【正文】 底閥堵塞，或進(jìn)口閥門閥芯脫落、堵塞。（2）啟動(dòng)前泵殼及進(jìn)水管未灌滿水。為防止引入水的漏出，一般應(yīng)在吸入管口裝設(shè)底閥。97．為什么有的離心式水泵在啟動(dòng)前要加引水？當(dāng)離心泵進(jìn)水口水面低于其軸線時(shí)，泵內(nèi)就充滿空氣，而不會(huì)自動(dòng)充滿水。96．為什么有的泵入口管上裝設(shè)閥門，有的則不裝？一般情況下吸入管道上不裝設(shè)閥門。這樣，離心泵不斷地將液體吸人和壓出。在此壓力作用下，液體從泵的壓出管排出。離心泵的工作原理是：當(dāng)泵葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，泵中液體在葉片的推動(dòng)下，也作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。目前應(yīng)用最廣泛的是葉片泵類的離心泵。（2）葉片泵：包括離心泵、軸流泵等。而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使用壽命長。從而使該區(qū)形成了高煤粉濃度、高溫?zé)煔饧訜?、高氧濃度的“三高區(qū)”，成為穩(wěn)定的著火源，保證了煤粉的迅速著火和穩(wěn)定燃燒。92．多功能直流煤粉燃燒器的特點(diǎn)如何？由于多功能直流煤粉燃燒器的特殊結(jié)構(gòu)使煤粉氣流射入燃燒室后形成特殊的束腰形射流，這是一般的直流煤粉燃燒器所不具有的。 穩(wěn)燃器用ICr18Ni9Ti的不銹鋼板支承，并分別與火嘴和穩(wěn)燃器焊接。但當(dāng)氣流偏斜過大時(shí)，會(huì)形成氣流貼墻以致爐墻結(jié)渣、磨損水冷壁等不良后果，且爐膛中心有較大的無風(fēng)區(qū)，火焰充滿程度降低。反之，剛性越差，氣流偏斜越大。（3）射流本身剛性大小，也影響氣流的偏斜。爐膛寬深尺寸差別越大，切圓直徑越大．兩側(cè)夾角的差別越大，壓差越大，射流的偏斜越大。由于直流燃燒器的四角射流相切于爐膛中心假想圓或爐膛橫截面不是正方形，致使射流兩側(cè)與爐墻間夾角不同。因此一般都布置在燃燒器最上部，使三次風(fēng)氣流盡量在主煤粉氣流的燃盡階段混入，以避免影響主煤粉氣流的著火和燃燒。它與噴口截面、氣流速度、噴口高寬比有關(guān)，一般噴口的截面越大，氣流速度越快，高寬比越小，其射流的剛性越大。另外，可以調(diào)整火焰的中心位置和爐膛出口煙溫。因此，有利于煤粉氣流穩(wěn)定而快速的著火；（5）最下層一次風(fēng)口內(nèi)，布置有油槍。因燃用的是接近貧煤的劣質(zhì)煙煤，故均采用熱風(fēng)送粉方式。部分噴口可上下擺動(dòng)，均采用切圓燃燒方式。由于氣流在爐膛中心強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)，煤粉與空氣混合強(qiáng)烈，加速了燃燒，形成了爐膛中心的高溫火球，而且由于氣流的旋轉(zhuǎn)上升延長了煤粉在爐內(nèi)的燃盡時(shí)間，改善了爐內(nèi)氣流的充滿程度。采用四角布置時(shí)，四股氣流在爐膛中心形成一直徑600～800mm左右的假想切圓，這種切圓燃燒方式能使相鄰燃燒器噴出的氣流相互引燃，起到幫助氣流點(diǎn)火的作用。85．直流式燃燒器為什么要采用四角布置的方式？由于直流燃燒器單個(gè)噴口噴出的氣流擴(kuò)散角較小，速度衰減慢，射程較遠(yuǎn)。按燃燒器的氣流工況可分為直流式和旋流式兩種。83．燃燒器的作用是什么？燃燒器的作用是把燃料與空氣連續(xù)地送入爐膛，合理地組織煤粉氣流，并使良好地混合、迅速而穩(wěn)定地著火和燃燒。82．省煤器下部放灰管的作用是什么？布置在尾部豎井煙道下部的灰斗，匯集著從煙氣中靠自身重力分離下來的一部分飛灰，通過灰管排入灰溝，減小了煙氣中灰塵含量和對(duì)預(yù)熱器堵灰的影響。當(dāng)泄漏不嚴(yán)重時(shí)，可以維持運(yùn)行，但使引風(fēng)機(jī)負(fù)荷增加，限制了鍋爐出力，嚴(yán)重影響鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。因此，受熱面的低溫腐蝕和積灰是相互促進(jìn)的。當(dāng)燃用含硫量較高的燃料時(shí)，生成的SO2和SO3氣體，與煙氣中的水蒸氣生成亞硫酸或硫酸蒸汽，在排煙溫度低到使受熱面壁溫低于酸蒸汽露點(diǎn)時(shí)，硫酸蒸汽便凝結(jié)在受熱面上，對(duì)金屬壁面產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕，稱為低溫腐蝕。漏風(fēng)不但增大排煙熱損失和引風(fēng)機(jī)電耗；也會(huì)因使煙溫降低而加速受熱面腐蝕；當(dāng)漏風(fēng)嚴(yán)重時(shí)，將造成送入鍋爐參加燃燒的空氣量不足，而直接影響鍋爐出力。在壓差的作用下，空氣通過間隙漏人煙氣中?？諝庥上露狭鲃?dòng)，使整個(gè)空氣預(yù)熱器的上部溫度高，下部溫度低，形成蘑菇狀變形，使各部分間隙發(fā)生變化，更增大了漏風(fēng)。目前使用的空氣預(yù)熱器，將低溫段的波形板受熱面做成抽斗式，在受熱面腐蝕時(shí)，可以開啟外殼上的門孔進(jìn)行更換，因此把圍帶銷的位置提高，致使軸向密封裝置布置困難，因而取消了軸向密封裝置。當(dāng)煙氣流過時(shí)，傳熱元件被煙氣加熱而本身溫度升高，接著轉(zhuǎn)到空氣側(cè)時(shí)，又將熱量傳給空氣而本身溫度降低。軸向密封是當(dāng)外環(huán)向密封不嚴(yán)時(shí)，防止空氣通過轉(zhuǎn)子與外殼間的空隙漏入煙氣。經(jīng)向密封是防止空氣穿過轉(zhuǎn)子與扇形板之間的密封區(qū)漏人煙氣通道。整個(gè)傳動(dòng)裝置都固定在外殼上，在齒輪與圍帶銷的嚙合處有罩殼與外界隔絕。而密封區(qū)占230176。煙氣通流截面占165176。轉(zhuǎn)子由軸、中心筒、外圓筒和倉格板及扇形倉內(nèi)裝有的波形板傳熱元件組成；外殼由圓筒、上下端板和上下扇形板組成。按傳熱方式可將空氣預(yù)熱器分為傳熱式和蓄熱式兩種。而管式空氣預(yù)熱器又分為立管式和橫管式兩種。（3）提高空氣溫度，可使燃燒室溫度升高，強(qiáng)化輻射傳熱。（2）提高空氣溫度，可以強(qiáng)化燃燒。裝了省煤器后，雖然排煙溫度可以降低很多，但電站鍋爐的給水溫度大多高于200℃。裝上套管后，汽包壁與給水管壁之間充滿著飽和蒸汽或飽和水，避免了溫差較大的給水管與汽包壁直接接觸，防止了汽包壁的損傷。如果省煤器的出口水管直接與汽包連接，會(huì)在汽包壁管口附近因溫差產(chǎn)生熱應(yīng)力。所以，在正常運(yùn)行中，再循環(huán)門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。74．省煤器再循環(huán)門在正常運(yùn)行中內(nèi)泄漏有何影響？省煤器再循環(huán)門在正常運(yùn)行中泄漏，就會(huì)使部分給水經(jīng)由再循環(huán)管短路直接進(jìn)入汽包而不流經(jīng)省煤器，這部分水沒有在省煤器內(nèi)受熱，水溫較低，易造成汽包上下壁溫差增大產(chǎn)生熱應(yīng)力而影響汽包壽命。若在汽包與省煤器間裝設(shè)再循環(huán)管，當(dāng)停止給水時(shí)，可開啟再循環(huán)門，省煤器內(nèi)的水因受熱密度小而上升進(jìn)入汽包，汽包里的水可通過再循環(huán)管不斷地補(bǔ)充到省煤器內(nèi)，從而形成自然循環(huán)。73.　省煤器再循環(huán)的工作原理及作用如何？省煤器再循環(huán)是指汽包底部與省煤器進(jìn)口管間裝設(shè)再循環(huán)管。（3）局部采用厚壁管：當(dāng)管子排列稠密、裝設(shè)或更換護(hù)瓦比較困難時(shí)，在可能遭到嚴(yán)重磨損的地方，適當(dāng)采用一段厚壁管子，以延長使用壽命。72．省煤器的局部防磨措施有哪些？（1）保護(hù)瓦：用蓋板將可能遭到嚴(yán)重磨損的受熱面遮蓋起來，檢修時(shí)只需更換被磨損的保護(hù)瓦就行了。（2）省煤器靠近墻壁的管子與墻壁之間存在較大的間隙或管排之間存在有煙氣走廊時(shí)，由于煙氣走廊處煙氣的流動(dòng)阻力要比其他處的阻力小得多．該處的流速就高．故處在煙氣走廊旁邊的管子或彎頭就容易受到嚴(yán)重磨損。飛灰撞擊管壁的機(jī)會(huì)由各種因素決定，飛灰顆粒大，飛灰重度大、煙氣流速快，則飛灰撞擊率大。當(dāng)煙氣橫向沖刷時(shí)，錯(cuò)列管束的磨損大于順列管束。（4）管束的結(jié)構(gòu)特性：煙氣縱向沖刷管束時(shí)的磨損比橫向沖刷輕得多。因此燒含灰分大的煤磨損加重?；伊５膭?dòng)能同煙氣流速的二次方成正比，因而管壁的磨損量就同煙氣流速的三次方成正比。70．尾部受熱面的磨損是如何形成的？與哪些因素有關(guān)？尾部受熱面的磨損，是由于隨煙氣流動(dòng)的灰粒，具有一定動(dòng)能，每次撞擊管壁時(shí)，便會(huì)削掉微小的金屬屑而形成的。因此，把加熱液體熱的任務(wù)移入爐膛受熱面完成，可大大減少整臺(tái)鍋爐受熱面積數(shù)，減少鋼材耗量，降低鍋爐造價(jià)；另外，提高給水的欠焓，對(duì)鍋爐水循環(huán)有利。為此，將工質(zhì)的部分加熱轉(zhuǎn)移到由爐膛蒸發(fā)受熱面完成，這相當(dāng)于由輻射蒸發(fā)受熱面承擔(dān)了省煤器的部分吸熱任務(wù)。因而所需爐膛蒸發(fā)受熱面積減少，加熱工質(zhì)的液體熱所需的受熱面（省煤器）增加。68．什么叫非沸騰式省煤器？非沸騰式省煤器是指給水經(jīng)過省煤器加熱后的最終溫度末達(dá)到飽和溫度（即未達(dá)到沸騰狀態(tài)），一般比飽和溫度低30～50C。省煤器吸收排煙余熱，降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)約燃料。引入的減溫水，順蒸汽流向，經(jīng)噴嘴霧化噴入后，與再熱蒸汽混合減溫。鍋爐的型式不同，其噴水裝置的結(jié)構(gòu)不盡相同。66．再熱器事故噴水和中間噴水減溫裝置的結(jié)構(gòu)如何？再熱器事故噴水和中間噴水裝置的結(jié)構(gòu)．減溫原理基本上與主蒸汽減溫器相同。65．為什么再熱蒸汽通流截面要比主蒸汽系統(tǒng)通流截面大？這是由于再熱蒸汽的壓力低、比容大、容積流量也大，為了降低蒸汽流速，使蒸汽在流動(dòng)中因阻力造成的壓降損失控制在較小的數(shù)值（流體的流速高低是直接影響壓力降低的因素），以提高機(jī)組的循環(huán)效率。而由此影響過熱器蒸汽溫度的降低，則由減少減溫水量來控制，一般情況下，能保持70％～100％額定負(fù)荷的過熱蒸汽和再熱蒸汽溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。調(diào)溫原理（以DG670/140－4例）：前后煙道截面和煙氣流量是在額定負(fù)荷下按一定比例設(shè)計(jì)的，此時(shí)過熱蒸汽仍需一定的噴水量減溫。再熱器側(cè)（前側(cè)）長度為3ｍ，過熱器側(cè)（后側(cè)），工作區(qū)溫度362℃。擋板分兩側(cè)布置在前后煙道出口，即再熱器側(cè)和過熱器側(cè)，每側(cè)檔板分為兩組，每組中由一根主動(dòng)軸通過聯(lián)桿帶動(dòng)沿爐寬1/2布置的12塊蝶形擋板轉(zhuǎn)動(dòng)。63．煙道擋板布置在何處？其結(jié)構(gòu)如何？作為調(diào)節(jié)蒸汽溫度使用的煙道擋板，布置在尾部豎井以中隔墻為界的前后煙道出口處400℃以下的煙溫區(qū)。一級(jí)旁路的作用是將新蒸汽降溫降壓后進(jìn)入再熱器冷卻其管壁。所以，必須裝設(shè)旁路系統(tǒng)通入部分蒸汽，以保護(hù)再熱器的安全。60．再熱器一、二級(jí)旁路系統(tǒng)的流程一般是怎樣的？主蒸汽——一級(jí)旁路——低溫再熱器進(jìn)口——低溫再熱器——高溫再熱器——二級(jí)旁路——三級(jí)旁路——汽機(jī)凝汽器。如DG670／140－4型鍋爐再熱器蒸汽流量設(shè)計(jì)為579t/H；SG400／14050410型鍋爐，再熱蒸汽流量設(shè)計(jì)為330t／h。因此，再熱器系統(tǒng)要力求簡(jiǎn)單，不設(shè)或少設(shè)中間聯(lián)箱，設(shè)計(jì)管徑粗些，且采用多管圈結(jié)構(gòu)，以減少流動(dòng)阻力。（2）再熱蒸汽壓力低、比容大、流動(dòng)阻力大。所以，我國鍋爐的再熱器過去多設(shè)計(jì)成對(duì)流型，布置于中溫?zé)焻^(qū)，高溫段多采用順流布置，選用好的耐熱鋼。57.　再熱器的工作特性如何？與過熱器相比較，再熱器的工作特性主要有：（1）工作環(huán)境的煙溫較高，而管內(nèi)蒸汽的溫度高、比容大、對(duì)流換熱系數(shù)小、傳熱性能差，故管壁工作溫度高；另外，蒸汽壓力低、比熱小，對(duì)熱偏差敏感。56．什么叫再熱器？它的作用是什么？把汽輪機(jī)高壓缸做過功的中溫中壓蒸汽再引回鍋爐，對(duì)其再加熱至等于、高于或略低于新蒸汽溫度的設(shè)備叫再熱器。54．為什么頂棚過熱器屬于輻射式過熱器？因?yàn)轫斉锕苓^熱器是布置在爐膛和水平煙道頂部，此處的煙氣流速是很低的，所以吸收的對(duì)流熱很有限，它們主要接受高溫?zé)煔獾姆錈幔蕦儆诜涫竭^熱器之列。但現(xiàn)代高參數(shù)鍋爐的給水品質(zhì)很高，所以廣泛采用鍋爐給水作為減溫水源，這樣就大大減化了設(shè)備系統(tǒng)。這樣噴入的水吸收了過熱蒸汽的熱量而變?yōu)檎羝?，使汽溫降低。但它?duì)噴水的質(zhì)量要求很高，以保證合格的蒸汽品質(zhì)。混合式減溫器是將水直接噴入過熱蒸汽中，以達(dá)到降溫之目的。其特點(diǎn)是：對(duì)減溫水質(zhì)要求不高，但這種減溫器調(diào)節(jié)惰性大，汽溫調(diào)節(jié)幅度小，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜、笨重、易損壞、易滲漏。51.　減溫器的型式有哪些？各有何特點(diǎn)？減溫器主要有表面式和混合式兩種。另外，有的聯(lián)箱也用以懸吊受熱面，裝設(shè)疏水或排污裝置。同時(shí)，也是現(xiàn)代大型鍋爐過熱器受熱面的主要組成部分。一般在燃燒室正上部布置的叫前屏，出口處布置的叫后屏。 47.　SG400／140－50410型鍋爐過熱器的蒸汽流程是怎樣的？汽包——頂棚過熱器入口聯(lián)箱——頂棚過熱器及后墻包覆管——包覆下聯(lián)箱——兩側(cè)墻包覆管——兩側(cè)墻上聯(lián)箱——前屏過熱器——一級(jí)減溫器（左右交叉）——一后屏過熱器——二級(jí)減溫器（左右交叉）——對(duì)流過熱器——集汽聯(lián)箱——汽輪機(jī)高壓缸。 逆流布置示意圖46．雙逆流和混合流布置的換熱器有何特點(diǎn)？雙逆流和混合流（見圖）布置的換熱器是綜合吸取了逆流、順流的優(yōu)點(diǎn)，克服了它們?nèi)秉c(diǎn)的一種換熱器。其特點(diǎn)是換熱器中熱流體的高溫端正好是冷流體的高溫端，因而換熱器的管壁溫度較高、安全性差。當(dāng)傳遞一定熱量時(shí)，需要較大的傳熱面積，因而換熱器的體積相對(duì)較大。44.　什么叫換熱器的順流布置？有何特點(diǎn)？表面式換熱器管內(nèi)、外的冷、熱流體的流動(dòng)方向相同的布置方式，稱為順流布置（見圖）。傳熱元件儲(chǔ)存的熱量再傳給冷流體帶走，實(shí)現(xiàn)熱量交換。使冷熱流體交替地流過傳熱元件。如噴水式蒸汽減溫器等。是依靠冷熱流體的直接接觸和相互混合來實(shí)現(xiàn)的。如過熱器、再熱器、省煤器、冷油器等。43.　什么叫換熱器？換熱器有哪幾種型式？用來實(shí)現(xiàn)冷熱流體間熱量交換的設(shè)備稱換熱器。但支吊較困難，支吊件全放在煙道內(nèi)易燒壞，需用較好的鋼材，故近代鍋爐常用有工質(zhì)冷卻的受熱管子（如省煤器等）作為懸吊管。缺點(diǎn)是停爐時(shí)蛇形管內(nèi)的積水不易排出，在升護(hù)時(shí)管子通汽不暢易使管子過熱。即隨鍋爐負(fù)荷增加或降低，出口蒸汽溫度也隨之略有提高或降低。為使鍋爐在負(fù)荷變化時(shí)，出口蒸汽溫度相對(duì)平穩(wěn)，同時(shí)采用了輻射、半輻射和對(duì)流式過熱器，形成了聯(lián)合式過熱器。但通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，該型式過熱器的熱力特性接近于對(duì)流式過熱器熱力特性，只是影響幅度較小，汽溫變化比較平穩(wěn)。39．半輻射式過熱器的流量一溫度（即熱力）特性如何？半輻射式過熱器既吸收火焰和煙氣的輻射熱，同時(shí)又吸收煙氣的對(duì)流放熱。當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加時(shí)，雖然爐膛溫度和煙氣溫度有所增高，但增加幅度不大，因此輻射傳熱雖有增加，但流經(jīng)該過熱器的蒸汽流量相應(yīng)也增加，而且蒸汽量的增加的影響要大于輻射吸收熱量增多的影響，使單位質(zhì)量的蒸汽獲得的熱量減少，所以其出口蒸汽溫度是降低的。38．輻射式過熱器的流量一溫度（即熱力）特性如何？輻射式過熱器是以吸收火焰或煙氣的輻射熱為主的過熱器，這種型式的過熱器其出口蒸汽溫度是隨著鍋爐負(fù)荷（蒸汽流量）的增加而降低的。反之，當(dāng)鍋爐負(fù)荷減少時(shí)，對(duì)流過熱器的蒸汽溫度將降低。這是因?yàn)楫?dāng)負(fù)荷增加時(shí)，燃料消耗量增加，流經(jīng)過熱器的煙氣量增多，提高了煙氣對(duì)管壁的放熱系數(shù)；而且隨著燃料量的增加，使?fàn)t膛出口煙溫有所提高，提高了平均溫差。36．按布置方式分類，過熱器有哪幾種型式？按布置方式分類有立式和臥式兩種型式的過熱器。35．按介質(zhì)流向分類。（3）對(duì)流過熱器。（2）半輻射式過熱器。34．按傳熱方式分類，過熱器的型式有哪幾種？按傳熱方式區(qū)分，過熱器有三種型式：（1）輻射式過熱器。防止下降管受熱；規(guī)定汽水混合物與下降管入口的距離；下降管從汽包最底部引出等。結(jié)果使克服上升管阻力的能力減小，循環(huán)水速降低，增加了循環(huán)停滯、倒流等故障發(fā)生的可能性。（5）下降管受熱產(chǎn)生蒸汽。（3）下降管進(jìn)口截面上部形成漩