【導(dǎo)讀】慢地發(fā)生塑性變形的現(xiàn)象。出一部分鍋水，而代之比較清潔的給水的辦法。水位升高或下降的現(xiàn)象?；療崴玫陌l(fā)熱量，單位kj/kg。環(huán)之，引起管道劇烈振動(dòng)，一直到積水蒸發(fā)完畢為止。備的金屬消耗之和最小值時(shí)的煤粉細(xì)度。數(shù)到達(dá)額定值時(shí)，整機(jī)啟動(dòng)工作全部結(jié)束。條件差時(shí)，燃料溫度逐漸上升至其燃點(diǎn)而自行著火的燃燒。等于鋼球的重量，這時(shí)所對(duì)應(yīng)的筒體轉(zhuǎn)速，稱(chēng)為鋼球磨的臨界轉(zhuǎn)速。使煙氣壓力較大幅度波動(dòng)的現(xiàn)象。止或出力下降以及造成人身傷害的。內(nèi)工質(zhì)焓增偏離與平均焓增的現(xiàn)象。受到處理不放過(guò)。須定期試驗(yàn)或輪換使用，以確保經(jīng)常處于完好狀態(tài)。

　　

【正文】 ，滿(mǎn)足外界負(fù)荷變化對(duì)蒸汽的需要量。 （ 2）合理地控制風(fēng)、粉比例，使燃料能穩(wěn)定地著火和良好地燃燒，減小各項(xiàng)不完全燃燒熱損失，提高鍋爐熱效率。 （ 3）維持適當(dāng)?shù)幕鹧嬷行奈恢?，火焰在爐內(nèi)充滿(mǎn)程度應(yīng)好，防止燃燒器燒壞、爐膛結(jié)渣以及過(guò)熱器管壁超溫，蒸汽偏差不大于 30℃ ，煙溫偏差不大于 50℃ 。 39. 鍋爐結(jié)焦有哪些危害？如何防止？ 答：（ 1） ① 使 汽溫偏高； ② 破壞水循環(huán)； ③ 增大了排煙損失； ④ 使鍋爐出力降低。 （ 2）為了防止結(jié)焦，在運(yùn)行上要合理調(diào)整燃燒，使?fàn)t內(nèi)火焰分布均勻，火焰中心保持適當(dāng)位置；保證適當(dāng)?shù)倪^(guò)?？諝饬?，防止缺氧燃燒；發(fā)現(xiàn) 25 積灰和結(jié)焦時(shí)應(yīng)及時(shí)清除；避免超出力運(yùn)行；提高檢修質(zhì)量；保證燃燒器安裝正確；鍋爐嚴(yán)密性要好，并及時(shí)針對(duì)鍋爐設(shè)備不合理的地方進(jìn)行改進(jìn) 。 40. 為什么要對(duì)鍋爐受熱面進(jìn)行吹灰？ 答：吹灰是為了保持受熱面清潔。因灰的導(dǎo)熱系數(shù)很小，鍋爐受熱面上積灰影響受熱面的傳熱，吸熱工質(zhì)溫度下降，排煙溫度升高，從而是鍋爐熱效率降低；積灰嚴(yán)重時(shí)使煙氣通流截面積縮小，增加流通阻力，增大引風(fēng)機(jī)電耗，降低鍋爐運(yùn)行負(fù)荷，甚至被迫停爐；由于積灰使后部煙溫升高，影響尾部受熱面安全運(yùn)行。局部積灰嚴(yán)重，有可能形成“煙氣走廊”，使局部受熱面因煙速提高，磨損加劇。故應(yīng)定期對(duì)鍋爐受熱面進(jìn)行吹灰。 41. 風(fēng)機(jī)振動(dòng)的原因一般有哪些？ 答： （ 1）基礎(chǔ)或基座剛性不夠或不牢固（如地腳螺絲松等）。 （ 2）轉(zhuǎn)軸竄動(dòng)過(guò)大或聯(lián)軸器連接松動(dòng)。 （ 3）風(fēng)機(jī)流量過(guò)小或吸入口流量不均勻。 （ 4）除塵器效率低，造成風(fēng)機(jī)葉輪磨損或積灰，出現(xiàn)不平衡。 （ 5）軸承磨損或損壞。 42. 簡(jiǎn)述受熱面損壞的原因？ 答：（ 1）磨損造成的損壞；（ 2）腐蝕造 成的損壞。包括承壓受熱管子的內(nèi)部腐蝕、高溫?zé)煔鈧?cè)腐蝕、低溫?zé)煔鈧?cè)腐蝕。（ 3）檢修不當(dāng)造成的損壞；（ 4）運(yùn)行操作不當(dāng)造成的損壞。 43. 保證鍋爐正常燃燒的四要素是什么？ 答：①保證足夠高的爐膛溫度； ②保證合適的空氣量； ③保證煤粉與風(fēng)的合理混合； ④保證充足的燃燒時(shí)間； 44. 強(qiáng)化煤粉氣流燃燒的措施有哪些？ 答：強(qiáng)化煤粉氣流燃燒的措施有： ⑴提高熱風(fēng)溫度。 26 ⑵保持適當(dāng)?shù)目諝饬靠刂埔欢ǖ难趿俊? ⑶選擇適當(dāng)?shù)臍饬魉俣取? ⑷合理送入二次風(fēng)。 ⑸在著火區(qū)保持高溫。 ⑹選擇適當(dāng)?shù)拿悍奂?xì)度。 ⑺在強(qiáng)化著火階段的同時(shí)必須強(qiáng)化燃燒階段 本身。 ⑻合理組織爐內(nèi)動(dòng)力工況。 45. 如何判斷煤粉燃燒過(guò)程的風(fēng)量調(diào)節(jié)為最佳狀態(tài)？ 答：一般通過(guò)如下幾方面進(jìn)行判斷： ⑴煙氣的含氧量在規(guī)定的范圍內(nèi)。 ⑵爐膛燃燒正常穩(wěn)定，具有金黃色的光亮火焰，并均勻地充滿(mǎn)爐膛。煙囪煙色呈淡灰色。 ⑶蒸汽參數(shù)穩(wěn)定，兩側(cè)煙溫差小。 ⑷有較高的燃燒效率。 46. 停妒后為什么煤粉倉(cāng)溫度有時(shí)會(huì)上升 ? 答：煤粉在積存的過(guò)程中，由于粉倉(cāng)不嚴(yán)密或粉倉(cāng)吸潮閥關(guān)不嚴(yán)及煤粉管漏入空氣的氧化作用會(huì)緩慢地放出熱量，粉倉(cāng)內(nèi)散熱條件又差，燃料溫度也會(huì)逐漸上升，溫度的上升又促使氧化的加劇，氧化作用的加劇又使溫度上升， 直至上升到其燃點(diǎn)。所以停爐后必須監(jiān)視粉倉(cāng)溫度，一旦發(fā)現(xiàn)粉倉(cāng)溫度有上升趨勢(shì)，應(yīng)及時(shí)采取措施。 47. 空氣預(yù)熱器漏風(fēng)有何危害 ? 答：空氣預(yù)熱器漏風(fēng)使送、引風(fēng)機(jī)電耗增加，嚴(yán)重時(shí)因風(fēng)機(jī)出力受限，鍋爐被迫降負(fù)荷運(yùn)行。漏風(fēng)造成排煙熱損失增加，降低了鍋爐的熱效率。漏風(fēng)還使熱風(fēng)溫度降低；導(dǎo)致受熱面低溫段腐蝕、堵灰。對(duì)于空氣預(yù)熱器和省煤器二級(jí)交叉布置的管式空氣預(yù)熱器高溫段漏風(fēng)，還會(huì)造成煙氣量增大，對(duì)低溫省煤器磨損加劇。 48. 升壓過(guò)程中為何不宜用減溫水來(lái)控制汽溫 ? 啟動(dòng)過(guò)程的升壓階段，當(dāng)采用限制過(guò)熱器出口汽溫的方法來(lái)保護(hù)過(guò)熱器時(shí)，要求 用限制燃燒率、調(diào)節(jié)排汽量或改變火焰中心位置來(lái)控制汽溫， 27 而不采用減溫水來(lái)控制汽溫。因?yàn)樯龎哼^(guò)程中，蒸汽流量較小，流速較低，減溫水噴入后，可能會(huì)引起過(guò)熱器蛇彩管之間的蒸汽量和減溫水量分配不均勻，造成熱偏差，或減溫水不能全部蒸發(fā)，積存于個(gè)別蛇形管內(nèi)形成 水塞 ，使管子過(guò)熱，造成不良后果。因此，在升壓期間應(yīng)盡可能不用減溫水來(lái)控制汽溫。萬(wàn)一需要用減溫水時(shí)，也應(yīng)盡量減小減溫水的噴入量。 49. 什么是水冷壁 ?水冷壁的作用是什么 ? 布置在爐膛內(nèi)壁面上主要用水冷卻的受熱面，稱(chēng)為水冷壁。它是電站鍋爐的主要蒸發(fā)受熱面。 水 冷壁的主要作用是： (1)吸收爐內(nèi)輻射熱，將水加熱成飽和蒸汽 。 (2)保護(hù)爐墻，簡(jiǎn)化爐墻結(jié)構(gòu)，減輕爐墻重量，這主要是由于水冷壁吸收爐內(nèi)輻射熱，使?fàn)t墻溫度降低的緣故； (3)吸收爐內(nèi)熱量，把煙氣冷卻到爐膛出口所允許的溫度 (低于灰熔融性軟化溫度 ST 若干度 )，這對(duì)減輕爐內(nèi)結(jié)渣、防止?fàn)t膛出口結(jié)渣都是有利的 。 50. 煤粉燃燒器的作用是什么 ?應(yīng)具備什么條件 ? 燃燒器 (噴燃器 )是煤粉爐燃燒設(shè)備的主要組成部分，它的作用是把煤粉和燃燒所需的空氣送入爐膛，并組織合理的氣流結(jié)構(gòu)，使燃料能迅速地 著火，穩(wěn)定地燃燒。 一個(gè)良好的燃燒器應(yīng)具備的基本條件是： (1)一二次風(fēng)出口截面應(yīng)保證適當(dāng)?shù)囊欢物L(fēng)風(fēng)速比 。 (2)出口氣流有足夠的擾動(dòng)性，使氣流能很好地混合 。 (3)煤粉氣流的擴(kuò)散角，能在一定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，以適應(yīng)煤種變化的需要 。 (4)沿出口截面煤粉的分布應(yīng)均勻 。 (5)結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單、緊湊，通風(fēng)阻力應(yīng)小。 六、論述題 1. 如何 防止?fàn)t膛爆燃 ？ 28 （ 1） 油槍的噴油量要合適 （ 2） 主燃料跳閘 (MFT)后應(yīng)立即檢查燃料切斷情況 （ 3） 鍋爐啟動(dòng)中要檢查油槍霧化著火情況 . （ 4） 事故停運(yùn)后油系統(tǒng)應(yīng)立即解列進(jìn)行爐膛吹掃 (5) 嚴(yán)禁退出和干擾 FSSS 滅火保護(hù)功能 (6) 加強(qiáng)燃油管理 燃油的質(zhì)量對(duì)油槍點(diǎn)火及著火效果有著很大的影響，油中的雜質(zhì)不僅會(huì)堵塞油槍噴頭，若在閥門(mén)內(nèi)沉積也可能造成閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)密而漏油。因此要嚴(yán)格把好進(jìn)油的檢驗(yàn)關(guān)，同時(shí)要保證油系統(tǒng)的濾網(wǎng)正常投入運(yùn)行，并定期對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行切換清掃，避免雜質(zhì)進(jìn)入爐前油系統(tǒng)。油庫(kù)還要定期檢查放水，以防油中帶水。 2. 如何處理鍋爐缺水 ? 3. 鍋爐需要進(jìn)行哪些方面的溫度測(cè)量？其 目的是什么？答：溫度是鍋爐生產(chǎn)蒸汽質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，也是保證鍋爐設(shè)備安全的重要參數(shù)。同時(shí)，溫度是影響鍋爐傳熱過(guò)程和設(shè)備效率的主要因素。因此溫度檢測(cè)對(duì)于保證鍋爐的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，提高蒸汽產(chǎn)量和質(zhì)量，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件具有極其重要意義。鍋爐上的主要測(cè)溫點(diǎn)有：（ 1） 給水系統(tǒng)：給水溫度，其高低反映了回?zé)峒訜崞魇欠襁m當(dāng)，影響電廠(chǎng)循環(huán)效率的熱效率。（ 2） 主蒸汽系統(tǒng)：過(guò)熱器出口汽溫，監(jiān)視它是為了使汽溫保持在規(guī)定值；減溫器出口汽溫，監(jiān)視它有兩個(gè)方面的意義，一是控制此汽溫不致過(guò)高，以保證高溫段過(guò)熱器管壁溫 度不致于過(guò)高。同時(shí)還可以控制過(guò)熱器出口溫度。二是此點(diǎn)溫度可作汽溫調(diào)節(jié)的前導(dǎo)信號(hào)。（ 3） 煙風(fēng)系統(tǒng)：空氣預(yù)熱器出口風(fēng)溫，監(jiān)視它可說(shuō)明空氣預(yù)熱器的運(yùn)行效果；排煙溫度，它是影響鍋爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性和安全性的重要參數(shù)。因?yàn)樗母叩蛯⒅苯佑绊懪艧煋p失的大小以及鍋爐尾部受熱面是否會(huì)產(chǎn)生低溫腐蝕和二次燃燒；過(guò)熱器高溫段的溫度，監(jiān)視它可判斷爐膛燃燒工況，如結(jié)焦、火焰偏斜等情況，過(guò)熱器低溫段煙氣溫度，監(jiān)視它可判斷過(guò)熱器積灰程度。 4. 135MW 鍋爐一側(cè)送風(fēng)機(jī)跳閘的處理 ? 29 5. 鍋爐滅火的處理 ?如何防范措施？ 防止鍋爐滅火措施有那些？ (1)鍋爐在啟停制粉系統(tǒng)或進(jìn)行其它會(huì)影響爐內(nèi)燃燒工況工作前，必須先征得司爐同意，且操作中應(yīng)盡量減少對(duì)燃燒工況的擾動(dòng)； (2)嚴(yán)格控制煤粉細(xì)度，加強(qiáng)對(duì)粉位的監(jiān)視確保向爐內(nèi)提供所要求的煤粉； (3)視工況選擇合理的一、二次風(fēng)速、風(fēng)壓、風(fēng)溫確保煤粉著火和燃燒穩(wěn)定； (4)合理調(diào)整風(fēng)粉比例和一、二次風(fēng)的配比等，組織好爐內(nèi)的燃燒工況； (5)司爐應(yīng)隨時(shí)掌握燃燒工況，注意煤質(zhì)變化，加強(qiáng)監(jiān)視和分析，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)正確及時(shí)處理確保運(yùn)行安全。 6. 滑參數(shù)啟動(dòng)中應(yīng)該注意哪些問(wèn)題？ 7. 鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意什么？ 答：（ 1）低負(fù)荷 時(shí)應(yīng)盡可能燃用揮發(fā)分較高的煤。當(dāng)燃燒揮發(fā)分較低、燃燒不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)投入點(diǎn)火槍助燃，以防止可能出現(xiàn)滅火 （ 2）低負(fù)荷時(shí)投入的燃燒器應(yīng)較均勻，燃燒器數(shù)量也不宜太少。 （ 3）增減負(fù)荷的速度應(yīng)緩慢，并及時(shí)調(diào)整風(fēng)量。注意維持一次風(fēng)壓的穩(wěn)定，一次風(fēng)量也不宜過(guò)大。燃燒器的投入與停用操作應(yīng)投入油槍助燃，以防止調(diào)整風(fēng)量時(shí)滅火。 （ 4）啟、停制粉系統(tǒng)及沖灰時(shí)，對(duì)燃燒的穩(wěn)定性有較大影響，崗位應(yīng)密切配合，并謹(jǐn)慎、緩慢地操作，防止大量空氣漏入爐內(nèi)。 （ 5）燃油在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，由于難以保證油的燃燒質(zhì)量，應(yīng)注意防止未燃盡油滴在煙道尾部造成復(fù) 燃。 （ 6）低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，要盡量少用減溫水（對(duì)混合式減溫器），但也不宜將減溫水門(mén)關(guān)死。 （ 7）低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，排煙溫度低，低溫腐蝕的可能性增大。為此，應(yīng)投入暖風(fēng)器或熱風(fēng)再循環(huán)。 8. 冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)注意什么問(wèn)題？ 1. 正確點(diǎn)火：充分通風(fēng)后先投點(diǎn)火裝置，然后投油槍?zhuān)? 2. 對(duì)角投用火嘴，及時(shí)切換，力求火焰均勻； 3. 調(diào)整引送風(fēng)量，爐膛負(fù)壓不宜過(guò)大； 30 4. 監(jiān)視排煙溫度，防止二次燃燒； 5. 盡量提高一次溫，根據(jù)不同燃料合理送入二次風(fēng)，調(diào)整兩側(cè)煙溫差； 6. 操作中做到制粉系統(tǒng)開(kāi)停穩(wěn)定；給煤機(jī)下煤量穩(wěn)定；給粉機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn) 定；風(fēng)煤配合穩(wěn)定；氧量穩(wěn)定；汽壓汽溫上升穩(wěn)定；升負(fù)荷穩(wěn)定。 7. 嚴(yán)格控制升溫、升壓速度，控制汽包壁溫差 ≯ 40℃ 8. 盡量增加蒸汽流通量，監(jiān)視各管壁溫度不超限。 9. 受熱面損壞的處理？ 10. 制粉系統(tǒng)自燃的處理？ 11. 空預(yù)器跳閘的處理？ 12. 主、再熱溫度升高時(shí)的處理？ 13. 哪些情況下 CCS、 AGC 會(huì)出現(xiàn)閉鎖、自動(dòng)退出的現(xiàn)象？怎樣來(lái)處理？ . 14. 如何提高鍋爐效率？ 答：提高鍋爐熱效率就是增加有效利用熱量，減少鍋爐各項(xiàng)熱損失，其中重點(diǎn)是降低鍋爐排煙熱損失和機(jī)械未完全燃燒損失。 （ 1）降低鍋爐排煙熱損失。 1）降低空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率， 特別是回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率。 2）嚴(yán)格控制鍋爐鍋水水質(zhì)指標(biāo)，當(dāng)水冷壁管內(nèi)含垢量達(dá)到 400mg/m2 時(shí)，應(yīng)及時(shí)酸洗。 3）盡量燃用含硫量低的優(yōu)質(zhì)煤，降低空氣預(yù)熱器入口空氣溫度，現(xiàn)代大容量發(fā)電鍋爐均裝有空氣預(yù)熱器，防止空氣預(yù)熱器冷端受熱面上結(jié)露，導(dǎo)致空氣預(yù)熱器低溫腐蝕。采用提高空氣預(yù)熱器入口空氣溫度，增大鍋爐排煙溫度（排煙熱損失增加）的方法，延長(zhǎng)空氣預(yù)熱器使用壽命。 （ 2）降低機(jī)械未完全燃燒熱損失。 1）根據(jù)鍋爐負(fù)荷及時(shí)間調(diào)整燃燒工況，合理配風(fēng)，盡可能膛火焰中心位置，讓煤粉在爐膛內(nèi)充分燃燒。 2）根據(jù)原煤揮 發(fā)分及時(shí)調(diào)整粗粉分離器調(diào)整擋板，使煤粉細(xì)度維持最佳值。 15. 制粉系統(tǒng)爆炸的防范措施 :？ 31 1. 防止磨煤機(jī)入口積煤 。磨煤機(jī)入口積煤主要是濕煤在氣流沖擊下沾上去的。不論制粉系統(tǒng)在運(yùn)行中還是在停止時(shí)，都有可能將積煤引燃。如在磨煤機(jī)入口上方（給煤機(jī)下煤管）加裝隔板，可使煤，粉，風(fēng)得到良好混合，既可防止上部的積煤，又能緩解下部料斗斜坡的積煤。 2. 對(duì)細(xì)粉分離器進(jìn)行改進(jìn) 。對(duì)細(xì)粉分離器入口切向處的積粉，可通過(guò)在風(fēng)道內(nèi)加裝導(dǎo)流板，增強(qiáng)局部擾動(dòng)，提高該處的流速，增強(qiáng)氣流對(duì)下部積粉的沖刷。同時(shí)，加裝導(dǎo)流板后，風(fēng)粉氣流分布更加均勻，使分離效果 得到進(jìn)一步提高。 3. 消除熱風(fēng)內(nèi)漏 。將冷風(fēng)門(mén)位置從熱風(fēng)門(mén)前改至熱風(fēng)門(mén)之后，使其處于負(fù)壓區(qū)，這不但可以解決因漏入熱風(fēng)造成的磨煤機(jī)入口溫度升高，而且還可以解決運(yùn)行中冷風(fēng)門(mén)外漏的熱污染問(wèn)題。 另外 ，須加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)熱風(fēng)門(mén)關(guān)不嚴(yán)或關(guān)不上時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系檢修人員處理，使其恢復(fù)正常運(yùn)行。 4. 加強(qiáng)粉倉(cāng)的密封和保溫 ； (1)對(duì)粉倉(cāng)與廠(chǎng)房結(jié)合部位進(jìn)行膠合，并定期檢查，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)處應(yīng)及時(shí)消除，防止粉倉(cāng)漏風(fēng)； （ 2)對(duì)粉倉(cāng)外部敷設(shè)暖氣管道，增強(qiáng)粉倉(cāng)的保溫效果。實(shí)踐證明：該方法對(duì)消除鋼板式粉倉(cāng)內(nèi)壁的積粉非常有效； (3)運(yùn)行中控制粉倉(cāng)粉位在 － 米范圍內(nèi)，嚴(yán)格執(zhí)行降粉制度； (4) 安裝粉倉(cāng)負(fù)壓測(cè)點(diǎn)，制粉系統(tǒng)運(yùn)行中應(yīng)及時(shí)調(diào)整粉倉(cāng)吸潮氣門(mén)的開(kāi)度，使粉倉(cāng)負(fù)壓維持在 20－ 30Pa。 5. 加強(qiáng)煤粉細(xì)度的調(diào)整 ； 在保證煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度的前提下，結(jié)合實(shí)際燃煤特點(diǎn)，調(diào)整粗粉分離器擋板，使煤粉細(xì)度 R90 維持在 24－ 28％并靠上限運(yùn)行。 6. 加強(qiáng)煤質(zhì)分析工作 ； 燃煤煤質(zhì)報(bào)告應(yīng)及時(shí)送交運(yùn)行人員，以便針對(duì)燃煤特性調(diào)整磨煤機(jī)出口溫度，控制風(fēng)粉混合物的溫度，調(diào)節(jié)合理的煤粉細(xì)度。 7. 防爆門(mén)的改進(jìn) ； 防爆門(mén)的開(kāi)口方向應(yīng)避免附近的電纜和重要設(shè)備以及可能危及人身安全的位置，否則應(yīng)采取必要的 保護(hù)措施， 32 如加裝擋板和使用新型防爆門(mén)等。同時(shí)運(yùn)行中應(yīng)加大檢查力度，保證防爆門(mén)的嚴(yán)密性。 8. 加強(qiáng)運(yùn)行管理 ； 嚴(yán)格按規(guī)定操作。制粉系統(tǒng)運(yùn)行中及時(shí)調(diào)整磨煤機(jī)出口溫度，發(fā)現(xiàn)斷煤后及時(shí)處理，正確使用吸潮氣管，經(jīng)常查找系統(tǒng)的積粉點(diǎn)及漏粉點(diǎn)并