【正文】 報告（編號：），由湖北省機電查新檢索中心及湖北省機械工業(yè)情報站出具的具體鑒定結果如下：委托項目環(huán)保安全型小車在發(fā)動機輸送領域應用，其新穎性研究內容，尚末見國內相關文獻報道。國內對比分析，具有新穎性的研究內容如下、非接觸電力傳輸安全可靠，相對傳統(tǒng)的拖纜供電和滑觸線供方式；、采用了非接觸供電技術，無線通汛技術；、使用激光掃描；、條碼定位系統(tǒng)使用可見的紅色激光，定位精度高在以內。通過多途徑查新檢索和分析比較，綜上所述，委托項目環(huán)保安全型小車在發(fā)動機輸送領域應用，其新穎性研究內容，尚未見國內相關文獻報道。其中:多極調度管理算法和在汽車總裝內飾線上的應用，尚未見國外相關文獻報道。推廣應用情況成果在多家企業(yè)推廣應用，例如大連德欣新技術工程有限公司、江鈴汽車股份有限公司、一拖（洛陽）開創(chuàng)裝配科技有限公司、捷孚傳動科技有限公司等，推動了行業(yè)的技術進步；近年以來，新增銷售額萬元，新增利潤萬元，新增就業(yè)崗位人人次，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。本項目的推廣應用，將為汽車制造企業(yè)節(jié)約輸送線設備投入成本約，提高輸送設備使用率約，節(jié)約輸送系統(tǒng)占地約；節(jié)約輸送電能消耗。主要知識產(chǎn)權證明目錄序號知識產(chǎn)權類別知識產(chǎn)權具體名稱授權日期國家授權號權利人發(fā)明人有效狀態(tài)發(fā)明汽車生產(chǎn)線移行裝置中國華天萬長江、（）、（）、作出了創(chuàng)造性的貢獻夏漢明行政副總中級電氣工程師湖北天華智能裝備有限公司對項目核心技術創(chuàng)新點（）、（）作出了創(chuàng)造性的貢獻余啟良設計工程師中級機械工程師湖北天華智能裝備有限公司對項目核心技術創(chuàng)新點（）（）（）作出了創(chuàng)造性的貢獻張承杰技術總監(jiān)中級機械工程師湖北天華智能裝備有限公司對項目核心技術創(chuàng)新點（）、（）、作出了創(chuàng)造性的貢獻主要完成單位及創(chuàng)新推廣貢獻湖北天華智能裝備股份有限公司。作為本項目的完成單位，主持了項目研究的所有內容，核心工作包括：、制定總體方案。負責項目的立項，市場調查、組建研發(fā)團隊；制定項目研發(fā)總體安排計劃；項目的總資金投入；其他協(xié)調人員的安排，所有項目工作的協(xié)調，后勤保障，原材料的采購，人員的培訓，與項目相關事務的申報，材料組織，相關事務處理；市場的開拓。、項目設計開發(fā)。項目線路擬定、設備圖紙技術設計、零部件工藝設計；技術性文件的編制，歸檔管理工作；項目設備的生產(chǎn)、安裝、調試、改進完善工作；項目生產(chǎn)線的工藝線路現(xiàn)場調整及設備、零部件質量改進、技術跟蹤。、項目中的機器人子系統(tǒng)的集成。、開發(fā)項目中的機器視覺子系統(tǒng)。、項目機械技術部分設計、安裝及調試。籌備、組織項目研發(fā)，試驗、生產(chǎn)等資金工作；檢查研發(fā)項目生產(chǎn)工藝方案；編制項目生產(chǎn)工藝方案；編寫項目生產(chǎn)線操作培訓方案。建立產(chǎn)品的質量管理體系，符合：的標準，質量認證工作。、項目輸送線控制及電氣部分設計、安裝及調試。項目電氣方案、程序設計、測試、驗收工作；建立項目相關的電氣安全規(guī)范；建立項目電氣操作規(guī)程。、本項目獲授權發(fā)明專利項；獲授權實用新型專利項（參見八主要知識產(chǎn)權證明目錄）。、項目成果共取得國家發(fā)明專利項、實用新型專利項，成果在多家企業(yè)推廣應用，推動了行業(yè)的技術進步；近年以來，新增銷售額千萬元，新增利潤萬元，新增就業(yè)崗位人人次，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。完成人合作關系說明在本項目研發(fā)過程中，第一完成人陳朝陽和第三完成人余啟良、第四完成人張承杰共同合作研發(fā)了集成高性能的六軸工業(yè)機器人子系統(tǒng)；第一完成人陳朝陽，第二完成人夏漢明，第三完成人余啟良以及第四完成人張承杰共同合作開發(fā)了實用的機器視覺子系統(tǒng)；第二完成人夏漢明以及第三完成人余啟良自主研發(fā)了保證整個智能輸送線安全運行與維護的關鍵技術即汽車動力總成發(fā)動機，變速器殼體復雜零件智能輸送的控制系統(tǒng)。他們共同完成了相關科學領域的技術攻關，取得了相應的授權發(fā)明和實用新型專利，對本項目的成功實施做出了貢獻。項目名稱 高精度壓延銅箔生產(chǎn)關鍵技術創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化提名者及提名意見提名者：黃石市人民政府提名意見：該項目開發(fā)的高精度壓延銅箔相關一系列的生產(chǎn)工藝，不僅解決了現(xiàn)有工藝復雜、成本高、安全系數(shù)低等諸多缺陷，也打破了傳統(tǒng)的脫脂工藝清洗效率低、清洗不徹底的弊端,不但工序簡單，而且其雙表面的殘留含油量僅為傳統(tǒng)工藝成品％不到，壓制層壓板后抗剝離強度相當于傳統(tǒng)工藝成品的倍以上。該項目的成果滿足了下游電子電路、鋰電池等產(chǎn)業(yè)對銅箔精度的特殊要求。本項目銅箔達到微米厚度，可以向研制國際頂尖水平的微米高端銅箔的目標邁進, 國內行業(yè)第一，國際先進水平。鑒于上述理由，特推薦該項目申報湖北省科學技術進步獎。項目簡介技術領域和主要內容：本項目屬于有色金屬深加工技術領域，是中鋁華中銅業(yè)二期工程高精度銅板帶箔工程的關鍵環(huán)節(jié)，包括銅箔軋制工藝技術研究、除油工藝技術研究、粗化處理工藝技術研究、阻擋層鍍層處理工藝技術研究、防氧化層( 鈍化層) 處理工藝技術研究、建設生產(chǎn)質量管理體系和全新生產(chǎn)車間等內容，研發(fā)新材料、改進新工藝、改造相關生產(chǎn)設備、制定高精度壓延銅箔相關檢測標準，圍繞提升高精度壓延銅箔技術創(chuàng)新水平，開展行業(yè)前沿及關鍵共性技術的研發(fā)，以及對現(xiàn)有研發(fā)成果進行產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，突破制約產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新發(fā)展的瓶頸，同時滿足行業(yè)企業(yè)對非標定制化開發(fā)需要。項目特點：項目針對銅箔壓延生產(chǎn)工藝中各項技術難點包括軋制、銅箔內部組織控制、表面處理、廢料回收、體系建設進行了深入研究。尤其是表面處理工藝中的除油工序，本項目采用獨特的除油四步法，有效地去除表面附著的軋制油，使處理后的銅箔表面含油量≤以下，滿足了脫脂壓延銅箔的成品出廠要求甚至達到了半成品的質量指標。同時，脫脂處理的線速度可達到米分以上，達到了增強脫脂效果、提高勞動生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本的目的。項目實施后，中鋁華中銅業(yè)有限公司生產(chǎn)的μ壓延銅箔已達到國內頂尖水平，正向研制國際頂尖水平的μ高端銅箔的目標邁進, 國內行業(yè)第一。應用推廣情況：項目建設伊始，本公司就按照“國內一流，國際領先”的總體原則進行規(guī)劃、設計和建設。方案論證、工藝選型、設備招標均嚴格按照“高起點、高技術、高質量、高效益及環(huán)保高標準”的要求進行。自項目推廣應用以來，中鋁華中銅業(yè)有限公司按照“生產(chǎn)一代、研發(fā)一代”的產(chǎn)品發(fā)展方針，調結構、搶高端，高端產(chǎn)品開發(fā)穩(wěn)定上量。項目相關產(chǎn)品μ壓延銅箔在國內率先實現(xiàn)批量生產(chǎn)，實現(xiàn)替代進口，成為公司支柱產(chǎn)品。本項目產(chǎn)品暢銷全國，三年內實現(xiàn)新增銷售收入超過億元，凈利潤超過萬元，具有很高的經(jīng)濟效益。本項目產(chǎn)品高精度壓延銅箔銷往市場后，得到了客戶的高度評價，位于河南靈寶市的靈寶金源朝輝銅業(yè)有限公司反應，我公司生產(chǎn)的高氧壓延銅箔完全取代了進口原料，從使用至今，產(chǎn)品質量穩(wěn)定，性能優(yōu)良，后續(xù)加工成品率高，滿足了客戶生產(chǎn)的采購技術要求，創(chuàng)造了很好的經(jīng)濟效益。高精度壓延銅箔正在逐漸在市場推廣，預計很快能在市場中占領更多份額，達到國外進口產(chǎn)品的技術標準，同時具有更低的價格，未來會逐漸占領進口產(chǎn)品的市場?？陀^評價本項目技術通過調整軋制工藝參數(shù)、研究銅箔內部結構組織的精確控制、開發(fā)全新的表面處理工藝，建設國際級的生產(chǎn)和質量管理體系（），生產(chǎn)過程穩(wěn)定，產(chǎn)品質量優(yōu)良，節(jié)能環(huán)保，有利于延長和完善企業(yè)的產(chǎn)業(yè)結構鏈，項目成果相關產(chǎn)品可替代進口產(chǎn)品，應用前景和市場需求廣闊，具有良好的經(jīng)濟和社會效益。本項目的核心技術除油四步法，不僅使脫脂清洗效率得以大幅提高，也使脫脂清洗時間大大縮短，同時在配液循環(huán)系統(tǒng)中也采用了創(chuàng)新的多級交叉隔板落地槽濾油，有效地降低了脫脂溶液的懸浮殘油量。該技術了取代了現(xiàn)有有機脫脂劑脫脂存在著工藝復雜、成本高、安全系數(shù)低等諸多缺陷的脫脂方法，也打破了傳統(tǒng)的無機水溶液脫脂工藝清洗效率低、清洗不徹底的弊端。不但工序簡單，而且其雙表面的殘留含油量≤，僅為傳統(tǒng)工藝成品的％不到，壓制層壓板后抗剝離強度相當于傳統(tǒng)工藝成品的倍以上。本項目的技術方案達到了增強脫脂效果、提高勞動生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本的目的。本項目能夠取得經(jīng)濟而全新的效果，能夠實現(xiàn)高精度壓延銅箔的產(chǎn)業(yè)化，大大提高其產(chǎn)量，滿足了市場化的強烈需求，滿足了下游電子電路、鋰電池企業(yè)對成分和性能的特殊要求。本項目的成功研制，促進了我國壓延銅箔在高端電子產(chǎn)品領域的應用，同時也提升了國產(chǎn)高精度銅箔生產(chǎn)設備和生產(chǎn)技術水平，在有色金屬加工業(yè)自主創(chuàng)新能力上樹立了一面旗幟，對做大做強我國銅加工業(yè)提供了強有力的技術支撐。自年項目推廣應用以來，中鋁華中銅業(yè)有限公司按照“生產(chǎn)一代、研發(fā)一代”的產(chǎn)品發(fā)展方針，調結構、搶高端，高端產(chǎn)品開發(fā)穩(wěn)定上量。項目相關產(chǎn)品μ壓延銅箔在國內率先實現(xiàn)定批量生產(chǎn)，實現(xiàn)替代進口，成為公司第三大系列支柱產(chǎn)品。目前國內行業(yè)中，中鋁華中銅業(yè)有限公司是唯一能夠大批量生產(chǎn)μ高精度壓延銅箔的企業(yè)，各項技術指標已達國際先進水平。應用情況項目建設伊始，本公司就按照“國內一流，國際領先”的總體原則進行規(guī)劃、設計和建設。方案論證、工藝選型、設備招標均嚴格按照“高起點、高技術、高質量、高效益及環(huán)保高標準”的要求進行。自項目推廣應用以來，中鋁華中銅業(yè)有限公司按照“生產(chǎn)一代、研發(fā)一代”的產(chǎn)品發(fā)展方針，調結構、搶高端，高端產(chǎn)品開發(fā)穩(wěn)定上量。項目相關產(chǎn)μ壓延銅箔在國內率先實現(xiàn)定批量生產(chǎn)，實現(xiàn)替代進口，成為公司支柱產(chǎn)品。本項目產(chǎn)品暢銷全國，三年內實現(xiàn)新增銷售收入超過億元，凈利潤超過萬元，具有很高的經(jīng)濟效益。本項目產(chǎn)品高精度壓延銅箔銷往市場后，得到了客戶的高度評價，位于河南靈寶市的靈寶金源朝輝銅業(yè)有限公司反應，我公司生產(chǎn)的高氧壓延銅箔完全取代了進口原料，從使用至今，產(chǎn)品質量穩(wěn)定，性能優(yōu)良，后續(xù)加工成品率高，滿足了客戶生產(chǎn)的采購技術要求，創(chuàng)造了很好的經(jīng)濟效益。高精度壓延銅箔正在逐漸在市場推廣，預計很快能在市場中占領更多份額，達到國外進口產(chǎn)品的技術標準，同時具有更低的價格，未來會逐漸占領進口產(chǎn)品的市場。因壓延銅箔的生產(chǎn)成本較高,目前僅僅主要用于對箔材撓曲性及表面粗糙度要求較高的撓性覆銅板()制造業(yè)、柔性線路印刷線路板、透明導電薄膜載體、汽車動力與通訊設備用高新能鋰電池以及部分需進行高頻信號傳輸?shù)?行業(yè)中，其市場需求量變化與這幾個行業(yè)息息相關。箔材產(chǎn)量逐年增加，產(chǎn)業(yè)集中度較高。年，銅箔產(chǎn)量 萬噸，其中電解銅箔的產(chǎn)量為 萬噸；國內 家電解銅箔企業(yè)產(chǎn)量達到 萬噸，占國內電解銅箔總產(chǎn)量的。箔材近 年進口量逐年增加。年進口銅箔 萬噸，其中電子銅箔 萬噸，電子銅箔中，從我國臺灣地區(qū)進口 萬噸、韓國進口 萬噸。箔材新增產(chǎn)能較快，國產(chǎn)銅箔高端市場占有率極低。國內眾多銅箔企業(yè)將經(jīng)營重點轉到鋰電池銅箔。然而，海外（外資）銅箔企業(yè)在高檔、高性能、特種電子電路銅箔的市場占有率卻在上升，達到以上。覆銅板進口高端，出口低端，貿易額為凈進口。雖然從年起，覆銅板呈現(xiàn)為凈出口狀態(tài)，但出口量逐年減少，進口單價逐年增加，且遠超出口單價，實際貿易額為貿易逆差。隨著新能源汽車工業(yè)發(fā)展, 以及大量電子裝置和設備的輕、薄、短小化和高性能化、高頻信號傳輸?shù)陌l(fā)展和應用使鋰電池行業(yè)的迅速增長，決定了壓延銅箔的需求量將穩(wěn)步提高,在高端應用領域,將成為電解銅箔的有力競爭對手。以及未來壓延銅箔生產(chǎn)成本的降低,壓延銅箔在鋰離子電池中的應用將快速增長，銅箔行業(yè)的發(fā)展也出現(xiàn)了前所未有的發(fā)展生機，銅板帶的生產(chǎn)和消費也持續(xù)攀升，可以預見在未來十年內將會持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。主要知識產(chǎn)權證明目錄序號知識產(chǎn)權類別知識產(chǎn)權具體名稱國家（地區(qū)）授權號授權日期證書編號權利人發(fā)明人發(fā)明專利有效狀態(tài)發(fā)明專利一種清除壓延銅箔的雙表面軋制油的方法中國中鋁華中銅業(yè)有限公司許春、許銓偉、范君良有效實用新型專利一種用于銅加工擠壓機的側向監(jiān)測預警控制機構中國中鋁華中銅業(yè)有限公司尹家勇。李冬。王娟麗有效實用新型專利一種用于銅加工擠壓機的側向擠壓調節(jié)機構中國中鋁華中銅業(yè)有限公司武曉。王延輝。代立娟有效實用新型專利一種銅加工擠壓機中國中鋁華中銅業(yè)有限公司郭建華。趙智勇。張武。胡玉峰。董振興。沈韶峰有效實用新型專利一種銅加工石墨結晶器中國中鋁華中銅業(yè)有限公司王軼。王玉明?？虑迦A。馬凌志。劉敏。薛加昌有效實用新型專利一種銅加工廢料擠壓回用裝置中國中鋁華中銅業(yè)有限公司武曉。王延輝。王娟麗。曾麗卿。魯浩有效實用新型專利一種銅加工廢料擠壓成型裝置中國中鋁華中銅業(yè)有限公司尹家勇。朱國權。李冬。藏經(jīng)梅有效主要完成人情況姓名排名行政職務技術職稱工作單位完成單位對本項目技術創(chuàng)造性貢獻高克技術副總高級工程師中鋁華中銅業(yè)有限公司中鋁華中銅業(yè)有限公司項目負責人，負責整個研發(fā)項目的統(tǒng)籌規(guī)劃和管理，制定技術路線和實施方案，對創(chuàng)新點、有創(chuàng)新貢獻，提出了高精度壓延銅箔生產(chǎn)工藝理論，設計了工藝路線，工作量占。趙智勇首席工程師高級工程師中鋁華中銅業(yè)有限公司中鋁華中銅業(yè)有限公司項目主要參加人，對創(chuàng)新點有創(chuàng)新貢獻，對熱處理工藝及相關生產(chǎn)設備進行多方面的改進，在生產(chǎn)的過程中保證其組織的基本性能即精確控制。實用新型專利：，工作量占 尹家勇設備改進技術負責人高級工程師中鋁華中銅業(yè)有限公司中鋁華中銅業(yè)有限公司項目主要參加人，對創(chuàng)新點、有創(chuàng)新貢獻，根據(jù)理論參數(shù)結合實際生產(chǎn)對工藝進行改進，主持了銅箔加工廢料回收相關設備的改造升級。實用新型專利：，實用新型專利：，工作量占許春表面處理工藝負責人中級工程師中鋁華中銅業(yè)有限公司中鋁華中銅業(yè)有限公司項目主要參加人，對創(chuàng)新點、有創(chuàng)新