【導讀】本手冊包含了工程施工程序及質(zhì)量驗收標準；本手冊中標準主要依據(jù)國家和北京市的裝飾工程標準；驗收、行為規(guī)范等應(yīng)滿足本施工工藝手冊及質(zhì)量驗收標準的規(guī)定。小于30×40毫米，龍骨間距應(yīng)不大于300×300毫米；原則上，縱向與橫向龍骨應(yīng)卡口涂。小龍骨與長向龍骨或與吊桿接頭處，最少應(yīng)釘兩個釘子，同時畏以乳膠粘結(jié)，提高連接強度。單間吊頂面積超過40m2時，應(yīng)使用輕鋼龍骨，禁止直接使用木龍骨。6．造型用膠合板拼接，且接縫處應(yīng)按要求進行板縫處理；7．膠合板替代使用汽釘固定，以提高板材執(zhí)釘能力，釘距為80?9．吊頂飾面為混油或涂料時，嚴禁在大面積吊頂平面使用膠合板。10．木器飾面為混油時，板縫對接處應(yīng)用原子灰抹平。11．設(shè)備口、燈具位置的設(shè)置必須按板塊分析對稱，布局合理；和本公司的有關(guān)標準規(guī)定，確保牢固安全可靠；

　　

【正文】 ； 對接平滑，接縫處必須用嵌縫帶粘貼； 五金件安裝位置正確、牢固、端正、尺寸一致，開頭靈活，不露釘帽，無劃痕污染； 允許偏差項目： 項次 項目 允許偏差（ ?） 檢驗方法 1 隔斷垂直 3 全高吊線尺量 2 單扇對角差 3 尺量 3 表面平整 2 用靠尺、塞尺檢查 4 壓條或縫隙平直 2 用 1m直尺檢查 5 組合扇上口平直 3 拉 5m線尺量 6 相同部位部件尺寸差 1 用尺量 注：本節(jié)適用于組裝式、博古式、折疊式和可拆式活動隔斷。 檢查方法：觀察、測量、靠尺； 十二、 聚氨脂防水 施工程序： 基層清理 → 抹找平層 → 邊角處理 → 涂布底膠 → 第一遍涂料 → 第二遍涂 → 撒豆石。 施工工藝： （ 1）．應(yīng)使用雙組分 H型（環(huán)保型）聚氨脂涂料，清理基層時必須將塵土雜物清理干凈。 （ 2）．用 1∶ 3水泥沙漿抹找平層，要求抹平壓光無空鼓，表面要堅實，不應(yīng)有起沙掉灰現(xiàn)象。在抹找平層時，凡遇到管子根的周圍，要使其略高于地平面，而在地漏周圍，則應(yīng)作成略低于地平面的洼坑。 （ 3）．廁浴間地面找增 層的坡度以 1?2%為宜，凡遇陰角處，要找成半徑小于 10mm圓弧。 （ 4）．找平層必須干燥后才能進行涂膜施工。 （ 5）．涂布底膠時，將聚氨脂甲、乙組份和二甲苯（專用稀釋劑）按 1∶ ∶ 2的比例（重量比）配合攪拌均勻，用滾刷蘸混合涂料均勻涂布在找平層上，涂布量一般以 g/m2為宜。底膠固化干燥 4小時以上，才能進行下道工序。 （ 6）．第一遍和第二遍涂布時，混合料按氨脂甲、乙組份和二甲苯 =1∶ ∶ 例配合（重量比），充分攪拌均勻后方可使用，每次涂布量為 ?，立面涂布時涂 布量為 ?，防水涂料膜總厚度以不小于 。 （ 7）．第一遍涂膜后，一般應(yīng)固化 5小時以上，至基本上不粘手時，再做第二遍涂布。 （ 8）．第二遍涂布時的方向應(yīng)與第一遍涂布方向相垂直。 （ 9）．對管子根和地漏的周圍以及下水管轉(zhuǎn)角處，必須涂布好，涂層比大面的厚度要增加 0 .5 mm 左右，以使確保防水質(zhì)量。 （ 10）．第二遍涂膜完成后在涂膜固化前，應(yīng)及時稀稀撒上少許干凈的粒徑為 2?3 mm小豆石，使其涂膜層粘接牢固，作為與水泥沙濼粘接的過渡層。 （ 11）．聚氨脂防水涂料應(yīng)隨用隨 配，不宜一次配合過多，配好的混合料應(yīng)在 40 分鐘內(nèi)用完。 質(zhì)量要求： （ 1）．水泥沙漿的平層完工后，應(yīng)對其平整度、強度、坡度和干燥程序進行預檢驗收。 （ 2）．施工完的涂膜層，不得有起鼓裂紋孔洞等缺陷。末端收頭部位；應(yīng)粘接牢固，封閉嚴密，成為一個完整的防水層。 （ 3）．作完防水層的廁浴間，經(jīng) 24 小時的蓄水封閉檢驗，無滲漏水現(xiàn)象為合格。 檢查方法：觀察檢查； 十三、 木門、窗套施工 施工程序： 找位劃線 → 打孔下木楔 → 龍骨配置 → 安裝大芯板 → 安裝飾面板 → 貼臉安裝。 施工工藝： （ 1）．找位與劃線 ：木門套安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求，先找好標高，平面位置，豎向尺，進行彈線。 （ 2）．下木楔排列間距，尺寸，位置應(yīng)滿足釘裝龍骨的要求：測量門窗及其他洞口位置，尺寸是否方正垂直，與設(shè)計要求是否相符。 （ 3）．涂防潮層：設(shè)計有防潮要求的木門、窗套在釘裝龍骨時應(yīng)進行涂刷防潮層的施工。 （ 4）．龍骨配制與大芯板安裝：根據(jù)洞口實際尺寸，按設(shè)計規(guī)定骨架斷面規(guī)格，可將木套骨架分三片預制洞頂一片，兩側(cè)各一片，每片一般為兩根立桿，當木門套寬度大于500mm，中間應(yīng)適當增加立桿。橫向龍骨間距不大于 300mm，龍骨必須與固 定件釘裝牢固，表面刨平，安裝后必須平、正、直然后進行大芯板安裝。 （ 5）．飾面板安裝：全部進場的面板材料，使用前按同房間，接近部位的原則進行配套挑選，使安裝后從感觀上木紋，顏色近似一致。 （ 6）．按龍骨排尺，在板上劃結(jié)裁板，原木材板面應(yīng)刨凈：三厘板、貼面板的板面嚴禁刨光，立面皆須刮直。面板長向?qū)优渲茣r，必須考慮接頭位于橫龍骨處。 （ 7）．大芯板背面應(yīng)做卸力槽，一般卸力槽間距 100mm，槽寬 10mm，槽深 4?6mm，以防面板扭曲變形。 （ 8）．面板安裝前，對龍骨位置，平直度，釘設(shè)牢固情況，防潮，構(gòu)造 要求等進行檢查，合格后進行安裝。在板兩側(cè)應(yīng)做倒角處理（清油朝外，混油朝里）。 （ 9）．面板配好后進行試裝，面板尺寸，接縫，接頭處構(gòu)造完全合適，木紋方向，顏色的觀察尚可的情況下，才能進行正式安裝。 （ 10）．面板接頭處應(yīng)涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規(guī)格應(yīng)適宜，釘長約為面板厚度的 2~，釘距一般為 100mm。 （ 11）．釘貼臉：貼臉料應(yīng)進行挑選，花紋，顏色應(yīng)與料，面板近似。貼臉規(guī)格尺寸，寬窄、厚度應(yīng)一致。 （ 12）．門窗套外側(cè)用九厘板襯底，外貼實木線條，九厘外側(cè)用小實木線收口。 質(zhì)量標準： （ 1）．三厘板貼臉板等材料的品種，材質(zhì)等級，含水量和防腐措施，必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 （ 2）．細木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固，無松動。 （ 3）．尺寸正確，表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無戧痕毛刺和錘印。 （ 4）．位置正確，割角整齊，交圈，接縫嚴密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。 十四、 木門扇安裝 施工工藝： （ 1）．先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置，對開門扇扇口的開設(shè)口位置及開啟方向（一般右扇 為蓋口扇）； 檢查門口尺寸是否正確：邊角是否方正， 有無竄角，檢查門口高度應(yīng)量門的兩個立邊。檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點，并在扇的相應(yīng)部位定點劃線。 （ 2）．將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大部分刨去，若扇小應(yīng)貼木條，且木條應(yīng)貼在裝合頁的一面，用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內(nèi) 1 ~2mm。 （ 3）．第一遍修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標出合頁槽的位置（距門扇的上下端各十分之一，且避開上、下冒頭）。同時應(yīng)注意口與扇安裝的平整。 （ 4）． 門扇第三次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。應(yīng)根據(jù)合頁的寬度，按上下冒頭十分之一的要求，定出合頁安裝邊線，分別從上下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來調(diào)整門扇安裝后的平整，刨合頁槽進應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過大、過深。合頁槽必須兩面開槽。 （ 5）．合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應(yīng)先擰一個螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適？ （ 6）．口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長的三分之二，如木門為黃花松或其它硬木時，安裝前應(yīng)先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑的 0.9倍，眼深為螺絲長的 三分之二，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。 （ 7）．安裝對開扇時、應(yīng)將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企榫時，騍口縫裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求，然后將四周刨到準確尺寸。 （ 8）．五金安裝應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距地面高度 95?100cm。 （ 9）．安裝玻璃門時，一般玻璃裁口在走廊內(nèi)。廚房、廁所玻璃裁口在室內(nèi)。 （ 10）．門扇開啟器，其安裝方法，參照 “產(chǎn)品安裝說明書 ”的要求。 質(zhì)量要求： （ 1）．門窗框安裝必須符合設(shè)計要求。 （ 2）．門窗框必須安裝牢固，固定點符合設(shè)計要求和施工規(guī)定。 （ 3）．門窗框與墻體間需填塞保溫材料時，應(yīng)填塞飽滿、均勻。 （ 4）．門窗扇安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定無回彈和倒翹。 （ 5）．門窗小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈活。 （ 6）．門窗披水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門窗結(jié)合牢固，嚴密，無縫隙。 （ 7）．木門扇安裝框扇與扇的留縫寬度應(yīng)符合以下標準： A：框與扇、扇與扇接觸處高度 差 ??留縫隙寬度 ?； B：門窗扇對口和扇與框間留縫寬度 ??寬度為 ?； C：框與扇間隙 ??寬度為 ?；； D：門扇與地面間留縫寬度 ??寬度為 4?5mm，內(nèi)門寬度為 6mm?8mm，衛(wèi)生間門寬度為10mm?12mm； E：門扇與下坎間留縫寬度 ??外門寬度為 4mm?5mm，內(nèi)門寬度為 3mm?5mm。 十五、 中級、中高級家具制作 （一）． 中級混油家具 準備工作： （ 1）．根據(jù)圖紙要求做出材料分析。 （ 2）．準備好壓板平臺及上壓板。 部 件制作和組裝： （ 1）．裁切大芯板骨架料和三厘板。 （ 2）．將骨架料和內(nèi)處三厘板膠粘，并用槍釘固定。 （ 3）．打制結(jié)構(gòu)架子。 （ 4）．冷壓法壓制雙包空心門（按木門扇冷壓方法）。使用煙斗合頁的家具在油漆后組裝時必須重新調(diào)整高度位置和張緊度，調(diào)好后將高速螺釘緊固。 （ 5）．油漆前，拆下家具門抽屜時必須編號以保證不會錯裝。 （ 6）．配的玻璃或鏡子在油漆前預組裝后拆下，由專人保管，防止丟失、損壞，油漆后裝上。 （二）．中高級混油家具 （ 1）．制作方法、工藝技術(shù)標準同中級家具； （ 2）．骨架使用特級 大芯板，表面用合資三厘板。 （ 3）．家具表面油漆選用長頸鹿牌高級手掃漆噴漆工藝或擦漆工藝。或 立邦 保得麗 9000。 （三）．中級櫸木飾面清油家具 準備工作： （ 1）．根據(jù)圖紙要求做出材料分析； （ 2）．準備好壓板平臺及上壓板； （ 3）．挑選飾 面板材、打號。 （ 4）．準備干凈軟布一塊。 部件制作和組裝： （ 1）．裁切大芯板骨架和三厘板襯板、飾面板。 （ 2）．將骨架料和襯板膠粘后用槍釘固定。 （ 3）．打制結(jié)構(gòu)架子。 （ 4）．冷壓法壓制雙包空心門（平整度處理）。 （ 5）．打制好的結(jié)構(gòu)架子外表面貼飾面板并用蚊釘固定。 （ 6）．打制好的結(jié)構(gòu)架子測量后平腔（平整度處理）。 （ 7）．釘后身、前口收口櫸木實木條。 （ 8）．制作抽屜并組裝在家具上。 （ 9）．壓好的空心門用櫸木實木條圈邊后組裝在家具上。 （ 10）．表面處理和修飾，用 0＃砂紙 順紋打磨后用軟布將表面擦拭干凈。 技術(shù)標準： （ 1）．外形尺寸門屜位置，應(yīng)符合圖紙要求； （ 2）．不得有皮楞、串角現(xiàn)象，家具落地平穩(wěn)。 （ 3）．外表櫸木飾面干凈，無污漬，崩茬，起皮，硬傷，顏色一致。 （ 4）．櫸木實木線封邊條，收口條與部件結(jié)合緊密，并經(jīng)刨光和砂磨處理光滑、無欠茬、起毛刨絡(luò)等，實木條顏色一致。 （ 5）．外形尺寸允許公差（同中級混油家具）。 （ 6）．門屜圈邊實木條允許公差＜ 。 （ 7）．各種家具五金安裝牢固，拉手應(yīng)左右對稱、上下等距。 （ 8）．可移動有帶腿家具應(yīng)釘前后木 底腳，木底腳高度為 10mm。 （ 9）．家具后身板為三厘板，長寬超過 1000800的家具后身為五厘板，應(yīng)釘引條固定找在側(cè)山后裁口臥入用釘固定。 （ 10）．面用鐵釘，必須將釘帽拍扁順紋釘入，并沖入板內(nèi) 1?2mm，使用槍釘也必須順紋釘入，所有釘眼用同色油膩子填平。 注意事項：同中級混油家具； （四）．中高級櫸木飾面清油家具。 1．制作方法、工藝、技術(shù)標準同中級家具。 2．骨架使用特級大芯板，內(nèi)襯使用白色寶麗板或白椽板，外表面使用精選櫸木板。 3．同一室內(nèi)家具表面櫸木飾面板應(yīng)紋理一致，收口櫸木條應(yīng)紋 理一致顏色一致。 4．家具表面油漆選用長頸鹿牌高級清漆工藝，內(nèi)襯使用白椽板，刷清漆四遍。 十六、 中高級木門 （一）． 櫸木飾面夾板門 準備工作： （ 1）．櫸木飾面挑選，打號，油硝基清漆一遍。 （ 2）．制作距板平臺及預留上壓板一塊，壓板平臺和上壓板長寬應(yīng)一致，用特級大芯板刷作。 （ 3）．干凈的軟面一塊。 配制骨架，裁制襯板及飾面板： （ 1）．門邊門馬頭用料為特級大芯板配制寬度不＜ 18 mm。 （ 2）．襯板用普通三厘板裁制。 （ 3）．飾面板裁制必須打?qū)?，飾面?yīng)同方向，同紋理，同顏色。 制作： （ 1）．將平臺面清理擦拭干凈。 （ 2）．將飾面板表面用布擦拭干凈后飾同朝下碼放在平臺上涂膠，碼放襯板按骨架碼放位置在襯板上涂膠骨架涂膠骨架涂膠碼放骨架上面涂膠襯板涂膠碼放襯板與飾面板接面涂膠，碼放飾面板（飾面朝上），將飾面板表面擦試干凈后按本程序開始制作第二扇門扇，直至全部門扇制作完畢。 冷壓： （ 1）． 將上壓板清理擦試干凈，平整地壓在已制做好的門扇上。 （ 2）．壓制方法的冷硬度：加壓方法可采用上卡子、頂立木、重物加壓等方式，不論何種方式總壓力不得低于 300kg，且加壓均衡不許壓偏。 （ 3）．硬度時間不得少于 96 小時。 A．將冷壓好的木門半成品劃線，修邊至規(guī)定尺寸。 B．實木條封邊、四角割角拼接、實木條涂膠后肜槍釘或鐵釘拍扁釘帽后固定，鐵釘應(yīng)釘入表面 1?1 .5 mm，封邊條厚度控制在 8?1