【正文】 、活動橫梁、漲力柱等部件安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1擠壓軸與導(dǎo)軌平行度V型塊、百分表2擠壓軸水平度水平儀檢查3擠壓軸與容室同心度內(nèi)徑千分尺檢查4活動梁滑板與導(dǎo)板接觸間隙≤(長度≤50)塞尺檢查5容室滑板與導(dǎo)板接觸間隙≤(長度≤50)塞尺檢查6柱子的水平度水平儀7容室移動缸活塞與缸之間隙～塞尺檢查8容室移動缸活塞桿與導(dǎo)套間隙～塞尺檢查9容室移動缸與梁支承面配合間隙～塞尺檢查10容室襯套與滑道的接觸面積75%著色檢查11漲力柱螺帽與橫梁端面間隙85%圓周≤15%圓周≤塞尺檢查 擠壓機(jī)主機(jī)試運轉(zhuǎn) 擠壓機(jī)主機(jī)試運轉(zhuǎn)必須符合有關(guān)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,無規(guī)定時必須符合下列要求:1．?dāng)D壓機(jī)主機(jī)機(jī)的機(jī)械、電氣、管道、儀表等設(shè)備全部安裝完畢。2．電氣部分校線、調(diào)整完畢，液壓系統(tǒng)及管道循環(huán)沖洗完畢。液壓油清潔度達(dá)到要求，經(jīng)過試壓，無泄漏、滲出漏現(xiàn)象。3．設(shè)備試運轉(zhuǎn)中所需的專用測試工具、儀表準(zhǔn)備齊全。4．檢查各潤滑部位有充分的潤滑油脂。5．試運轉(zhuǎn)按先單動，后聯(lián)動，再全自動的順序進(jìn)行。6．各個缸單獨往返運動10次以上，運動靈活平穩(wěn)，行程、速度應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件的要求。7．聯(lián)動試車期間，各聯(lián)鎖裝置動作準(zhǔn)確、靈活、可靠。數(shù)據(jù)傳送，通訊正常。8．試運轉(zhuǎn)中，檢查各緊固件、聯(lián)接部件不得有松動，傳動部件運轉(zhuǎn)靈活、平穩(wěn)，無異常聲響和卡阻現(xiàn)象。9．設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)施齊備、可靠，并能正常發(fā)揮作用。檢驗方法：觀察試運轉(zhuǎn)情況或檢查試運轉(zhuǎn)記錄。6 擠壓機(jī)輔助設(shè)備 供錠斜臺架安裝Ⅰ 主控項目 設(shè)備必須符合設(shè)計要求及其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查設(shè)備出廠合格質(zhì)量證明文件并查驗設(shè)備外觀，核對規(guī)格尺寸。 設(shè)備基礎(chǔ)必須符合設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查基礎(chǔ)測量、交接記錄，檢查基礎(chǔ)外觀，核對幾何尺寸。 設(shè)備安裝前，必須編制中心標(biāo)板、基準(zhǔn)點及基礎(chǔ)沉降觀測點布置圖。安裝期間定期進(jìn)行沉降偏移觀測。檢驗方法 檢查基礎(chǔ)偏移測量記錄和基礎(chǔ)沉降測量記錄。 各設(shè)備運動部位有良好的潤滑，相互間無干涉、碰撞。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查，盤車檢查。Ⅱ 一般項目 地腳螺栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:合格: 螺栓垂直，且擰緊力一致，螺母、墊圈、設(shè)備底座間的接觸應(yīng)緊密，外露螺紋長度為螺栓直徑的1/3～2/3。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，外露螺紋長度一致，且無損傷，有防銹措施。檢查數(shù)量： 抽查30﹪，但不少于4件。檢驗方法： 用錘敲擊檢查，觀察和尺量檢查。 墊鐵組安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:合格：墊鐵放置平穩(wěn)，位置正確，墊鐵組接觸嚴(yán)密，局部塞入深度不得大于15mm，每組不超過5塊。墊鐵組伸入底座底面的長度應(yīng)超過地腳螺栓中心，墊鐵外端應(yīng)露出底座外緣：平墊鐵10～30 mm，斜墊鐵10～50 mm。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，墊鐵外露底座長度一致，并點焊牢固。檢查數(shù)量： 抽查50﹪，但不少于8組。檢驗方法： 塞尺檢查，觀察和用小捶輕擊檢查。 設(shè)備的清洗應(yīng)符合下列規(guī)定:合格：安裝的各工作面和外表面及機(jī)體上液壓潤滑系統(tǒng)的管接口，油孔應(yīng)清（吹）洗干凈。各潤滑部位加有工作油（脂）。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，接口保護(hù)良好，工作面應(yīng)有防銹措施。檢查數(shù)量 全數(shù)檢查。檢驗方法 觀察檢驗。 項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1縱橫中心線177。2拉線、尺量檢查2標(biāo)高177。2水準(zhǔn)儀檢查3水平度1/1000水平儀檢查 制品移出裝置安裝Ⅰ 主控項目 設(shè)備必須符合設(shè)計要求及其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查設(shè)備出廠合格質(zhì)量證明文件并查驗設(shè)備外觀，核對規(guī)格尺寸。 設(shè)備基礎(chǔ)必須符合設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查基礎(chǔ)測量、交接記錄，檢查基礎(chǔ)外觀，核對幾何尺寸。 設(shè)備安裝前，必須編制中心標(biāo)板、基準(zhǔn)點及基礎(chǔ)沉降觀測點布置圖。安裝期間定期進(jìn)行沉降偏移觀測。檢驗方法 檢查基礎(chǔ)偏移測量記錄和基礎(chǔ)沉降測量記錄。 各設(shè)備運動部位有良好的潤滑，相互間無干涉、碰撞。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查，盤車檢查。Ⅱ 一般項目 地腳螺栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:合格: 螺栓垂直，且擰緊力一致，螺母、墊圈、設(shè)備底座間的接觸應(yīng)緊密，外露螺紋長度為螺栓直徑的1/3～2/3。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，外露螺紋長度一致，且無損傷，有防銹措施。檢查數(shù)量： 抽查30﹪，但不少于4件。檢驗方法： 用錘敲擊檢查，觀察和尺量檢查。 墊鐵組安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:合格：墊鐵放置平穩(wěn)，位置正確，墊鐵組接觸嚴(yán)密，局部塞入深度不得大于15mm，每組不超過5塊。墊鐵組伸入底座底面的長度應(yīng)超過地腳螺栓中心，墊鐵外端應(yīng)露出底座外緣：平墊鐵10～30 mm，斜墊鐵10～50 mm。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，墊鐵外露底座長度一致，并點焊牢固。檢查數(shù)量： 抽查50﹪，但不少于8組。檢驗方法： 塞尺檢查，觀察和用小捶輕擊檢查。 設(shè)備的清洗應(yīng)符合下列規(guī)定:合格：安裝的各工作面和外表面及機(jī)體上液壓潤滑系統(tǒng)的管接口，油孔應(yīng)清（吹）洗干凈。各潤滑部位加有工作油（脂）。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，接口保護(hù)良好，工作面應(yīng)有防銹措施。檢查數(shù)量 全數(shù)檢查。檢驗方法 觀察檢驗。 項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1縱橫中心線177。2拉線、尺量檢查2標(biāo)高177。2水準(zhǔn)儀檢查3水平度1/1000水平儀檢查 殘料移出裝置安裝Ⅰ 主控項目 設(shè)備必須符合設(shè)計要求及其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查設(shè)備出廠合格質(zhì)量證明文件并查驗設(shè)備外觀，核對規(guī)格尺寸。 設(shè)備基礎(chǔ)必須符合設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查基礎(chǔ)測量、交接記錄，檢查基礎(chǔ)外觀，核對幾何尺寸。 設(shè)備安裝前，必須編制中心標(biāo)板、基準(zhǔn)點及基礎(chǔ)沉降觀測點布置圖。安裝期間定期進(jìn)行沉降偏移觀測。檢驗方法 檢查基礎(chǔ)偏移測量記錄和基礎(chǔ)沉降測量記錄。 各設(shè)備運動部位有良好的潤滑，相互間無干涉、碰撞。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查，盤車檢查。Ⅱ 一般項目 地腳螺栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:合格: 螺栓垂直，且擰緊力一致，螺母、墊圈、設(shè)備底座間的接觸應(yīng)緊密，外露螺紋長度為螺栓直徑的1/3～2/3。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，外露螺紋長度一致，且無損傷，有防銹措施。檢查數(shù)量： 抽查30﹪，但不少于4件。檢驗方法： 用錘敲擊檢查，觀察和尺量檢查。 墊鐵組安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:合格：墊鐵放置平穩(wěn)，位置正確，墊鐵組接觸嚴(yán)密，局部塞入深度不得大于15mm，每組不超過5塊。墊鐵組伸入底座底面的長度應(yīng)超過地腳螺栓中心，墊鐵外端應(yīng)露出底座外緣：平墊鐵10～30 mm，斜墊鐵10～50 mm。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，墊鐵外露底座長度一致，并點焊牢固。檢查數(shù)量： 抽查50﹪，但不少于8組。檢驗方法： 塞尺檢查，觀察和用小捶輕擊檢查。 設(shè)備的清洗應(yīng)符合下列規(guī)定:合格：安裝的各工作面和外表面及機(jī)體上液壓潤滑系統(tǒng)的管接口，油孔應(yīng)清（吹）洗干凈。各潤滑部位加有工作油（脂）。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，接口保護(hù)良好，工作面應(yīng)有防銹措施。檢查數(shù)量 全數(shù)檢查。檢驗方法 觀察檢驗。 項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1縱橫中心線177。2拉線、尺量檢查2標(biāo)高177。2水準(zhǔn)儀檢查3水平度1/1000水平儀檢查4聯(lián)軸器符合通用標(biāo)準(zhǔn) 定位裝置與分離剪、墊溜槽安裝Ⅰ 主控項目 設(shè)備必須符合設(shè)計要求及其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查設(shè)備出廠合格質(zhì)量證明文件并查驗設(shè)備外觀，核對規(guī)格尺寸。 設(shè)備基礎(chǔ)必須符合設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查基礎(chǔ)測量、交接記錄，檢查基礎(chǔ)外觀，核對幾何尺寸。 設(shè)備安裝前，必須編制中心標(biāo)板、基準(zhǔn)點及基礎(chǔ)沉降觀測點布置圖。安裝期間定期進(jìn)行沉降偏移觀測。檢驗方法 檢查基礎(chǔ)偏移測量記錄和基礎(chǔ)沉降測量記錄。 各設(shè)備運動部位有良好的潤滑，相互間無干涉、碰撞。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查，盤車檢查。Ⅱ 一般項目 地腳螺栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:合格: 螺栓垂直，且擰緊力一致，螺母、墊圈、設(shè)備底座間的接觸應(yīng)緊密，外露螺紋長度為螺栓直徑的1/3～2/3。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，外露螺紋長度一致，且無損傷，有防銹措施。檢查數(shù)量： 抽查30﹪，但不少于4件。檢驗方法： 用錘敲擊檢查，觀察和尺量檢查。 墊鐵組安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:合格：墊鐵放置平穩(wěn)，位置正確，墊鐵組接觸嚴(yán)密，局部塞入深度不得大于15mm，每組不超過5塊。墊鐵組伸入底座底面的長度應(yīng)超過地腳螺栓中心，墊鐵外端應(yīng)露出底座外緣：平墊鐵10～30 mm，斜墊鐵10～50 mm。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，墊鐵外露底座長度一致，并點焊牢固。檢查數(shù)量： 抽查50﹪，但不少于8組。檢驗方法： 塞尺檢查，觀察和用小捶輕擊檢查。 設(shè)備的清洗應(yīng)符合下列規(guī)定:合格：安裝的各工作面和外表面及機(jī)體上液壓潤滑系統(tǒng)的管接口，油孔應(yīng)清（吹）洗干凈。各潤滑部位加有工作油（脂）。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，接口保護(hù)良好，工作面應(yīng)有防銹措施。檢查數(shù)量 全數(shù)檢查。檢驗方法 觀察檢驗。 定位裝置與分離剪、墊溜槽安裝的的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1縱橫中心線177。2拉線、尺量檢查2標(biāo)高177。2水準(zhǔn)儀檢查3水平度1/1000水平儀檢查4聯(lián)軸器符合通用標(biāo)準(zhǔn) 牽引小車系統(tǒng)安裝Ⅰ 主控項目 設(shè)備必須符合設(shè)計要求及其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查設(shè)備出廠合格質(zhì)量證明文件并查驗設(shè)備外觀，核對規(guī)格尺寸。 設(shè)備基礎(chǔ)必須符合設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查基礎(chǔ)測量、交接記錄，檢查基礎(chǔ)外觀，核對幾何尺寸。Ⅱ 一般項目 地腳螺栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:合格: 螺栓垂直，且擰緊力一致，螺母、墊圈、設(shè)備底座間的接觸應(yīng)緊密，外露螺紋長度為螺栓直徑的1/3～2/3。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，外露螺紋長度一致，且無損傷，有防銹措施。檢查數(shù)量： 抽查30﹪，但不少于4件。檢驗方法： 用錘敲擊檢查，觀察和尺量檢查。 墊鐵組安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:合格：墊鐵放置平穩(wěn)，位置正確，墊鐵組接觸嚴(yán)密，局部塞入深度不得大于15mm，每組不超過5塊。墊鐵組伸入底座底面的長度應(yīng)超過地腳螺栓中心，墊鐵外端應(yīng)露出底座外緣：平墊鐵10～30 mm，斜墊鐵10～50 mm。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，墊鐵外露底座長度一致，并點焊牢固。檢查數(shù)量： 抽查50﹪，但不少于8組。檢驗方法： 塞尺檢查，觀察和用小捶輕擊檢查。 設(shè)備的清洗應(yīng)符合下列規(guī)定:合格：安裝的各工作面和外表面及機(jī)體上液壓潤滑系統(tǒng)的管接口、油孔應(yīng)清（吹）洗干凈。各潤滑部位加有工作油（脂）。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，接口保護(hù)良好，工作面應(yīng)有防銹措施。檢查數(shù)量 全數(shù)檢查。檢驗方法 觀察檢驗。 項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1縱橫中心線177。2吊線、尺量檢查2標(biāo)高177。2水準(zhǔn)儀檢查3卷筒與擠壓中心線垂直度吊線、尺量檢查4卷筒水平度水平儀檢查5小車軌道水平度1/1000水平儀檢查Ⅰ 主控項目 設(shè)備必須符合設(shè)計要求及其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查設(shè)備出廠合格質(zhì)量證明文件并查驗設(shè)備外觀，核對規(guī)格尺寸。 設(shè)備基礎(chǔ)必須符合設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查基礎(chǔ)測量、交接記錄，檢查基礎(chǔ)外觀，核對幾何尺寸。Ⅱ 一般項目 地腳螺栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:合格: 螺栓垂直，且擰緊力一致，螺母、墊圈、設(shè)備底座間的接觸應(yīng)緊密，外露螺紋長度為螺栓直徑的1/3～2/3。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，外露螺紋長度一致，且無損傷，有防銹措施。檢查數(shù)量： 抽查30﹪，但不少于4件。檢驗方法： 用錘敲擊檢查，觀察和尺量檢查。 墊鐵組安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:合格：墊鐵放置平穩(wěn)，位置正確，墊鐵組接觸嚴(yán)密，局部塞入深度不得大于15mm，每組不超過5塊。墊鐵組伸入底座底面的長度應(yīng)超過地腳螺栓中心，墊鐵外端應(yīng)露出底座外緣：平墊鐵10～30 mm，斜墊鐵10～50 mm。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，墊鐵外露底座長度一致，并點焊牢固。檢查數(shù)量： 抽查50﹪，但不少于8組。檢驗方法： 塞尺檢查，觀察和用小捶輕擊檢查。 設(shè)備的清洗應(yīng)符合下列規(guī)定:合格：安裝的各工作面和外表面及機(jī)體上液壓潤滑系統(tǒng)的管接口、油孔應(yīng)清（吹）洗干凈。各潤滑部位加有工作油（脂）。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，接口保護(hù)良好，工作面應(yīng)有防銹措施。檢查數(shù)量 全數(shù)檢查。檢驗方法 觀察檢驗。項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1縱橫中心線177。2吊線、尺量檢查2標(biāo)高177。2水準(zhǔn)儀檢查3圓鋸與擠壓中心線垂直度吊線、尺量檢查4圓鋸裝置水平度1/1000水平儀檢查 擠壓機(jī)輔助設(shè)備試運轉(zhuǎn) 擠壓機(jī)輔助設(shè)備試運轉(zhuǎn)必須符合有關(guān)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,無規(guī)定時必須符合下列要求:1