【正文】 接螺釘時，應用密封材料掩埋密封；鋁合金推拉窗下滑槽距兩端頭約80mm處開設排水孔，排水孔尺寸宜為4*30mm，間距500600mm。安裝時應檢查排水孔有無砂漿等雜物堵塞，確保排水順暢。原因分析：塑料異型材的膨脹系數(shù)大，在溫度影響下，門窗框同墻體接觸界面出現(xiàn)裂縫，且未用密封材料嵌填，形成滲水通道；窗框同拼*料之間的緊固連接間距偏大，緊固螺絲松緊不一，使同拼樘料之間的連接不緊密，形成縫隙，且未用密封材料密封；推拉窗下滑槽未開設排水孔，或排水孔被砂漿等堵塞。預防措施：塑料型材的線膨脹系數(shù)較大，因溫度造成的脹縮值最大可達到10mm。為了保證塑料門窗安裝后能自由脹縮，在窗框同墻體的縫隙內應填嵌彈性材料，如閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等，形成伸縮縫。同時門窗框內外側若單同水泥砂漿封閉，因兩種材料的膨脹系數(shù)不一，日久會產(chǎn)生裂縫，影響窗的水密性、氣密性和隔聲性能，故應在窗框的內外側用密封材料填嵌；在窗框四周的側邊應留設槽口，槽口內嵌注密封膏進行密封處理。嵌注密封材料時，應注意清除浮灰砂漿等，使密封材料同窗框、墻體粘結牢固，同時要檢查密封材料是否連續(xù)，有無缺漏等情況；窗框同拼樘料應卡接，再用螺栓雙向擰緊，其間距應小于或等于600mm，擰緊程度要基本保持一致，避免框體翹曲變形產(chǎn)生縫隙，拼接處及緊固螺栓應用密封材料做可靠的封閉；窗下檔等推拉窗的下滑槽必須開設排水孔。排水孔設在距離框拐角20140mm處，孔為4mm*35mm，間距宜為60mm。開孔時應注意避開忽視有增強型鋼的型鋼。安裝后應檢查排氣孔時候有堵塞的情況，保證槽口內的積水能順暢排出。、盤、安裝質量通病原因分析：柜、盤組立垂直度，水平度超標準。接地線（PE）和零線（N）壓接不規(guī)范、多根導線壓在一起不牢固接觸不好。配電箱：N線和 PE線端子擁擠，操作不方便。配電柜、盤、動力照明配電箱表面油漆碰壞、脫落。預防措施：柜、盤安裝應找正、找平。接地排、零排不夠應增設匯流排，多股線應加接線端子。壓接時應加平墊和彈簧墊。箱間應有配線間距。滿足規(guī)范要求。移動時注意保護油漆；嚴禁電焊、氣焊開孔。、質量通病原因分析：吊、支架安裝不牢；間距過大，造成電纜橋架彎度過大。鍍鋅橋架使用連接板作跨接地線，無防松措施。穿防火墻及樓板時。未做防火封堵處理。橋架敷設過長，未按規(guī)定安裝伸縮節(jié)。預防措施：采用合理相應的固定方法。緊固時必須有防松墊圈。必須按設計要求進行封堵。 每40米應裝設伸縮節(jié)。、插座安裝質量通病原因分析：開關、插座面板安裝時標高不一致。相、零線位置不對。預防措施：安裝時嚴格注意標高。安裝后用專用插座調試，調好。、暗敷管路質量通病原因分析：管煨彎處出現(xiàn)凹凸過大，彎曲半徑達不到要求?？缃拥鼐€卡不牢。暗敷管路外露。明配管支架不牢管路不平整。預防措施：管煨彎時應采用配套的彎管器。跨接地線與接地卡應配套使用，螺絲擰緊并應配有防松墊圈。暗配官保護層小于15MM。明配管時支架安裝牢固，拉線配管。、接地干線安裝質量通病原因分析：避雷引下線支持卡子和接地干線距墻面距離不一致。焊接時有夾渣、氣孔、結瘤、咬肉等。預防措施：安裝時應掛線。焊接時經(jīng)常檢查，隨時把藥渣敲凈，以便查看。原因分析：是水壓試驗不嚴格；是管材、管件有裂縫或砂眼以及接口處滲漏；是管道支墩位置位移，受力不均勻，造成接口處斷裂；是冬季施工水壓試驗完畢后管道內水沒有排干凈，造成管道或管件凍裂；是管道埋土未夯實，造成管道接口處受力過大，接口處滲漏。預防措施：要在施工前嚴格檢查管材、管件的產(chǎn)品質量，嚴格按施工工藝要求進行水壓試驗。管道嚴禁敷設在凍土或未經(jīng)夯實的松土上，管道支墩要按規(guī)定設置；冬季進行水壓試驗后要用空壓機吹洗干凈；管道埋土要分層夯實，避免管道局部受力過大，接口處滲漏。原因分析：未按規(guī)定進行水壓試驗；熱熔或電熔溫度過大和過小，沒按規(guī)定施工；是管材管件本身產(chǎn)品質量不好。預防措施：要把好材料進場關，不合格產(chǎn)品不準使用。要嚴格按施工工藝進行水壓試驗。原因分析；管道沒有防結露保溫措施；保溫不嚴密，保溫厚度不夠；保溫材料材料不合格。預防措施：按設計要求選擇保溫材料。認真檢查保溫質量，確保保溫層厚度和嚴密性。當設計無要求時施工單位及時向設計單位提出設計變更。防治措施：易產(chǎn)生積水的房間應設置地漏。地坪應嚴格找坡，坡向地漏，坡度以1%為宜。排水塑料管穿樓板處在管外壁粘貼與管道同材質的止水環(huán)，與細石混凝土接觸的管外壁可涂刷膠粘劑再涂抹細沙，模板支設要牢固，與樓板接觸緊密、無縫隙，澆掏細石混凝土分兩次進行，細心掏實。防治措施：及時封堵管道甩口，防止雜物掉進關管內。管道安裝時，應對管道對光檢查，是否有異物。衛(wèi)生器具安裝前認真檢查管道甩口，并清理管內雜物。保持管道坡度順直，不得有倒坡。合理使用管件，埋地管道應使用Y型三通，立管底部應使用兩個45度彎頭，以便流水通暢。驗收前應做管道通球和通水試驗檢查。防治措施：預留孔洞時應掌握衛(wèi)生器具的安裝尺寸，套管綁扎要牢固。立管安裝前應對照圖紙對預留的孔洞進行修正，必要時應做樣板。防治措施：安裝大便器排水管時，甩口高度必須高出地面10mm，坐標應正確。安裝大便器時，鑄鐵排水管承口應選用大口徑管或塑料管箍，以保證蹲便器插口插入的深度，大便器排出口應對準承口中心，四周的油泥應均勻、密實，經(jīng)堅持合格后再進行隱蔽。大便器安裝應穩(wěn)固、牢靠，嚴禁出現(xiàn)松動或位移。防治措施：大便器安裝前先檢查沖水口是否光滑，選用相應的膠皮碗，不得使用再生膠制作的產(chǎn)品，綁扎皮碗時應注意不要劃傷皮碗。沖洗管應與沖水口對正，膠皮碗不得扭曲，用14號銅絲正反方向綁扎兩道。沖洗管與大便器連接處，經(jīng)通水試驗檢查無滲漏后，填砂防護，再進行抹面或鑲貼面層。、池排水拴或地漏周圍漏水防治措施：排水拴或地漏安裝，應在抹面或鑲貼面層之前進行安裝。安裝后應對孔洞周邊進行清理，應支設模板，將孔洞澆水濕潤，用不低于C20混凝土分兩次進行澆灌、并搗實。防治措施：埋設地角螺栓時，應認真清理孔洞并澆水濕潤，待水泥砂漿達到強度后，再安裝大便器。安裝大便器時，大便器底部應使用沙白灰填充，大便器穩(wěn)固后，不得隨意晃動。地角螺栓緊固后，應對大便器底部擠出的余灰進行清理，待干燥后，使用防水密封膠對大便器周圍進行封閉。防治措施：管段焊接或絲接后，應對管段進行調直后再進行安裝。管道支、托架間距應嚴格按要求敷設。管道穿墻處堵洞時，要檢查坡度是否符合要求。防治措施：測量立管長度應在土建地面施工完畢或找平層完成后進行。測量立管長度時應考慮散熱器支管的長度加1%坡度，來計算散熱器接口與供、回水三通之間的間距。測量立管時應使用鋼尺，盡量不使用皮尺。每支立管和每節(jié)立管應編號記錄。防治措施：管材鋸斷后的管口，應認真清理毛刺。使用管材時，應對管材進行敲打和對光檢查。管道中斷安裝時，管口應臨時封閉嚴密。系統(tǒng)安裝完畢，按要求對管道系統(tǒng)進行清洗。防治措施：保溫材料應選用質量合格的產(chǎn)品。巖棉管殼纏玻璃絲布時，松緊應適度。聚胺脂瓦塊接縫應平整，不平整的部位經(jīng)修補后再纏玻璃絲布。涂刷保護層時應順玻璃絲布的壓茬方向涂刷。選擇工作認真有經(jīng)驗的人員操作，加強管理，認真檢查。做好成品保護工作。防治措施：空心墻體，應在散熱器托鉤部位砌筑實心材料，托鉤和拉桿埋設后，須經(jīng)過24h養(yǎng)護后才能掛裝散熱器。托鉤安裝前，應對托鉤進行整形，與散熱器頸部相吻合。落地安裝的散熱器，當?shù)孛娌黄胶蜕崞髦炔黄綍r，不得使用木墊，應使用鉛墊。防治措施：安裝前應進行水壓試驗，試驗時間不小于3min。試壓后的散熱器往樓上搬運時應立放搬運，不得平放搬運。防治措施：要由有經(jīng)驗的人員調配銀粉漆，調配后應先試刷。涂刷第二道面漆時，應使用同一批調配的銀粉漆。涂刷同一根管道或同一室內的散熱器，涂刷不能中斷，刷子拉動要均勻不漏刷。有漏刷的部位不能找補，要整根管重新刷一遍。