【正文】 94763105841316排列次序表序號類別不良數(shù)不良率累計數(shù)累積百分比1壓印不清晰94%94%2套印不準(zhǔn)確76%170%3漏白58%228%4粘接不牢41%269%5印刷跑位31%300%6用錯紙10%310%7字體圖案錯誤6%316%Σ316%根據(jù)排列次數(shù)表繪制的柏拉圖:柏 拉 圖壓印不清晰套印不準(zhǔn)確 漏白 粘接不牢 印刷跑位 用錯紙 字體圖案錯誤300280260240220200180160140120100806040200100%90%80%70%60%50%40%30%20%10%0%%%%%%%%0柏拉圖分析:從12月份的過程巡檢柏拉圖可以看出，前三項(壓抑不清晰、套印不準(zhǔn)確、漏白)%。應(yīng)重點分析其原因進(jìn)行改善。案例2：某公司8月份業(yè)務(wù)部費用支出柏拉圖8月份業(yè)務(wù)部費用支出統(tǒng)計表（單位：元）日期星期交通費招待費宣傳費培訓(xùn)費出差補貼誤餐費手機費當(dāng)日支出費用1二315000501203772三260500001001208723四200008005012010624五328000501203905六000000006日000000007一2120010005012012748二200000501202629三36080000100120127210四3520005012041411五3210005012038312六0000000013日0020000000200014一3180080050120118015二10810000050120117016三2190005012028117四4550005030053518五560000012057219六0100000000100020日000050005021一50010000050120156222二5140005012057623三41903000050120348124四3220005012038425五389000012040126六0000000027日000050005028一120000500100300183029二1800000100300193030三6500005030073031四56000050128001422總 計10562430050003100135034880025460排列次序表序號類別金額累計金額占總金額的百分比累積百分比1交通費1056210562%%2宣傳費500015562%%3招待費430019862%%4培訓(xùn)費310022962%%5出差補貼135024312%%6手機費80025112%%7誤餐費34825460%%Σ25460%根據(jù)以上排列次序表繪制出以下柏拉圖。柏 拉 圖交通費 宣傳費 招待費 培訓(xùn)費 出差補貼 手機費 誤餐費2400022000 2000018000 16000 14000 12000 100008000600040002000 041．50%100%90%80%70%60%50%40%30%20%10%0% %%%%%0柏拉圖分析：從柏拉圖可以看出世月份的交通費為10562元，%，是重點改善的項目。案例3：某建筑公司混凝土預(yù)制板品質(zhì)柏拉圖序號項目數(shù)量占總不良數(shù)百分比累積百分比1表面酥松72%2表面蜂窩麻面20%3局部有露筋15%4端部有裂縫10%5預(yù)制板斷裂5100% 系列2 累計百分比100%90%80%70%60%50%40%30%20%10%0% 表面酥松 表面蜂窩麻面 局部有露筋 端部有裂縫 預(yù)制板斷裂130120 110100 90 80 70 6050403020 100%%%%%%柏拉圖分析：由上圖可知，表面酥松和蜂窩麻面是影響預(yù)制板品質(zhì)的主要因素，局部露筋是次要因素，%；端部裂縫和預(yù)制板斷裂則為一般影響因素。 案例4 ：某家具廠各部門不合格數(shù)柏拉圖某家具廠各部門檢驗不合格統(tǒng)計表序號部門不良數(shù)不良率累計數(shù)累積百分比1打磨組45%45%2噴油組38%83%3封邊組16%99%4開料組11%110%5包裝組10%120%6安裝組9%129%7排鉆組9%138%1301201101009080706050403020100%100%90%80%70%60%50%40%30%20%10%0% %3%3%3%%%打磨組 噴油組 封邊組 開科組 包裝組 安裝組 排鉆組柏拉圖分析：打磨組、噴油組、%，是重點改善的對象，此圖為我們指明了最佳改進(jìn)的機會。案例5：某摩托車配件廠3月份出廠檢驗鏈條不合格柏拉圖3月份出廠檢驗鏈條不合格統(tǒng)計表序號類別不良數(shù)不良率累計數(shù)累積百分比1極限拉伸載荷20%20%2鏈長精度12%32%3鏈條聯(lián)結(jié)牢固度8%40%4疲勞性能5%45%5耐磨性能3%48%6鏈節(jié)松動2%50%7外觀不良1%51%Σ51%柏 拉 圖%%3%%%100%90%80%70%60%50%40%30%20%10%0% %3%350454035302520151050 7547362817730極限拉伸載荷 鏈長精度 鏈條聯(lián)接 疲勞性能 耐磨性能 鏈節(jié)松動 外觀不良 牢固度柏拉圖分析：極限拉伸載荷、%，要應(yīng)用因果圖對前三項進(jìn)行分析，找出原因提出糾正措施。4 因果圖 因果圖的基本概念與應(yīng)用要點我們知道，任何問題的發(fā)生，必然有其內(nèi)在或外在原因，而這些原因的存在，又必定會產(chǎn)生變異的結(jié)果，也就是說，原因與結(jié)果之間一定存在因果關(guān)系。在現(xiàn)場管理中，導(dǎo)致過程或產(chǎn)品問題的原因可能很多，如果對這些因素進(jìn)行全面系統(tǒng)地分析，可以找出其因果關(guān)系。所謂因果圖，又稱特性要因圖，主要用于分析品質(zhì)特性與影響品質(zhì)特性的可能原因之間的因果關(guān)系，通過把握現(xiàn)狀、分析原因、尋找措施來促進(jìn)問題的解決。是一種用于分析品質(zhì)特性（結(jié)果）與可能影響特性的因素（原因）的一種工具。由于它形狀像一尾魚的骨架而得名，又叫魚骨圖，如下圖所示。要因要因特征要因要因1953年，日本東京大學(xué)石川教授和他的助手在研究活動中用這種方法分析影響品質(zhì)問題的因素，第一次提出了因果圖，所以又稱石川圖。由于因果圖非常實用有效，在日本企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，后被世界上許多國家采用。因果圖不僅用在解決產(chǎn)品品質(zhì)問題方面，在其他領(lǐng)域也得到廣泛的應(yīng)用。在工作方法上，如果我們將影響產(chǎn)品或服務(wù)品質(zhì)的諸多原因一一找出，形成因果對應(yīng)關(guān)系，使人一目了然，這對我們的管理是大有幫助的，而且通過因果圖的制作，易培養(yǎng)團(tuán)隊精神，使因果圖小組成為一個集體工作的催化劑。運用因果圖可以使我們的工作更系統(tǒng)化、條理化、科學(xué)化。由于因果圖是針對某一個問題的主要因素繪制的，長時間累積的許多同類問題的因果分析圖，可以進(jìn)行對比，找出規(guī)律，有利于全面品質(zhì)管理（TQM）的改進(jìn)，因果圖提出的各種原因又可以反饋到實際工作中去驗證，進(jìn)一步促使加強管理工作和技術(shù)工作標(biāo)準(zhǔn)化。因果圖的應(yīng)用要點：1）確定原因時集思廣益，以免疏漏。必須確定對結(jié)果影響較大的因素。如果某因素在討論時沒有考慮到，在繪圖時當(dāng)然不會出現(xiàn)在圖上。因此，繪圖前必須讓有關(guān)人員都參加討論，這樣，因果圖才會完整，有關(guān)因素才不會疏漏。2）確定原因盡可能具體。品質(zhì)特性如果很抽象，分析出的原因只能是一個大概。盡管這種圖的因果關(guān)系從邏輯上雖說沒有什么錯誤，但對解決問題用處不大。3）有多少品質(zhì)特性，就要繪制多少張因果圖。如同一批產(chǎn)品的長度和重量都存在問題，必須用兩張因果圖分別分析長度波動的原因和重量波動的原因。若許多因素只用一張因果圖來分析，勢必使因果圖大而復(fù)雜，無法管理，問題解決起來也很困難，無法對癥下藥。4）驗證。如果分析出的原因不能采取措施，說明問題還沒有得到解決。要想改進(jìn)效果，原因必須要細(xì)分，直到能采取措施為止。不能采取措施的因果圖只能算練習(xí)。要注意實現(xiàn)“重要的因素不要遺漏”和“不重要的因素不要繪制”兩方面要求。5）在數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上客觀地評價每個因素的重要性。每個人要根據(jù)自己的技能和經(jīng)驗來評價各因素，這一點很重要，但不能僅憑主題觀意識或印象來評議各因素的重要程度。用數(shù)據(jù)來客觀評價因素的重要性比較科學(xué)又符合邏輯。6）因果圖使用時要不斷加以改進(jìn)。品質(zhì)改進(jìn)時，利用因果圖可以幫助我們弄清楚因果圖中哪些因素需要檢查。同時，隨著我們對客觀的因果關(guān)系認(rèn)識的深化，必須導(dǎo)致因果圖發(fā)生變化，例如：有些需要刪減或修改，有些需要增加，要改進(jìn)因果圖，得到真正有用的因果圖，這對解決問題非常有用。因果圖分為追求原因型和追求對策型兩種。1）追求原因型：在于追求問題的原因，并尋找其影響，以因果圖表示結(jié)果（特性）與原因（要因）間的關(guān)系，如：生產(chǎn)效率為什么這么低？為什么這段時間經(jīng)常延遲交貨？為什么人員流動率居高不下？為什么客戶投訴這么多？不良率為何降不下來？為什么齒輪的尺寸變異增加？為什么酒店的入住率下降？為什么中國的經(jīng)濟一枝獨秀？下圖是一個“追求原因型”的因果圖示例，請參考。為什么WHY？2）追求對策型（魚骨圖反轉(zhuǎn)）：追求問題點如何防止、目標(biāo)如何達(dá)成，并以因果圖表示期望效果與對策的關(guān)系，如：如果提高生產(chǎn)效率？如何提升自身的能力？如何防止不良品發(fā)生？如何降低生產(chǎn)成本？下圖是一個“追求對策型”的因果圖示例，請參考。如何HOW 繪制因果圖應(yīng)注意的事項要集合全員的知識與經(jīng)驗而繪制。把重點放在解決問題上，并依5W2H的方法逐項列出。繪圖因果圖時，重點先放在“為什么會發(fā)生這種原因、結(jié)果”，分析后要提出對策時則放在“如何才能解決”，并依5W2H的方法逐項列出。Wh