【導讀】華能白山煤矸石電廠新建工程。2³300MW亞臨界直接空冷式機組。華能白山煤矸石電廠新建工程主機設備招標文件第三卷附件

　　

【正文】 三卷 附件（發(fā)電機部分） 24 兩側氫氣冷卻器冷卻水流量分別由兩個閥門站分路控制，氫氣冷卻器進出水管路應對稱布置。由賣方提供溫度、流量測量元件。 發(fā)電機氫冷系統(tǒng)及氫氣控制裝置的所有管道、閥門、有關的設備裝置及其正反法蘭附件均由賣方供貨，材質為 不銹鋼 ，并使布置便于運行操作，監(jiān)視和維護檢修。氫系統(tǒng)密封閥均為無填料密封閥。 電機氫氣純度、壓力除設有防爆型就地指示和報警裝置外，還應設置輸出到遠方指示及報警輸出接點。 在確保系統(tǒng)完整的前提下至少提供下列設備： 兩套壓力自動調節(jié)器，每套包括一個減壓閥、兩個壓力計和一個 低壓報警用壓力控制器等，用于控制發(fā)電機內部氫氣壓力； 氫和二氧化碳置換裝置； 氫氣、空氣干燥裝置 及找漏的風壓實驗 U 型連接管 ； 閥門、管接頭等附件； 測量和控制儀表（至少）： 氫氣露點、溫度在線監(jiān)測儀和報警裝置； 氫氣純度分析儀（帶遠、近報警訊號）； 壓力指示器及報警信號接點； 漏氫監(jiān)測和報警裝置； 用于控制氫冷卻器冷卻水流量的氫氣溫度信號接點； 發(fā)電機絕緣過熱監(jiān)測器； 局部放電監(jiān)測儀； 其它必要的儀表和設備。 密封油系統(tǒng) 密封油系統(tǒng)應滿足發(fā)電機在正常運行、起動、停機、盤車，充氫置換等工況下均能密封住機內氣體 的要求，并使壓差穩(wěn)定在規(guī)定范圍內，且不應有密封油漏入發(fā)電機內。 密封油系統(tǒng)應采用集裝式，并應方便檢修。密封油系統(tǒng)的所有管道、閥門等材質應采用 不銹鋼 。 密封油系統(tǒng)應配備性能良好的進口壓差閥 （單、三流環(huán)） 和平衡閥。 華能白山煤矸石電廠新建工程 主機設備招標文件 第三卷 附件（發(fā)電機部分） 25 密封油系統(tǒng)應提供真空脫水、脫氣裝置，密封油中的含水量不應大于50mg/L，應無游離水 。 密封瓦結構可采用雙流環(huán)式或單流環(huán)式。 密封油冷卻器冷卻水溫不高于 38℃ 的規(guī)定。 冷卻器的設計還應考慮單邊承受 的壓力 。 為了在啟動過程調節(jié)氫側油溫，應設有加熱裝置。 潤滑油回油管上應裝設視流窗，以便觀察回 油。 油泵電動機應采用防爆型。 泵及其電機軸承為 SKF 進口軸承。 若密封油油源取自汽輪機潤滑油，賣方應考慮油質滿足發(fā)電機的要求。 賣方至少應提供下列設備： 雙流環(huán)式油密封系統(tǒng)： ? 1 臺 100％容量交流電動機帶動的氫側密封油泵， 1 臺 100％容量直流電動機帶動的氫側備用密封油泵； ? 1 臺 100％容量交流電動機帶動的空側密封油泵， 1 臺 100％容量直流電動機帶動的空側備用密封油泵； ? 自動補排油調節(jié)器； ? 發(fā)電機軸承油循環(huán)油箱（如使用的話）； ? 油過濾器； ? 2 臺氫側密封油冷卻器和 2 臺空側密封油冷卻器； ? 密封油加熱器； ? 冷卻器的 冷卻水測溫元件； ? 油工況檢測柜； ? 包括連接到發(fā)電機的全部管道、閥門（注：其中平衡閥和差壓閥應為進口）、調節(jié)器、過濾器、溫度計、報警裝置、密封油壓計（變送器）和就地儀表等。 單流環(huán)式油密封系統(tǒng) ? 真空油箱（含 進口 真空泵）； ? 氫側油氣分離箱（除氫油箱）； ? 空側油氣分離箱； ? 主油泵； ? 循環(huán)油泵； 華能白山煤矸石電廠新建工程 主機設備招標文件 第三卷 附件（發(fā)電機部分） 26 ? 事故油泵； ? 過濾器； ? 雙向過濾器； ? 油、水分離器等； ? 油工況檢測柜； ? 包括連接到發(fā)電機的全部管道、閥門（注：其中差壓閥應為進口）、調節(jié)器、過濾器、溫度計、報警裝置、密封油壓計（變送器）和就地儀表等。 定子冷卻水系統(tǒng)技術要求 定子冷卻水系統(tǒng)供發(fā)電機定子繞組冷卻，為閉式獨立水系統(tǒng)，采用集裝式結構， 冷卻器冷卻水進水溫度不高于 38℃ ， 冷卻器的設計還應考慮單邊承受 的壓力 。 水系統(tǒng)中的所有接觸水的元器件均采用 不銹鋼 抗水腐蝕材料。 定子水系統(tǒng)中水泵、冷水器、濾水器各設 2 臺，互為備用。每臺冷卻器都應按照機組最大負荷設計流量、最高水溫，并按 5%管子堵塞的情況來設計。 發(fā)電機內冷卻水進水管應裝壓力表、壓力開關和流量表及流量測量裝置，為了確保斷水保護動作信號的可靠性，設置 3 只水流量極低開關及3 只壓力開關或者采用至少 3 只差壓變送器，并不 限于此。 冷卻器應有溫度自動控制裝置。 水系統(tǒng)應配有 10%容量的離子交換器及其流量計、電導儀、壓力表及溫度計。 定子水箱按壓力容器設計、制造。水箱排空管上裝有氣敏元件、測氫濃度報警。 水系統(tǒng)應設置自動補水和水箱水位報警裝置。 水系統(tǒng)應設有電加熱裝置，以保證定子進水溫度不低于氫溫，防止發(fā)電機內部結露。 提供完整的控制和報警裝置并分別備有遠程、就地的信號設備。 水系統(tǒng)的管道設計應考慮定子線圈反沖洗和排水管及閥門，能方便地對華能白山煤矸石電廠新建工程 主機設備招標文件 第三卷 附件（發(fā)電機部分） 27 定子線圈進行反沖洗 、定子出線套管（水冷）進行反沖洗 。反沖洗管道上加裝激光打孔的不銹鋼過濾器 。 預留定子水壓試驗接口。 定子水系統(tǒng)集裝設備及以外到發(fā)電機的閥門、法蘭及反法蘭、附件管道等均由賣方供貨。 水泵和電機的振動滿足標準要求，連接要求為 柔 性連接。軸承為 SKF 進口軸承。 冷卻器冷卻水水質 ： (1)PH 值 ≥ ； （ 2）電導率≤ 1us/cm； （ 3） Cu2+≤ 20ug/L。 冷卻器材質采用 TP316L。 電流互感器技術要求 電流互感器是供給發(fā)電機的繼電保護、電壓調節(jié)器、測量表計用，采用套管型。安裝在發(fā)電機定子 線圈引出端子上，其二次側引線聯接在機組的就地端子箱內。 每臺發(fā)電機 24 只，變比為 15000/5A，其精度等級、容量 : 繼電保護 5P20 150VA 電壓調節(jié)器 級 100VA 測量表計 級 100VA 有功、無功電度表 級 120VA 發(fā)電機儀表及控制技術要求 儀表和控制要求 賣方應提供足夠的資料以說明對發(fā)電機的控制要求、控制方式及聯鎖保護 等方面的技術條件和數據。 賣方成套提供發(fā)電機本體和氫油水系統(tǒng)范圍內的所有儀表及控制裝置，對于賣方配套的控制裝置，儀表設 備，賣方應提供與 DCS 控制系統(tǒng)的接口 ， 并負責與 DCS 控制系統(tǒng)的協調配合，直至接口完備。 賣方應提供詳細的發(fā)電機及其氫、油、水系統(tǒng)的運行參數，包括發(fā)電機及其配供設備運行參數的報警值及保護動作值。 賣方應對其所供熱控儀表設備 (組件 )包括每一只壓力表、測溫組件、儀華能白山煤矸石電廠新建工程 主機設備招標文件 第三卷 附件（發(fā)電機部分） 28 表、閥門都要注明儀表編號，并詳細說明其用途、型號、規(guī)范、安裝地點及制造廠家。賣方應將詳細清單交買方確認。設備的現場安裝標識，應與設計圖紙一致。 隨設備所供的就地表和監(jiān)測組件必須符合國際標準，且規(guī)格要齊全，檢測組件的選擇應符合監(jiān)測控制系統(tǒng)的要求。 賣方應保 證其所供熱控設備的可靠性 和準確性 。 所用水位、壓力取樣點等要求布置在介質穩(wěn)定且具有代表性和便于安裝維護的位置，并符合有關規(guī)定。 隨發(fā)電機供貨的熱控設備的規(guī)范應征得買方的確認。 發(fā)電機內部的埋管數量，應滿足測溫元件電纜穿管數量的要求。 買方提供的控制電源為交流 380V/220 V、 220V 及直流 110V。 發(fā)電機制造廠應成套供應滿足機組啟停與運行中安全監(jiān)視和經濟運行所必須的，安裝在本體范圍內的儀表、取樣部件、檢測元件、安全保護裝置、閥門、以及與檢測元件或傳感器相連的特殊儀表等。賣方供貨范圍內的被控設備可控 性，檢測儀表和控制設備性能應滿足全廠自動化投入率 100％的要求。 賣方應設計和提供機組性能試驗所需要的試驗取樣點、一次檢測元件以及一次元件安裝所需的套管、一次閥門等。 所有成套提供的就地測量儀表應配供相應的安裝附件（一次門、二次門及排污門等）。 賣方應預留發(fā)電機本體及其氫、油、水系統(tǒng)所有過程儀表的安裝接口，包括壓力、溫度、流量、分析儀表等，根據需要安裝一次閥門，并帶有封頭。所有一次門后應配供不銹鋼連接短管，一次門材質應為不銹鋼。閥門采用進口優(yōu)質產品，并由買方確認。 隨機提供的指示表、開關量儀表、測溫元件必須 符合國際標準，測量元件的選擇應符合控制監(jiān)視系統(tǒng)的要求。所有的聯鎖保護均應使用邏輯開關，不允許采用電 接點型儀表。 發(fā)電機本體所有測點必須設在具有代表性、便于安裝的位置，并符合有關規(guī)定，測點數量應滿足對機組作運行監(jiān)視和熱力特性試驗的需要。 所有的變送器應為二線制智能變送器（分析儀表，導電度表除外），精華能白山煤矸石電廠新建工程 主機設備招標文件 第三卷 附件（發(fā)電機部分） 29 度至少達到 級，提供的外部負載應至少為 500 歐姆。外殼防護等應達到 IP65 標準，并具有不小于 13mm 的螺紋電纜接口。所有不使用的連接口應予以封堵。 所有過程邏輯開關的精度至少為 級，其外殼防護等應至少達到 IP65標準，并具有不小于 13mm 的螺紋電纜接口。提供的接點輸出應為DPDT（雙刀雙擲）型。 隨發(fā)電機本體提供的所有熱電偶、熱電阻測溫元件應采用雙支型，熱電偶的精度應滿足以下要求： 誤差限值 溫度范圍 C 0 C316 C 就地指示儀表的精度至少為 1 級，盤面直徑不小于 150mm（氣動控制設備 的空氣過濾器、定位器上的壓力指示表除外）。通常情況下，表計的量程選擇應使其正常運行時指針處在 3/4 量程位置。在就地溫度計要求采用萬向型抽芯式雙金屬溫度計，不得采用水銀溫度計。安裝在振動場合的儀表應選 擇防振型儀表。 發(fā)電機氫氣，密封油系統(tǒng)中配供的所有就地儀表設備應采用防爆型。 所有模擬量接口信號應是 4～ 20mA（熱電偶及熱電阻除外），所有至DCS 及電氣控制回路的接點輸出應至少為 2 副 SPDT 無源接點，接點容量（安培數）應至少滿足如下要求： 230V AC 115VDC 230VDC I – 接點閉合 (感性回路 )： 5A 10A 5A II 連續(xù)帶電： 5A 5A 5A III接點分斷： 對于不隨發(fā)電機供應的執(zhí)行機構，應由賣方提供力矩連接方式及其它技術要求。 賣方所供控制盤柜的外殼防護等級，室內應為 IP32，室外應為 IP56（防腐），盤柜的色標應由買方確認。 盤柜的前后門應有永久牢固的標牌；機柜應有足夠的強度能經受住搬運、安裝產生的所有應力，保證不變形；機柜的鋼板厚度至少為 3mm；機柜內的支撐件應有足夠的強度，保證不變形。 華能白山煤矸石電廠新建工程 主機設備招標文件 第三卷 附件（發(fā)電機部分） 30 氫、水、油系統(tǒng)與 DCS 的接口在就地儀表盤（賣方提供）的端子排上。 機柜內的端子排應布置在易于安裝接線的地方，即為離柜底 300mm以上和距柜頂 150mm 以下。 盤柜內應預留充 足的空間，使買方能方便地接線、匯線和布線；所有接線端子柜應合理配置電纜布線空間，確保所有電纜接線完成后柜內仍留有 15%的富余空間。 隨發(fā)電機供貨的閥門、檔板等應具有足夠的調節(jié)范圍和可控性，并具有成熟運行經驗，以滿足熱工控制系統(tǒng)的要求。 賣方供應的補氫電磁閥，應與補水、補油、排油電磁閥采用同一電壓的電 磁閥，電磁閥應滿足防爆、防火的有關要求；電磁閥電壓等級為220VAC。 發(fā)電機定子鐵芯和繞組測溫元件，應選用符合國家標準的產品。測量鐵芯和繞組溫度的測點數量應符合實際需要，不宜過多。為防止測溫元件損壞， 應 考慮一些 備用點，但應在圖紙中注明。所有測溫元件均應接至本體接線盒。 儀表和控制設備選型原則 賣方提供的變送器、壓力開關、差壓開關、溫度開關、流量開關、過程分析儀表等設備，應采用進口優(yōu)質產品，設備選型由買方確認。 賣方提供的控制器、電動執(zhí)行機構、電動門控制裝置、電磁閥、控制開關和控制繼電器 及配套設備 等，應采用進口優(yōu)質產品，設備選型由買方確認。 賣方提供的熱電偶應采用雙支 E 或 T 分度 ，熱電阻采用雙支 PT100。 所有賣方提供的儀表閥門和導管的材質應為不銹鋼。 對于賣方配套的控制裝置，儀表設備，賣方應考慮和提供與 DCS 控 制系統(tǒng)的接口并負責與 DCS 控制系統(tǒng)的協調配合，直至接口完備。 閥門的技術要求 本技術規(guī)范書中包括了發(fā)電機本體及附屬設備所使用的各種閥門，賣方配用提供的閥門均應符合 ANSI ， ANSI ， MSSSP61 、AWWA 以及國家標準。 華能白山煤矸石電廠新建工程 主機設備招標文件 第三卷 附件（發(fā)電機部分）