【正文】 Z12。M05。 X28。M03 S800。 X30 Z13。G0 G41 X17 Z3。 Z30。G70 P3 Q4 。 N6 G1 X52。G0 Z3。 G0 X100 Z100。G0 X100 Z100。 M05。M05。 M03 S1100。T0202。 G0 G42 X52 Z3。M03 S500。 G70 P5 Q6 。G0 X52 Z3。 G0 G40 X100 Z100。Z32。 M05。G0 X100 Z100。 M30。O2233。 。M03 S600。 G2 X48 R50。T0101 G99。 。G0 X100 Z100。 G2 X48 R50。X52 Z5。 G1 Z125。G73 U5 W0 R5。 N9 G1 X52 Z126。 G73 P8 Q9 W0 。 G70 P8 Q9 。N8 G0 X39 Z3。 M05。 G1 X48 。 M30。零件成品圖：套筒零件軸承零件軸套配合 自動(dòng)編程的實(shí)現(xiàn) 自動(dòng)編程的實(shí)現(xiàn)用CAM軟件實(shí)現(xiàn)的。現(xiàn)在比較常用的是mastcam，一些常用的CAD軟件也附有CAM功能和接口的。比如PRO－E，UG，CATIA，Solidworks等。CAD/CAM系統(tǒng)自動(dòng)編程，CAD/CAM系統(tǒng)自動(dòng)編程原理:利用CAD模塊生成的幾何圖形，采用人機(jī)交互的實(shí)時(shí)對話方式,在計(jì)算機(jī)屏幕上指定被加工部位，輸入相應(yīng)的加工參數(shù)，計(jì)算機(jī)便可自動(dòng)進(jìn)行必要的數(shù)學(xué)處理并編制出數(shù)控加工程序，同時(shí)在計(jì)算機(jī)屏幕上動(dòng)態(tài)地顯示出刀具的加工軌跡。 CAD/CAM系統(tǒng)自動(dòng)編程特點(diǎn)：將零件加工的幾何造型、刀位計(jì)算、圖形顯示和后置處理等作業(yè)過程式結(jié)合在一起，有效地解決了編程的數(shù)據(jù)來源，圖形顯示，走刀模擬和交互修改問題,彌補(bǔ)了數(shù)控語言編程的不足，編程過程是在計(jì)算機(jī)上直接面向零件的幾何圖形交互進(jìn)行，不需要用戶編制零件加工源程序，用戶界面友好，使用簡便，直觀，準(zhǔn)確，便于檢查；有利于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的集成，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)(CAD)與數(shù)控加工編程(NCP)的集成，還便于與工藝過程設(shè)計(jì)(CAPP)，刀具量具設(shè)計(jì)等其它生產(chǎn)過程的集成。 CAD/CAM系統(tǒng)自動(dòng)編程步驟：幾何造型,加工工藝分析，刀具軌跡生成， 刀位驗(yàn)證及刀具軌跡的編輯，后置處理，數(shù)控程序的輸出。 CAM (puter Aided Manufacturing，計(jì)算機(jī)輔助制造)的核心是計(jì)算機(jī)數(shù)值控制(簡稱數(shù)控)，是將計(jì)算機(jī)應(yīng)用于制造生產(chǎn)過程的過程或系統(tǒng)。1952年美國麻省理工學(xué)院首先研制成數(shù)控銑床。數(shù)控的特征是由編碼在穿孔紙帶上的程序指令來控制機(jī)床。此后發(fā)展了一系列的數(shù)控機(jī)床，包括稱為“加工中心”的多功能機(jī)床，能從刀庫中自動(dòng)換刀和自動(dòng)轉(zhuǎn)換工作位置，能連續(xù)完成銳、鉆、餃、攻絲等多道工序，這些都是通過程序指令控制運(yùn)作的，只要改變程序指令就可改變加工過程，數(shù)控的這種加工靈活性稱之為“柔性”。加工程序的編制不但需要相當(dāng)多的人工，而且容易出錯(cuò)，最早的CAM便是計(jì)算機(jī)輔助加工零件編程工作。麻省理工學(xué)院于1950年研究開發(fā)數(shù)控機(jī)床的加工零件編程語言APT，它是類似FORTRAN的高級語言。增強(qiáng)了幾何定義、刀具運(yùn)動(dòng)等語句，應(yīng)用APT使編寫程序變得簡單。這種計(jì)算機(jī)輔助編程是批處理的。 CAM系統(tǒng)一般具有數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換和過程自動(dòng)化兩方面的功能。CAM所涉及的范圍，包括計(jì)算機(jī)數(shù)控，計(jì)算機(jī)輔助過程設(shè)計(jì)。 數(shù)控除了在機(jī)床應(yīng)用以外，還廣泛地用于其它各種設(shè)備的控制，如沖壓機(jī)、火焰或等離子弧切割、激光束加工、自動(dòng)繪圖儀、焊接機(jī)、裝配機(jī)、檢查機(jī)、自動(dòng)編織機(jī)、電腦繡花和服裝裁剪等，成為各個(gè)相應(yīng)行業(yè)CAM的基矗、計(jì)算機(jī)輔助制造系統(tǒng)是通過計(jì)算機(jī)分級結(jié)構(gòu)控制和管理制造過程的多方面工作，它的目標(biāo)是開發(fā)一個(gè)集成的信息網(wǎng)絡(luò)來監(jiān)測一個(gè)廣闊的相互關(guān)聯(lián)的制造作業(yè)范圍，并根據(jù)一個(gè)總體的管理策略控制每項(xiàng)作業(yè)。 從自動(dòng)化的角度看，數(shù)控機(jī)床加工是一個(gè)工序自動(dòng)化的加工過程，加工中心是實(shí)現(xiàn)零件部分或全部機(jī)械加工過程自動(dòng)化，計(jì)算機(jī)直接控制和柔性制造系統(tǒng)是完成一族零件或不同族零件的自動(dòng)化加工過程，而計(jì)算機(jī)輔助制造是計(jì)算機(jī)進(jìn)入制造過程這樣一個(gè)總的概念。 一個(gè)大規(guī)模的計(jì)算機(jī)輔助制造系統(tǒng)是一個(gè)計(jì)算機(jī)分級結(jié)構(gòu)的網(wǎng)絡(luò)，它由兩級或三級計(jì)算機(jī)組成，中央計(jì)算機(jī)控制全局，提供經(jīng)過處理的信息，主計(jì)算機(jī)管理某一方面的工作，并對下屬的計(jì)算機(jī)工作站或微型計(jì)算機(jī)發(fā)布指令和進(jìn)行監(jiān)控，計(jì)算機(jī)工作站或微型計(jì)算機(jī)承擔(dān)單一的工藝控制過程或管理工作。 計(jì)算機(jī)輔助制造系統(tǒng)的組成可以分為硬件和軟件兩方面：硬件方面有數(shù)控機(jī)床、加工中心、輸送裝置、裝卸裝置、存儲(chǔ)裝置、檢測裝置、計(jì)算機(jī)等，軟件方面有數(shù)據(jù)庫、計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助數(shù)控程序編制、計(jì)算機(jī)輔助工裝設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助作業(yè)計(jì)劃編制與調(diào)度、計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量控制等。 到目前為止，計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM，Computer Aided Manufacturing）有狹義和廣義的兩個(gè)概念。CAM的狹義概念指的是從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到加工制造之間的一切生產(chǎn)準(zhǔn)備活動(dòng)，它包括CAPP、NC編程、工時(shí)定額的計(jì)算、生產(chǎn)計(jì)劃的制訂、資源需求計(jì)劃的制訂等。這是最初CAM系統(tǒng)的狹義概念。到今天，CAM的狹義概念甚至更進(jìn)一步縮小為NC編程的同義詞。CAPP已被作為一個(gè)專門的子系統(tǒng)，而工時(shí)定額的計(jì)算、生產(chǎn)計(jì)劃的制訂、資源需求計(jì)劃的制訂則劃分給MRPⅡ/ERP系統(tǒng)來完成。CAM的廣義概念包括的內(nèi)容則多得多，除了上述CAM狹義定義所包含的所有內(nèi)容外，它還包括制造活動(dòng)中與物流有關(guān)的所有過程（加工、裝配、檢驗(yàn)、存貯、輸送）的監(jiān)視、控制和管理。 數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)是機(jī)床的控制部分，它根據(jù)輸入的零件圖紙信息、工藝過程和工藝參數(shù)，按照人機(jī)交互的方式生成數(shù)控加工程序，然后通過電脈沖數(shù)，再經(jīng)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)機(jī)床部件作相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)。 傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床（NC）上，零件的加工信息是存儲(chǔ)在數(shù)控紙帶上的，通過光電閱讀機(jī)讀取數(shù)控紙帶上的信息，實(shí)現(xiàn)機(jī)床的加工控制。后來發(fā)展到計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC），功能得到很大的提高，可以將一次加工的所有信息一次性讀入計(jì)算機(jī)內(nèi)存，從而避免了頻繁的啟動(dòng)閱讀機(jī)。更先進(jìn)的CNC機(jī)床甚至可以去掉光電閱讀機(jī)，直接在計(jì)算機(jī)上編程，或者直接接收來自CAPP的信息，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)編程。后一種CNC機(jī)床是計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)設(shè)備?，F(xiàn)代CNC系統(tǒng)常具有以下功能： (1) 多坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng)控制。 (2) 刀具位置補(bǔ)償； (3) 系統(tǒng)故障診斷； (4) 在線編程； (5) 加工、編程并行作業(yè)；(6) 加工仿真；(7) 刀具管理和監(jiān)控；(8) 在線檢測。 數(shù)控編程原理，所謂數(shù)控編程是根據(jù)來自CAD的零件幾何信息和來自CAPP的零件工藝信息自動(dòng)或在人工干預(yù)下生成數(shù)控代碼的過程。常用的數(shù)控代碼有ISO（國際標(biāo)準(zhǔn)化組織）和EIA（美國電子工業(yè)協(xié)會(huì)）兩種系統(tǒng)。其中ISO代碼是七位補(bǔ)偶代碼，即第8位為補(bǔ)偶位；而EIA代碼是六位補(bǔ)奇碼，即第5列為補(bǔ)奇位。補(bǔ)偶和補(bǔ)奇的目的是為了便于檢驗(yàn)紙帶閱讀機(jī)的讀錯(cuò)信息。一般的數(shù)控程序是由程序字組成，而程序字則是由用英文字母代表的地址碼和地址碼后的數(shù)字和符號組成。每個(gè)程序都代表著一個(gè)特殊功能，如G00表示點(diǎn)位控制，G33表示等螺距螺紋切削，M05表示主軸停轉(zhuǎn)等。一般情況下，一條數(shù)控加工指令是若干個(gè)程序字組成的，如N012G00G49X070Y055T21中的N012表示第12條指令，G00表示點(diǎn)位控制，G49表示刀補(bǔ)準(zhǔn)備功能，X070和Y055表示X和Y的坐標(biāo)值，T21表示刀具編號指令。整個(gè)指令的意義是：快速運(yùn)動(dòng)到點(diǎn)（70，55），一號刀取2號撥盤上刀補(bǔ)值。 數(shù)控編程的方式一般有四種：（1手工編程；（2）數(shù)控語言編程；（3） CAD/CAM系統(tǒng)編程； 總結(jié)與展望 通過此次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使自己對所學(xué)專業(yè)有了系統(tǒng)認(rèn)識(shí)，深入的了解了各門課程的相互聯(lián)系，增強(qiáng)了自己的設(shè)計(jì)能力，特別是對數(shù)控的加工工藝有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，對數(shù)控機(jī)床的工作原理及刀具都有了很大的了解，增強(qiáng)了自己對專業(yè)知識(shí)應(yīng)用信心，增強(qiáng)了自己的思考能力，懂得了自己還要不斷學(xué)習(xí)才能與時(shí)俱進(jìn)，不斷提高。這次設(shè)計(jì)畫圖方面有了很大的提高，用的軟件有CAD、數(shù)控仿真系統(tǒng)等軟件。最重要的是又重新復(fù)習(xí)了以前學(xué)過的知識(shí)，把以前學(xué)過的東西又一次印入了腦海里，并且更加進(jìn)一步的了解了課外知識(shí)。這次我設(shè)計(jì)是軸套類數(shù)控加工工藝我設(shè)計(jì)的零件表面由內(nèi)外圓柱面、內(nèi)圓錐面、圓弧及外螺紋等；內(nèi)表面有內(nèi)螺紋、倒角、鉆孔、加加工深孔等。還有工件表面組成結(jié)構(gòu)工藝包括精度分析、粗糙度分析、尺寸標(biāo)注應(yīng)符號數(shù)控加工特點(diǎn)讓我知道了很多關(guān)于數(shù)控的知識(shí)。還有，在此次畢業(yè)設(shè)計(jì)的過程中我們一起共同努力，還有查閱了大量的圖書還有上網(wǎng)查了許多自己不懂知識(shí)，因此，才能夠完成此次畢業(yè)設(shè)計(jì)作業(yè)。參考文獻(xiàn)[1] 邵剛 主編。數(shù)控車操作技術(shù)；安徽科學(xué)技術(shù)出版社。2008[2] 孫明江 主編。數(shù)控機(jī)床編程與仿真操作；西北工業(yè)大學(xué)出版社，2010[3] 李華志 主編。數(shù)控加工工藝與裝備；清華大學(xué)出版社，2005 [4] 徐宏海 主編。數(shù)控機(jī)床刀具及其應(yīng)用；化學(xué)工業(yè)出版社2005[5] 劉小年 主編。機(jī)械制圖；北京高等教育出版社2005[6] 顧京 主編。數(shù)控機(jī)床培訓(xùn)教程；北京機(jī)械工業(yè)出版社2004致謝這次畢業(yè)論文設(shè)計(jì)我得到了很多老師和同學(xué)的幫助，其中我的論文指導(dǎo)老師孫明江老師對我的關(guān)心和支持尤為重要。每次遇到難題，我最先做的就是向?qū)O老師尋求幫助，而孫老師每次不管忙或閑，總會(huì)抽空來找我面談，然后一起商量解決的辦法。孫老師平日里工作繁多，但我做畢業(yè)設(shè)計(jì)的每個(gè)階段，從選題到查閱資料，論文提綱的確定，中期論文的修改，后期論文格式調(diào)整等各個(gè)環(huán)節(jié)中都給予了我悉心的指導(dǎo)。從寫論文以來，孫老師不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo)，同時(shí)還在思想給我以無微不至的關(guān)懷，在此謹(jǐn)向黃老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。 同時(shí)，本篇畢業(yè)論文的寫作也得到了同學(xué)的熱情幫助。感謝在整個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)期間和我密切合作的同學(xué)，和曾經(jīng)在各個(gè)方面給予過我?guī)椭幕锇閭?，在此，我再一次真誠地向幫助過我的老師和同學(xué)表示感謝！40 / 41