【正文】 4）遇有鉆孔漏漿時，可采用加稠泥漿、加入碎木屑或倒入粘土慢速轉(zhuǎn)動等措施?？s孔是鉆頭 磨損過甚、焊補(bǔ)不及時或因地層中有遇水膨脹的軟土、粘土泥巖造成的，前者應(yīng)注意及 時焊補(bǔ)鉆頭，后者應(yīng)采用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁。偏斜嚴(yán)重時，應(yīng)回填粘性土到偏斜處，待沉積密實后再鉆進(jìn)。 坍孔嚴(yán)重時，應(yīng)立即將鉆孔全部用粘土回填，暫停一段時間后，查明坍孔原因，采用相 應(yīng)措施重鉆。（5）故障處理 1）遇有坍孔，應(yīng)仔細(xì)分析，查明原因和位置，然后進(jìn)行處理。4）孔內(nèi)如遇有較大卵石、漂石或其它障礙物，引起鉆具跳動、蹩車、鉆孔偏斜時， 要及時控制鉆進(jìn)速度，降低轉(zhuǎn)速，來回輕掃。2）排渣 鉆機(jī)在鉆孔過程中，源源不斷將土從孔內(nèi)挖出，如果不及時清運走，堆積過高將影響鉆機(jī)的工作旋鉆，從而影響鉆機(jī)的鉆孔作業(yè)，需要配置一臺專用的機(jī)械負(fù)責(zé)棄碴清運 工作，因其鉆孔地層地質(zhì)情況不同，鉆進(jìn)速度也不同，因此排碴速度也不同，一般每小 時在 5~10 立方米之間。鉆進(jìn)時認(rèn)真仔細(xì)觀察進(jìn)尺和泥漿液面情況，當(dāng)液面下降時應(yīng)及時補(bǔ)充泥漿。6）就位后動力頭施工方向應(yīng)和履帶板方向平行，不可垂直。4）為防止鉆機(jī)在工作時因地質(zhì)條件不 良造成鉆機(jī)下陷或傾斜，可在鉆機(jī)履帶下放墊層鋼板。3 ） 鉆機(jī)停位回轉(zhuǎn)中心距孔位在 3 ～ 之間。（3）旋挖鉆機(jī)就位 1）旋挖鉆機(jī)就位時，要先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好，保證鉆機(jī)工作正常。⑦成孔作業(yè)過程中，孔內(nèi)泥漿液面應(yīng)保持在不致外溢的最高液位，暫停施工時，漿 面不應(yīng)低于護(hù)筒頂面 。⑤泥漿攪拌、貯存與樁孔使用泥漿的聯(lián)系要及時、準(zhǔn)確。③剛攪拌好的泥漿在新漿池中要存放 24h 以上。①在下列情況下要進(jìn)行泥漿試驗：新漿入池后對池內(nèi)泥漿進(jìn)行檢驗；成孔前對池內(nèi) 泥漿進(jìn)行檢驗；澆灌砼前對孔內(nèi)泥漿進(jìn)行檢驗。所以泥漿的制作、使用，要 嚴(yán)格按技術(shù)操作要求進(jìn)行，加強(qiáng)質(zhì)量管理，確保泥漿在施工過程中保持泥漿的可使用性 質(zhì)。 9）泥漿池制作 泥漿池現(xiàn)場就地開挖，泥漿池頂部應(yīng)做好安全防護(hù)措施。6）新制備泥漿性能指標(biāo)及檢驗方法序號項 目性 能 指 標(biāo)檢 驗 方 法1比重～泥漿比重計2粘度15～28s泥漿粘度計3含砂率8%泥漿含砂量計8）泥漿貯存 泥漿貯存在泥漿池里，泥漿池分為新漿池、循環(huán)池、廢漿池三個部分，泥漿池的容量應(yīng)不小于 6 根支護(hù)樁所需泥漿的 倍。粉土及砂層：泥漿比重 ～，粘度 19～25s，含砂率＜6%，膠體率＞90%～95%， PH 值 8～10。制備好的新漿存放入新漿池，存放時間過長時，應(yīng)采用攪拌機(jī)不斷 攪拌，防止泥漿產(chǎn)生離析、沉淀。3）在漿液制作前進(jìn)行試配，以確定泥漿組成配合比。若達(dá)不到要求，應(yīng)加入高塑性粘土或膨潤土，直 到滿足要求為準(zhǔn)。泥漿配制是保證樁基工程質(zhì)量的技術(shù)關(guān)鍵。6）沿著護(hù)筒溢漿口挖循環(huán)槽至泥漿池。護(hù)筒與孔壁周圍的間隙要用粘土填筑密實。4）埋設(shè)護(hù)筒時，采用挖埋法，在護(hù)筒周圍對稱均勻地回填粘土，分層夯實，使其 達(dá)到最佳密實度，埋設(shè)深度為 。3）埋設(shè)護(hù)筒前，先在樁孔周圍設(shè)四個定位樁，以便校正樁位，埋設(shè)在鉆孔中心位 置，使護(hù)筒中心與鉆孔中心重合。局部雜填土層較厚的部位，采用 6m 長護(hù)筒，以免塌孔埋鉆。 施工工藝流程圖 見下圖平整場地樁位放樣鉆機(jī)就位新泥漿制備埋設(shè)護(hù)筒泥漿儲備池鉆進(jìn)成孔、注入泥漿向鉆孔注泥漿渣土外運提鉆、卸土鉆孔至設(shè)計標(biāo)測孔深第一次清孔制作鋼筋籠下放鋼筋籠導(dǎo)管試拼裝下放導(dǎo)管測量沉渣厚度二次清孔泥漿凈化制作隔水栓安裝隔水栓泥漿回收池廢漿外運砼運輸砼檢驗澆灌水下砼測量砼面高度成樁、拔出護(hù)鉆孔灌注樁施工工藝流程圖（旋挖鉆機(jī)成孔） 旋挖鉆機(jī)成孔施工（1）護(hù)筒的埋設(shè)1）護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，用 8mm 厚的鋼板制成，內(nèi)徑 1100mm。 鉆孔灌注樁施工 按照本項目地質(zhì)勘察報告。支護(hù)樁頂冠梁 為 1350700mm 混凝土梁。焊條采 用 Q235B 鋼之間 E43 型。500700 混凝土支撐 梁以及φ58012 鋼管支撐一道?；炷敛捎蒙唐讽牛瑥?qiáng)度等級 C30，水下混凝土配合比應(yīng)提高一級，保護(hù)層厚度 50mm。本工程十字交叉路口、分變電所采用鉆孔灌注樁支護(hù)。攪拌樁的垂直度不得大于 1/200。水灰比為 ～，膨潤土 0～5kg/m179。本工程 SMW 工法樁為φ850、650 三軸水泥攪拌樁內(nèi)插 H5003001120 型鋼和 H5003001118 型鋼，樁長在 13～16 米左右，局部排樁外止水帷幕深度約 。5〞軸線的橫向精度177。〞正交度90176。4〞n：測站數(shù)直線度180176。3mm177。5mm螺栓安置177。2mm177。5mm177。10mm墊層177。5mm177。 2)各工序測量作業(yè)精度： 按《工程測量規(guī)范》(GB500262007)精度要求執(zhí)行。標(biāo)高測量用儀高法，并保證一次后視確定儀器高，不再轉(zhuǎn)置測站確定儀器高，盡量 保證前后視距大致相等。 1)測量作業(yè)方法界定： 平面位置測量作業(yè)，用直角坐標(biāo)法、方向線交會法、軸線交會法。在駐地監(jiān)理工程師直接監(jiān)督下實施全部監(jiān)測工作,并提供有關(guān)切實的數(shù)據(jù)記錄。對永久性觀測點的監(jiān)控按設(shè)計要求和工程需要進(jìn)行。工程竣工后，一并作為技術(shù)文件 交業(yè)主。(7)工程施工的監(jiān)測測量（以下稱監(jiān)測） 2)開工前敷設(shè)觀測點，以便工程施工前(初始讀)和施工中進(jìn)行觀測。5)控制網(wǎng)的主要標(biāo)樁需埋設(shè)混凝土固定標(biāo)樁。⑤隨著建筑物結(jié)構(gòu)的陸續(xù)施工，為了建筑物的平面控制點長久保存，以便繼續(xù)控制 施工放線以及為工程擴(kuò)建提供依據(jù)，還要將距離指標(biāo)樁的方向線及時補(bǔ)測至建筑物柱側(cè) 向固定標(biāo)志上。③根據(jù)確定的十字軸線測設(shè)出矩形的四邊，并沿著矩形的四邊丈量距離，埋設(shè)距離 指標(biāo)樁，距離指標(biāo)樁一般選在建筑物行列線上或主要設(shè)備中心線上。的差超過177。 3)矩形網(wǎng)測設(shè)方法①首先根據(jù)廠區(qū)控制網(wǎng)測設(shè)建筑物控制網(wǎng)的長軸線，然后檢測長軸線的直線度，并 用公式將長軸線調(diào)整到一條直線上。2)根據(jù)建（構(gòu)）物的特點，平面控制網(wǎng)形式是布設(shè)成矩形網(wǎng)。3)水準(zhǔn)點埋設(shè)在地質(zhì)堅實、不受震動影響和便于永久保存的地方，標(biāo)樁頂部高出場 平標(biāo)高 ，在軟土地基和膨脹土地區(qū)布設(shè)有水準(zhǔn)網(wǎng)，應(yīng)每季度檢查一次。(4)高程控制 1)高程控制網(wǎng)以三等水準(zhǔn)網(wǎng)作為首級控制，以四等水準(zhǔn)網(wǎng)加密；高程控制網(wǎng)采用幾何水準(zhǔn)測量方法建網(wǎng)，首級網(wǎng)以附近國家或工程勘測水準(zhǔn)點為起算依據(jù)，沿獨立埋設(shè)的 水準(zhǔn)點，形成閉合水準(zhǔn)環(huán)線，按三等水準(zhǔn)測量的精度觀測，加密網(wǎng)利用平面控制點，可 布設(shè)為附合路線或閉合環(huán)線，以三等點為起算依據(jù)，按四等水準(zhǔn)測量精度進(jìn)行觀測。5″，則應(yīng)用交角調(diào)整公式，調(diào)整橫軸線的端點。6)根據(jù)調(diào)整后的主軸線測設(shè)橫軸線，并在主軸線與橫軸線的各交點實地檢測各交 角，若交角與 90176。的差超過177。然后根據(jù)業(yè)主提供的控制點，用極坐標(biāo)的方法，實地 測設(shè)主軸線上的點。4)利用坐標(biāo)換算公式，將平面控制網(wǎng)測量坐標(biāo)系統(tǒng)轉(zhuǎn)換至工程設(shè)計施工坐標(biāo)系統(tǒng)。2)檢查和驗收業(yè)主提供的測量控制網(wǎng)，并向業(yè)主提出檢查復(fù)測報告。對于埋設(shè)的標(biāo)樁還應(yīng)定期觀測其位移情況。一切外業(yè)測量成果經(jīng)認(rèn)真核對，確保無誤。4)起始數(shù)據(jù)在使用前經(jīng)過核對，各種資料來源清楚準(zhǔn)確。 2)本工程采用建筑方格網(wǎng)布網(wǎng)形式。為保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，將根據(jù)國家規(guī)定或合同條款對工程實行保修服務(wù)，對非施工原因造成的質(zhì)量缺陷也將為甲方提供滿意的服務(wù)。5）主體結(jié)構(gòu)施工完成后，及時進(jìn)行回填，以減小混凝土的風(fēng)干裂縫。3）混凝土澆筑完畢后，采取灑水、覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于 14d。每段管廊施工時只在底板以上 500mm 處設(shè)置一條水平施工縫，豎向施工縫與變形縫結(jié)合，不單獨設(shè)置豎向施工縫，管 廊施工不設(shè)后澆帶。土方開挖需要在基坑中 部延縱向鋪墊一條 10m 寬的臨時挖土便道?；又ёo(hù)樁按照管廊總體施工段劃分采用分段施工。 總體施工順序 本工程每條管廊總體施工順序如下圖： 總體施工方法 本工程施工以基坑支護(hù)開挖、管廊主體結(jié)構(gòu)、安裝工程為施工組織的核心，并結(jié)合本工程的特點，合理安排、科學(xué)高效組織施工，主要工序施工方法如下： 基坑支護(hù)施工本工程基坑支護(hù)樁數(shù)量多，施工工期緊，且地質(zhì)條件復(fù)雜，合理選擇施工機(jī)具是施 工的關(guān)鍵。 施工段劃分1）本工程地下綜合管廊具體施工段劃分如下表： 見下表綜合管廊施工段劃分一覽表序號管廊名稱管廊長度起止樁號施工段數(shù)備注1寧朔街綜合管廊K063～K1+1774 段各段長約 300m2懷遠(yuǎn)路（寧朔街文昌 街）綜合管廊K041～K1+0005 段各段長約 300m3懷遠(yuǎn)路（文昌街同心街）綜合管廊K1+000～K1+9003 段各段長約 300m4懷遠(yuǎn)路（同心街文萃街）綜合管廊K1+900～K3+0004 段各段長約 300m5懷遠(yuǎn)路（文萃街金波街）綜合管廊1kmK3+000～K4+0003 段各段長約 300m6懷遠(yuǎn)路（金波街麗子園街）綜合管廊1kmK4+000～K5+0003 段各段長約 300m7懷遠(yuǎn)路（麗子園街興洲街）綜合管廊K5+000～K5+9603 段各段長約 300m注：本工程 2 條管廊擬平行同步施工，每條管廊以接出口、通風(fēng)口等變形縫為界，劃分為若干 施工段，各施工段之間根據(jù)不同工序組織流水作業(yè)。1）合理劃分施工段，組織基坑支護(hù)、土方開挖、主體結(jié)構(gòu)以及基坑回填進(jìn)行流水 作業(yè)，確?；又ёo(hù)中的拉森鋼板樁和鋼支撐周轉(zhuǎn)使用。管廊施工前應(yīng)先探明管廊沿線現(xiàn)狀管線，如管廊與現(xiàn)狀管道存在平面或豎向矛盾， 應(yīng)及時通知設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主單位，協(xié)商處理?？傮w施工順序為先主體工程后附屬工 程，安裝工程根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)展及時跟進(jìn)。每條管廊結(jié)合變形縫分布，采取分段流水施工。（6）負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)卣安块T的關(guān)系協(xié)調(diào)。（4）來往文件資料收發(fā)應(yīng)及時登入臺帳，視文件資料的內(nèi)容和性質(zhì)，準(zhǔn)確及時遞 交項目經(jīng)理、業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理和有關(guān)部門批示和辦理。（2）行政事務(wù)管理，負(fù)責(zé)信息管理工作。（7）負(fù)責(zé)督促項目經(jīng)理部遵守國家財經(jīng)法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度，并對違規(guī)行為進(jìn)行 勸阻并及時向財務(wù)資產(chǎn)管理部報告。（5）負(fù)責(zé)編制項目財務(wù)報告，定期進(jìn)行項目財務(wù)分析。（3）負(fù)責(zé)監(jiān)督和控制各項費用支出，并定期對項目財務(wù)預(yù)算執(zhí)行情況進(jìn)行分析。 財務(wù)部（1）負(fù)責(zé)項目財務(wù)預(yù)算、收支計劃的編制。（3）嚴(yán)格控制無質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范指標(biāo)的材料投入施工，對不合格材料 一律拒之門外。（2）強(qiáng)化原材料、半成品的質(zhì)量管理。（9）負(fù)責(zé)環(huán)境事故和輕重傷安全事故的調(diào)查、分析，并參與制定和預(yù)防事故重復(fù) 發(fā)生的措施。（7）負(fù)責(zé)對進(jìn)入現(xiàn)場使用的各種環(huán)境監(jiān)測設(shè)備及職業(yè)健康安全防護(hù)用品，配合物 資設(shè)備部門進(jìn)行驗收檢查。組織參加環(huán)境、職業(yè)健康安全技術(shù)交底， 對施工全過程實施控制，并做好記錄。（3）負(fù)責(zé)督促實施工程項目中的各項環(huán)境安全技術(shù)措施，組織參與環(huán)境安全設(shè)施 的檢查驗收。 安全部門（1）負(fù)責(zé)編制項目安全、環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康管理規(guī)劃，對施工生產(chǎn)全過程實施 安全監(jiān)控，并對工程安全文明施工的最終效果負(fù)有直接管理責(zé)任。（6）負(fù)責(zé)各分項、分部、單位工程施工過程的安全管理。（4）對分包商的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保整個工程的施工質(zhì)量。（2）負(fù)責(zé)分項、分部、單位工程中間交接和隱蔽工程的檢驗簽證和評定核定工作。（19）管好安全隱患的整改，落實對安全隱患整改通知書實行“三定”（定人、定 期、定措施）。（17）負(fù)責(zé)對專業(yè)隊伍的安全工作檢查、協(xié)調(diào)。（15）按 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)管理文件資料，對項目技術(shù)資料進(jìn)行系統(tǒng)化管理。（13）負(fù)責(zé)解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)問題，與設(shè)計、監(jiān)理協(xié)作解決有關(guān)技術(shù)問題。（11）對各專業(yè)深化圖進(jìn)行協(xié)調(diào)，避免發(fā)生設(shè)計與施工的矛盾而造成不必要的返工。（9）在技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)編制施工大綱，并確定施工大綱是否符合工程實 際需要。（7）按合同進(jìn)度編制進(jìn)度計劃，對工程進(jìn)度實施控制，隨工程實際情況不斷調(diào)整 計劃。（5）協(xié)調(diào)各專業(yè)隊伍勞動力使用，合理調(diào)配勞動力資源，使工程建設(shè)有組織按計 劃進(jìn)行。（3）組織好各道工序銜接、交接工作。 工程施工（1）編制施工規(guī)劃，做好施工準(zhǔn)備工作。（6） 負(fù)責(zé)與業(yè)主的各項工程報表管理及經(jīng)營計劃業(yè)務(wù)聯(lián)系。（4） 負(fù)責(zé)工程預(yù)、結(jié)算管理和工程款的收撥管理。（2） 對項目各項計劃執(zhí)行情況進(jìn)行檢查統(tǒng)計。（7）負(fù)責(zé)甲供材料驗收，存儲組織管理；負(fù)責(zé)自購材料采購的合同評審和質(zhì)量目 標(biāo)控制。（5）具體抓好項目的進(jìn)度管理，從計劃進(jìn)度、實際進(jìn)度和進(jìn)度調(diào)整等多方面進(jìn)行 控制，確保項目如期完工。（3）負(fù)責(zé)項目的安全施工，領(lǐng)導(dǎo)安全管理組織體系，確保施工無死亡、重傷和重 大機(jī)械事故。 生產(chǎn)經(jīng)理（1）在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下組織施工現(xiàn)場的施工活動。制定相應(yīng)管 理規(guī)程。（4）組織技術(shù)攻關(guān)小組對本項目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新 技術(shù)的研究，確保本項目順利進(jìn)行。（2）組織項目的技術(shù)質(zhì)量工作，審核項目施工組織設(shè)計與施工方案。（8）做好工程施工管理協(xié)調(diào)、重大方案決策等工作。（6）確定項目管理組織機(jī)構(gòu)配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，組 織項目經(jīng)理部開展工作。（4）組織編制項目質(zhì)量計劃，使整個項目按照 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)體系運行。（2）及時、準(zhǔn)確地作出項目管理決策，主要包括重大技術(shù)方案決策、合同變更決 策等。 施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)框圖 見下圖 職責(zé)范圍 項目經(jīng)理（1）代表集團(tuán)公司全權(quán)負(fù)責(zé)本工程施工的全過程管理。第二層次四部一室兩站：項目部設(shè)立工程技術(shù)部、經(jīng)營部、物資采購部、財務(wù)部、 辦公室、質(zhì)檢站、安檢站等項目管