【正文】 爐整體水壓試驗，對總體質(zhì)量影響較大，故仍將其列入c類管道中，參與工程驗評。 2)容器方面：維持原驗標分類概念，但考慮電廠仍有許多“汽、水、油、氣箱罐”也應包括進來，故將“壓力容器”更改為“容器”，并在分類中將有關電廠范圍內(nèi)屬于容器的部分均納入此類。 3)鋼結構方面：包括具有承載能力嚴密性方面和一般鋼結構部件。它不象承壓管道或壓力容器要求嚴格。因此，原驗標和修訂后的驗標，均將其做了專門的分類，鋼結構無論是承重的或一般的，從焊接接頭型式及工況條件看屬同一類型，新驗標將其歸為一類總稱鋼結構。但從質(zhì)量要求看又有較大差異，故在驗評工作中又進行了分項，并提出不同檢驗手段。 4)鋁、鋁合金母線方面：原驗標中包括銅和鋁兩種材料，考慮目前絕大多數(shù)工程均為鋁材制品母線，故直接定為“鋁、鋁合金母線；，如今后遇有銅材料，除遵循其技術條件要求外，亦可參照本標準執(zhí)行。 ，便于在執(zhí)行中參照有關標準進行驗評工作。按照DL5007—。并將質(zhì)量檢查、檢驗項目及數(shù)量進行了核對和更正，尤其是在自檢和工地(隊)這兩級檢查中達到完全一致，公司(處)級的檢查數(shù)量是按抽驗處理的，故按比例進行了適當?shù)南鳒p。 為原驗評標準第7條的修改條文。 一、保留部分 1)保留了原驗標質(zhì)量等級規(guī)定的原則，即合格級和優(yōu)良級兩類。合格級標準與DL500792規(guī)范標準一致，而優(yōu)良級則做了適當?shù)奶岣摺? 2)對提高其質(zhì)量標準沒有實際意義的部分項目，仍保留達到合格級標準即為優(yōu)良。 3)原驗標中關于主要驗評項目及主要驗評指標的提法和規(guī)定在修訂時仍然保留，根據(jù)征求意見認為將“符號”取消，以明確“性質(zhì)”，給檢查、檢驗內(nèi)容定性，說明其重要程度。 4)容器類驗評標準未做變動，為區(qū)分壓力容器和一般容器，在執(zhí)行中則根據(jù)設計和使用要求，按具體部件情況確定其驗評項目。 二、修訂部分 1)承壓管道部分變動較大，按焊接工程分類現(xiàn)改為A、B、C三類，其中A類共五項，B類共四項，C類共二項。在執(zhí)行標準上做如下變動： ①A、B及C類管道在DL500792中對采取的焊接方法做了明確的規(guī)定，在焊接質(zhì)量上得到了更可靠的保證。所以，在A、B類工程去掉了允許未焊透缺陷的存在。 ②原部分名稱，做了改動，如“焊縫加強面”改為“焊縫余高”，“機構性能”改為“力學性能”等，對驗評指標值也根據(jù)DL500792規(guī)定做了相應的改動。 ③在工程分類中基本上將合金鋼類部件包括在A類工程管道中，B類工程管道僅有少量低合金鋼和厚壁碳鋼管道，c類工程管道中則僅有少量的合金鋼小徑管子，故金相檢驗、光譜和焊縫硬度測定只是在A、B類工程管道中有規(guī)定，而C類管道則不列入。 ④無損探傷、金相檢驗、斷口檢查、光譜和焊縫硬度測定等項指標，也按DL500792的標準進行了訂正。 2)鋼結構部分在工程分類中做了變動，由于承重鋼結構和一般鋼結構，從工況條件、焊接接頭類型上均屬于同一類型，僅在質(zhì)量要求上有所側重，如承重鋼結構以承重為主，而一般鋼結構中多數(shù)的要求具有嚴密性，但這不影響工程的分類和標準的制定。所以，在E類工程的檢驗項目及指標中規(guī)定要進行無損探傷和嚴密性試驗，可在執(zhí)行標準時根據(jù)部件的使用狀況加以應用。 3)容器部分對原驗評標準未做大的變動，為區(qū)分壓力容器和一般容器，驗評項目及指標要求做了規(guī)定，壓力容器應對焊縫根部未焊透有要求，無損探傷要按該部件有否此項要求而選定，同時，也明確了容器無損探傷時應執(zhí)行的質(zhì)量判定的規(guī)程。一般容器則不進行無損探傷檢驗。 4)母線部分，由于絕大部分工程均為鋁、鋁合金母線，故將銅材取消，但原驗評項目、指標及標準未做變動?？紤]到母線施工中，對焊縫多采用檢驗“接頭性能”的方法來測定其接頭力學性能和導電效果。故增加了“接頭性能”的要求，其質(zhì)量標準和判定的依據(jù)可見設計要求或有關的技術規(guī)定。3 焊接工程質(zhì)量驗評的條件、內(nèi)容和方法 為原驗評標準第8條的保留條文。此條非常重要，文中明確的四個先決條件是很嚴格的，綜合了焊接技術管理的大部分內(nèi)容，因此，應該保留。 修訂中增加了“具有焊接工藝評定資料和該項焊接作業(yè)指導書”的要求，使質(zhì)量驗評工作應具備的條件更加完善。因為，在DL500792規(guī)范對焊工要求中，明確了“焊工在施焊前應認真熟悉作業(yè)指導書，凡遇與作業(yè)指導書要求不符時，焊工應拒絕施焊”的規(guī)定，所以應將焊接工藝評定資料和該項焊接作業(yè)指導書做為驗評工作的先決條件。故將原四個先決條件改為五個。 為新增條文，進行焊接質(zhì)量驗評工作，應先將驗評內(nèi)容交待清楚。包括：焊接接頭表面質(zhì)量評定，各種檢測結果評定，嚴密性試驗結果評定和焊接綜合質(zhì)量評定等共四項內(nèi)容。 為新增條文，將進行驗評總的方法做個交待，明確了焊接綜合質(zhì)量等級評定(終評結果)應在所列各檢驗項目均已評定后，以此為據(jù)而評定的。 為保證質(zhì)量驗評結果的準確性和真實可靠地反映實際焊接質(zhì)量情況，在此條中提出了“實測、實量和評定”，杜絕了在驗評工作中弄虛作假、不負責任的弊病。 原驗評標準第9條的部分內(nèi)容，對焊接接頭表面質(zhì)量等級評定方法專門做了規(guī)定。 1)分項工程焊接接頭表面質(zhì)量等級是在單個檢查點質(zhì)量等級評定后，匯總而得出來的。 2)單個檢查點的焊接接頭表面質(zhì)量等級是在檢查以后，按其中主要檢查指標的優(yōu)良程度而評定出來的。 原驗評標準第9條的部分內(nèi)容，對焊接接頭各種檢測結果質(zhì)量等級評定的方法專門做了規(guī)定。其評定的主要依據(jù)是試驗部門提供的報告。 對于力學性能、金相檢驗、斷口和焊縫硬度等項試驗不合格時，可按DL5007—92規(guī)定進行處理，一般仍可評為優(yōu)良。但對無損探傷因涉及到焊接接頭一次合格率的問題，故在此處做了專門的規(guī)定，要求：一次合格率≥95％可評為優(yōu)良，低于此值只能評為合格。 為新增條文，是原驗評標準第9條的部分內(nèi)容。對嚴密性試驗結果質(zhì)量等級評定方法專門做了規(guī)定。評定的主要依據(jù)是分項工程系統(tǒng)嚴密性試驗滲漏狀況的記錄，返修一次者可評為優(yōu)良，而超過一次者，只能評為合格。此種規(guī)定的主要意圖是，嚴密性試驗中的大多數(shù)尤其是承壓管道均有超壓試驗，而超壓驗次數(shù)的增多易使材質(zhì)性能受到影響，為了促使施焊人員認真對待焊接工作，慎重處理返修部位，爭取嚴密性試驗一次成功而做此規(guī)定。 原驗評標準第9條的部分內(nèi)容，本條對焊接綜合質(zhì)量等級的評定方法專門做了規(guī)定。綜合質(zhì)量等級評定結果是分項工程焊接質(zhì)量的最終評定，規(guī)定了焊接綜合質(zhì)量等級的評定步驟，確定了評為優(yōu)良級的條件，即“在所有驗評項目全部合格的基礎上，其中主要驗評項目為優(yōu)良，其綜合質(zhì)量才能評為優(yōu)良”。 如E類焊接工程中，無主要驗評項目，可按主要驗評指標評定。 當一個分項工程中存在著多種類型的焊縫時，應依據(jù)“從嚴要求”的原則，按質(zhì)量要求高者評定。3. 原驗評標準第10條的保留條文。規(guī)定了“對驗評結果有異議時，可復驗，最終質(zhì)量評定結果按復驗結果確定”。這個規(guī)定促使參與驗評工作人雖，在驗評工作中要嚴肅、認真對待，力求質(zhì)量等級評定結果的準確，另外，也使焊工自檢和工地(隊)的初評，對驗評工作重視起來，客觀地、真實地反映實際焊接水平。 4 焊接工程質(zhì)量驗評工作的組織和管理4. 原驗評標準第11條的修改條文。鑒于質(zhì)量驗評工作包括質(zhì)量驗收和質(zhì)量等級評定兩個內(nèi)容，提出焊接工程質(zhì)量驗評工作由質(zhì)檢部門主持。在本條中并提出了對驗評工作人員的資質(zhì)要求，特別強調(diào)了應由專職的且持有質(zhì)檢員證書者擔任，這為驗評結果的有效性和合法性奠定了基礎。 隨著管理制度的不斷完善，對從事各項工作的人，資質(zhì)要求是非常嚴格的，要求這些人必須經(jīng)過考核，合格后要發(fā)給相應的資格證書，因此，資格證書是標志人的水平和能力，只有取得資格證書才允許進行與證書相應的工作。 原驗評標準第12條的保留條文。本文中明確了焊工自檢、工地(隊)復檢(初評)和公司(處)驗評的任務、責任及要求，規(guī)定的驗評程序，強調(diào)逐級進行，驗評程序的三個階段必須有機地聯(lián)系起來，不可逾越和脫節(jié)。 在修訂中對原規(guī)定進行了調(diào)整，除強調(diào)焊工應認真自檢外，工地(隊)的驗評任務增加了，除了初步評定出焊接接頭表面質(zhì)量等級外，還應做好各種試驗的質(zhì)量等級及嚴密性試驗質(zhì)量等級的初評，然后送交公司(處)質(zhì)檢部門進行終評。在進行該項工程時，焊接技術人員一定要主動、密切地配合，協(xié)助完成。 公司(處)的驗評任務是終評，評定后由質(zhì)檢部門辦理焊接工序的驗收手續(xù)和簽發(fā)與其它專業(yè)分項工程質(zhì)量等級聯(lián)評通知單。 在整體驗評工作中，各級驗評工作都要保證工作質(zhì)量，要按標準進行，切不可任意縮小(減少)檢查數(shù)量和降低質(zhì)量標準。 原驗標第11條的保留條文。雙方按發(fā)承包合同商定，一般屬于金屬監(jiān)督范圍的部件焊口應邀請建設單位代表參加。 4. 新增條文，為使驗評工作具有完整性和原始資料齊全，從實際需用出發(fā)，規(guī)定了各類驗評工作的表格和填寫份數(shù)。 新增條文，強調(diào)在驗評工作完畢后，有關資料必須進行整理，在公司(處)質(zhì)檢部門保存。 同時，還確定了所有驗評工作資料的匯集整理工作，應由公司(處)焊接質(zhì)檢員負責，其他人員與其是協(xié)助關系。