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大專數(shù)控技術(shù)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-資料下載頁

2025-11-14 16:01本頁面

【導(dǎo)讀】本文介紹了拔銷器各個(gè)零件的加工及裝配的過程。廠生產(chǎn)中三個(gè)步驟,裝配件零件生產(chǎn)準(zhǔn)備,數(shù)控加工和裝配。眾所周知良好的工藝是加工的前提,而只有通過零件圖對(duì)加工工藝進(jìn)行分析,進(jìn)而確定加工方法,單中的內(nèi)容記錄在磁盤等控制介質(zhì)上,然后將該程序送入數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)則按照程序要求進(jìn)行相應(yīng)。對(duì)運(yùn)動(dòng),自動(dòng)完成零件的加工。而裝配則是把許多零件連接和固定起來,成為各種組件、部件和整臺(tái)產(chǎn)品的過程。

  

【正文】 12mm, 10mm, 8mm, 6mm, 4mm) N134 M03S300。 /D=16mm/ N138 G00X16Z2。 N140 。 N150 。 N160 。 N170 。 N180 。 N190 。 N200 M30。 N130 T0202。 /D=12mm/ N134 M03S300。 N138 G00X12Z2。 N140 。 N150 。 N160 。 N170 X10。 N180 。 N190 M30。 N130 T0202。 /D=10mm/ N134 M03S300。 N138 G00X10Z2。 N140 。 N150 。 N160 。 N170 。 N180 。 N190 M30。 N130 T0202。 /D=8mm/ N134 M03S300。 18 N138 G00X8Z2。 N140 。 N150 。 N160 。 N170 。 N180 。 N190 M30。 N130 T0202。 /D=6mm/ N134 M03S300。 N138 G00X6Z2。 N140 。 N150 。 N160 。 N170 。 N180 M30。 N130 T0202。 /D=4mm/ N134 M03S300。 N138 G00X4Z2。 N140 。 N150 。 N160 。 N170 。 N180 M30。 19 三 裝 配 機(jī)械制造工廠的整臺(tái)零件產(chǎn)品是由零件 、 支組件、組件和部件所組成。 根據(jù)規(guī)定的技術(shù)要求,將零件或部件進(jìn)行配合和連接,使之成為半成品或成品的過程,稱為裝配 。裝配工藝既要保 證各個(gè)零件有正確的配合,又要保證它們之間由正確的相對(duì)位置。由于各種零件的工作情況和技術(shù)要求不同,因此裝配機(jī)器產(chǎn)品要分別采用各種不同的工藝方法。 、 裝配方法的確定 機(jī)械裝配是機(jī)器制造全過程的最后施工階段,它在很大程度上影響產(chǎn)品的性能、產(chǎn)量和成本。機(jī)械裝配的生產(chǎn)類型, 按裝配工作的生產(chǎn)批量大致可分為大批量生產(chǎn)、批量生產(chǎn)、單件小批量生產(chǎn)三種 凡是裝配完成的機(jī)器必須滿足規(guī)定的裝配精度。要達(dá)到裝配精度,不能只依賴提高零件的加工精度,在一定程度上必須 依賴 裝配的工藝技術(shù)。在機(jī)器精度要求較高、批量較小時(shí)尤其這樣。 目前 保證裝配精度的常規(guī)工藝方法可以歸納為表 31的方法。 表 31 裝配方法及應(yīng)用范圍 : 裝配方法 應(yīng)用范圍及特點(diǎn) 零件完全互換法 適用于大批量生產(chǎn)、尺寸鏈較短的零件組裝配。裝配周期短,零件的機(jī)械加工要求高 零件分組選配法 適用于大批量生產(chǎn)、尺寸鏈較短的零件組裝配周期亦短,機(jī)械加工后零件需經(jīng)分類 零件選配法 適用于大批量生產(chǎn)。裝配周期稍可縮短,零件經(jīng)選配后裝配精度可以提高 利用補(bǔ)償裝置裝配法 適用于 批量 生產(chǎn)。對(duì)尺寸鏈較長的零件組裝配中采用這種方法較為經(jīng)濟(jì)。裝配時(shí),作為補(bǔ)償裝置的零件需要修配或調(diào)整 零件 個(gè)別修配法 適用于單件小批生產(chǎn)。對(duì)零件加工采用較高的制造公差不合理時(shí)才應(yīng)用。 因?yàn)樵摿慵菃渭∨可a(chǎn)故選擇零件個(gè)別修配法。 20 、零件的清洗 零件在裝配前必須洗滌及清理,以清除附著的雜質(zhì)碎末、油脂和防腐劑等,從而保證零件在裝配運(yùn)轉(zhuǎn)后不致產(chǎn)生先期磨損和額外偏差。洗滌方法如下表 32所示: 表 32 零件的清洗方法 零件的清洗方法 清洗方法 設(shè)備 洗滌劑 大型零件采用手動(dòng)或機(jī)動(dòng)清洗,然后用壓縮空氣吹凈 手動(dòng)或機(jī)動(dòng)鋼刷、壓縮空氣噴嘴 中小型零件采用清洗槽和壓縮空氣吹干或經(jīng)清洗機(jī)隨后烘干 ( 1)人工清洗槽和刷子 ( 1)煤油和三氯乙烯(適用小型零件) ( 2)機(jī)械化清洗槽,清洗槽中必須備有零件的傳送裝置、攪拌裝置和加熱裝置 ( 2) 35%無水碳酸鈉水溶液中加少量乳化劑( 10克 /升)加熱到 6080度 清洗機(jī) 復(fù)雜零件清洗采用噴嘴吹干 特殊結(jié)構(gòu)的噴嘴、超聲波震蕩清洗機(jī) 箱體零件內(nèi)部雜質(zhì)在裝配前也必須用機(jī)動(dòng)或手動(dòng)的鋼刷清洗干凈,或利用裝有各種形狀的壓縮空氣噴嘴吹干凈。壓縮空氣對(duì)各種深孔或凹槽的清理最為有利,同時(shí)并保證零件吹干凈后的快速干燥。 由于此零件比較簡單可采用人工清洗槽和刷子清 洗。 21 、 拔銷器的裝配 圖 31 拔銷器裝配圖 如圖 31要求 該零件屬于螺紋連接。螺紋連接的轉(zhuǎn)配置量要求主要包括 :螺栓和螺母正確的旋緊;螺栓和螺釘在連接中不應(yīng)有歪斜和彎曲的情況;鎖緊裝置可靠。擰得過緊的螺栓連接會(huì)減低螺母的使用壽命和在螺栓中產(chǎn)生應(yīng)力過大現(xiàn)象。為了使螺紋連接在長期工作條件下能保證結(jié)合零件的穩(wěn)固,必須給予一 定 的擰緊力矩。 首先,將手柄與連接桿裝好。此處不需要頻繁拆卸可預(yù)緊力可稍微大些,由于連接桿 相對(duì) 較長,所以應(yīng)注意在連接時(shí)不能出現(xiàn)歪斜和彎曲等狀況。如有發(fā)生應(yīng)及時(shí)調(diào)整以保證 裝配合格。 然后,將零件套按裝配圖要求裝到連接桿上,此處是大間隙配合。要 保證 零件套能在連接桿上自由滑動(dòng),以零件套滑動(dòng)時(shí)不出現(xiàn)卡住現(xiàn)象為宜。 最后,將拔頭裝到連接桿上此處由于需要根據(jù)銷子的不同經(jīng)常更換拔頭 因而 可不必太緊,以能正常使用為宜。 22 參考文獻(xiàn) [1] 甘永立.幾何公差與檢測.上海:上海科學(xué)技術(shù)出版社, 2020 [2] 楊老記,馬英.機(jī)械制圖.北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2020 [3] 陳向榮.?dāng)?shù)控加工編程與操作.北京:國防工業(yè)出版社, 2020 [4] 田春霞.?dāng)?shù)控加工工藝.北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2020 23 附錄一 手柄零件圖 24 附錄二 零件套零件圖 25 附錄三 連接桿零件圖 26 附錄四 拔頭零件圖 27 致謝 畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們走向畢業(yè)的一個(gè)重要階段,通過做畢業(yè)設(shè)計(jì),我從中得到了很多的只是,有在學(xué)校沒有基礎(chǔ)到的,也有從以前課本中重新掌握的。在實(shí)踐中去印證理論,用理論去知道自己實(shí)踐,做畢業(yè)設(shè)計(jì),讓我徹底的進(jìn)行了一次綜合練習(xí)。為以后的工作有積累了一份經(jīng)驗(yàn)。 在這里,我十分感謝 *******對(duì)我的培養(yǎng),也感謝所有給予我知識(shí)的老師,感謝學(xué)院感謝老師讓我的綜合素 質(zhì)得到了提高。同時(shí)我也十分感謝我的畢業(yè)設(shè)計(jì)輔導(dǎo)老師 ***,在畢業(yè)設(shè)計(jì)期間,他給了我很大的幫助,他在畢業(yè)設(shè)計(jì)中給了我很多有用知識(shí),并且?guī)椭医鉀Q了許多技術(shù)難題,讓我受益匪淺。 再次感謝學(xué)院和所有的老師,是你們給了我知識(shí),給了我運(yùn)用知識(shí)的本領(lǐng)。
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