不能實現(xiàn)達標排放的目的。根據(jù)污水中有機物較高和BOD/COD=:1，可生化性較好的特點，建議采用氣浮——一、二級生物接觸氧化——沉淀工藝處理產生污水。本處理工藝為傳統(tǒng)的活性污泥法和生物膜法相結合的一種新型生物氧化新工藝。該工藝的核心部分是生物接觸氧化塔，其它為配套部分。一級接觸氧化氣浮預曝調節(jié)隔油集水井污水二級接觸氧化閥 廢油渣 浮渣綜合利用沉淀 外排 出售 污水處理工藝流程簡圖污水分別自浸出車間、精煉車間靠重力流入隔油池格柵一側，然后從另一側底部流入預曝調節(jié)池，隔油池主要目的是隔除浮油懸浮物，當浮油懸浮物布滿水面后浮油靠人工入廢油貯井內待進一步處理。污水自隔油池進入預曝調節(jié)池一端側，自另一端側泵入氣浮池，調節(jié)池進水口與出水口形成對角線，防止形成短流。污水在調節(jié)池內進行充分調節(jié)，同時進行預曝氣，該池內裝有填料可提高污水與預曝調節(jié)池內生物膜接觸時間，為兩級生物接觸氧化正常運轉奠定了基礎。在調節(jié)池內要測定污水含碳、氮、磷量，根據(jù)分析結果調整，確保碳：氮：磷=100：5：1。污水經隔油、預曝調節(jié)后泵入氣浮池，進入該池前要調pH值，一般視混凝劑種類，污水性質而定。經氣浮后污水泵入本設計的核心設備一級生物接觸氧化塔，污水在該塔內停留4小時后進入二級生物接觸氧化塔。二級生物氧化控制條件與一級生化完全相同。兩級生物接觸氧化設備利用附著在特制填料上的生物膜吸附污水中有機物，并在好氧條件下加速微生物對有機物氧化分解，從而使污水得以凈化。污水經二級生化處理后進入沉淀池去除污水中廢脫生物膜、懸浮物、有機物值等，及時清理沉淀固體物。上清液經分析達標后排放。此二級接觸氧化處理污水工藝有兩個顯著特點：（1）隔油、污水調節(jié)，預曝氣池一體化，占地面積小，基建投資相對較小。（2）生物接觸氧化后二沉池沉淀污泥直接回流調節(jié)池，調節(jié)池兼有部分消化功能，二沉池基本無污泥外排。本污水處理系統(tǒng)主要由隔油池、調節(jié)池、氣浮設備和生物接觸氧化塔4部分設備（構筑物）組成。 污水處理工程主要設備序號設備（構筑物）名稱型號（規(guī)格）數(shù)量備注1隔油池 雙格型式 混凝土結構1具體尺寸由設計部門定2調節(jié)池 有效容積252m3 地下式 混凝土結構1具體尺寸由設計部門定3氣浮設備 JSD—25型（水量25t/h） 混凝劑可選用聚合鐵等1具體尺寸由設計部門定4生物接觸氧化塔 鋼結構 2具體尺寸由設計部門定以日處理能力600t計，預計污水治理工程總投資約為120萬元。投資估算依據(jù)從略。采用聚合鐵，%計算，每噸聚合鐵按500元計，則：1kg/t污水500元/t103=以主要用電設備用電量進行計算：風機：40kw污水泵：水泵：加藥泵：氣浮設備：合計：。，則處理每噸污水需電費用：247。25t/h =。處理污水所需費用為藥劑、電費兩項計算處理費用：+=。據(jù)該處理系統(tǒng)在同類污水運行的效果和監(jiān)測數(shù)據(jù)分析，對COD、SS和油脂及磷酸鹽的凈化率可以穩(wěn)定達到90%，80%、60%和35%。 本項目預計污水處理效果污染因子項目CODSS油脂磷酸鹽（以P計）進水水質（mg/l）150031747出水水質（mg/l）1506319去除率（%）90806035排放標準150150201可見，經本處理系統(tǒng)后，污水可以實現(xiàn)達標排放。由于本項目產生的工藝廢水污染物濃度很高，即使有生活污水、鍋爐污水及部分排放的冷卻水匯入，其COD、油脂類、SS和磷酸鹽（以P計）仍高達2931mg/l、97mg/l、644mg/，為保證出水達標，必須實行進處理系統(tǒng)前的污水配制。由于COD濃度最高，又是無機氮的表征，因此以系統(tǒng)90%的COD去除率和150mg/l的出水控制指標反推進水的COD濃度應為1500mg/l。以1500mg/l的COD濃度作為進水控制指標，計算應補加的冷卻水量（冷卻水COD濃度按43mg/l計）為：1446043+30300+43（17+x）=（x+191）1500x=407t/d（需冷卻水總量）補充冷卻水：407111=296（t/d）進污水處理系統(tǒng)的總水量為191+407=598（t/d）≈600t/d。由600t/d水量計算進水的其它污染物濃度：SS為：317mg/l；油脂類：47mg/l；磷酸鹽（以P計）：。7清潔生產與總量控制從大豆出油率、物耗、能耗情況與國內同類先進廠家比較以說明本項目設計所達到的清潔生產水平。 物耗能耗水平分析序號分析比較項目本項目予計指標國內先進指標1大豆出油率16%%2豆粕產率82%80—82%3溶劑油消耗4白土消耗2kg/t大豆5磷酸消耗—6工藝水耗7煤耗60kg/t大豆8蒸汽耗量—9電耗18度/t大豆15度/t大豆10柴油耗量7kg/t油5kg/t油表中數(shù)據(jù)顯示：本項目預計大豆產油率、豆粕產率、磷酸耗量、煤汽耗量等5項指標接近或達到國內同類企業(yè)的先進水平。而涉及排污的工藝水耗和溶劑油消耗尚存在一定的差距，有必要進一步挖潛革新，以降低廢水和溶劑油的無組織排放量。其它指標也存在清潔生產的機會。本項目隸屬于開發(fā)區(qū)工業(yè)三廢統(tǒng)計范疇。目前開發(fā)區(qū)尚無此項統(tǒng)計數(shù)據(jù)，由于本項目產生廢水污染物濃度遠超過排放標準能做到達標排放已屬不易。因此，以達標排放作為本廠的總量控制目標是較實際的，因此，在總量控制上，以達標排放作為本廠的廢水污染物總量控制目標。鍋爐廢氣總量控制同樣按達標排放作為總量控制目標。溶劑油無組織排放量以國內同行業(yè)先進水平為控制目標。按以上總量控制計算方法，本廠廢水、 華強公司三廢排放總量控制目標序號控制項目單位數(shù)值1廢水排放量t/a1052廢水中CODt/a3廢水中SSt/a4廢水中油脂t/a35廢水中磷酸鹽（以P計）t/a6廢氣排放量 m3/a1087廢氣中SO2t/a3788廢氣中煙塵t/a849溶劑油t/a1808環(huán)境影響經濟損益分析按環(huán)保設計規(guī)范的有關規(guī)定，對建設項目環(huán)境保護投資估算，凡為防治污染、保護環(huán)境所設的裝置、設備和設施，其投資應全部計入環(huán)境保護投資；生產需要，同時又為環(huán)境保護服務的設施，其投資應按不同的比例計入環(huán)境保護投資；某些特殊環(huán)境保護設施，其投資可按實際發(fā)生額計入。依據(jù)上述規(guī)定，對于與本項目有關的環(huán)保投資。需要說明的是，由于本項目的建設正在進行中，污水處理站的工藝處于可研階段，污水處理的設備和設施尚未開始選購，因此其投資費用目前很難具體確定，故表中所列數(shù)據(jù)僅為粗略的估算值。 環(huán) 保 投 資 估 算序號污染防治措施內容及規(guī)模投資（萬元）1污水處理站氣浮—二級生化—沉淀處理污水量600t/d1202鍋爐除塵器2臺陶瓷多管除塵器3鍋爐脫硫罐2臺藥劑脫硫罐含除塵器中4鍋爐煙囪改造待定5循環(huán)水場涼水池1200m396大豆予處理除塵7臺55型旋風除塵器7溶劑回收尾氣吸收塔2臺，H=10m；D=68綠化裝置空地植樹種草綠化系數(shù)10%89合計本項目總投資為3000萬元，其中建設投資1500萬元。據(jù)初步估算，占建設投資的10%。三廢處理費是指三廢處理設施的運行費用。 三 廢 處 理 費 用序號處理設施處理量處理費用（萬元/a）單位處理費（元/t）1污水處理站15104t/a302溶劑回收尾氣吸收塔60—120m3/h103鍋爐煙氣脫硫7104m3/h104合計50環(huán)保設施的環(huán)境效益體現(xiàn)在對產生污染物的削減上。 環(huán)保設施對污染物的削減序號環(huán)保設施削減污染物（t/a）1污水處理站COD：SS：油脂：活性磷：2循環(huán)水場少排水：1063鍋爐除塵器煙塵：4鍋爐脫硫罐SO2：5溶劑回收尾氣吸收塔溶劑油：6大豆處理旋風除塵器粉塵：1687固廢利用煤灰渣：5735白土渣：833本工程屬新建項目，三廢排放進入環(huán)境不可避免地帶來環(huán)境影響。 環(huán)境中污染物增加量序號環(huán)境污染物增加量（t/a）1海域COD：SS：油脂：活性磷：2空氣煙塵：SO2：大豆粉塵：42溶劑油（C6）：281本項目由于經濟規(guī)模大，經濟效益明顯。據(jù)廠方測算，達產后年銷售收入8億元，可實現(xiàn)年利稅8000萬元，全部投資可在5—6年回收，具有明顯的經濟效益。同時本項目的建設和投產不但可以形成****西地區(qū)規(guī)模最大的油脂加工基地，滿足人民生活對食用油的需求，104t/a的豆粕，促進地區(qū)飼養(yǎng)業(yè)的發(fā)展，從而拉動種養(yǎng)殖業(yè)的全面發(fā)展，對***地區(qū)經濟發(fā)展具有重要意義。9環(huán)境監(jiān)測制度和環(huán)境管理建議鑒于本廠新建和污染較重的實際情況，應在建廠初期定員上設立環(huán)境監(jiān)測機構并籌建化驗室。根據(jù)工程分析確定的污染源數(shù)量和類型，監(jiān)測機構設置以3人為宜，工作內容包括采集樣品和例行分析。監(jiān)測和化驗工作應征得開發(fā)區(qū)環(huán)保局的支持與指導。對于燃煤鍋爐，在對煙囪接環(huán)評要求實行調整后，必須按《鍋爐大氣污染物排放》（GB13271—2001）規(guī)定要求，安裝固定的連續(xù)監(jiān)測煙氣中煙塵、SO2的排放濃度的儀器，以實現(xiàn)在線連續(xù)監(jiān)測。污水監(jiān)測點位應包括污水處理站設施的進口、出口和總排污口，以及非正常工況下浸出、精煉、磷脂車間的出口。對浸出車間和廠界的非甲烷烴要定期實行監(jiān)測。本項目廢水監(jiān)測項目應包括COD、油脂類、SS和