【正文】 副施工扭矩檢驗(yàn)。高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩檢驗(yàn)含初擰、復(fù)擰、終擰扭矩的現(xiàn)場(chǎng)無損檢驗(yàn)。檢驗(yàn)所用的扭矩扳手其扭矩精度誤差應(yīng)不大于3%。高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩檢驗(yàn)分扭矩法檢驗(yàn)和轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)兩種，原則上檢驗(yàn)法與施工法應(yīng)相同。扭矩檢驗(yàn)應(yīng)在施擰1h 后，48h 內(nèi)完成。1 扭矩法檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法:在螺尾端頭和螺母相對(duì)位置劃線，將螺母退回60176。左右，用扭矩扳手測(cè)定擰回至原來位置時(shí)的扭矩值。該扭矩值與施工扭矩值的偏差在10%以內(nèi)為合格。2 轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法:1)檢查初擰后在螺母與相對(duì)位置所畫的終擰起始線和終止線所夾的角度是否達(dá)到規(guī)定值。2)在螺尾端頭和螺母相對(duì)位置畫線，然后全部卸松螺母，在按規(guī)定的初擰扭矩和終擰角度重新擰緊螺栓，觀察與原畫線是否重合。終擰轉(zhuǎn)角偏差在10176。以內(nèi)為合格。終擰轉(zhuǎn)角與螺栓的直徑、長度等因素有關(guān)，應(yīng)由試驗(yàn)確定。3 扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工扭矩檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:觀察尾部梅花頭擰掉情況。尾部梅花頭被擰掉者視同其終擰扭矩達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；尾部梅花頭未被擰掉者應(yīng)按上述扭矩法或轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)。 高強(qiáng)度螺栓連接副施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值(kN)螺栓的性能等級(jí)螺栓公稱直徑(mm)M16M20M22M24M27M307512150170225275110170210250320390 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)用螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批應(yīng)抽取8 套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)用的計(jì)量器具應(yīng)在試驗(yàn)前進(jìn)行標(biāo)定，誤差不得超過2%。每套連接副只應(yīng)做一次試驗(yàn)，不得重復(fù)使用。在緊固中墊圈發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)更換連接副，重新試驗(yàn)。進(jìn)行連接副扭矩系數(shù)試驗(yàn)時(shí)， 的規(guī)定。 螺栓預(yù)拉力值范圍(kN)螺栓規(guī)格(mm)M16M20M22M24M27M30預(yù)拉力值P93~113142~177175~215206~250265~324325~39062~78100~120125~150140~170185~225230~275每組8 ～。扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副當(dāng)采用扭矩法施工時(shí)，其扭矩系數(shù)亦按本附錄的規(guī)定確定。 高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)?；疽螅褐圃鞆S和安裝單位應(yīng)分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。制造批可按分部(子分部)工程劃分規(guī)定的工程量每2000t 為一批，不足2000t 的可視為一批。選用兩種及兩種以上表面處理工藝時(shí)，每種處理工藝應(yīng)單獨(dú)檢驗(yàn)。每批三組試件?？够葡禂?shù)試驗(yàn)應(yīng)采用雙摩擦面的二栓拼接的拉力試件附錄C 鋼構(gòu)件組裝的允許偏差 。 焊接H型鋼的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差圖例截面高度hh500177。500h1000177。h1000177。截面寬度b177。腹板中心偏移翼緣板垂直度Δb/構(gòu)件彎曲度L/1000,扭曲h/250,腹板局部平面度ft14t≥14注：本表參見GB502052001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。 焊接連接制作組裝的允許偏差（㎜）項(xiàng)目允許偏差圖例T形連接的間隙t16t≥16對(duì)接接頭底板錯(cuò)位t≤1616＜t＜30t/10t≥30對(duì)接接頭間隙偏差手工電弧焊＋0埋弧自動(dòng)焊和氣體保護(hù)焊＋0對(duì)接接頭直線度偏差根部開口間隙偏差（背部加襯板）177。水平隔板電渣焊間隙偏差177。隔板與梁翼緣的錯(cuò)位量≥且≤20/2≥且＞20＜且≤20/4＜且＞20焊接組裝構(gòu)件端部偏差加勁板或隔板傾斜偏差連接板、加勁板間距或位置偏差搭接接頭長度a177。搭接接頭間隙Δ箱形截面（其余見下面有關(guān)彎扭構(gòu)件的允許偏差）高度寬度h＜500177。500＜h＜1000177。（）h＞1000177。（）垂直度Δb/200,對(duì)角線差3注：本表參照J(rèn)GJ 9998《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。 。 單向曲率構(gòu)件和平直段構(gòu)件外形尺寸的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法圖例一節(jié)構(gòu)件長度L（或L1，L2）177。用鋼尺檢查多節(jié)構(gòu)件長度L（或L1，L2）177。平直段構(gòu)件彎曲度△2L/1500，用拉線和鋼尺檢查單向曲率段本身彎曲矢高、誤差構(gòu)件的扭曲△h/250，用拉線、吊線和鋼尺檢查牛腿端面到柱軸線距離177。用拉線、直角尺和鋼尺檢查端面平整度2端面與軸心線垂直度3端面對(duì)角線差3端面寬、高尺寸177。各接口軸心線夾角（接口端）2二側(cè)面扭曲變形3翹曲或扭曲（≤1000）翹曲或扭曲（＞1000）構(gòu)件截面尺寸連接處177。用鋼尺檢查非連接處177。柱腳底板平面度用1m直尺和塞尺檢查箱型截面連接處對(duì)角線差方形（矩形）177。用鋼尺檢查菱形二根對(duì)角線各自誤差、177。菱形柱兩對(duì)應(yīng)邊平行度2用直角尺和鋼尺檢查箱型構(gòu)件四角垂直度≤3注：本表參見GB502052001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。 。 彎扭構(gòu)件外形尺寸的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法圖例構(gòu)件扭曲（每2m長測(cè)量1點(diǎn)，且不少于3點(diǎn)）垂直方向≤5用激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、掃描儀或水平管及鋼尺檢查（圖一）（圖二）水平方向≤5構(gòu)件截面尺寸（bh）連接處（二端頭）177。3中間177。4二端面平整度一段≤2多段≤3四角直角相交1≤3與軸心線垂直度≤3二對(duì)角線長度差值2=2≤3表面形狀四角菱形分明、弧度光順、曲面平滑≤觀察注：本表參見GB502052001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。 。 十字節(jié)點(diǎn)域構(gòu)件外形尺寸的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法圖例構(gòu)件截面尺寸（bh）連接處（二端頭）177。3用鋼尺檢查中間177。4四個(gè)端面（多個(gè)端面）平整度一段≤2用直尺和鋼尺檢查多段≤3四角直角相交≤3與軸心線垂直度≤3二對(duì)角線長度差值2=2≤3四個(gè)端面軸心相對(duì)標(biāo)高應(yīng)符合要求≤3用直尺、鋼尺和吊鉛錘檢查平面中心線夾角（測(cè)量端點(diǎn)A、B、C、D位置）≤3彎扭過渡段處上、下表面彎曲應(yīng)過渡平緩、無明顯壓痕觀察四角菱形分明、弧度光順觀察注：本表參見GB502052001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。 。 組合柱的工地現(xiàn)場(chǎng)組裝外形尺寸的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法圖例柱總高H (上弦桿十字節(jié)點(diǎn)域軸心到菱形柱下端面間的距離)177。15用鉛錘、直尺、激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、掃描儀等檢查吊裝分段高度H177。5菱形柱彎曲度≯15與上、下弦桿相接處的上、下端面軸線間的距離高度、177。5端面（組合柱上、下共7個(gè)端面；上、中、下三個(gè)分段中間大接頭在另有12個(gè)分段處端面）平整度≤3各端面與各自軸心垂直度3菱形柱下端面及在各大接頭分段處各端面的二對(duì)角線長度的偏差177。3外柱端面二對(duì)角線之差177。3與上下弦桿相接處4個(gè)端面及大接頭分段處各端面的 二對(duì)角線之差177。3焊縫間隙（局部）截面法線與垂直面（水平面）夾角≤3對(duì)接縫錯(cuò)邊≤3截面尺寸bh連接處177。3非連接處177。4菱形柱兩對(duì)應(yīng)邊相互平行2用直尺和鋼尺檢測(cè)外柱構(gòu)件四角直角相交用直尺和鋼尺檢測(cè)二外柱在各節(jié)點(diǎn)（牛腿）處軸心與菱形柱軸心的距離斜長水平垂直且≯5用吊鉛錐、直尺、鋼尺、拉線等檢測(cè)節(jié)點(diǎn)處構(gòu)件軸線錯(cuò)位≤4用鋼尺、直尺內(nèi)柱軸心線和二外柱軸心線應(yīng)各在同一平面上177。4用鋼尺、直尺四角棱線光順≤5用鋼尺、直尺表面曲形光順≤3注：本表參見GB2052001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。 。 主桁架的工地現(xiàn)場(chǎng)組裝外形尺寸的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法圖例上、下弦桿長度、177。10鋼尺節(jié)點(diǎn)間長度（i=1，…）177。3鋼尺上、下弦桿兩端軸心線高度H（且≤5）鋼尺其余中間節(jié)點(diǎn)處軸心線高度（且≤10）鋼尺節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位3鋼尺弦桿彎曲度且≤10鋼尺接口截面錯(cuò)位鋼尺端面平整度3直尺和鋼尺四角直角相交與軸心線垂直度3同一端面二對(duì)角線長177。3各端面距相應(yīng)軸心（軸線）距離177。3扭曲度≤3對(duì)接縫錯(cuò)邊≤3焊接間隙（局部）截面尺寸bh連接處177。3直尺和鋼尺非連接處177。4上、下弦桿及腹桿軸心線在同一平面上177。4直尺和鋼尺四個(gè)端頭軸心點(diǎn)組成的四邊形的對(duì)角線長（且≤10）注：本表參見GB502052001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。附加說明：編寫本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)的規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定1.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ502052001）2.《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ812002）3.《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ991998)4.《高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼》（YB41042002）5.《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB7001988）6.《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T15911994）7.《厚度方向性能鋼板》（GB53151985）8.《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》（GB81621999）9.《直縫電焊鋼管》（GB137931992）10.《鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求》（GB/T175051998）11.《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》（GB7091988）12.《冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》（GB7081988）13.《熱軋鋼板表面質(zhì)量的一般要求》（GB/T149771994）14.《結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼材尺寸、外形、重量及允許偏差》（GB/T67282002）15.《碳鋼焊條》（GB/T51171995）16.《低合金鋼焊條》（GB/T51181995）17.《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》（GB/T52931999）18.《低合金鋼埋弧焊用焊劑》（GB/T124701990）19.《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》（GB81101995）20.《碳鋼焊芯焊絲》（GB/T100452001）21.《低合金鋼藥芯焊絲》（GB/T174931998）22.《熔化焊用鋼絲》（GB/T149571994）23.《氣體保護(hù)焊用焊絲》（GB/T149581994）24.《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（GB/T821991）25.《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件》（GB/T1228～12311991）26.《六角頭螺栓 C級(jí)》（GB/T57802000）27.《六角頭螺栓 全螺紋 C級(jí)》（GB/T57812000）28.《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》（GB/T3632～36331995）29.《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)構(gòu)分析》（GB113451989）30.《對(duì)接焊縫超聲波探傷》（GB/T15581994）31.《中厚板超聲波檢驗(yàn)方法》（GB/T29701991）32.《涂裝前鋼材表面粗糙度等級(jí)的評(píng)定》（GB89231988）33.《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》（GB149072002）