【正文】 Wh/a1076日耗水量生產(chǎn)m3/d907生活、綠化、灑水m3/d8循環(huán)水循環(huán)率%959本項目污水排放量m3/d90 凈化處理后排放10本項目水源平時供水量m3/d11總平面圖指標(biāo)廠區(qū)占地面積m212000012建筑物、構(gòu)筑物占地面積m25368613道路占地面積m22803414建設(shè)面積m28467015建筑系數(shù)%16綠化系數(shù)%17投資規(guī)模固定資產(chǎn)投資萬元18其中：建設(shè)期利息萬元19519流動資金萬元152020其中：鋪底流動資金萬元36021總投資萬元22固定投資構(gòu)成建筑工程萬元%23設(shè)備購置萬元%24安裝工程萬元%25其他費用萬元%26勞動定員生產(chǎn)工人人4727管理、技術(shù)人員人1528服務(wù)人員人829合計人7030能耗指標(biāo)水泥綜合電耗kWh/t3431勞動生產(chǎn)率全員t/（人a）2857132生產(chǎn)工人t/（人a）4255333噸水泥指標(biāo)噸產(chǎn)品建設(shè)投資元/t34產(chǎn)品平均綜合成本元/t35經(jīng)濟指標(biāo)年銷售收入（不含稅）萬元4011136年利潤總額萬元4490生產(chǎn)期平均37經(jīng)濟效益年銷售稅金及附加萬元2942生產(chǎn)期平均38年稅后利潤總額萬元3367生產(chǎn)期平均39全投資財務(wù)內(nèi)部收益率%所得稅后40全投資回收期（所得稅后）A41借款償還期A包括建設(shè)期42投資利潤率%43投資利稅率% 社會效益本地區(qū)有豐富的工業(yè)廢渣可綜合利用，建廠條件較好。另外，當(dāng)?shù)馗骷壵嘘P(guān)部門十分支持本項目的建設(shè)，為項目的實施創(chuàng)造了一定條件。本項目滿足了“三南”地區(qū)及韶關(guān)、河源地區(qū)對高標(biāo)號旋窯水泥的需求，進一步帶動了當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟發(fā)展，有利于某省及贛州市水泥工業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整。本項目年消耗煤矸石8萬以上，粉煤灰、水渣等廢資源28萬噸以上，社會效益十分顯著。為了工程的順利進行，需組成工程的建設(shè)機構(gòu)，完成項目建設(shè)過程中各項事宜、辦理各項手續(xù)以及為項目投產(chǎn)而進行的人事招聘、培訓(xùn)和備料等各項生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。本項目申請報告核準(zhǔn)后，就可進一步開展項目的初步設(shè)計及為項目建設(shè)而進行的人員培訓(xùn)等工作，為工程建設(shè)的順利進行作好準(zhǔn)備。規(guī)劃項目從主廠房土建施工到設(shè)備安裝約需11個月；首先是建設(shè)前期，主要進行申請報告編制、環(huán)保評估、初步設(shè)計、設(shè)備訂貨及施工準(zhǔn)備等，同時開展建設(shè)場地的工程地質(zhì)勘察等施工前的工作；接著進入施工建設(shè)及施工圖設(shè)計，交叉進行土建施工及設(shè)備安裝，然后進行調(diào)試和聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，最后進行投料試生產(chǎn)；調(diào)試及試生產(chǎn)時間約2個月。供電、供水等外部工程，應(yīng)比廠區(qū)建設(shè)提前施工、提前竣工，以確保工廠順利投產(chǎn)。初步建議本項目的建設(shè)進度計劃如下：2008年3月，完成項目申請報告編制及報批；2008年5月，完成基本設(shè)計并經(jīng)業(yè)主確認(rèn)；開始廠區(qū)地質(zhì)詳勘。2008年5月，開始主機設(shè)備定貨及施工圖設(shè)計；2008年6月，開始三通一平；2008年6月，土建工程開工；2008年9月，機電設(shè)備安裝工程開始；2009年1月，開始進行無負(fù)荷試車、聯(lián)動試車；2009年2月28日，系統(tǒng)投料。從三通一平到投料試生產(chǎn)，總工期約11個月。39 浙江中材工程設(shè)計研究院有限公司 第二章 發(fā)展規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)準(zhǔn)入分析某省水泥工業(yè)近年來發(fā)展較快，尤其是九十年代以來，全省水泥工業(yè)在市場的拉動下迅猛發(fā)展，%。目前，全省水泥生產(chǎn)企業(yè)300多家，平均規(guī)模僅為10萬t。全省人均水泥占有量為603kg，低于全國平均水平。從技術(shù)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)看，%提高到2005年的59%。 進入“十一五”期間，某省將繼續(xù)優(yōu)化水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)，大力發(fā)展以預(yù)分解窯為主的新型干法水泥，繼續(xù)加大依法關(guān)閉淘汰小水泥工作力度，在石灰石資源富集地區(qū)建設(shè)大型水泥熟料基地。根據(jù)某省“十一五”規(guī)劃，到2010年，某省水泥產(chǎn)量將達到6500萬噸，%，其中新型干法水泥比例將達到80%。按照“一個龍頭、三路大軍”的發(fā)展格局調(diào)整改造水泥工業(yè)；以市場為導(dǎo)向，加快發(fā)展新型干法水泥，加大淘汰小水泥力度，著力優(yōu)化水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)；采用先進適用技術(shù)，提高水泥工業(yè)的工藝技術(shù)水平；合理、有效利用資源，推進清潔生產(chǎn)；堅持走可持續(xù)發(fā)展的新型工業(yè)化道路，做大做強水泥工業(yè)。2010年水泥產(chǎn)量達到6500萬噸，新型干法比例達到80%以上，形成123的規(guī)模優(yōu)勢：1個3000萬噸以上規(guī)模的水泥集團，2個500萬噸以上規(guī)模的水泥集團，3個300萬噸規(guī)模的水泥集團，這6家水泥企業(yè)規(guī)模在十一五末達到5000萬噸以上，產(chǎn)業(yè)集中達到70%以上，企業(yè)總數(shù)量由目前230家減少到150家左右；2010年實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，水泥生產(chǎn)粉塵排放控制在50mg/m3以下。根據(jù)《某省國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十個五年計劃綱要》，“十一五”期間全省國民經(jīng)濟和社會發(fā)展的主要奮斗目標(biāo)是：全省生產(chǎn)總值按可比價年均增長11％，人均生產(chǎn)總值達到2000美元以上。財政總收入年均增長15％。全社會固定資產(chǎn)投資年均增長16％。未來若干年將仍是水泥需求的快速增長階段，預(yù)計到2010年水泥需求量將達到6500萬t左右。若按照國家和全省水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的有關(guān)規(guī)劃，至2010年全省將淘汰900萬t的落后水泥生產(chǎn)能力，市場缺口將是十分巨大的?！M南地區(qū)水泥發(fā)展規(guī)劃分析贛州地處某南部，地域遼闊，土地面積達39380km2。東南與福建、廣東兩省接壤，有某南大門之稱。作為革命老區(qū)，在過去的很長時間里，贛州地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展一直較為緩慢，滯后于本省其它地區(qū)，但是“京九”鐵路和贛粵高速公路的開通帶動了贛州經(jīng)濟的騰飛。與全省整體經(jīng)濟水平相比，贛南經(jīng)濟略顯落后，但其豐富的礦產(chǎn)資源和農(nóng)業(yè)資源，巨大的旅游資源以及臨近福建、廣東等沿海經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)的區(qū)域優(yōu)勢都將支撐著贛州經(jīng)濟發(fā)展，尤其是“京九”鐵路、贛粵高速公路的開通，有力地帶動了贛南的經(jīng)濟發(fā)展。贛州地區(qū)有27家水泥生產(chǎn)企業(yè)，其中生產(chǎn)能力在30萬t以上的企業(yè)僅5家。企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模明顯偏小。目前機立窯總生產(chǎn)能力為300萬噸。按照某省的總體部署，贛州地區(qū)有13家水泥企業(yè)涉及拆窯限產(chǎn)。據(jù)統(tǒng)計，到2005年底，一些小規(guī)模的水泥企業(yè)正在逐步退出。同樣，吉安、撫州地區(qū)也有一些小立窯列入淘汰之列。但是光淘汰部分小機立窯并不能解決該地區(qū)水泥結(jié)構(gòu)的深層次矛盾，在水泥生產(chǎn)相對較弱的贛南地區(qū)進行優(yōu)質(zhì)水泥熟料基地的建設(shè)，提高高標(biāo)號回轉(zhuǎn)窯水泥的比例則是該地區(qū)水泥工業(yè)健康發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。，人均水泥消費量僅為534㎏，遠(yuǎn)低于797㎏的全國平均水平。按照某省國民經(jīng)濟和社會發(fā)展規(guī)劃，預(yù)測2010年該地區(qū)水泥需求約600萬t。（河源、韶關(guān)）水泥發(fā)展規(guī)劃分析廣東省規(guī)模以上水泥企業(yè)425家（含水泥粉磨站），%，居全國產(chǎn)量第四位。其中，%，%（% ）。水泥產(chǎn)區(qū)主要分布在粵中地區(qū)，占水泥總生產(chǎn)能力的45%；粵北地區(qū)，占水泥總生產(chǎn)能力的15%。：（1）產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)嚴(yán)重不合理。立窯水泥仍占75%以上，技術(shù)先進、產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)、低耗、環(huán)保的新型干法旋窯水泥的比例僅為12%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于全國30%的平均水平，是目前國內(nèi)水泥生產(chǎn)工藝較落后的省份之一。新型干法旋窯水泥項目的建設(shè)滿足不了經(jīng)濟建設(shè)日益發(fā)展的需要。（2）“四大五低”問題仍然突出。即產(chǎn)品總產(chǎn)量大、企業(yè)數(shù)量大、職工隊伍大、能源消耗大。勞動生產(chǎn)率低、企業(yè)集約化程度低、科技含量低、市場應(yīng)變能力低、企業(yè)自我發(fā)展能力弱經(jīng)濟效益低。（3）環(huán)保狀況不理想。大部分水泥企業(yè)污染物的排放難以達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)要求，水泥企業(yè)粉塵的不規(guī)則排放和二次揚塵問題也嚴(yán)重。現(xiàn)場設(shè)備的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象也較多，工廠環(huán)境不盡理想。（4）所有制結(jié)構(gòu)還不夠完善。以調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)為主線，加大新型干法旋窯水泥的投資力度。同時又必須控制總量，確保水泥產(chǎn)量穩(wěn)步增長 。到2010年，粵北地區(qū)布置25%的產(chǎn)能，水泥總量達到3000萬噸，新型干法水泥達到60%，水泥綜合電耗小于90千瓦時/噸，粉塵排放濃度小于30毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米，二氧化硫排放濃度小于50毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米，氮氧化物排放濃度小于200毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米。根據(jù)廣東省各地市的市場需求、資源分布、交通運輸條件和經(jīng)濟發(fā)展?fàn)顩r，未來的廣東省水泥工業(yè)應(yīng)以粵北（清遠(yuǎn)、韶關(guān)）、粵西（云浮、肇慶的山區(qū)）、粵東（梅州、惠州的山區(qū)）三大基地為發(fā)展重點。其中，粵西、粵北基地是重中之重。同時，配合廣東省的經(jīng)濟發(fā)展戰(zhàn)略，加快水泥工業(yè)由經(jīng)濟發(fā)達的珠江三角洲地區(qū)向經(jīng)濟欠發(fā)達的粵北、粵西、粵東山區(qū)轉(zhuǎn)移的步伐，促進廣東省經(jīng)濟的均衡發(fā)展。鼓勵利用工業(yè)廢棄物作為原燃材料、采用各種節(jié)能降耗技術(shù)。支持水泥企業(yè)采取改善環(huán)境，利用低品位原料，提高資源利用率。積極開發(fā)特種水泥新品種。大力發(fā)展散裝水泥和商品混凝土、預(yù)拌砂漿以及水泥下游產(chǎn)品。在不增加產(chǎn)能的前提下，對立窯水泥企業(yè)進行提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能、環(huán)保、安全生產(chǎn)為重點的技術(shù)改造。 根據(jù)資源分布狀況、交通運輸條件及其他建設(shè)條件，將新一輪水泥工業(yè)的發(fā)展，重點布局在粵西云浮和肇慶的山區(qū)、粵東的梅州和惠州的山區(qū)、粵北的清遠(yuǎn)和韶關(guān)等三個生產(chǎn)基地。 優(yōu)化產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)，鼓勵在三個基地內(nèi)的龍頭企業(yè)通過資產(chǎn)重組、聯(lián)合以及股份制等形式發(fā)展跨地區(qū)的企業(yè)集團。鼓勵跨區(qū)域、跨省市及企業(yè)間的重組聯(lián)合，向集團化方向發(fā)展，逐步實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)營和市場與資源的合理配制，提高水泥企業(yè)的集中度，增加企業(yè)的綜合經(jīng)濟效益和競爭能力。長期以來，水泥企業(yè)與商品混凝土企業(yè)一直是相互分離的，水泥企業(yè)歸屬于建材行業(yè),但水泥只是建筑系統(tǒng)中的初級產(chǎn)品；混凝土企業(yè)則歸屬于建筑行業(yè)，混凝土仍是中間產(chǎn)品；硬化后的混凝土制品、構(gòu)件及其構(gòu)筑物才是最終產(chǎn)品。實踐表明，現(xiàn)今這種將水泥與混凝土分割成隔行如隔山的兩大塊，不能適應(yīng)我國水泥混凝土建筑行業(yè)走新型工業(yè)化道路和實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的需要。 預(yù)拌混凝土作為散裝水泥發(fā)展的高級階段，它是社會進步、文明施工的體現(xiàn)。混凝土的商品化生產(chǎn)能夠因為生產(chǎn)的高度專業(yè)化和集中化等特點為建筑工程中節(jié)省水泥及其砂石材料，提高工程質(zhì)量，改進施工組織，減輕勞動強度，降低生產(chǎn)成本，同時也因為能節(jié)省施工用地，改善勞動條件，減少環(huán)境污染。同時，推廣商品混凝土還是推廣散裝水泥的重要措施。我國的商品混凝土攪拌站始建于20世紀(jì)70年代后期。隨后每年以約15%的幅度遞增。據(jù)統(tǒng)計，，增長率達到25%。國家在“九五”期間就提出了“鞏固東部、發(fā)展中西部”的發(fā)展商品混凝土的方針。1997年，某省出臺了《某省散裝水泥發(fā)展和管理辦法》，有力地促進了某散裝水泥事業(yè)的發(fā)展，%%。10年間，、節(jié)約優(yōu)質(zhì)木材58萬立方米、減少水泥損失90萬噸，直接經(jīng)濟效益約7億元。 總之，商品混凝土的發(fā)展無論從數(shù)量上講，還是從質(zhì)量上講，與發(fā)達國家相比，都還處于起步階段。商品混凝土的使用主要集中在省會城市和東部沿海發(fā)達城市，其商品混凝土使用率已達60～80%。2000～%，預(yù)計2004～%，%。未來幾年行業(yè)仍處于高速增長期。行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整勢在必行，現(xiàn)場攪拌混凝土將逐步被預(yù)拌混凝土所取代。然而，在一些中等城市和小城市，商品混凝土的使用率還很低，甚至沒有。商品混凝土的發(fā)展空間十分巨大。 與現(xiàn)場攪拌混凝土比較，建筑施工單位用工降低，勞動生產(chǎn)率提高。，～年；，年。應(yīng)用商品混凝土可節(jié)約水泥8%，砂石12%左右。還可以促進機械化、自動化水平的提高，大大提高設(shè)備利用率并提高混凝土質(zhì)量，延長工程使用壽命。 應(yīng)用商品混凝土節(jié)省了砂石及中間儲料的堆場租用費、水泥包裝袋費用、現(xiàn)場建材堆放場地租用費、現(xiàn)場臨時水電及設(shè)施費等。社會經(jīng)濟效益顯著?；炷吝€可以加快施工進度，提前發(fā)揮投資效果，促進水泥工業(yè)和混凝土新技術(shù)發(fā)展及其建筑工業(yè)化的發(fā)展。應(yīng)用商品混凝土環(huán)境效益十分顯著。首先它不需要在現(xiàn)場堆放材料及中轉(zhuǎn)材料，避免了城市的臟、亂、差現(xiàn)象；其次，從根本上消除噪聲、粉塵、污水等污染，改善了市民工作、居住環(huán)境。 水泥粉磨和混凝土一體化是以水泥混凝土的最終應(yīng)用——混凝土功能要求為目標(biāo)，以外加劑為核心技術(shù)，以粉磨為中心環(huán)節(jié)，在粉磨過程中（包括一次性粉磨和分別粉磨），將外加劑技術(shù)、摻和料活化、熟料粉磨整合到一起，充分發(fā)揮粉磨工藝與外加劑的功能，并與混凝土（或干粉）攪拌相銜接，改變長期以來水泥生產(chǎn)與混凝土生產(chǎn)相分離的現(xiàn)象，實現(xiàn)水泥與混凝土生產(chǎn)的有機統(tǒng)一，從而降低生產(chǎn)成本、降低環(huán)境負(fù)荷以及為生產(chǎn)高性能混凝土創(chuàng)造了條件。 目前從水泥熟料到商品混凝土的生產(chǎn)工藝過程， “粉磨”所起的作用是把水泥熟料和摻和料（水泥行業(yè)習(xí)慣稱混合材）粉磨到水泥標(biāo)準(zhǔn)所要求的細(xì)度，因此“粉磨”所發(fā)揮的作用是非常有限的?，F(xiàn)在將“粉磨”作為生產(chǎn)商品混凝土的一個工藝過程，按照 水泥粉磨和混凝土一體化的商品混凝土生產(chǎn)模式，混凝土攪拌站不再需要向水泥廠購買“成品”水泥，只需購買達到一定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的水泥熟料，而且僅僅把水泥熟料作為一種組分，與摻和料、外加劑共同粉磨，并根據(jù)不同混凝土性能與配合比的需要進行配比調(diào)整。水泥粉磨和混凝土一體化的商品混凝土生產(chǎn)充分發(fā)揮“粉磨”系統(tǒng)的功能，增強了混凝土攪拌站的主動性和靈活性，真正做