【正文】 塞式空氣壓縮機安裝允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差（ mm）檢驗方法 1安裝基準線與建筑軸線距離 177。20用鋼卷尺或水準儀檢查 2安裝基準線與風(fēng)機縱橫中心線 177。10 3基準點與標高 ┼20 —10 4整體安裝機身縱向水平度 ：縱向在滑道上或汽缸中檢查；橫向在主軸上或在皮帶輪上檢查。立式壓縮機：在汽缸頂平面上檢查。其他型式的壓縮機，在外露的主軸或其它平面檢查。5機身縱橫向水平度 6皮帶輪端面鉛垂直 7兩皮帶輪端面在同一平面內(nèi) 8機身縱向水平度 ：縱向在滑道上檢查；橫向在曲軸承座上檢查。立式空壓機：在曲軸箱接合面上檢查。L型空壓機：在機身法蘭接合面上檢查。 9機身橫向水平度 10解體解體安裝雙列兩機身平行度 ，用內(nèi)徑百分尺或用水準儀檢查 11安裝曲軸水平度 90176。檢查一次取其平均值 12曲軸中心與機身中心線垂直度 13氣缸直徑 ≤100平行度 （ 1）拉鋼絲線用百分尺和耳機檢查或檢查施工記錄。（ 2）氣缸不水平度的允差值等于傾斜值，如發(fā)生矛盾時應(yīng)服從同心度偏差＞ 100—300平行度 傾斜 ＞ 300—500平行度 傾斜 ＞ 500—1000平行度 傾斜 ＞ 1000—1500平行度 傾斜 ，離心鼓風(fēng)機、離心通風(fēng)機和軸流鼓風(fēng)機等可參照執(zhí)行。 Ι主控項目 設(shè)備必須符合設(shè)計要求及其產(chǎn)品標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查設(shè)備出廠合格質(zhì)量證明文件并查驗設(shè)備外觀，核對規(guī)格尺寸。 設(shè)備基礎(chǔ)必須符合設(shè)計要求及現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查基礎(chǔ)驗收、交接記錄，檢查基礎(chǔ)外觀，核對幾何尺寸。 ，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定校正葉片的安裝角度，并鎖緊固定葉片的螺母。葉片的更換應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定裝配。檢驗方法檢查安裝、調(diào)試記錄。 軸承的徑向和軸向間隙應(yīng)符合規(guī)范和技術(shù)文件的要求。檢驗方法檢查施工記錄。 ，其對應(yīng)兩側(cè)的徑向間隙差如無規(guī)定時，可按表 。表 葉輪直徑（毫米） ≤600＞ 600 — 1200＞ 1200 — 2000＞ 2000 — 3000＞ 3000 — 5000＞ 5000 —8000＞＞ 8000對應(yīng)兩側(cè)徑向間隙之差不應(yīng)大于（毫米） 1 2 5 檢驗方法檢查安裝記錄或用塞尺進行測量。。檢驗方法 盤動葉輪檢查。Ⅱ一般項目 地腳螺栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。合格：螺栓垂直，螺母擰緊，螺母與墊圈及設(shè)備底座應(yīng)接觸緊密，局部間隙不應(yīng)大于 ，外露螺紋長度為螺栓直徑的 1/3～2/3。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，外露螺紋長度一致，且無損傷，有防銹措施。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗方法用塞尺，小錘檢查。 墊鐵組安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：墊鐵應(yīng)放置平穩(wěn)，位置正確，接觸緊密， ，局部深度不應(yīng)大于 10mm，每組墊鐵不超過 5塊。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，墊鐵外露底座長度一致，并點焊牢固。檢查數(shù)量抽查墊鐵全組數(shù) 50％，但不少于 8組。檢驗方法用小錘輕擊，塞尺插試和觀察檢查。 風(fēng)筒連接應(yīng)符合下列要求：合格：主風(fēng)筒上部接縫，前后風(fēng)筒和擴散風(fēng)筒的連接法蘭均應(yīng)按合緊密，前后風(fēng)筒和擴散風(fēng)筒與基礎(chǔ)連接牢固，其重量不得加于在風(fēng)筒上。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，潔凈、整齊、美觀。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗方法觀察檢查。 軸流式通風(fēng)機安裝允許偏差應(yīng)符合表 。表 項次項目允許偏差 (mm)檢驗方法 1安裝與建筑物軸線距離 177。20經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查 2基準與設(shè)平面位置 177。10水準儀和鋼板尺檢查線備標高 +20 10 3傳動軸水平度 180176。的兩個位置上檢查 4風(fēng)機的水平度橫向 分面上檢查縱向 5電機軸與傳動軸同心度徑向位移 傾斜 6傳動軸與風(fēng)機軸同心度徑向位移 傾斜 本節(jié)適用于羅茨和葉式鼓風(fēng)機安裝質(zhì)量檢驗評定標準。Ⅰ主控項目 設(shè)備必須符合設(shè)計要求及其產(chǎn)品標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查設(shè)備出廠合格質(zhì)量證明文件并查驗設(shè)備外觀，核對規(guī)格尺寸。 。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查基礎(chǔ)驗收、交接記錄，檢查基礎(chǔ)外觀，核對幾何尺寸。 、轉(zhuǎn)子同機殼的間隙必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：用塞尺檢查。Ⅱ一般項目 地腳螺栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:合格:螺栓垂直，且擰緊力一致，螺母、墊圈、設(shè)備底座間的接觸應(yīng)緊密，局部間隙不大于，外露螺紋長度為螺栓直徑的 1/3～2/3。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，外露螺紋長度一致，且無損傷，有防銹措施。檢查數(shù)量抽查 30﹪，不少于 4根。檢驗方法用塞尺，小錘檢查。 :合格：墊鐵放置平穩(wěn)，位置正確，墊鐵組接觸嚴密，用 ，局部塞入深度不得大于 15mm，每組不超過 5塊。墊鐵組伸入底座底面的長度應(yīng)超過地腳螺栓中心，墊鐵外端應(yīng)露出底座外緣：平墊鐵 10～30mm，斜墊鐵 10～50mm。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，墊鐵外露底座長度一致，并點焊牢固。檢查數(shù)量抽查墊鐵全組數(shù)的 50﹪，但不少于 4組。檢驗方法塞尺檢查和用小錘輕擊檢查。 葉輪進風(fēng)口與機殼進風(fēng)口接管的間隙應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：葉輪進風(fēng)口與機殼進風(fēng)口接管的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求，如無規(guī)定，其軸向間隙為葉輪外徑的 1‰。優(yōu)良：葉輪進風(fēng)口與機殼進風(fēng)口接管的間隙葉輪外徑的 ～‰。檢查方法:檢查施工記錄，實測。 軸徑與軸瓦的間隙應(yīng)符合符合下列規(guī)定：合格:軸徑與軸瓦的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求，如無規(guī)定，軸徑與軸瓦的間隙應(yīng)為軸頸直徑的 15‰～25‰。優(yōu)良:軸徑與軸瓦的間隙為軸頸直徑的 18～22‰。檢驗方法：壓鉛法和塞尺檢查、檢查施工記錄。 消音器安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：合格方向正確，并獨立設(shè)置支吊架。優(yōu)良，方向準確。檢驗方法:觀察檢查。 ：合格過濾器與風(fēng)機入風(fēng)口接觸面緊密，并且安裝牢固。優(yōu)良：對正安裝牢固。檢驗方法:觀察檢查。 風(fēng)機部件的清洗應(yīng)符合以下規(guī)定:合格機殼，齒輪箱及齒輪，葉輪和機殼內(nèi)部應(yīng)清洗干凈.優(yōu)良：清洗干凈。檢驗方法:檢查清洗記錄。 羅茨風(fēng)機安裝允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表 表 項次項目允許偏差 (mm)檢驗方法 1安裝與建筑物軸線距離 177。20經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查基準與設(shè)平面位置 177。10水準儀和鋼板尺檢查 2線備標高 +20 10 4風(fēng)機的縱、橫向水平度橫向 露主軸上檢查縱向 5聯(lián)軸器端面垂直度 6聯(lián)軸器徑向位移 活塞式空氣壓縮機無負荷試運轉(zhuǎn)（運行 4—8小時）應(yīng)達到下列要求：1潤滑油進入分配管系之前的壓力不得低于 。2氣缸冷卻最高排水溫度不得超過 40℃。3聲音正常，無較大的振動。4滾動軸承最高溫度不得超過 70℃，滑動軸承最高溫度不得超過 60℃。5運動摩擦表面無局部過熱。檢驗方法檢查試運轉(zhuǎn)記錄或試車檢查。 軸流式通風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的要求進行，如無要求應(yīng)符合下列規(guī)定：1電動機的轉(zhuǎn)向與風(fēng)機的轉(zhuǎn)向相符。2轉(zhuǎn)子與機殼無摩擦及不正常的聲音。3風(fēng)機在運行兩小時后，滑動軸承溫度不得超過 60℃，滾動軸承溫度不得超過 70℃。4風(fēng)機運轉(zhuǎn)中，軸承徑向振幅不得超過設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，如無規(guī)定時，不得超過表 的規(guī)定。表 轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn) /秒） ≤500＞ 500 — 600＞ 600 —800＞ 800 —1000＞ 1000 — 1500＞ 1500 — 2000＞ 20003000＞振幅（毫米） 5設(shè)備應(yīng)按設(shè)計要求進行反風(fēng)實驗，并達到技術(shù)文件規(guī)定的要求。檢驗方法查看試運轉(zhuǎn)記錄或試車檢查。 羅茨和葉式鼓風(fēng)機無負荷試運轉(zhuǎn)必須符合下列規(guī)定。1無負荷連續(xù)試運轉(zhuǎn)時間不得少于 4小時。2運行平穩(wěn)轉(zhuǎn)子與機殼無摩擦聲音。3滾動軸承溫度不得超過 70℃，滑動軸承滑度不得超過 60℃，溫升不得超過 35℃，潤滑油溫度 1555℃。4油路不得漏油檢驗方法:查看試運轉(zhuǎn)記錄或試車檢查。 本標準適用于流量 30—250m3/h，揚程 5—50m的各類離心式泵的安裝工程質(zhì)量檢驗評定。Ⅰ主控項目 設(shè)備必須符合設(shè)計要求及其產(chǎn)品標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查設(shè)備出廠合格質(zhì)量證明文件并查驗設(shè)備外觀，核對規(guī)格尺寸。 設(shè)備基礎(chǔ)必須符合設(shè)計要求及現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查基礎(chǔ)驗收、交接記錄，檢查基礎(chǔ)外觀，核對幾何尺寸。Ⅱ一般項目 地腳螺栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：螺栓垂直，螺母按規(guī)定的扭力矩進行緊固，螺母與墊圈及設(shè)備底座應(yīng)接觸緊密，局部間隙不應(yīng)大于 ，外露螺紋長度為螺栓直徑的 1/3～2/3。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，外露紋長度一致，且有防銹措施。檢查數(shù)量：抽查 30%，但不少于 4根。檢驗方法：用塞尺，小錘檢查。 墊鐵組的安裝符合下列規(guī)定：合格：墊板放置平穩(wěn)，位置正確，接觸緊密，用 ，局部塞入深度不得大于 10mm，每組墊鐵不超過 5塊。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，墊鐵外露底座長度一致，并點焊牢固。檢查數(shù)量：抽查 50%，但不少于 4組。檢驗方法：觀察檢查，塞尺檢查，用小錘輕擊判斷檢查。 離心式泵安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表 。表 項次項目允許偏差 (mm)檢驗方法 1安裝基準線與建筑物軸線 177。20鋼卷尺量 2安裝基準線與設(shè)備平面位置 177。10水準儀和鋼板尺 3安裝基準點與設(shè)備標高 +20 10水準儀和鋼板尺 4整體泵體縱向水平度 水平儀檢查5安裝泵體橫向水平度 6解體泵體縱向水平度 7安裝泵體橫向水平度 —22Mpa的各類葉片油泵和柱塞油泵。Ⅰ主控項目 設(shè)備必須符合設(shè)計要求及其產(chǎn)品標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查設(shè)備出廠合格質(zhì)量證明文件并查驗設(shè)備外觀，核對規(guī)格尺寸。 設(shè)備基礎(chǔ)必須符合設(shè)計要求及現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查基礎(chǔ)驗收、交接記錄，檢查基礎(chǔ)外觀，核對幾何尺寸。Ⅱ一般項目 地腳螺栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：螺栓垂直，螺母按規(guī)定的扭力矩進行緊固，螺母與墊圈及設(shè)備底座應(yīng)接觸緊密，局部間隙不應(yīng)大于 ，外露螺紋長度為螺栓直徑的 1/3～2/3。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，外露紋長度一致，且有防銹措施。檢查數(shù)量：抽查 30%，但不少于 4根。檢驗方法：觀察檢查，小錘輕擊、搬手擰試。 墊鐵組安裝符合下列規(guī)定：合格：墊板放置平穩(wěn)，位置正確，接觸緊密，用 ，局部塞入深度不得大于 10mm，每組墊鐵不超過 5塊。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，墊鐵外露底座長度一致，并點焊牢固。檢查數(shù)量：抽查 30%，但不少于 8組。檢驗方法：觀察檢查，塞尺檢查，用小錘輕擊判斷檢查。 高壓油泵安裝允許偏差和檢驗方法符合表 。表 項次項目允許偏差 (mm)檢驗方法 1安裝基準線與建筑物軸線 177。20鋼卷尺量 2安裝基準線與設(shè)備平面位置 177。10鋼卷尺量 3安裝基準點與設(shè)備標高 +20 10經(jīng)緯儀鋼板尺 4泵體縱向水平度 5泵體橫向水平度 、HK標準立式斜流泵的安裝Ⅰ主控項目 設(shè)備必須符合設(shè)計要求及其產(chǎn)品標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查設(shè)備出廠合格質(zhì)量證明文件并查驗設(shè)備外觀，核對規(guī)格尺寸。 設(shè)備基礎(chǔ)必須符合設(shè)計要求及現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查基礎(chǔ)驗收、交接記錄，檢查基礎(chǔ)外觀，核對幾何尺寸。 。檢驗方法 檢查清洗記錄。Ⅱ一般項目 地腳螺栓的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：合格:螺栓垂直，且擰緊力一致，螺母、墊圈、設(shè)備底座間的接觸應(yīng)緊密，局部間隙不大于，外露螺紋長度為螺栓直徑的 1/3～2/3。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，外露螺紋長度一致，且無損傷，有防銹措施。檢查數(shù)量抽查 30﹪，不少于 4根。檢驗方法用塞尺，小錘檢查。 墊鐵組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：墊板放置平穩(wěn)，位置正確，墊板組接觸嚴密，用 ，局部塞入深度不得大于 10mm。每組不超過 5塊。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，墊鐵外露底座長度一致，并點焊牢固。檢查數(shù)量抽查墊鐵全組數(shù)的 50﹪，但不少于 4組。檢驗方法觀察檢查和用小捶輕擊檢查。 斜流泵的安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表 。表 項次項目允許偏差（ mm）檢驗方法