【正文】 控制測(cè)量 1)建(構(gòu))筑物的控制網(wǎng)根據(jù)廠區(qū)控制網(wǎng)進(jìn)行定位、定向和起算。2)根據(jù)建（構(gòu)）物的特點(diǎn)，平面控制網(wǎng)形式是布設(shè)成矩形網(wǎng)。當(dāng)建(構(gòu))筑物是跨矩 大于 24m 時(shí)，敷設(shè)一級(jí)矩形網(wǎng)，一級(jí)網(wǎng)邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差小于 1/30000，測(cè)角中誤差小于 7″；當(dāng)建(構(gòu))筑物跨距等于或小于 24m 時(shí)，敷設(shè)二級(jí)矩形網(wǎng)，二級(jí)網(wǎng)邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差小于1/15000，測(cè)角中誤差小于 15″。 3)矩形網(wǎng)測(cè)設(shè)方法①首先根據(jù)廠區(qū)控制網(wǎng)測(cè)設(shè)建筑物控制網(wǎng)的長(zhǎng)軸線，然后檢測(cè)長(zhǎng)軸線的直線度，并 用公式將長(zhǎng)軸線調(diào)整到一條直線上。②由長(zhǎng)軸線測(cè)設(shè)短軸線，在十字軸線交點(diǎn)檢測(cè)長(zhǎng)軸線與短軸線的正交情況，當(dāng)正交 度與 90176。的差超過177。5″時(shí)，用改正公式調(diào)整短軸線端點(diǎn)。③根據(jù)確定的十字軸線測(cè)設(shè)出矩形的四邊，并沿著矩形的四邊丈量距離，埋設(shè)距離 指標(biāo)樁，距離指標(biāo)樁一般選在建筑物行列線上或主要設(shè)備中心線上。④在矩形網(wǎng)各點(diǎn)測(cè)角、測(cè)邊，在外業(yè)工作完成后，按“田”字形導(dǎo)線網(wǎng)進(jìn)行分別平 差，求出各點(diǎn)的平差值，并實(shí)地進(jìn)行改正。⑤隨著建筑物結(jié)構(gòu)的陸續(xù)施工，為了建筑物的平面控制點(diǎn)長(zhǎng)久保存，以便繼續(xù)控制 施工放線以及為工程擴(kuò)建提供依據(jù)，還要將距離指標(biāo)樁的方向線及時(shí)補(bǔ)測(cè)至建筑物柱側(cè) 向固定標(biāo)志上。4)當(dāng)用鋼尺丈量距離指標(biāo)樁的位置時(shí)，所用的鋼尺需是經(jīng)計(jì)量檢定，在檢定周期內(nèi) 使用的鋼尺，丈量的長(zhǎng)度應(yīng)進(jìn)行尺長(zhǎng)、溫度、高差和垂曲等多項(xiàng)改正，一級(jí)網(wǎng)的邊長(zhǎng)應(yīng) 測(cè)定兩測(cè)回，二級(jí)網(wǎng)的邊長(zhǎng)測(cè)定一測(cè)回。5)控制網(wǎng)的主要標(biāo)樁需埋設(shè)混凝土固定標(biāo)樁。 (6)沉降觀測(cè)沉降觀測(cè)除應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行外，在施工過程中還應(yīng)做到；基礎(chǔ)澆灌后 應(yīng)及時(shí)觀測(cè)；每次觀測(cè)應(yīng)及時(shí)提出資料；在沉降異常情況下，應(yīng)加密觀測(cè)次數(shù)；對(duì)沉降 觀測(cè)用的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)按我公司成熟的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)；固定觀測(cè)人員，固定所用的水準(zhǔn)儀和 水準(zhǔn)尺，按規(guī)定日期，方法及路線從固定的水準(zhǔn)點(diǎn)出發(fā)進(jìn)行觀測(cè)；施工中如遇特殊問題， 及時(shí)與監(jiān)理及甲方協(xié)商解決。(7)工程施工的監(jiān)測(cè)測(cè)量（以下稱監(jiān)測(cè)） 2)開工前敷設(shè)觀測(cè)點(diǎn)，以便工程施工前(初始讀)和施工中進(jìn)行觀測(cè)。凡永久性變形觀測(cè)點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、配合有關(guān)點(diǎn)位布點(diǎn)，按規(guī)定觀測(cè)并做好原始 記錄，如實(shí)填好表格，以供駐地監(jiān)理工程師檢查存檔。工程竣工后，一并作為技術(shù)文件 交業(yè)主。3)開工后應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度實(shí)施經(jīng)常性的觀測(cè)。對(duì)永久性觀測(cè)點(diǎn)的監(jiān)控按設(shè)計(jì)要求和工程需要進(jìn)行。 4)施工有可能危及附近建筑物安全,均進(jìn)行位移、變形監(jiān)測(cè)。在駐地監(jiān)理工程師直接監(jiān)督下實(shí)施全部監(jiān)測(cè)工作,并提供有關(guān)切實(shí)的數(shù)據(jù)記錄。 (11)工序施測(cè)作業(yè) 測(cè)量作業(yè)前，對(duì)測(cè)量?jī)x器的各項(xiàng)限差進(jìn)行必要的檢驗(yàn)、校正。 1)測(cè)量作業(yè)方法界定： 平面位置測(cè)量作業(yè)，用直角坐標(biāo)法、方向線交會(huì)法、軸線交會(huì)法。 距離測(cè)量用兩端確定后的內(nèi)分法。標(biāo)高測(cè)量用儀高法，并保證一次后視確定儀器高，不再轉(zhuǎn)置測(cè)站確定儀器高，盡量 保證前后視距大致相等。垂直傳遞高程，使用掛尺法。 2)各工序測(cè)量作業(yè)精度： 按《工程測(cè)量規(guī)范》(GB500262007)精度要求執(zhí)行。 土建結(jié)構(gòu)施工精度技術(shù)要求：工序中心線端點(diǎn)允差中心線投點(diǎn)允差標(biāo)高測(cè)定允差定位177。5mm177。10mm177。10mm墊層177。2mm177。5mm177。5mm模板177。2mm177。5mm177。5mm螺栓安置177。2mm177。3mm177。5mm土平面測(cè)量控制網(wǎng)的精度要求：項(xiàng) 目限差要求備注方位角閉合差177。4〞n：測(cè)站數(shù)直線度180176。177。〞正交度90176。177。5〞軸線的橫向精度177。2mm(12)本工程使用的測(cè)量?jī)x器名 稱單位數(shù)量備注日本普康 311S 全站儀臺(tái)2上海華測(cè) RTK臺(tái)1水準(zhǔn)儀臺(tái)350m 鋼卷尺把6鋼卷尺把若干 基坑支護(hù)工程施工 本工程綜合管廊基坑開挖深度較大，采用的支護(hù)方案有：本工程支護(hù)形式主要采用型鋼水泥土攪拌墻（SMW 工法）與混凝土灌注樁，加內(nèi)支 撐形式。本工程 SMW 工法樁為φ850、@650 三軸水泥攪拌樁內(nèi)插 H5003001120 型鋼和 H5003001118 型鋼，樁長(zhǎng)在 13～16 米左右，局部排樁外止水帷幕深度約 。 水泥采用 級(jí)普通硅酸水泥，水泥摻入量不小于 20%，即每立方米被攪拌土體中 水泥摻入量不應(yīng)小于 360kg。水灰比為 ～，膨潤(rùn)土 0～5kg/m179。攪拌樁 28d 無側(cè) 限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于 2MPa。攪拌樁的垂直度不得大于 1/200。內(nèi)插型鋼的垂直度 不得大于 1/200。本工程十字交叉路口、分變電所采用鉆孔灌注樁支護(hù)?；又ёo(hù)樁樁徑 1000 與 1500mm，樁中心間距 15002000mm，有效樁長(zhǎng)最長(zhǎng) 20m。混凝土采用商品砼，強(qiáng)度等級(jí) C30，水下混凝土配合比應(yīng)提高一級(jí)，保護(hù)層厚度 50mm。本工程基坑支護(hù)采用支護(hù)樁頂設(shè)置混凝土冠梁及鋼管支撐。500700 混凝土支撐 梁以及φ58012 鋼管支撐一道。鋼管支撐水平間距 ，支撐材質(zhì) Q235B。焊條采 用 Q235B 鋼之間 E43 型。鋼支撐圍檁為雙拼 4883001118H 型鋼。支護(hù)樁頂冠梁 為 1350700mm 混凝土梁。本工程基坑開挖深度均超過 5m，按照建質(zhì)【2009】87 號(hào)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng) 工程安全管理辦法》規(guī)定，基坑施工前應(yīng)編制專項(xiàng)安全施工方案，并應(yīng)組織專家進(jìn)行論 證，按程序?qū)徟蠓娇蛇M(jìn)行施工。 鉆孔灌注樁施工 按照本項(xiàng)目地質(zhì)勘察報(bào)告。綜合考慮地質(zhì)條件、施工工期、施工成本，本工程鉆孔灌注樁成孔機(jī)械選用旋挖機(jī)械加泥漿護(hù)壁配合成孔 本工程基坑支護(hù)鉆孔灌注樁采用隔孔施工，在相鄰樁混凝土灌注完成 48 小時(shí)以后，方可成孔作業(yè)。 施工工藝流程圖 見下圖平整場(chǎng)地樁位放樣鉆機(jī)就位新泥漿制備埋設(shè)護(hù)筒泥漿儲(chǔ)備池鉆進(jìn)成孔、注入泥漿向鉆孔注泥漿渣土外運(yùn)提鉆、卸土鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)測(cè)孔深第一次清孔制作鋼筋籠下放鋼筋籠導(dǎo)管試拼裝下放導(dǎo)管測(cè)量沉渣厚度二次清孔泥漿凈化制作隔水栓安裝隔水栓泥漿回收池廢漿外運(yùn)砼運(yùn)輸砼檢驗(yàn)澆灌水下砼測(cè)量砼面高度成樁、拔出護(hù)鉆孔灌注樁施工工藝流程圖（旋挖鉆機(jī)成孔） 旋挖鉆機(jī)成孔施工（1）護(hù)筒的埋設(shè)1）護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，用 8mm 厚的鋼板制成，內(nèi)徑 1100mm。護(hù)筒上部留有 1 個(gè) 350350mm 的溢漿口，并焊有吊環(huán)，并高出地面 300mm。局部雜填土層較厚的部位，采用 6m 長(zhǎng)護(hù)筒，以免塌孔埋鉆。2）根據(jù)本工程地質(zhì)條件及地下水位情況，護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)不小于 ，護(hù)筒外側(cè) 應(yīng)采用粘土填實(shí)。3）埋設(shè)護(hù)筒前，先在樁孔周圍設(shè)四個(gè)定位樁，以便校正樁位，埋設(shè)在鉆孔中心位 置，使護(hù)筒中心與鉆孔中心重合。定位樁用φ12～18mm 的鋼筋打入土中，并用低標(biāo)號(hào) 砼或者水泥砂漿加固，施工過程中不得隨意破壞。4）埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，采用挖埋法，在護(hù)筒周圍對(duì)稱均勻地回填粘土，分層夯實(shí)，使其 達(dá)到最佳密實(shí)度，埋設(shè)深度為 。護(hù)筒中心和樁位中心的偏差不得大于 50mm，傾斜 度偏差不得大于 %。護(hù)筒與孔壁周圍的間隙要用粘土填筑密實(shí)。5）埋設(shè)護(hù)筒時(shí)應(yīng)注意護(hù)筒位置與垂直度準(zhǔn)確與否，護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳是否緊密， 是否不透水（護(hù)筒高度），護(hù)筒頂端應(yīng)高出地面 30cm 以上。6）沿著護(hù)筒溢漿口挖循環(huán)槽至泥漿池。（2）泥漿的制備 1）泥漿質(zhì)量的好壞直接影響到鉆孔灌注樁工程質(zhì)量。泥漿配制是保證樁基工程質(zhì)量的技術(shù)關(guān)鍵。制備好的泥漿質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)滿足：密度（泥漿比重）控制在 ～， 含砂量小于 8%，漏斗黏度 15～28 秒。若達(dá)不到要求，應(yīng)加入高塑性粘土或膨潤(rùn)土，直 到滿足要求為準(zhǔn)。2）組成材料:水:粘土:膨潤(rùn)土:純堿=1000:40:40:3。3）在漿液制作前進(jìn)行試配，以確定泥漿組成配合比。新漿制備完成后，檢測(cè)泥漿 性能是否滿足要求。制備好的新漿存放入新漿池，存放時(shí)間過長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)采用攪拌機(jī)不斷 攪拌，防止泥漿產(chǎn)生離析、沉淀。4）泥漿指標(biāo)粘土層：泥漿比重 左右，粘度 16～22s，含砂率＜4%，膠體率＞90～95%，PH 值 8～10。粉土及砂層：泥漿比重 ～，粘度 19～25s，含砂率＜6%，膠體率＞90%～95%， PH 值 8～10。5）泥漿制備泥漿由泥漿攪拌機(jī)高速攪拌，每次 1m3，泥漿的攪拌與加料要遵守以下程序： 水+膨潤(rùn)土（攪拌 3min ）+紅粘土+分散劑（攪拌 3min） 以上加料順序不得隨意更改，否則會(huì)影響泥漿質(zhì)量，攪拌時(shí)間因材料而異，一般為6～8min，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試攪確定攪拌時(shí)間，新漿需穩(wěn)定 24h 才能使用。6）新制備泥漿性能指標(biāo)及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目性 能 指 標(biāo)檢 驗(yàn) 方 法1比重～泥漿比重計(jì)2粘度15～28s泥漿粘度計(jì)3含砂率8%泥漿含砂量計(jì)8）泥漿貯存 泥漿貯存在泥漿池里，泥漿池分為新漿池、循環(huán)池、廢漿池三個(gè)部分，泥漿池的容量應(yīng)不小于 6 根支護(hù)樁所需泥漿的 倍。泥漿池按每 20m 設(shè)置一組。 9）泥漿池制作 泥漿池現(xiàn)場(chǎng)就地開挖，泥漿池頂部應(yīng)做好安全防護(hù)措施。 10）泥漿循環(huán)流程中冶建工集團(tuán)有限公司CHINA METALLURGICAL CONSTRUCTION ENGINEERING GROUP CO..LTD61儲(chǔ)漿池儲(chǔ)漿池儲(chǔ)漿池11）泥漿管理 泥漿循環(huán)流程圖 原料堆場(chǎng)廢 碴給水泥漿攪拌機(jī)泥砂分離器劣化廢棄泥漿樁孔沉淀池 儲(chǔ)漿池循環(huán)泥漿泥漿調(diào)配可用泥漿新鮮泥漿泥漿在重復(fù)使用過程中由于種種原因使泥漿性質(zhì)惡化，若使用惡化的泥漿會(huì)造成施 工精度降低，嚴(yán)重則引起孔壁坍塌，使施工不能順利進(jìn)行。所以泥漿的制作、使用，要 嚴(yán)格按技術(shù)操作要求進(jìn)行，加強(qiáng)質(zhì)量管理，確保泥漿在施工過程中保持泥漿的可使用性 質(zhì)。因而，施工過程中應(yīng)在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間和位置進(jìn)行取樣試驗(yàn)，按試驗(yàn)結(jié)果判斷新泥漿的 可使用性、再生和修正配合比等措施，確保成孔精度，安全施工。①在下列情況下要進(jìn)行泥漿試驗(yàn)：新漿入池后對(duì)池內(nèi)泥漿進(jìn)行檢驗(yàn)；成孔前對(duì)池內(nèi) 泥漿進(jìn)行檢驗(yàn)；澆灌砼前對(duì)孔內(nèi)泥漿進(jìn)行檢驗(yàn)。②泥漿質(zhì)量控制的試驗(yàn)項(xiàng)目為：泥漿密度，用泥漿比重計(jì)檢測(cè)；泥漿含砂率，用含 砂率計(jì)檢測(cè)；泥漿粘度，用泥漿粘度計(jì)檢測(cè)；PH 值，用 PH 試紙檢測(cè)。③剛攪拌好的泥漿在新漿池中要存放 24h 以上。④各個(gè)部位的泵閥的開啟和關(guān)閉都要按照要求進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)糾 正，使各部位運(yùn)轉(zhuǎn)良好。⑤泥漿攪拌、貯存與樁孔使用泥漿的聯(lián)系要及時(shí)、準(zhǔn)確。⑥成孔后泥漿在槽內(nèi)靜止時(shí)間不能過長(zhǎng)，若要長(zhǎng)時(shí)間靜止存放，必須隨時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充新泥漿進(jìn)行調(diào)整，保持泥漿的液位。⑦成孔作業(yè)過程中，孔內(nèi)泥漿液面應(yīng)保持在不致外溢的最高液位，暫停施工時(shí)，漿 面不應(yīng)低于護(hù)筒頂面 。⑧混凝土灌注接近最后幾米時(shí)，污染嚴(yán)重的泥漿需泵入廢漿池外運(yùn)。（3）旋挖鉆機(jī)就位 1）旋挖鉆機(jī)就位時(shí)，要先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好，保證鉆機(jī)工作正常。2）旋挖鉆機(jī)依靠自行行走就位，調(diào)整鉆桿垂直度到垂直狀態(tài)后，移動(dòng)鉆機(jī)使鉆頭 尖對(duì)準(zhǔn)樁位后開鉆，邊提土邊注入預(yù)先制備好的泥漿，鉆至設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)后，清孔、移機(jī)到 下一個(gè)樁位。3 ） 鉆機(jī)停位回轉(zhuǎn)中心距孔位在 3 ～ 之間。在允許的情況下，變幅油缸盡 可能將桅桿縮回，這樣可以減小鉆機(jī)自重和 提升下降脈動(dòng)壓力對(duì)孔的影響。4）為防止鉆機(jī)在工作時(shí)因地質(zhì)條件不 良造成鉆機(jī)下陷或傾斜，可在鉆機(jī)履帶下放墊層鋼板。5）旋挖鉆機(jī)兩側(cè)應(yīng)留有排渣場(chǎng)地（即渣土運(yùn)輸車停放場(chǎng)地）。6）就位后動(dòng)力頭施工方向應(yīng)和履帶板方向平行，不可垂直。（4）旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)工藝1）開動(dòng)鉆機(jī)挖孔鉆進(jìn)，每斗鉆進(jìn) 500~1000mm，起斗后及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充預(yù)先配制好 的成品泥漿。鉆進(jìn)時(shí)認(rèn)真仔細(xì)觀察進(jìn)尺和泥漿液面情況，當(dāng)液面下降時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充泥漿。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)液面快速下降時(shí)應(yīng)迅速補(bǔ)充泥漿，同時(shí)快速提起鉆頭，鉆頭提出后繼續(xù)補(bǔ)充泥漿， 直到液面穩(wěn)定。2）排渣 鉆機(jī)在鉆孔過程中，源源不斷將土從孔內(nèi)挖出，如果不及時(shí)清運(yùn)走，堆積過高將影響鉆機(jī)的工作旋鉆，從而影響鉆機(jī)的鉆孔作業(yè)，需要配置一臺(tái)專用的機(jī)械負(fù)責(zé)棄碴清運(yùn) 工作，因其鉆孔地層地質(zhì)情況不同，鉆進(jìn)速度也不同，因此排碴速度也不同，一般每小 時(shí)在 5~10 立方米之間。3）每鉆進(jìn) 4～5 米深度驗(yàn)孔一次，在預(yù)計(jì)的土層變化時(shí)，取渣進(jìn)行分析并填入記錄中。4）孔內(nèi)如遇有較大卵石、漂石或其它障礙物，引起鉆具跳動(dòng)、蹩車、鉆孔偏斜時(shí)， 要及時(shí)控制鉆進(jìn)速度，降低轉(zhuǎn)速，來回輕掃。5）起鉆時(shí)注意操作，防止鉆頭拖掛孔壁，并向孔內(nèi)補(bǔ)充適量泥漿，穩(wěn)定孔內(nèi)水頭 高度。（5）故障處理 1）遇有坍孔，應(yīng)仔細(xì)分析，查明原因和位置，然后進(jìn)行處理。坍孔不嚴(yán)重時(shí)，可回填至坍孔位置以上，并采取改善泥漿性能、加高水頭、埋深護(hù)筒等措施，繼續(xù)鉆進(jìn)。 坍孔嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)立即將鉆孔全部用粘土回填，暫停一段時(shí)間后，查明坍孔原因，采用相 應(yīng)措施重鉆。2）遇有孔身偏斜、彎曲時(shí)，應(yīng)分析原因，進(jìn)行處理，一般可在偏斜處吊住鉆頭反 復(fù)掃孔，使鉆孔正直。偏斜嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)回填粘性土到偏斜處，待沉積密實(shí)后再鉆進(jìn)。3）遇有擴(kuò)孔、縮孔時(shí)，應(yīng)采取防止坍孔和防止鉆頭擺動(dòng)過大的措施。縮孔是鉆頭 磨損過甚、焊補(bǔ)不及時(shí)或因地層中有遇水膨脹的軟土、粘土泥巖造成的，前者應(yīng)注意及 時(shí)焊補(bǔ)鉆頭，后者應(yīng)采用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁。已發(fā)生縮孔時(shí)，宜在該處用鉆頭上 下反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑。4）遇有鉆孔漏漿時(shí)，可采用加稠泥漿、加入碎木屑或倒入粘土慢速轉(zhuǎn)動(dòng)等措施。5）出現(xiàn)埋鉆、糊鉆現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)泥漿稠度、