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日常生活中一些塑料的制作工藝——礦泉水瓶-資料下載頁

2025-08-05 08:16本頁面
  

【正文】 烘箱更好地發(fā)揮作用,其高度、冷卻板等的調(diào)整很重要,若調(diào)整不當(dāng),吹塑時(shí)易出現(xiàn)脹瓶口(瓶口變大)、硬頭頸(頸部料拉不開)等缺陷。 預(yù)吹 預(yù)吹是二步吹瓶法中很重要的一個(gè)步驟,它是指吹塑過程中在拉伸桿下降的同時(shí)開始預(yù)吹氣,使瓶坯初具形狀。這一工序中預(yù)吹位置、預(yù)吹壓力和吹氣流量是三個(gè)重要工藝因素。 預(yù)吹壓力的大小隨瓶子規(guī)格、設(shè)備能力不同而異,一般容量大、預(yù)吹壓力要小;設(shè)備生產(chǎn)能力高,預(yù)吹壓力也高。 對(duì)于已加熱二次使用的瓶坯或存放時(shí)間超標(biāo)的瓶坯,由于時(shí)溫等差效應(yīng),二者成型工藝相似,與正常瓶坯相比,其要求的熱量要少,預(yù)吹壓力也可適當(dāng)降低。 輔機(jī)及模具 輔機(jī)主要指維持模具恒溫的設(shè)備。模具恒溫對(duì)維持產(chǎn)品的穩(wěn)定性有重要作用。一般瓶身溫度高,瓶底溫度低。對(duì)冷瓶來說,由于其底部的冷卻效果決定了分子定向的程度,將溫度控制在58℃為佳;而熱瓶底部的溫度則要高得多。環(huán)境 生產(chǎn)環(huán)境的好壞對(duì)工藝調(diào)整也有較大影響,恒定的條件可以維持工藝的穩(wěn)定及產(chǎn)品的穩(wěn)定。PET瓶吹塑成型一般在室溫、低濕狀態(tài)下為佳。 其它要求 有壓瓶應(yīng)同時(shí)滿足應(yīng)力測(cè)試與耐壓測(cè)試的要求。應(yīng)力測(cè)試是為防止PET瓶灌裝飲料時(shí)瓶底與潤滑劑(堿性)接觸過程中產(chǎn)生分子鏈的降解而發(fā)生開裂、滲漏等進(jìn)行的內(nèi)在質(zhì)量控制;耐壓測(cè)試則是防止瓶內(nèi)充入一定壓力氣體后產(chǎn)生爆裂而進(jìn)行的質(zhì)量控制。為滿足這兩種需要,中心點(diǎn)厚度要控制在一定范圍內(nèi),一般情況是中心點(diǎn)薄,應(yīng)力測(cè)試較好,耐壓較差;中心點(diǎn)厚,耐壓測(cè)試較好,應(yīng)力測(cè)試較差。當(dāng)然,應(yīng)力測(cè)試的結(jié)果還與中心點(diǎn)周圍過渡區(qū)域料的堆積有很大關(guān)系,這要根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整。
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