【正文】 造檢 驗(yàn)設(shè)備和檢驗(yàn)試驗(yàn)裝置責(zé)任人簽名：簽名：簽名：簽名：簽名：日期：日期：日期：日期：日期：壓力管道持證焊工一覽表　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　QCA/QP表181序號(hào)姓 名性別年齡文化程度焊工證書(shū)鋼印號(hào)持證項(xiàng)目代號(hào)有效期所屬部門(mén)鋼印代號(hào)編制： 審核： 日期：焊接人員個(gè)人情況表　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　QCA/QP表182姓 名性 別年 齡焊接工齡焊工證號(hào)鋼印號(hào)序 號(hào)持證項(xiàng)目代號(hào)有 效 期培訓(xùn)學(xué)習(xí)記載：焊接人員焊績(jī)記錄 姓名： 年份： QCA/QP表183月份施焊工程名稱及編號(hào)焊縫編號(hào)焊工項(xiàng)目施焊日期質(zhì)量事故記載統(tǒng)計(jì)人 審核人焊　工　簡(jiǎn)　歷　姓　名性別年令身份證號(hào)文化程度檢查標(biāo)準(zhǔn)焊工鋼號(hào)焊 縫 外 觀 檢 查焊縫寬度裂紋長(zhǎng)度無(wú)焊縫余高咬邊無(wú)焊腳高未焊透無(wú)表面弧坑無(wú)未熔合無(wú)表面夾渣無(wú)表面氣孔無(wú)檢驗(yàn)員： 日期： RT無(wú)損檢測(cè) 檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)片名等級(jí)結(jié)果檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)片名等級(jí)結(jié)果備注：檢測(cè)者： 日期： 審核人： 日期：□MT □PT □UT 檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)部位結(jié)果檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)部位結(jié)果備注：詳見(jiàn)探傷報(bào)告檢測(cè)者： 日期： 審核人： 日期：其它： 焊縫外觀和無(wú)損檢測(cè)記錄表 QCA/QP表184 焊縫返修工藝卡QCAQP表186工 程 名 稱工程令號(hào)返修通知單編號(hào)缺 陷 性 質(zhì)返 修 次 數(shù)母材材質(zhì)返修部位、尺寸、附圖：（根據(jù)探傷室檢測(cè)報(bào)告和缺陷定位圖確定缺陷位置）附注：該表式同時(shí)適用主要受壓元件母材缺陷的補(bǔ)焊工藝。缺陷產(chǎn)生原因及預(yù)防措施：返修措施及工藝要求：1. 缺陷清除、坡口加工采用： 角向砂輪機(jī)及鋼絲刷2. 焊接方法： 焊接位置： 焊接設(shè)備： 焊前預(yù)熱： 層間溫度： 焊材烘焙溫度和時(shí)間： 采用：層次焊材型號(hào)、牌號(hào)規(guī) 格（mm）電源極性焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接 速度cm/min噴嘴 流量L/min備 注 3. 施焊焊工： 焊工資格： 焊接工藝評(píng)定編號(hào)：PQR 4. 施焊中每層焊道清理、焊接接頭必須打磨，焊縫外形尺寸、外表顏色符合要求。編制/日期審核/日期批準(zhǔn)/日期　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 QCA/QP表191預(yù)焊接工藝規(guī)程pWPS、NO 編 制 審 核 批 準(zhǔn) 南京天膜科技股份有限公司年 月 日預(yù)焊接工藝規(guī)程單位名稱：南京天膜科技股份有限公司預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào) 日期　　　　　 所依據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào) 焊接方法 機(jī)械化程度 (手工、半自動(dòng)、自動(dòng)) 焊接接頭： 簡(jiǎn)圖：(接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序)坡口形式： 襯墊 (材料及規(guī)格)： 其它： 母材：類別號(hào) 組別號(hào) 與類別號(hào) 組別號(hào) 相焊及標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 鋼 號(hào) 與標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 鋼 號(hào) 相 焊厚度范圍：母材：對(duì)接焊縫 角焊縫 管子直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫 角焊縫 焊縫金屬厚度范圍：對(duì)接焊縫 角焊縫 其他 焊接材料：焊材類別：焊材標(biāo)準(zhǔn)：填充金屬尺寸焊材型號(hào)焊材牌號(hào) (鋼號(hào))其他耐蝕堆焊金屬化學(xué)成份 (%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：焊接位置：對(duì)接焊縫的位置： 焊接方向：(向上、向下) 角焊縫位置： 焊接方向：(向上、向下) 焊后熱處理：溫度范圍(℃) 保溫時(shí)間( h ) 預(yù)熱：預(yù)熱溫度(℃)(允許最低值) 層間溫度(℃)(允許最高值) 保持預(yù)熱時(shí)間 加熱方式 氣體： 氣體種類 混合比 流量(L/min)保 護(hù) 氣 尾部保護(hù)氣 背面保護(hù)氣 電特性電流種類： 極性： 焊接電流范圍(A)： 電弧電壓(V)： 焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)線能量(kj/cm)牌號(hào)規(guī)格極性電流(A)鎢極類型及直徑： 噴嘴直徑(mm)： 熔滴過(guò)渡形式： 焊絲送進(jìn)速度(cm/min)： 技術(shù)措施：擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊： 擺動(dòng)參數(shù)： 焊前清理和層間清理： 背面清根方法： 單道焊或多道焊(每面)： 單絲焊或多絲焊： 導(dǎo)電嘴至工件距離(mm) 錘擊： 其他：編制日期審核日期批準(zhǔn)日期　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　QCA/QP表192焊接工藝評(píng)定報(bào)告PQR、NO 編 制 審 核 批 準(zhǔn) 南京天膜科技股份有限公司年 月 日焊接工藝評(píng)定報(bào)告單位名稱：南京天膜科技股份有限公司焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào) 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào) 焊接方法 機(jī)械化程度 (手工、半自動(dòng)、自動(dòng)) 接頭簡(jiǎn)圖：(坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度。)母材：材料標(biāo)準(zhǔn) 鋼 號(hào) 類、組別號(hào)： 與類、組別號(hào)： 相焊厚度： 直徑： 其他： 焊后熱處理：熱處理溫度(℃)： 保溫時(shí)間(h)： 氣體： 氣體種類 混合比 流量(L/min)保 護(hù) 氣 尾部保護(hù)氣 背面保護(hù)氣 填充金屬：焊材標(biāo)準(zhǔn)： 焊材牌號(hào)： 焊材規(guī)格：