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正文內(nèi)容

0572p96版火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準焊接篇(編輯修改稿)

2025-08-27 05:22 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 符合設(shè)計要求目測,焊縫檢測尺咬邊有——主要—h≤,連續(xù)長度≤100,∑I≤h≤,連續(xù)長度≤50,∑I≤根部未焊透1)有————單面焊h≤且≤2,∑I≤單面焊h≤1δ且≤1,∑I≤錯口有————縱縫≤≤2,環(huán)縫≤≤3目測,直尺裂紋有有主要—無3~5倍放大鏡,目測弧坑有有——無氣孔有有—主要—無夾渣有有—主要—無2無損探傷射線有—主要主要—達到SD14385規(guī)定的Ⅱ級達到BG/332387規(guī)的Ⅲ級,但單面焊未焊透尺寸未超過外觀檢查優(yōu)良級標準探傷儀器超聲波有—主要主要—達到JBll5281規(guī)定的II級超聲波儀器3力學性能拉力、冷彎、沖擊有————符合設(shè)計要求材料試驗機4嚴密性嚴密性有有———焊口經(jīng)返修,水壓試驗無滲漏水壓試驗一次成功,焊口無滲漏注 δ——管子壁厚;h——缺陷深度,L——焊縫長度;I——缺陷長度;∑I——缺陷總長。1) 指手工電弧焊或埋弧焊。 E類工程焊接質(zhì)量檢驗評定標準表(mm)序號驗評項目檢驗指標及要求性 質(zhì)部件規(guī)格質(zhì) 量 標 準檢查方法及器具檢驗指標檢驗要求E1E2E3E4項目指標合 格優(yōu) 良1焊接接頭表面質(zhì)量焊縫成型有有有有主要焊縫過渡圓滑,接頭良好焊縫過渡圓滑、勻直、接頭良好目測焊縫尺寸有有有有———符合設(shè)計要求目測,焊縫檢測尺咬邊有————主要—h≤h≤,∑I≤對接單面焊未透1)有——————h≤,∑I ≤無裂紋有有有有主要—無弧坑有——————無3~5倍放大鏡目測氣孔有有有———無夾渣有有有———無2無損探傷無損探傷有——————按設(shè)計要求探傷儀器3嚴密性嚴密性—有—有—主要—無滲漏注:δ——管子壁厚;h——缺陷深度,L——焊縫長度;I——缺陷長度;∑I——缺陷總長。1) 指手工電強焊或埋弧焊?!?表 F類工程焊接質(zhì)量檢驗評定標準表(mm)序號驗評項目檢驗指標及要求性 質(zhì)部件規(guī)格質(zhì) 量 標 準檢查方法及器具檢驗指標檢驗要求F1項目指標合 格優(yōu) 良 1焊接接頭表面質(zhì)量焊縫成型有———一般波均勻整齊目測焊縫尺寸有—主要—符合設(shè)計要求或有關(guān)技術(shù)規(guī)定目測,焊縫檢測尺咬邊有———h≤,∑I≤h≤,∑I≤裂紋有—主要—無3~5倍放大鏡目測弧坑有———無氣孔有———無夾渣有———無 2接頭性能接頭性能有主要主要—符合設(shè)計要求或有關(guān)技術(shù)規(guī)定注: h——缺陷深度,L——焊縫長度;∑I——缺陷總長。3 焊接工程質(zhì)量驗評的條件、內(nèi)容和方法 焊接工程進行質(zhì)量驗收和等級評定應(yīng)具備以下條件: 參加該項工程焊接的焊工,應(yīng)按《焊工技術(shù)考核規(guī)程》的規(guī)定進行技術(shù)考核,取得相應(yīng)項目的合格證書。 所使用的焊接材料(焊條、焊絲、鎢棒、氬氣、氧氣、乙炔氣、電石和焊劑)應(yīng)有質(zhì)量保證資料(出廠合格證或技術(shù)性能補充試驗合格報告)。 具有該項焊接工藝評定資料和焊接作業(yè)指導(dǎo)書。 焊接工序的全過程已進行完畢,并符合DL500792《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(火力發(fā)電廠焊接篇)》的規(guī)定。 、檢驗工作已經(jīng)完成,并有自檢、專檢記錄和試驗部門的檢驗報告。 焊接工程質(zhì)量驗評內(nèi)容 焊接接頭表面質(zhì)量評定; 各種檢測(無損探傷、力學性能、金相、斷口、光譜和硬度等)結(jié)果評定; 嚴密性試驗結(jié)果評定; 焊接綜合質(zhì)量等級評定; 焊接工程質(zhì)量等級評定方法 以焊接工程分類和驗評項目及數(shù)量的要求為依據(jù)()。 根據(jù)焊接工程所列各項檢驗項目的評定等級,評定焊接綜合質(zhì)量等級。 焊接接表面質(zhì)量等級評定 焊接接頭表面質(zhì)量等級,先評出單個檢查點,然后再評定分項工程焊接接頭表面質(zhì)量等級。 單個檢查點的劃分方法; 管件以一個焊接接頭為一個檢查點; 容器和板狀母線以一條焊縫(不論長短)為一個檢查點; 承重鋼結(jié)構(gòu)以一個結(jié)點為一個檢查點; 一般鋼結(jié)構(gòu)以lm長焊縫為一個檢查點,不足lm焊縫,按一個檢查點計。 單個檢查點的表面質(zhì)量等級,根據(jù)外觀檢查結(jié)果進行評定。在全部合格的基礎(chǔ)上,當有80%及以上的檢查指標為優(yōu)良,且其中主要檢查指標為優(yōu)良時,該檢查點的表面質(zhì)量即評為優(yōu)良;否則評為合格。 分項工程的接頭表面質(zhì)量等級,由檢查點的表面質(zhì)量等級決定。在全部合格的基礎(chǔ)上,當有90%及以上的檢查點表面質(zhì)量為優(yōu)良時,其質(zhì)量即評為優(yōu)良,否則評為合格。 各種檢測結(jié)果質(zhì)量等級評定 無損探傷、力學性能、金相、斷口、光譜和硬度等項的質(zhì)量等級,以試驗部門提供的報告為依據(jù)。 無損探傷一次合格率≥95%可評為優(yōu)良,95%時質(zhì)量只能評為合格。 嚴密性試驗結(jié)果質(zhì)量等級評定 依據(jù)分項工程所包括的全部焊縫進行整體嚴密試驗的結(jié)果。 嚴密性試驗有滲漏焊縫時,允許返修重作試驗。經(jīng)一次返修后試驗無滲漏者仍可評為優(yōu)良,但返修次數(shù)超過一次者該分項工程的嚴密性試驗只能評為合格。 根據(jù)各項驗評項目的評定結(jié)果,用統(tǒng)計方法評定分項工程的焊接綜合質(zhì)量等級。 在所有驗評項目全部合格的基礎(chǔ)上,主要驗評項目(無主要驗評項目者,應(yīng)按主要驗評指標評定)為優(yōu)良時,其綜合質(zhì)量評為優(yōu)良,否則評為合格 當一個分項工程中含有承壓管道焊口和其它類型焊口時,其綜合質(zhì)量等級按承壓管道焊口質(zhì)量等級決定。 注:分項工程不能單獨進行水壓試驗時,可根據(jù)已經(jīng)驗評的項目評定其質(zhì)量等級。在質(zhì)量驗評過程中,對驗評資料有異議時,可復(fù)驗。其質(zhì)量等級按復(fù)驗結(jié)果評定。4 焊接工程質(zhì)量驗評工作的組織和管理 焊接工程質(zhì)量驗評工作由公司(處)質(zhì)檢部門主持,焊接質(zhì)量驗評工作人員應(yīng)由焊接專業(yè)技術(shù)人員和專職的、且持有焊接質(zhì)量檢查員資格證書者擔任。 焊接工程質(zhì)量驗評程序 自檢 1)施工過程中焊工應(yīng)對自己所焊焊縫及時清理和修整,并打上鋼印代號或標記,按焊接接頭表面質(zhì)量標準認真進行外觀檢查。2)—1表要求做好自檢記錄,交班(組)長送工地(隊)復(fù)檢。 —1表 自檢記錄表分項工程名稱工程類別焊件鋼號焊接材料焊絲規(guī)格焊條焊工鋼印代號焊口(縫)總數(shù) 檢 查 記 錄焊口編號接頭清理焊縫尺寸要求缺陷及處理情況檢查日期 注:“接頭已清理”和“焊縫尺寸符合要求”時,以“√”表示,“未清理”和“焊縫尺寸不符合要求”以“”表示。 班組長: 焊工: 工地(隊)復(fù)檢與初評 1) 焊接質(zhì)檢員根據(jù)班(組)提交的焊工自檢記錄,,初步評定其焊接接頭表面質(zhì)量等級。 分項工程焊接接頭表面質(zhì)量檢驗評定表 (mm)分項工程名稱工程類別施焊焊工的鋼印代號焊件鋼號焊接材料牌號應(yīng)檢查數(shù)量規(guī)格規(guī)格檢驗指標驗評結(jié)果焊縫號焊縫成型焊縫余高焊縫寬窄差焊腳尺寸未焊縫咬邊錯口彎折裂紋弧坑氣孔夾渣 單個檢查 表面質(zhì)量 評定等級
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