【正文】 的處理如果差壓指示開(kāi)關(guān)報(bào)警動(dòng)作且電機(jī)溫度繼續(xù)升高，就證明過(guò)濾器有阻塞，打開(kāi)旁路閥，隔絕6號(hào)過(guò)濾器。（二）鍋水循環(huán)泵電動(dòng)機(jī)溫度高的處理：現(xiàn)象：鍋水循環(huán)泵電動(dòng)機(jī)溫度高報(bào)警，極高循環(huán)泵跳閘信號(hào)出現(xiàn)，而且發(fā)出異常尖叫聲；鍋水循環(huán)泵電動(dòng)機(jī)溫度極高跳泵后，電動(dòng)機(jī)電流回零。原因：（1）電動(dòng)機(jī)充水速度過(guò)快，腔室內(nèi)空氣未完全排出。（2）二次冷卻水量不足，溫度高或管路有泄漏。（3）一次冷卻水系統(tǒng)有泄漏，過(guò)濾器阻塞。（4）循環(huán)泵電動(dòng)機(jī)泵輪定位螺栓斷裂，一次冷卻水流量不足。處理：（1）增加二次冷卻水量。（2）一次冷卻水系統(tǒng)中有泄漏時(shí)，采用給水泵經(jīng)高壓冷卻器連續(xù)向電動(dòng)機(jī)充水，阻止高溫鍋水倒回至電動(dòng)機(jī)腔內(nèi)。（3）過(guò)濾器阻塞時(shí)，應(yīng)開(kāi)啟過(guò)濾器旁路。（4）電動(dòng)機(jī)溫度繼續(xù)升高至規(guī)定值，應(yīng)緊急停止鍋水循環(huán)泵運(yùn)行，鍋水循環(huán)泵入口電動(dòng)閥關(guān)閉后，再手動(dòng)檢查關(guān)閉嚴(yán)密情況，鍋水循環(huán)泵出口關(guān)斷止回閥手動(dòng)關(guān)閉。任務(wù)六 鍋爐除渣系統(tǒng)及運(yùn)行一、作用火力發(fā)電廠(chǎng)的除渣是指將鍋爐灰渣斗排出的渣經(jīng)除渣設(shè)備排放至渣場(chǎng)或者運(yùn)往場(chǎng)外的全部過(guò)程。二、型式除渣系統(tǒng)的形式一般有水力除渣和機(jī)械除渣兩種。水力除渣是以水為介質(zhì)進(jìn)行灰渣輸送的，其系統(tǒng)由排渣、沖渣、碎渣、輸送的設(shè)備以及輸渣管道組成。水力除渣對(duì)輸送不同的灰渣適應(yīng)性強(qiáng)，運(yùn)行比較安全可靠，操作維護(hù)簡(jiǎn)便，并且在輸送過(guò)程中灰渣不會(huì)揚(yáng)撒。機(jī)械除渣是由撈渣機(jī)、埋刮板機(jī)、斗輪提升機(jī)、渣倉(cāng)和自卸運(yùn)輸汽車(chē)等機(jī)械設(shè)備組成。三、運(yùn)行檢查及維護(hù) 檢查回用水泵、調(diào)節(jié)水泵、溢流水泵、污水泵、排水泵，運(yùn)行中泵體無(wú)振動(dòng)，軸承無(wú)異音，軸承外殼溫度不高于60℃，電動(dòng)機(jī)外殼溫度不超過(guò)65℃。檢查泵軸端不冒水。 檢查撈渣機(jī)電流平穩(wěn)無(wú)抖動(dòng)，內(nèi)部無(wú)刮卡、碰磨聲。觀察撈渣機(jī)刮板無(wú)掉落，鏈條無(wú)跑偏和斷裂，檢查撈渣機(jī)軸端不冒水。 檢查撈渣機(jī)減速器內(nèi)部無(wú)異音，軸端不滲油，減速機(jī)油位正常，油位良好。 檢查高效濃縮機(jī)減速機(jī)內(nèi)部無(wú)異音，軸端不滲油，減速機(jī)油位在1/3~1/3之間。高效濃縮機(jī)清水溢流均勻暢通，溢流槽內(nèi)無(wú)泥漿沉淀，提耙部件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡澀，排污暢通。 檢查各渣水管道、撈渣機(jī)本體、渣倉(cāng)無(wú)漏渣、漏水現(xiàn)象。 檢查冷灰斗和撈渣機(jī)內(nèi)不堵渣，溢流水量正常。 檢查溢流水箱、污水池、排水溝無(wú)灰渣沉積和雜物堵塞，溢流水箱、污水池、排水溝不向外冒水。 檢查調(diào)節(jié)水池、回用水池有少量溢流。 檢查冷卻塔無(wú)破損，淋水均勻。檢查渣倉(cāng)渣位無(wú)報(bào)警，撈渣機(jī)、溢流水泵、高效濃縮機(jī)、排水泵、排污泵運(yùn)行指標(biāo)正常，撈渣機(jī)內(nèi)部水溫低于60℃，溢流水箱水位1～。1渣倉(cāng)每日白班進(jìn)行一次排渣，將渣倉(cāng)徹底清空。四、常見(jiàn)故障及采取措施任務(wù)七 電除塵器及運(yùn)行一、原理及作用：通過(guò)對(duì)陰極和陽(yáng)極加高壓電流，在兩極間產(chǎn)生不均勻電場(chǎng)，因陰極附近的電場(chǎng)強(qiáng)度很大，使氣體發(fā)生電離而產(chǎn)生大量的正負(fù)離子，正離子趨向陰極后被中和，陰離子和電子在電場(chǎng)的作用下向陽(yáng)極（集塵極）運(yùn)動(dòng)，當(dāng)含塵氣 體流過(guò)電場(chǎng)時(shí)，固體塵粒與這些電子、陰離子相碰撞被荷電，荷電塵粒在電場(chǎng)力的作用下向集塵極運(yùn)動(dòng)，最后放出電荷，只有極少量粉塵沉積在陰極（電暈極）。定期振打集塵極和電暈極，灰粒會(huì)在重力和慣性力的作用下掉落到下部的灰斗中，從而完成除塵作用。二、分類(lèi)：根據(jù)粉塵在靜電除塵器內(nèi)的荷電方式及分離區(qū)域布置的不同可分為：?jiǎn)螀^(qū)靜電除塵器：塵粒的荷電和捕集分離在同一電場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行，即電暈極和集塵極布置在同一電場(chǎng)內(nèi)。雙區(qū)靜電除塵器：粉塵的荷電和捕集分離分別在兩個(gè)不同的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，即電暈極和集塵極布置在兩個(gè)不同的電場(chǎng)內(nèi)。雙區(qū)靜電除塵器可有效防止反電暈現(xiàn)象。根據(jù)煙氣中靜電除塵器中的流動(dòng)方向不同可分為：立式靜電除塵器和臥式靜電除塵器。根據(jù)集塵極上粉塵清除方式的不同可分為：濕式靜電除塵器和干式靜電除塵器。根據(jù)除塵器除塵電極形式的不同可分為：管式靜電除塵器和板式靜電除塵器。三、運(yùn)行及維護(hù)嚴(yán)格監(jiān)視供電裝置的一次電壓、電流、二次電壓和二次電流，每2h抄表一次。監(jiān)視高壓硅整流變的溫升，油溫不得超過(guò)80℃，無(wú)異聲，高壓輸出網(wǎng)絡(luò)無(wú)異常放電現(xiàn)象。各保溫箱及灰斗加熱器工作正常?？刂乒裆细骺刂蒲b置工作正常。每小時(shí)應(yīng)了解排灰系統(tǒng)工作情況?；鸹蕬?yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)不符合要求，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，使靜電除塵器處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。正常運(yùn)行期間，除塵器及輔助設(shè)備發(fā)生故障或誤動(dòng)作，運(yùn)行人員接到報(bào)警通知后應(yīng)立即前往故障點(diǎn)，分析原因并進(jìn)行處理。每班應(yīng)對(duì)靜電除塵器的設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并作好交接班工作。四、常見(jiàn)故障及采取措施（一）電氣故障（1）升壓整流器可控硅不導(dǎo)通，或可控硅保險(xiǎn)熔斷?，F(xiàn)象：1）警報(bào)響，跳閘指示燈亮，整流器跳閘；2）再次啟動(dòng)時(shí)，二次無(wú)電壓，“手動(dòng)”或“自動(dòng)”升壓均無(wú)效。原因：1）調(diào)整回路有故障，控制極無(wú)電壓；2）可控硅保險(xiǎn)接觸不好；3）可控硅保險(xiǎn)容量小或升壓整流變壓器一次側(cè)回路有故障。處理辦法：1）復(fù)歸警報(bào)檢查或更換保險(xiǎn)；2）如不是保險(xiǎn)故障，應(yīng)通知檢修班處理。（2）升壓整流器可控硅保護(hù)元件或可控硅擊穿。現(xiàn)象：1）升壓整流變壓器聲音異常，在啟動(dòng)和運(yùn)行中突然有很大的響聲，而且可覺(jué)察變壓器震動(dòng)；2）警報(bào)響，跳閘指示燈亮，接觸器跳閘；3）再次啟動(dòng)后，一、二次電壓和電流迅速上升并超過(guò)正常值，同時(shí)又發(fā)生閃絡(luò)并跳閘。原因：1）阻容吸收元件或可控硅質(zhì)量不良；2）一次回路有過(guò)電壓產(chǎn)生。處理辦法：復(fù)歸報(bào)警后，通知檢修班處理。（3）升壓整流變壓器可控硅一個(gè)導(dǎo)通，一個(gè)不導(dǎo)通?，F(xiàn)象：1）整流變壓器啟動(dòng)后，一、二次電壓和電流都指示異常，表針有擺動(dòng)；2）升壓整流變壓器有異音，隨著電流向增加方向擺動(dòng)時(shí)，發(fā)出“吭聲”。原因：1）調(diào)整回路有故障；2）一個(gè)可控硅控制極線(xiàn)斷開(kāi)。處理辦法：1）停止整理變壓器運(yùn)行；2）通知檢修班處理。（4）高壓直流回路開(kāi)路?，F(xiàn)象：1）整流變壓器啟動(dòng)后，一、二次電壓迅速上升，但一、二次電流沒(méi)有指示；2）整流變壓器運(yùn)行中，一、二次電壓正常，但一、二次電流突然沒(méi)有指示，整流變壓器跳閘。原因：1）高壓隔離開(kāi)關(guān)沒(méi)合到位置；2）高壓回路串接的電阻燒斷。處理辦法：1）停止整流變壓器運(yùn)行，合好個(gè)隔離開(kāi)關(guān)，再按規(guī)定啟動(dòng)；2）及時(shí)修理。（5）升壓整流變壓器內(nèi)整理硅堆元件擊穿?，F(xiàn)象：1）整流器啟動(dòng)后一次電壓偏低，一次電流較大并接近額定值，二次電壓只能調(diào)到30KV左右，二次電流也較低；2）整流器運(yùn)行中出現(xiàn)上述現(xiàn)象，整流變壓器溫度計(jì)指示較原來(lái)的偏高，油位上升或從加油孔向外溢。原因：?jiǎn)?dòng)和運(yùn)行中整流橋中一個(gè)或兩個(gè)硅堆元件擊穿，使高壓一個(gè)線(xiàn)圈短路。處理辦法：由于欠壓保護(hù)不能動(dòng)作，如未能發(fā)現(xiàn)油溫異常和溫度保護(hù)失靈，或投入時(shí)間不長(zhǎng)，可能燒壞整流變壓器，甚至著火，必須立即停止啟動(dòng)或停止運(yùn)行。檢查變壓器，通知檢修班處理。（6）升壓整流變壓器運(yùn)行中跳閘?，F(xiàn)象：1）警報(bào)響，跳閘指示燈亮；2）再次啟動(dòng)時(shí)，電壓升不上，或電壓升到一定值后再次跳閘。原因：1）高壓直流回路（包括電廠(chǎng)內(nèi)部）有永久性擊穿點(diǎn)或短路點(diǎn)；2）整流裝置元器件故障；3）灰斗滿(mǎn)灰，使陰陽(yáng)極間短路。處理辦法：1）復(fù)歸報(bào)警，檢查設(shè)備；2）屬于上述1）、2）項(xiàng)原因時(shí)，通知檢修班處理，屬于3）項(xiàng)原因時(shí)，對(duì)下灰系統(tǒng)進(jìn)行處理，排出積灰。（二）從儀表指示分析故障（35445）任務(wù)八 鍋爐吹灰系統(tǒng)及運(yùn)行一、作用及組成：鍋爐的吹灰系統(tǒng)由吹灰器、減壓站、吹灰管道及輸水管道組成。吹灰系統(tǒng)采用高溫高壓、噴水減溫減壓氣動(dòng)非基地式調(diào)節(jié)減溫減壓站，減溫減壓站由電動(dòng)截止閥、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥及彈簧安全閥等組成。二、分類(lèi)：三、運(yùn)行及維護(hù)：吹灰器運(yùn)行中的檢查：吹灰器運(yùn)行中爐膛四管泄漏裝置必須投入，如發(fā)現(xiàn)四管泄漏裝置報(bào)警要立即組織人員對(duì)吹灰系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，是否有吹灰器彈簧閥關(guān)閉不嚴(yán)密，防止吹灰器吹損受熱面。當(dāng)吹灰裝置產(chǎn)生報(bào)警，應(yīng)立即就地檢查并消除。吹灰裝置卡住爐膛中不能電動(dòng)退出，要立即組成人員就地將吹灰器手動(dòng)搖出，防止吹灰器吹損受熱面和吹灰管燒壞。正常運(yùn)行中禁止解除自動(dòng)和改變吹灰器投、停溫度和壓力定值強(qiáng)投吹灰器，防止吹灰器損壞和蒸氣中帶水吹損受熱面。吹灰蒸汽溫度是否在320℃，吹灰蒸汽壓力和溫度自動(dòng)跟蹤良好，吹灰蒸汽壓力平穩(wěn)，吹灰蒸汽管道安全閥不頻繁啟座。檢查吹灰系統(tǒng)是否按程控設(shè)定順序自動(dòng)投停，吹灰系統(tǒng)管道、閥門(mén)、吹灰器內(nèi)管填料密封和彈簧閥軸封處是否不漏汽。檢查吹灰器運(yùn)行中行走是否平穩(wěn)，刮卡，撥叉機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否靈活無(wú)卡澀。吹灰器使用中應(yīng)注意的事項(xiàng)：吹灰器只能吹掃管子上疏散的沉積物，而不能去除長(zhǎng)期沉積形成的堅(jiān)硬堆積物，因此，吹灰器應(yīng)及時(shí)、有效的進(jìn)行吹掃。配用的吹灰器管路、減壓閥、疏水閥、測(cè)量?jī)x器等須經(jīng)調(diào)試合格后才可投入使用，使用后也要經(jīng)常檢查和維修，以保證處于良好的工作狀態(tài)。吹灰器最好在鍋爐全負(fù)荷與70%MCR負(fù)荷之間進(jìn)行，如果吹灰時(shí)鍋爐負(fù)荷過(guò)低，不僅易降低爐膛溫度，而且對(duì)鍋爐易造成危害。無(wú)吹掃介質(zhì)時(shí)，不允許投入吹灰器。若在吹灰過(guò)程中遇到失電、電動(dòng)機(jī)故障的意外事故時(shí)，應(yīng)立即就地手動(dòng)退回吹灰器，以免燒壞設(shè)備。吹灰器使用1年后應(yīng)大修一次，在日常維護(hù)吹灰器時(shí)也應(yīng)維修電動(dòng)機(jī)，吹灰器的日常維護(hù)應(yīng)按吹灰器制造廠(chǎng)提供的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。吹掃時(shí)，以保證有足夠的能力冷卻吹灰管路。吹掃周期過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短都是不可取的，對(duì)一臺(tái)實(shí)際運(yùn)行的鍋爐，存在一個(gè)最佳的吹掃周期。最佳吹掃周期可由吹掃后排煙熱損失的下降與吹掃介質(zhì)消耗之間的經(jīng)濟(jì)性比較來(lái)確定。四、常見(jiàn)故障及采取措施吹灰器電動(dòng)機(jī)的過(guò)負(fù)荷（1）當(dāng)吹灰器齒條潤(rùn)滑不良、吹灰管彎曲、軌道變形、減速箱故障，以及內(nèi)管填料太緊時(shí)，都會(huì)造成過(guò)負(fù)荷保護(hù)動(dòng)作，吹灰器LCD畫(huà)面將報(bào)警。當(dāng)爐膛吹灰器過(guò)負(fù)荷時(shí)，自動(dòng)吹灰順序仍繼續(xù)進(jìn)行；當(dāng)煙道吹灰器過(guò)負(fù)荷時(shí)，將中斷自動(dòng)吹灰順序，只能在過(guò)負(fù)荷信號(hào)消除后，方能繼續(xù)自動(dòng)吹灰順序。（2）吹灰器電動(dòng)機(jī)的過(guò)負(fù)荷的處理：當(dāng)吹灰器的電動(dòng)機(jī)過(guò)負(fù)荷時(shí)，應(yīng)停止吹灰，并設(shè)法將其退出，當(dāng)吹灰器不能電動(dòng)退出時(shí)，應(yīng)將就地控制開(kāi)關(guān)置“OFF”位置后，并通知檢修用專(zhuān)用手柄將吹灰器手動(dòng)退出。遇下列任一情況時(shí)，應(yīng)停止進(jìn)行吹灰操作：（1）當(dāng)吹灰系統(tǒng)的設(shè)備故障或損壞時(shí)。（2）當(dāng)吹灰順控設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)。（3）當(dāng)鍋爐燃燒不穩(wěn)定或無(wú)法維持燃燒室負(fù)壓時(shí)。吹灰蒸汽壓力異常的處理：（1）當(dāng)進(jìn)行吹灰時(shí)，汽源的減壓閥故障，將使減壓閥后壓力不正常，造成壓力過(guò)高、安全門(mén)起座或壓力過(guò)低，使吹灰順序中斷并退出吹灰器，吹灰器的LCD畫(huà)面將報(bào)警。（2）吹灰蒸汽壓力不正常的處理。復(fù)置報(bào)警信號(hào)，檢查所有吹灰器都已退出并能自動(dòng)關(guān)閉吹灰總門(mén)；通知檢修處理，在缺陷消除后，方可恢復(fù)吹灰。33 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