【正文】 支撐牢固、不位移、不炸模、易清洗的措施。柱模采用九合板拼裝，鋼管箍固定，與滿(mǎn)堂腳手架連接，進(jìn)行清掃、清洗，再封閉支撐工作。 確保斷面尺寸、標(biāo)高正確無(wú)誤。柱、梁、板只要認(rèn)真執(zhí)行本施工組織設(shè)計(jì)施工設(shè)計(jì)方案加強(qiáng)監(jiān)督驗(yàn)收，確保其斷面尺寸和標(biāo)高。做好工種配合，驗(yàn)收和監(jiān)護(hù)工作，杜絕質(zhì)量偏差。模板安裝應(yīng)與鋼筋綁扎、水、電、設(shè)備安裝等其它工種密切配合。對(duì)預(yù)埋管和預(yù)埋件必須做到數(shù)量，位置正確，固定牢固。模板安裝完畢后，須進(jìn)行標(biāo)高抄平，軸線(xiàn)復(fù)核，觀砌和施工員把關(guān)驗(yàn)收，初驗(yàn)合格后再請(qǐng)甲方驗(yàn)收。驗(yàn)收合格簽證后方可進(jìn)行下道工序施工。澆搗混凝土?xí)r要指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)守模，發(fā)現(xiàn)移位、炸模、下沉、漏漿、支撐松動(dòng)等情況應(yīng)及時(shí)采取有效處理措施，確保工程質(zhì)量。四、鋼筋工程本工程使用鋼筋為“Ⅰ”級(jí)和“Ⅱ”級(jí)建筑用鋼筋。其品種和質(zhì)量必須符合《鋼筋混凝土用鋼筋》和《冷軌帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》中的規(guī)定。焊條、焊劑的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和《低碳鋼及低合金高強(qiáng)度焊條》的規(guī)定。不使用進(jìn)口鋼材，全部鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工制作。φ16以上的鋼筋凡能電弧焊接的盡可能采用電弧焊接。不同規(guī)格、批號(hào)的鋼筋均要有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告。 鋼筋表面上的污泥、油污、鐵銹必須全部清除干凈。鋼筋冷拉嚴(yán)格控制冷拉速度和冷拉率。Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率控制在40%以?xún)?nèi)。 鋼筋正式焊接前，應(yīng)由承擔(dān)焊接任務(wù)的焊工按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊，并對(duì)試焊品試樣測(cè)試。試驗(yàn)合格符合要求后，方可正式成批焊接。焊工必須有上崗等級(jí)證書(shū)。 鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲扎牢，每一扎點(diǎn)要擰轉(zhuǎn)二圈半。 梁和柱中的箍筋應(yīng)與受力的鋼筋相互垂直，箍筋彎疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。 鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度須符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 柱預(yù)留插筋位置必須正確。鋼筋間距保持均勻。S鉤拉筋按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。柱插筋與板面水平鋼筋相交處箍筋與板筋同樣同電焊焊牢。鋼筋制作安放、綁扎就位完畢后，必須嚴(yán)格履行隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。對(duì)鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距是否符合設(shè)計(jì)要求，綁扎或焊接是否符合規(guī)范規(guī)定進(jìn)行認(rèn)真驗(yàn)收。第一道由班組自驗(yàn)，第二道通知甲方驗(yàn)收。經(jīng)驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)行混凝土施工隱蔽?；炷帘Ｗo(hù)層厚度必須符合要求。保護(hù)墊層不得用石子或磚塊胡塞，也不得采用邊澆混凝土邊提拉鋼筋的辦法。（五）混凝土工程 混凝土采用自拌混凝土，分不同情況、不同部位對(duì)操作班組進(jìn)行技術(shù)交底。 混凝土澆搗：結(jié)構(gòu)澆搗先柱、后梁板。梁板連續(xù)澆搗一次性完成，中間吃飯間斷時(shí)間不超過(guò)40分鐘。澆搗墻柱時(shí)，分層（50cm內(nèi)）振搗密實(shí)?；炷潦┕たp：樓板施工縫，留在結(jié)構(gòu)受剪力較小的部位。施工縫處繼續(xù)澆搗時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1） 已澆的混凝土。（2）在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子或軟弱混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈不得積水。（3）在澆搗前施工縫處宜選鋪水泥漿或與混凝土成份相同的水泥砂漿一層進(jìn)行套漿。 混凝土應(yīng)仔細(xì)搗實(shí)，使新老混凝土緊密結(jié)合。 砂、石含泥量超過(guò)規(guī)定時(shí)一定要沖洗?；炷两M成材料配合比，應(yīng)按試驗(yàn)室所提供的數(shù)據(jù)采用。用材變化時(shí)要及時(shí)做試驗(yàn)配合比：砂、石含水量變化時(shí)，要根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整。各種材料要準(zhǔn)確稱(chēng)量，不得用體積比換算。計(jì)算誤差嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)。為防止坍落度變化和水泥流失、運(yùn)輸用料必須嚴(yán)密不漏水、不漏漿。并在使用中經(jīng)常洗除混凝土殘?jiān)矇K。混凝土澆搗前必須清除模板內(nèi)的雜物、鋼模表面每次周轉(zhuǎn)使用支模前要上好脫模油。采用振動(dòng)搗實(shí)混凝土，每一點(diǎn)的振搗時(shí)間以將混凝土振實(shí)至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。上層混凝土在下層初凝前插入振搗器，應(yīng)避免與鋼筋直接接觸。 混凝土養(yǎng)護(hù)：為保證混凝土的質(zhì)量，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作，當(dāng)混凝土終凝后，硬化前，開(kāi)始進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，注意水流不能直接沖澆混凝土面，應(yīng)使水流呈霧狀噴灑。，定時(shí)在草包上灑水使樓板混凝土面保持濕潤(rùn)。，人不能在混凝土上踐踏。澆水養(yǎng)護(hù)夏天不能少于14天，冬天不能不少于7天。頂板拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的75%，拆模時(shí)，應(yīng)注意不損壞混凝土面。 澆搗混凝土過(guò)程中，必須按規(guī)范要求，根據(jù)每臺(tái)班組和數(shù)量認(rèn)真做好混凝土試塊?；炷猎噳K須現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣，不吃小灶，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。（六） 砌體工程 磚的品種、強(qiáng)度、等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠證明或試驗(yàn)單。出廠期不超過(guò)三個(gè)月，不受潮結(jié)塊。 采用中砂，用5mm孔徑的篩子過(guò)篩，M5以下砂漿所用砂子含泥量不超過(guò)10%，M5以上砂漿所用砂子含泥量不超過(guò)5%。 石灰膏熟化時(shí)間不少于7d木磚應(yīng)刷防腐劑，墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿。砂漿的配合比由試驗(yàn)室提供。 隔墻與填棄墻的頂面與土層結(jié)構(gòu)的接觸處，宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。 。 磚墻相鄰施工段的高度差，不得超過(guò)一個(gè)樓層的高度，也不宜大于4m。施工段的分段位置宜設(shè)在變形或門(mén)窗洞口處。（七）墻面抹灰抹成前必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰施工。 內(nèi)粉刷開(kāi)始前必須對(duì)基底清除干凈并提前一天灑水濕潤(rùn)。墻面粉刷前要做灰餅并沖筋。抹灰層要分層糙平，每遍厚度控制在5~7mm厚度。適當(dāng)掌握前后層抹灰間歇時(shí)間?；旌仙皾{抹灰層，就待前一層抹面凝固后，方可涂抹后一層。 墻面陰角應(yīng)用陰角尺通直，墻面陽(yáng)角用陽(yáng)角器通直。門(mén)窗框角應(yīng)做護(hù)角線(xiàn)。 各層抹灰之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層（空鼓而不裂的面積有200cm2以?xún)?nèi)者可不計(jì)）。面層無(wú)曝灰和裂縫等缺陷。表面光滑，接搓平整，線(xiàn)角順直。門(mén)窗框與墻體間的縫隙填塞密實(shí)。表面平整，楞角整齊。當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)即派專(zhuān)人先后預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm左右范圍內(nèi)的砂漿清理干凈，改用1：1：4水泥混合砂漿把洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑、平整（要比底灰或標(biāo)筋高2mm）。（八）門(mén)窗工程一） 滲水產(chǎn)生原因（1）、外窗臺(tái)泛水反坡，窗框與窗臺(tái)交接處縫不密實(shí)。（2）、 密封不好，造成框內(nèi)積水滲漏。 防治措施（1）、 泛水反坡，應(yīng)在施工處理后，另外在此處加注一層防水膠。（2）、 在窗框封邊及軌道根部鉆直徑2mm孔，一旦積水可及時(shí)排出。（3）、 一般在橫豎框相交處，加注一遍硅酮密封膠。二） 開(kāi)啟不靈活。 產(chǎn)生原因：（1）推拉窗軌道彎曲不平或變形，積存建筑垃圾及雜物。（2） 平開(kāi)窗窗框或窗扇變形，主要是存放或安裝不當(dāng)造成。（3）外窗臺(tái)超高。 防治措施：（1） 窗框、扇及軌道變形一般應(yīng)更換，框內(nèi)雜物清理干凈。（2） 塑鋼窗框、扇存放時(shí)應(yīng)垂直碼放，底座要墊平墊實(shí)，防止變形。（3）立框時(shí)要認(rèn)真垂吊，檢查平直，再小心地用木楔固定。（4） 塞縫時(shí)要再?gòu)?fù)查一遍窗框的垂直平整度，待砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)再輕輕拔除木楔。三） 表面污染生原因：（1） 窗框、扇未用塑料膠紙包裹保護(hù)，在存放運(yùn)輸過(guò)程中受到腐蝕性液體侵蝕。（2）安裝窗框時(shí)，碰破塑料膠紙未及時(shí)補(bǔ)貼，在塞灰時(shí)被水泥砂漿污染表面，而又沒(méi)能及時(shí)擦干凈。防治措施：（1） 在窗框安裝前，一定要用塑料膠紙把框包裹保護(hù)至安裝完畢，如碰破要及時(shí)補(bǔ)貼好。（2） 填縫時(shí)不要撕破塑料膠紙，濺上水泥砂漿應(yīng)立即擦拭干凈。1 油漆、玻璃工程（1）油漆嚴(yán)禁脫皮，漏刷和反銹。必須做到無(wú)透底，大面處無(wú)流墜、皺皮。色澤光亮，均勻一致。五金、玻璃基本潔凈。（2） 認(rèn)真處理油漆基層表面。木材面應(yīng)清除灰尖、污垢，修整縫隙、毛刺?；炷撩婧湍ɑ颐鎽?yīng)干燥潔凈，粗糙處應(yīng)磨光，縫隙和小孔洞等用膩?zhàn)幽ㄆ?。?） 底漆面漆和膩?zhàn)討?yīng)配套使用。稀釋劑根據(jù)油漆品種選用為宜。在涂刷過(guò)程中不得摻加稀釋劑。最后一遍油漆加催干劑。（4）后一遍油漆必須在前一遍油漆干燥后進(jìn)行。正確選擇油漆工具，涂刷要均勻，大面積涂刷宜“開(kāi)油——橫油——理油”的操作法。（5） 油漆門(mén)窗時(shí)，門(mén)窗上冒頭頂面積下冒頭底面不得漏刷，外開(kāi)窗應(yīng)先刷外面后刷里面。（6）竣工驗(yàn)收前玻璃等需擦凈，地面油漆處理干凈。（7） 玻璃應(yīng)在內(nèi)外門(mén)五金安裝后檢查合格并在涂刷最后一道油漆前進(jìn)行安裝。（8）玻璃長(zhǎng)、寬應(yīng)比框口長(zhǎng)、寬各小2mm。（9） 安裝玻璃前，應(yīng)在框口四邊釘上玻璃釘，并用油灰填實(shí)抹光。固定玻璃的打子孤數(shù)量應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，規(guī)格應(yīng)符合要求并不得露出油灰表面。1衛(wèi)生間防滲漏（1） 現(xiàn)澆板振搗密實(shí)。預(yù)留孔洞位置正確，避免事后鑿洞，引起滲漏隱患。（2） 衛(wèi)生間四周混凝土翻邊與板一次性澆搗。（3） 衛(wèi)生間防滲漏在裝飾施工前，進(jìn)行養(yǎng)水48小時(shí)，出現(xiàn)滲漏先進(jìn)行處理后，真正做到無(wú)滲漏后方可進(jìn)行樓面施工。（4） 嚴(yán)禁倒流水，坡度正確。（5） 地面施工前地漏及套管等部位用細(xì)石混凝土搗實(shí)。第四節(jié)、質(zhì)量控制措施及質(zhì)量?jī)x器的配置配備專(zhuān)門(mén)的質(zhì)量員，負(fù)責(zé)全面的質(zhì)量管理，具體見(jiàn)項(xiàng)目班子成員表。質(zhì)量控制措施表主要質(zhì)量檢驗(yàn)儀器配置表序號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1砼試塊模具組102砂漿試塊模具組53抗?jié)B試塊模具組24磅稱(chēng)臺(tái)25塌落度筒只26質(zhì)量檢測(cè)工具套27全站儀臺(tái)18經(jīng)緯儀DJ2臺(tái)19水準(zhǔn)儀S3臺(tái)410檢測(cè)尺JZC2把1011游標(biāo)卡尺把212鋼卷尺50M把613萬(wàn)用表只614接地電阻表只215兆歐表MAS830L只116回彈儀只117臺(tái)稱(chēng)ZC29B1臺(tái)118百格網(wǎng)把619監(jiān)控儀套120X光探傷儀臺(tái)121專(zhuān)業(yè)檢測(cè)項(xiàng)目委托大型權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)第五節(jié)、質(zhì)量管理制度推行全面管理法，具體分解到每個(gè)管理人員及操作人，明確每個(gè)人的職責(zé)。（一）項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)認(rèn)真貫徹國(guó)家和上級(jí)的有關(guān)方針、政策、法規(guī)及公司制度頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度，按設(shè)計(jì)要求負(fù)責(zé)工程總體組織和領(lǐng)導(dǎo)，保證項(xiàng)目的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)責(zé)配備項(xiàng)目部的人、財(cái)、物資源，組織建立、健全本項(xiàng)目的工程質(zhì)量、安全、防火保證體系，確定項(xiàng)目部各管理人員的職責(zé)權(quán)限。組織編制工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，包括工程進(jìn)度計(jì)劃和技術(shù)方案，制訂安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量措施，并組織實(shí)施。對(duì)項(xiàng)目范圍內(nèi)的各單位工程室外相關(guān)工程組織內(nèi)、外發(fā)包，并對(duì)發(fā)包工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本和場(chǎng)容等進(jìn)行監(jiān)督管理、考核、驗(yàn)收。組織并參加每月二次定期安全檢查，并落實(shí)專(zhuān)人負(fù)責(zé)整改復(fù)查。根據(jù)公司年（季）度施工生產(chǎn)計(jì)劃，組織編制季（月）度施工計(jì)劃，包括勞動(dòng)力、材料、構(gòu)件和機(jī)械設(shè)備的使用計(jì)劃。據(jù)此有關(guān)部門(mén)簽訂供需包保和租賃合同，并嚴(yán)格履行。嚴(yán)格財(cái)經(jīng)制度，加強(qiáng)財(cái)務(wù)預(yù)算管理，推行多種形式的承包責(zé)任制，正確處理國(guó)家、企業(yè)、個(gè)人三者之間的利益關(guān)系。負(fù)責(zé)公司、顧客、監(jiān)理及上級(jí)有關(guān)部門(mén)的業(yè)務(wù)聯(lián)系，確保工程的順利進(jìn)行。（二）、項(xiàng)目工程師職責(zé)開(kāi)展經(jīng)常性的技術(shù)工作，主要有以下幾項(xiàng)：組織有關(guān)人員熟悉圖紙及招標(biāo)文件等技術(shù)文件，組織圖紙會(huì)審，對(duì)圖紙及施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位及監(jiān)理部門(mén)協(xié)商解決，并及時(shí)辦理好文字洽商手續(xù)。組織施工方案的編制，待上級(jí)審批后向有關(guān)人員貫徹落實(shí)，并定期檢查施工方案的實(shí)施情況。經(jīng)常檢查工程技術(shù)檔案資料的管理情況。監(jiān)督檢查施工記錄、材料試驗(yàn)記錄及施工試驗(yàn)記錄，看是否符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)采用解決措施。組織好接到工程后的第一次設(shè)計(jì)交底，并做好對(duì)各專(zhuān)業(yè)交叉較多、設(shè)計(jì)要求較高的復(fù)雜部位的交底。工程竣工后，組織項(xiàng)目技術(shù)人員繪制竣工圖，編寫(xiě)施工總結(jié)報(bào)告。 負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作監(jiān)督隱、預(yù)檢的實(shí)施和執(zhí)行情況，要求此項(xiàng)工作按部位及時(shí)、真實(shí)、認(rèn)真的完成。組織基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)部位的驗(yàn)收工作。配合項(xiàng)目經(jīng)理抓質(zhì)量意識(shí)教育。處理項(xiàng)目工程質(zhì)量缺陷，發(fā)生質(zhì)量事故應(yīng)以書(shū)面形式及時(shí)向主任工程師報(bào)告，并在主任工程師領(lǐng)導(dǎo)下具體處理本工程質(zhì)量問(wèn)題。 開(kāi)展新技術(shù)推廣工作。針對(duì)施工項(xiàng)目中所涉及到的新工藝、新技術(shù)、新材料，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和使用功能要求，認(rèn)真研究，反復(fù)推敲，必要時(shí)應(yīng)放實(shí)樣或模擬試驗(yàn)，從而掌握新工藝、新技術(shù)、新材料的做法，解決施工技術(shù)難題。 組織開(kāi)展技術(shù)培訓(xùn)，并編制工藝流程。（三）施工員職責(zé)認(rèn)真編制生產(chǎn)計(jì)劃和施工方案，組織落實(shí)施工工藝、質(zhì)量及安全技術(shù)措施。參加圖紙會(huì)審、隱蔽工程驗(yàn)收、技術(shù)復(fù)核、設(shè)計(jì)變更簽證、中間驗(yàn)收及竣工結(jié)算等，督促技術(shù)資料整理歸檔。實(shí)做好操作班組任務(wù)交底和技術(shù)交底，檢查把關(guān)砼、砂漿級(jí)配及其它成品、半成品的制作成本、質(zhì)量，力求降低消耗。期召開(kāi)班組質(zhì)量、安全動(dòng)態(tài)分析會(huì)，貫徹落實(shí)三級(jí)安全教育和季節(jié)性的施工措施和“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)安全”的原則。組織腳手架、提升架、電氣及機(jī)械設(shè)備等的安全技術(shù)驗(yàn)收，落實(shí)保養(yǎng)措施。協(xié)調(diào)各工程的銜接及各職能人員的管理，保證施工項(xiàng)目按質(zhì)按期交付使用。不得安排無(wú)證人員進(jìn)行特種作業(yè)。參加半月一次的安全檢查并做好整改工作。（四）質(zhì)量員職責(zé)向所有檢查范圍的項(xiàng)目、各工種進(jìn)行規(guī)范和質(zhì)量要求技術(shù)交底。及時(shí)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收和技術(shù)復(fù)核，同時(shí)按質(zhì)量評(píng)定要求，評(píng)定分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量等級(jí)，做到項(xiàng)目齊全、真實(shí)、準(zhǔn)確。不符合要求的分項(xiàng)及時(shí)指導(dǎo)返工補(bǔ)修，做到不合格部位不穩(wěn)不漏并重新評(píng)定質(zhì)量等級(jí)。組織管轄區(qū)域內(nèi)的質(zhì)量互查，按細(xì)則實(shí)施獎(jiǎng)罰，對(duì)不服從監(jiān)督檢查和出質(zhì)量事故的有權(quán)對(duì)班組、工人處以550元的罰款。配合材料員對(duì)各種材料、成品、半成品應(yīng)在使用前進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證，嚴(yán)禁不合格材料的使用。及時(shí)向分公司質(zhì)安科反饋信息，總結(jié)推行提高質(zhì)量的新工藝。（五）安全員職責(zé)貫徹安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定，并模