黃金選礦與加工技術(shù)綜述-資料下載頁
2025-07-31 05:38本頁面
【正文】 些有色冶煉廠先后建起貴屬綜合回收車間，到1985年止，全國已有20余個，除沈陽冶煉廠外，主要還有株洲、上海、云南、重慶、武漢、富春江等冶煉廠及天津、太原電解銅廠等。其中，沈冶、上冶、株冶三大冶煉廠伴生的產(chǎn)量，占全國伴生總產(chǎn)量的90%以上，是我國黃生產(chǎn)的一支重要力量。這些企業(yè)伴生的回收系基于在銅鉛冶煉過程中，銀富集在粗銅和粗鉛內(nèi)，電解精煉粗銅和粗鉛時，銀沉積于電解陽極泥中，因此，從陽極泥中提取銀是回收伴生銀的主要途徑。 銅陽極泥的處理工藝，得到了較快的發(fā)展，通過不斷改革和創(chuàng)新，使傳統(tǒng)的火法生產(chǎn)流程更加成熟和完善，半濕法聯(lián)合流程和全濕法工藝新流程試驗成功并先后投入生產(chǎn)，使我國冶煉技術(shù)和裝備水平都有較大的提高。如火法脫銅工序的改進，有價元素的綜合回收，爐體的改進和吸塵系統(tǒng)的完善等等。還有電解槽的改造，中頻爐的推廣應用等都使火法冶煉工藝逐漸成熟和完善，使技術(shù)經(jīng)濟指標提高。由于火法冶煉工藝流程具有技術(shù)條件穩(wěn)定，工藝成熟、綜合利用程度高，對原料的適應性強，處理能力大，成本費用低等優(yōu)點，至今仍是沈冶、株冶和上冶等冶煉廠普遍應用的方法。富春江冶煉廠、武漢冶煉廠、重慶冶煉廠先后采用全濕法流程新工藝都取得明顯效果。云南冶煉廠、天津電解銅廠采用選冶聯(lián)合流程獲得成功并投產(chǎn)，也取得顯著的經(jīng)濟效益。硫酸燒渣提工藝的試驗成功與應用，也為我國黃生產(chǎn)和充分利用資源創(chuàng)出了新路。（六）堆浸生產(chǎn)工藝我國礦資源中，低品位氧化礦石量占有一定的比例，處理這類礦石采用常規(guī)氰化法提工藝經(jīng)濟上不合算，而采用堆浸生產(chǎn)工藝尚有經(jīng)濟效益。今后進一步擴大堆浸生產(chǎn)規(guī)模，是增加我國黃產(chǎn)量的途徑之一。20世紀70年代末，我國就開始了對低品位含氧化礦石的堆浸生產(chǎn)工藝的研究，在遼寧丹東虎山礦試驗成功小規(guī)模生產(chǎn)后，相繼在河南靈湖、銀洞坡，云南墨江，河北崇禮，內(nèi)蒙古赤峰等地區(qū)的一些礦山推廣應用，取得比較滿意的經(jīng)濟效果，為低品位的含氧化礦石的開發(fā)利用開辟了道路。由于堆浸提工藝簡單，操作容易，投資少，效益好，上馬快，因此堆浸提工藝發(fā)展很快。近年來，國務(wù)院和黃總公司十分重視，堆浸生產(chǎn)工藝又有新的發(fā)展，堆浸規(guī)模和數(shù)量都有新的增長，生產(chǎn)技術(shù)也在不斷完善和提高。制粒技術(shù)和活性炭吸附柱的應用以及載炭解吸電沉積處理工藝的發(fā)展，更為堆浸提工藝的推廣應用增加了新的活力。 據(jù)不完全統(tǒng)計，共有10個省區(qū)30余個堆浸礦點，即河南、河北、云南、內(nèi)蒙古、吉林、遼寧、甘肅、廣西、山西和湖北等省區(qū)進行了堆浸生產(chǎn)或小型試驗和現(xiàn)場服務(wù)工作。 通過小試。必須指出，原礦品位大于3g/t的礦石不該進行堆浸，這是一種浪費資源的做法。、選、冶的主要技術(shù)經(jīng)濟指標。
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