【正文】 布置方式可分為： 旋流式燃燒器安裝旋流器的結(jié)構(gòu)可分為蝸殼式、可動(dòng)葉輪式、可動(dòng)葉片式三種。煤粉燃燒器主要有直流燃燒器和旋流燃燒器。任務(wù)四 燃燒設(shè)備及運(yùn)行一、 作用及組成煤粉爐的燃燒設(shè)備由爐膛（燃燒室）和燃燒器兩部分組成，其作用是將燃料和燃燒所用的空氣按一定的方式送入爐膛并及時(shí)著火，穩(wěn)定地燃燒。2）聯(lián)系檢修或電氣檢查原因，消除后按正常操作重新啟動(dòng)。3）誤動(dòng)事故按鈕。（2）排粉機(jī)跳閘的原因：1）機(jī)械故障、電動(dòng)機(jī)過負(fù)荷。2）系統(tǒng)風(fēng)壓急劇下降，汽壓、汽溫有所下降，爐膛負(fù)壓增大。4）若不能啟動(dòng)，停止該制粉系統(tǒng)，啟動(dòng)備用制粉系統(tǒng)。2）通知熱工、電氣、鍋爐檢修人員檢查，原因消除后，重新啟動(dòng)。3）誤動(dòng)事故按鈕。（2）磨煤機(jī)跳閘的原因：1）潤(rùn)滑油壓低，保護(hù)動(dòng)作。磨煤機(jī)跳閘（1）磨煤機(jī)跳閘的象征：1）跳閘磨煤機(jī)電流到零。4）如粉倉(cāng)爆破，應(yīng)立即停止向粉倉(cāng)送粉，關(guān)閉吸潮閥，杜絕漏風(fēng)，進(jìn)行降粉。2）停止向粉倉(cāng)進(jìn)粉，進(jìn)行徹底降粉，然后制冷粉進(jìn)入煤粉倉(cāng)壓粉，直至粉溫正常。2）對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)無問題后，方可進(jìn)行抽粉，重新啟動(dòng)。5）一次風(fēng)管自燃時(shí)，應(yīng)立即切斷一次風(fēng)，待煤粉熄滅后，再將風(fēng)管疏通。3）若其他部位著火，立即停止制粉系統(tǒng)運(yùn)行，投入滅火系統(tǒng)進(jìn)行滅火。2）壓住回粉管鎖氣器，減少或切斷磨煤機(jī)通風(fēng)。6）啟停制粉系統(tǒng)操作不當(dāng)，斷煤時(shí)未及時(shí)發(fā)現(xiàn)。4）粉倉(cāng)存粉太久自燃，粉倉(cāng)嚴(yán)重漏風(fēng)。2）煤粉過細(xì)，磨煤機(jī)出口溫度過高。4）爆炸后排粉機(jī)電流增大，爐膛負(fù)壓變正，火焰發(fā)暗，嚴(yán)重時(shí)鍋爐滅火。2）煤粉倉(cāng)溫度異常升高，系統(tǒng)負(fù)壓不穩(wěn)定。6）待故障消除并進(jìn)行全面檢查后，方可重新啟動(dòng)該制粉系統(tǒng)。4）活動(dòng)鎖氣器，疏通落粉管。2）加強(qiáng)調(diào)整汽壓、汽溫，保持其參數(shù)正常，燃燒不穩(wěn)定時(shí)投油助燃，投油后停止電除塵運(yùn)行。4）煤太濕，磨煤機(jī)出口溫度保持太低。2）小篩子未及時(shí)清理被雜物堵住。3）粉倉(cāng)粉位下降，落粉管鎖氣器不動(dòng)作。細(xì)粉分離器堵塞（1）細(xì)粉分離器堵塞的象征：1）細(xì)粉分離器入口負(fù)壓減小，出口負(fù)壓增大，系統(tǒng)負(fù)壓減小。6）處理是要壓住鎖氣器緩慢放粉。4）根據(jù)粉位情況，啟動(dòng)備用制粉系統(tǒng)。2）活動(dòng)鎖氣器，疏通回粉管。3)木塊分離器損壞使粗粉分離器進(jìn)入雜物，粗粉分離器擋板開度太小。（2）粗粉分離器堵塞的原因：1）回粉管鎖氣器卡住或脫落，回粉管堵塞。2）磨煤機(jī)出入口壓差不正常擺動(dòng)，粗粉分離器出口以后負(fù)壓增大，回粉管鎖氣器動(dòng)作不正?；虿粍?dòng)作。5）若采取以上措施均無效時(shí)，停止該制粉系統(tǒng)運(yùn)行，匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。3）維持磨煤機(jī)入口負(fù)壓和出口溫度正常。（3）磨煤機(jī)滿煤的處理：1）減少給煤量或停止給煤機(jī)。4）煤質(zhì)變化未及時(shí)調(diào)整。2）磨煤機(jī)出口溫度保持太低，煤太濕，干燥處理不夠，運(yùn)行人員調(diào)整不及時(shí)。3）排粉機(jī)電流下降。磨煤機(jī)滿煤（1）磨煤機(jī)滿煤的象征：1）磨煤機(jī)入口負(fù)壓減小或變正，磨煤機(jī)出、入口密封處冒粉，磨煤機(jī)出口后負(fù)壓增大，磨煤機(jī)出、入口壓差增大，系統(tǒng)負(fù)壓增大。7）給煤機(jī)跳閘時(shí)，應(yīng)立即確認(rèn)，查明原因，并消除故障后重新啟動(dòng)。5）若煤倉(cāng)無煤，匯報(bào)值班長(zhǎng)聯(lián)系燃料上煤。3）給煤機(jī)卡住時(shí)，停止給煤機(jī)，清理煤石灰及其他雜物，正常后方可重新啟動(dòng)。（3）給煤機(jī)斷煤的處理：1）關(guān)小磨煤機(jī)入口熱風(fēng)門，開大冷風(fēng)門，適當(dāng)關(guān)小排粉機(jī)入口風(fēng)門，開打再循環(huán)門，控制磨煤機(jī)出口溫度小于100℃、入口負(fù)壓正常。2）煤倉(cāng)燒空或煤搭橋。2）汽壓、汽溫瞬間上升，爐膛負(fù)壓偏正，磨煤機(jī)撞擊聲增大。3）如磨煤機(jī)機(jī)械故障，只停運(yùn)磨煤機(jī)和給煤機(jī)運(yùn)行，將磨煤機(jī)內(nèi)存粉抽凈后，再按停止制粉系統(tǒng)規(guī)定停止排粉機(jī)運(yùn)行。2）迅速查明原因。9）制粉系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重堵塞，不能維持正常運(yùn)行，需緊急停機(jī)時(shí)。7）磨煤機(jī)、排粉機(jī)電流突然增大或減小查不出原因時(shí)。5）潤(rùn)滑油中斷時(shí)。3）制粉系統(tǒng)著火危機(jī)設(shè)備及人身安全時(shí)。四、常見故障及采取措施緊急停止制粉設(shè)備的條件和處理（1）緊急停止制粉設(shè)備的條件：1）鍋爐緊急停爐或鍋爐滅火時(shí)。（4）關(guān)閉輸粉機(jī)下粉擋板和吸潮閥。（2）待輸粉機(jī)內(nèi)余粉走盡，停止輸粉機(jī)。（5）運(yùn)行中注意監(jiān)視電流指示，定期向各軸承加油，保持各油杯黃油充足。（3）按所需輸粉方向啟動(dòng)輸粉機(jī)。螺旋輸粉機(jī)的啟動(dòng)（1）聯(lián)系鄰爐值班員，本爐準(zhǔn)備輸粉，得到同意后，方可進(jìn)行操作。磨煤機(jī)潤(rùn)滑油冷油器的停止（1）開啟冷油器旁路門，逐漸關(guān)小冷油器出口門，（如油泵出口供油壓力不正常升高，應(yīng)停止操作）出口門關(guān)閉后，關(guān)閉入口門。磨煤機(jī)潤(rùn)滑油冷油器的投入（1）微開冷油器進(jìn)出口門，待冷油器充滿油后，全開冷油器進(jìn)出口門，關(guān)閉冷油器旁路門。（4）夏季油溫超過30℃，應(yīng)及時(shí)投入冷卻器運(yùn)行，并視油溫情況開大或關(guān)小冷卻水。（2）檢查潤(rùn)滑油油質(zhì)良好，無乳化現(xiàn)象。（7）小牙輪軸承溫度小于80℃，振動(dòng)是小于1mm（10絲）。（5）磨煤機(jī)大瓦溫度小于50℃，回油溫度小于40℃。（3）磨煤機(jī)罐體、出入口管道無漏粉。磨煤機(jī)的運(yùn)行維護(hù)（1）潤(rùn)滑油正常，油質(zhì)良好，油線無間斷現(xiàn)象。制粉系統(tǒng)備用時(shí)，要檢查給粉機(jī)內(nèi)溫度正常。（8）每天白班升、降粉位一次，幅度（4～2m）。（6）每班交班前清理木塊分離器一次。（5）運(yùn)行中經(jīng)常檢查給粉機(jī)、變速箱、刮板轉(zhuǎn)動(dòng)正常，下煤情況正常。（3）累計(jì)運(yùn)行2500～3000h，應(yīng)篩選鋼球一次。中間儲(chǔ)倉(cāng)式：將磨煤機(jī)磨好的煤粉先儲(chǔ)存在煤粉倉(cāng)中，再根據(jù)鍋爐負(fù)荷的需要，從煤粉倉(cāng)經(jīng)由給粉機(jī)送入爐膛燃燒的系統(tǒng)。任務(wù)三 制粉設(shè)備及運(yùn)行一、 作用及組成作用：制粉系統(tǒng)是燃煤鍋爐機(jī)組的重要輔助系統(tǒng)，他的作用是磨制合格的煤粉，以保證鍋爐燃燒的需要制粉系統(tǒng)的任務(wù)及相應(yīng)設(shè)備： ①制粉及干燥——磨煤機(jī)、下行干燥管； ②輸煤及輸粉——給煤機(jī)、排粉風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、 給粉機(jī)、原煤倉(cāng)及煤粉倉(cāng)； ③粗粉及風(fēng)粉分離——粗粉分離器及細(xì)粉分離器。由于風(fēng)機(jī)發(fā)生旋轉(zhuǎn)失速和喘振時(shí)，爐膛風(fēng)壓和風(fēng)機(jī)振動(dòng)都會(huì)發(fā)生較大的變化，在風(fēng)機(jī)調(diào)試時(shí)通過動(dòng)葉安裝角度的改變使風(fēng)機(jī)正常工作點(diǎn)遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的不穩(wěn)定區(qū)，隨著目前風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)制造水平的提高，可以將風(fēng)機(jī)跳閘保護(hù)中喘振保護(hù)取消，改為“發(fā)訊”，當(dāng)出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)失速或喘振信號(hào)后運(yùn)行人員通過調(diào)節(jié)動(dòng)葉開度使風(fēng)機(jī)脫離旋轉(zhuǎn)脫流區(qū)或喘振區(qū)而保持風(fēng)機(jī)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，從而減少風(fēng)機(jī)的意外停運(yùn)。但在實(shí)際運(yùn)行中有兩種原因使差壓開關(guān)容易出現(xiàn)誤動(dòng)作：1）煙氣中的灰塵堵塞失速探針的測(cè)量孔和U形管容易堵塞；2）現(xiàn)場(chǎng)條件振動(dòng)大。風(fēng)機(jī)在喘振時(shí)一般會(huì)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流，但旋轉(zhuǎn)失速的發(fā)生只決定于葉輪本身結(jié)構(gòu)性能、氣流情況等因素，與風(fēng)煙道系統(tǒng)的容量和形狀無關(guān)，喘振則風(fēng)機(jī)本身與風(fēng)煙道都有關(guān)系。喘振是由于風(fēng)機(jī)處在不穩(wěn)定的工作區(qū)運(yùn)行出現(xiàn)流量、風(fēng)壓大幅度波動(dòng)的現(xiàn)象。活動(dòng)。　?。?）在葉輪進(jìn)口設(shè)置蒸汽吹掃管道，當(dāng)風(fēng)機(jī)停機(jī)時(shí)對(duì)葉輪進(jìn)行清掃，保持葉輪清潔，蒸汽壓力＜＝0．2MPa，溫度＜＝200℃。但在實(shí)際中通常是另外一種原因：在風(fēng)機(jī)動(dòng)葉片和輪轂之間有一定的空隙以實(shí)現(xiàn)動(dòng)葉角度的調(diào)節(jié)，但不完全燃燒造成碳垢或灰塵堵塞空隙造成動(dòng)葉調(diào)節(jié)困難。在軸流風(fēng)機(jī)的運(yùn)行中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)動(dòng)葉調(diào)節(jié)困難或完全不能調(diào)節(jié)的現(xiàn)象。當(dāng)溫度低時(shí)可以不開啟壓縮空氣冷卻，溫度高時(shí)開啟壓縮空氣冷卻。引風(fēng)機(jī)處的煙溫在120℃～140℃，軸承箱如果沒有有效的冷卻，軸承溫度會(huì)升高。這時(shí)現(xiàn)象為溫度持續(xù)不斷上升，到達(dá)某點(diǎn)后（一般在比正常運(yùn)行溫度高10℃～15℃左右）就會(huì)維持不變，然后會(huì)逐漸下降。應(yīng)當(dāng)按照定期工作的要求給軸承箱加油。實(shí)際工作中應(yīng)先從以下幾個(gè)方面解決問題。離心式風(fēng)機(jī)軸承置于風(fēng)機(jī)外，若是由于軸承疲勞磨損出現(xiàn)脫皮、麻坑、間隙增大引起的溫度升高，一般可以通過聽軸承聲音和測(cè)量振動(dòng)等方法來判斷，如是潤(rùn)滑不良、冷卻不夠的原因則是較容易判斷的。引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)的原因很多，其它如連軸器中心偏差大、基礎(chǔ)或機(jī)座剛性不夠、原動(dòng)機(jī)振動(dòng)引起等等，有時(shí)是多方面的原因造成的結(jié)果。（6）主軸彎曲。（4）軸與軸承松動(dòng)。（2）運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)后進(jìn)風(fēng)口損壞、變形。該種情況在風(fēng)道較短的情況下更容易出現(xiàn)。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷變化時(shí)，只需微調(diào)該支點(diǎn)，即可消除振動(dòng)。從圖中可以看出軸承座的振動(dòng)直接與擴(kuò)散筒有關(guān)，故負(fù)荷越大，軸承產(chǎn)生振動(dòng)越大。這是生產(chǎn)中容易出現(xiàn)而又容易忽視的情況。處理方法是及時(shí)更換腐蝕的波紋板，采用方法防止空預(yù)器的低溫腐蝕，提高排煙溫度和進(jìn)風(fēng)溫度（一般應(yīng)高于60℃以避開露點(diǎn)），波紋板也可使用耐腐蝕的考登鋼或金屬搪瓷。燃油鍋爐引風(fēng)機(jī)前一般沒有電除塵，煙、風(fēng)道較短，空預(yù)器的波紋板和定位板由于低溫腐蝕，波紋板腐蝕成小薄鋼片，小薄鋼片隨煙氣一起直接打擊在風(fēng)機(jī)葉片上，一方面造成風(fēng)機(jī)的受迫振動(dòng)，另一方面一些小薄鋼片鑲嵌在葉片上，由于葉片的動(dòng)不平衡使風(fēng)機(jī)振動(dòng)。為了達(dá)到不停爐處理葉片磨損引起的振動(dòng)問題的目的，平時(shí)須加強(qiáng)對(duì)風(fēng)門擋板的維護(hù)，減少風(fēng)門擋板的漏風(fēng)，在單側(cè)風(fēng)機(jī)停運(yùn)時(shí)能防止熱風(fēng)從停運(yùn)的送風(fēng)機(jī)處漏出以維持良好的工作環(huán)境。試加重量的計(jì)算公式為P＜＝250A0G／D(3000／n)2(g)為了盡快找到應(yīng)加的重量和位置，應(yīng)根據(jù)平時(shí)的數(shù)據(jù)多總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。3)找完平衡后，計(jì)算應(yīng)加的重量和位置，對(duì)葉輪進(jìn)行焊接工作。風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行的情況下手孔門關(guān)閉。根據(jù)風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)，經(jīng)過多次實(shí)踐，總結(jié)了以下可在不停爐的情況下對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)工作。1．2不停爐處理葉片磨損引起的振動(dòng)磨損是風(fēng)機(jī)中最常見的現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中振動(dòng)緩慢上升，一般是由于葉片磨損，平衡破壞后造成的。這樣就實(shí)現(xiàn)了不停爐而處理風(fēng)機(jī)振動(dòng)的目的。在機(jī)殼喉舌處(A點(diǎn)，徑向?qū)χ~輪)加裝一排噴嘴(4～5個(gè)),將噴嘴調(diào)成不同角度。這樣不僅環(huán)境惡劣，存在不安全因素，而且造成機(jī)組的非計(jì)劃停運(yùn)，檢修時(shí)間長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大。在這種情況下，通常只需把葉片上的積灰鏟除，葉輪又將重新達(dá)到平衡，從而減少風(fēng)機(jī)的振動(dòng)。當(dāng)積灰達(dá)到一定的重量時(shí)由于葉輪旋轉(zhuǎn)離心力的作用將一部分大塊的積灰甩出葉輪。這是因?yàn)楫?dāng)氣體進(jìn)入葉輪時(shí)，與旋轉(zhuǎn)的葉片工作面存在一定的角度，根據(jù)流體力學(xué)原理，氣體在葉片的非工作面一定有旋渦產(chǎn)生，于是氣體中的灰粒由于旋渦作用會(huì)慢慢地沉積在非工作面上。風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)超標(biāo)的原因較多，如能針對(duì)不同的現(xiàn)象分析原因采取恰當(dāng)?shù)奶幚磙k法，往往能起到事半功倍的效果。雖然風(fēng)機(jī)的故障類型繁多，原因也很復(fù)雜，但根據(jù)調(diào)查電廠實(shí)際運(yùn)行中風(fēng)機(jī)故障較多的是軸承振動(dòng)、軸承溫度高、動(dòng)葉卡澀、保護(hù)裝置誤動(dòng)。四、