【正文】 分型，此時凝料留在定模板上。中間板隨動模一起向下運動。當(dāng)中間板運動到一定距離時，安裝在定模板上的定距拉板擋住安裝在中間板上的限位銷，中間板停止移動；動模繼續(xù)向下運動，此時在動模與中間板處第二次分型，由于塑件收縮產(chǎn)生了包緊力，塑件緊包在螺紋型芯上，故塑件隨動模一起繼續(xù)向下運動。這時頂桿將螺紋型芯向上頂出，塑件隨螺紋型芯一起脫出，手動將塑件取出，完成脫模。取出塑件，合模模具圖如下： 模具裝配圖11 基于Moldflow的模流分析 導(dǎo)入三維模型由于所使用是Moldflow軟件，是Autodesk Moldflow Synergy 2012版本，可以支持后綴名為igs文件，所以可以直接把Pro/E軟件生成的文件導(dǎo)入到Moldflow軟件中。除此以外，也可以通過Pro/E軟件的“保存副本”功能將Prt文件保存為igs文件。然后再導(dǎo)入到Moldflow軟件中。(1)在Moldflow中創(chuàng)建工程項目啟動Autodesk Moldflow Synergy 2012軟件，雙擊“新建工程”，將會出現(xiàn)“創(chuàng)建新工程”對話框，在“工程名稱”中輸入panggai”并選定分析結(jié)果存放的路徑，再單擊“確定”，完成新工程的創(chuàng)建。(2)導(dǎo)入模型導(dǎo)入通過Pro/E軟件創(chuàng)建的“pinggai”的igs文件，如圖11. 1所示。 導(dǎo)入Moldflow軟件中的塑料凳子(3)劃分網(wǎng)格選擇“網(wǎng)格”下的“生成網(wǎng)格”指令，對凳子進行網(wǎng)格劃分。 網(wǎng)格劃分結(jié)果 網(wǎng)格縱橫比由于縱橫比的推薦最小值為68，最大值為1520。如果縱橫比的值比較大，就通過“合并節(jié)點”、“交換邊”、“匹配節(jié)點、“插入節(jié)點”、“移動節(jié)點”、“對齊節(jié)點”等方法，將越大縱橫比修改到推薦值。(4)最佳澆口位置分析在網(wǎng)格劃分完成并把縱橫比修復(fù)完以后，單擊 “分析序列”，選擇“澆口位置”單擊 “確定”，點擊“開始分祈”。Moldllow軟件會自動進行分析。 分祈序列 最佳澆口位置從分析結(jié)果可以看出塑件的最佳澆口位置在其上表面中心位置處。 流動阻力指示器(5)對塑料凳子進行全面分析a)選擇材料雙擊“材料選擇”，搜索材料名稱縮寫“PP”“牌號”選擇14號，然后點擊“確定”。 材料選擇 材料成型工藝 材料的黏度曲線圖 材料熱屬性 材料的PVT曲線圖 材料機械屬性b)工藝設(shè)置單擊工藝設(shè)置，彈出如圖3. 8所示對話框，通常情況下采用默認設(shè)置即可，所以直接點擊確定。 工藝設(shè)置c)執(zhí)行分析在設(shè)置好材料和工藝參數(shù)以后就可以執(zhí)行分析操作了，雙擊“立即分析”指令，Moldflv軟件將會動開始運算分析。以下為Moldflow軟件分析結(jié)果。充填時間 充填時間，瓶蓋填充的順序是由澆口向四周擴散，結(jié)果顯示：，顏色的過渡比較柔和，說明此充填過程比較平緩，充型情況處于合理狀態(tài)。達到頂出溫度的時間 達到頂出溫度的時間，，就可以通過推出機構(gòu)將塑件取出。速度/壓力切換時的壓力 速度/壓力切換時的壓力V/P切換時刻的壓力，即表示通過模型內(nèi)的流程在從速度到壓力控制切換點的壓力分布。在填充開始前，模腔內(nèi)各處的壓力為零(或者為大氣壓)。培料前沿到達的位置壓力才會增加，當(dāng)溶料前沿向前移動填充后面的區(qū)域時壓力繼續(xù)增加，此取決于該位置與溶料前沿的長度。各個位置的壓力不同促使聚合物溶料的填充流動，壓力梯度是壓力差除以兩個位置間的距離。聚合物總是朝著負壓力梯度方向移動，從高壓力到低壓力( 速度/壓力切換時的壓力這個類似于水的流動從高處流向低處)。因而，最大壓力總是發(fā)生在聚合物注射位置處，最小壓力發(fā)生在填充過程中的館料前沿。壓力大小(或壓力梯度)取決于聚合物在模腔中的阻抗；高粘性的聚合物要求更多的壓力來填充模腔。模型中的受限制區(qū)域，比如薄部分、小的流道、長的流動長度也要求大的壓力梯度高壓力來填充。澆口附近的壓力在通過切換點以后，在此壓力控制下繼續(xù)完成填充。鎖模力 鎖模力XY圖：XY曲線圖。此圖顯示充填過程中鎖模力的變化曲線。充填區(qū)域 充填區(qū)域，PP溶體可以充滿整個瓶蓋，說明塑料的填充性較好。氣穴分析 塑件的氣穴位置，主要分布在瓶蓋四周的邊沿，對瓶蓋的影響不是很大。由于注射壓力、熔體溫度、模具溫度、注射溫度等這些因素都能夠使制件產(chǎn)生氣穴，所以很難避免氣穴的出現(xiàn)?？梢愿淖兯芗谋诤?，澆口位置和注射時間，或者開排氣槽，這些都有利于消除或減少氣穴。 溶接線 熔接線在擠出或注射中，會有若干股流料在模具中分流匯合，由于熔料在界面處并不能完全熔合，所以不能熔接成為一體，這就會在塑件表面形成熔合痕跡，稱為熔接痕。熔接痕還是在塑件表面的一種線狀痕跡并且影響塑件的外觀質(zhì)量及力學(xué)性能。，彩色部分為可能出現(xiàn)熔接痕的位置，全部都分布在瓶蓋四周，并且瓶蓋上的熔接線相對來說還是比較少的，所以制件的質(zhì)量可以得到保證。綜合因素的翹曲分析 翹曲分析變形，所有因素：X方向 X方向因素變形，所有因素：Y方向 Y方向因素變形，所有因素：Z方向 Z方向因素塑料瓶蓋在各種因素下的翹曲變形量如圖組所示。；，；；；；。， mm。最大翹曲部位在制件兩端自由處，絕大部分是由收縮率引起的。經(jīng)過CAE分析，該設(shè)計方案已能滿足制品質(zhì)量要求。頂出時的體積收縮率 體積收縮率 顯示的是塑件頂出時的體積收縮率，%。 基于Moldflow的冷卻系統(tǒng)分析 冷卻水道的創(chuàng)建單擊“幾何” 下的“冷卻回路”，點擊“下一步”，將管道數(shù)改為“2”，點擊完成。 冷卻水道向?qū)?冷卻水道向?qū)? 冷卻水道 冷卻系統(tǒng)的分析再完成冷卻水道的創(chuàng)建以后，單擊“分析序列”，選擇“冷卻”，點擊“確定”再雙擊”立即分析“，Moldflow軟件會自動開始進行冷卻的分析運算。稍等片刻軟件便會提示分析完成，這時通過勾選左側(cè)工作窗口不同分析項目的復(fù)選框，可以了解各個分析項目的結(jié)果。 工藝設(shè)置回路冷卻溫度， 回路冷卻液溫度由圖可以看出，℃，℃。 回路壓力由圖可知。參考文獻[1] 湖南大學(xué)，久新，王群，主編《塑料成型工藝與模具設(shè)計》北京：機械工業(yè)出版社，2007.[2] 黃毅宏、李明輝主編《模具制造工藝》.北京：機械工業(yè)出版社，.[3] 塑料模設(shè)計手冊編寫組編著《塑料模設(shè)計手冊》北京：機械工業(yè)出版社，.[4] 李紹林，馬長福主編《實用模具技術(shù)手冊》上海：上?？茖W(xué)技術(shù)文獻出版社，.[5] 王樹勛主編《注塑模具設(shè)計與制造實用技術(shù)》廣州：華南理工大學(xué)出版社，.[6] 李紹林主編《塑料橡膠成型模具設(shè)計手冊》北京：機械工業(yè)出版社，.[7] 葉久新/王群主編 《塑料制品成型及模具設(shè)計》 湖南 .[8] 劉昌祺.《塑料模具設(shè)計》.北京：機械工業(yè)出版社，.[9] 申開智.《塑料成型模具》.中國輕工業(yè)出版社，.[10] 張克惠.《注塑模具設(shè)計》.西安：西北工業(yè)大學(xué)出版社，1991. [11] 單泉，陳硯等.《Pro/ENGINEER Wildfire 》.北京：機械工業(yè)出版社，. [12] Klaus Fredrich. Erosive wear of polymer surfaces by steel ball blasting［J］. J. Mater. Sci. ，1986，（21）：3317 ～ 3332.[13] Wichaeli and . A New Injection Molding Technology for Micro of Polvmer Engineerine[J]， V21. 2001:8798.[14] MATao ,LIU Changjiang，Study on M oulding Technology of StarchBased TotallyBiodegradable Plastic Products[J]，CHlNA PLASTlCS INDUSTRY. 致謝：本文是在周老師的的關(guān)心指導(dǎo)下和晁雄偉同學(xué)共同完成的，論文的每一個階段都凝聚了老師和我們的汗水。每一次我們?nèi)フ依蠋煓z查論文進程，周老師都能夠認真負責(zé)的一一給我們?nèi)ブ赋稣撐挠心男┎蛔?，以為下一步?yīng)該怎么做，應(yīng)該把重點放在什么地方。周老師孜孜不倦的育人方法、嚴謹求實的治學(xué)態(tài)度和忘我工作無私奉獻的精神，都將使受益良多。在此，向周老師致以最崇高的敬意和最誠摯的感謝！同時還要感謝母校以及材料學(xué)院能夠給我們這次機會，通過畢業(yè)設(shè)計可以使我們對大學(xué)幾年所學(xué)的知識有一個良好的鞏固，對自己有一個全面的認識，也鍛煉了自己的能力，與同學(xué)之間的團隊精神。使自己的大學(xué)生活有一個圓滿的句號，衷心感謝這幾年幫助過自己的老師、同學(xué)們和朋友們。