【正文】 （6）泵送地下室砼時(shí)，地上水平管軸線應(yīng)與Y形管出料口軸線垂直。（7）砼輸送管的固定，不得直接支承在結(jié)構(gòu)鋼筋及預(yù)埋件上。（8）垂直管下端的彎管，不應(yīng)作為上部管道的支撐點(diǎn)。應(yīng)設(shè)鋼支撐承受垂直管重量。（9）當(dāng)垂直管固定在腳手架上時(shí)，根據(jù)需要可對(duì)腳手架進(jìn)行加固。（10）應(yīng)定期檢查管道，特別是彎管等部位的磨損情況，以防爆管。（三）砼澆筑：澆筑砼前應(yīng)在墻、柱鋼筋或模板的適當(dāng)?shù)胤綐?biāo)出砼澆筑高度，施工過程中以此作為控制標(biāo)志。砼的澆筑及振搗必須由下向上，分層進(jìn)行，每層的間歇時(shí)間不得大于2小時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)工長和專職人員要加強(qiáng)管理，砼工要定崗、定責(zé)、精心操作,要保證砼分層結(jié)合良好和密實(shí)。嚴(yán)格掌握砼最佳振搗時(shí)間(一般為10～15秒)，砼振搗棒要快插慢拔，插棒間距以400mm為宜，跟進(jìn)澆灌方向依次振搗以砼開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。應(yīng)避免漏振、欠振和超振，局部鋼筋過密部位，輔以人工扦插和外部振動(dòng)保證砼的密實(shí)。柱、墻采用分層澆筑，其每層厚度不大于400mm。現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑時(shí)，砼的塌落度每班測(cè)定四次，并作好測(cè)量記錄。加強(qiáng)設(shè)備維修保養(yǎng)工作，保證砼澆筑的連續(xù)性，砼澆筑時(shí)必須專門安排值班，值班人員責(zé)任心強(qiáng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，以確保砼澆筑順利。加強(qiáng)砼操作人員的培訓(xùn)工作，制定崗位責(zé)任制，做到定人定崗，責(zé)任落實(shí)到人。砼澆筑前，必須將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污清理干凈，模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，并澆水濕潤，但又不得有積水，檢查模板及其支撐、埋件、埋管、鋼筋、留洞是否正確，砼澆筑過程中，還派人進(jìn)行觀察，防止模板變形及鋼筋、埋件、留洞偏位等現(xiàn)象。梁板砼澆筑前，還應(yīng)做好標(biāo)高控制，確保砼澆筑后標(biāo)高準(zhǔn)確、表面平整。砼找平要求仔細(xì)，工序到位，防止砼表面出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象。砼澆筑后應(yīng)及時(shí)覆蓋草袋并澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)于樓板砼，可在樓板砼終凝前用竹帚把掃抹一次，可防止表面龜裂，并利于以后與抹灰層的結(jié)合。砼輸送管道應(yīng)用鐵凳子架高，避免壓壞板筋。（四）砼取樣砼澆灌過程中要及時(shí)作好澆灌記錄，嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行取樣，試件留置應(yīng)符合規(guī)定：每一工作班拌制的同組別的砼，取樣不得少于二組(一組3塊試件)，每100m3的同級(jí)別砼取樣一組。砼取樣必須在施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑點(diǎn)進(jìn)行取樣。（五）施工縫處理本工程施工層間由于施工原因留有施工縫，施工時(shí)為確保新舊砼能很好接合，砼澆筑完畢后，在其水平施工縫處用緩凝劑涂刷一道待砼初凝而表面未凝固時(shí)，用高壓水將表面浮漿沖刷干凈，使其石子露出，以保證新舊砼結(jié)合良好。新砼澆筑前，應(yīng)將舊砼表面的雜物清理干凈，并在新舊砼結(jié)合處刷界面劑一道，或鋪筑與砼同品種水泥，同樣號(hào)的水泥砂漿50mm石子。（六）機(jī)械故障應(yīng)急措施本工程的砼輸送與入模全部用機(jī)械化施工，為確保砼的連續(xù)澆筑，做好機(jī)械設(shè)備的檢修工作，以保證現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行。（七）砼工程質(zhì)量通病的防治砼澆筑，很容易出現(xiàn)蜂窩麻面、脹模、接槎不良、預(yù)留埋件、孔洞位移、變形及裂縫等，其防止措施如下：嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理，合理組織操作人員；模板拼縫必須嚴(yán)密，模板和支撐的剛度、強(qiáng)度要符合要求，對(duì)拉螺栓的設(shè)置要嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行，新舊砼處模板要支撐牢固，接縫嚴(yán)密。在梁槽底及柱腳開設(shè)200200mm的垃圾清掃孔，在砼澆搗前用空壓機(jī)，將梁板內(nèi)的塵渣清干凈；限制砼下料高度，采取有效措施確保砼自由落體高度少于2m；現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁在砼中亂加水，且做到砼坍落度波動(dòng)范圍小于2cm,殘存的砼不準(zhǔn)放入新澆筑的砼中。雨季施工時(shí)應(yīng)作好新澆灌混凝土的保護(hù)工作。振搗要均勻，防止漏振，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。第四節(jié) 砌體工程本工程非承重墻體采用蒸壓泡沫混凝土砌塊和加氣混凝土砌塊，采用M5水泥砂漿砌筑。砌體工程在主體施工至第五層時(shí)即可開始。砌體及裝修應(yīng)先做樣板間（塊）待業(yè)主和設(shè)計(jì)單位審核同意后，再大面積施工。一、蒸壓泡沫混凝土砌塊施工（一）、材料要求蒸壓泡沫混凝土砌塊的品種、規(guī)格、性能和技術(shù)要求必須符合設(shè)計(jì)要求，生產(chǎn)廠家有提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證，進(jìn)場(chǎng)材料外觀完整。材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)搭設(shè)專用庫房，分規(guī)格存放，并有防雨防曬措施。砌塊的生產(chǎn)齡期不應(yīng)少于28d。蒸壓泡沫混凝土砌塊的砂漿要求有較高的坍落度，故砌筑時(shí)砂漿應(yīng)加大一級(jí)稠度。砂漿應(yīng)隨拌隨用，攪拌時(shí)間不得少于90秒，砂漿稠度以50~70mm為宜，施工過程中應(yīng)按要求留取試塊送檢。水泥砂漿必須分別在拌成后4小時(shí)使用完畢，夏季氣溫較高時(shí)使用時(shí)間應(yīng)相應(yīng)縮短。砌體使用砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定并由質(zhì)檢部門檢驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按配合比要求下料，所采用材料應(yīng)按要求送檢且符合要求，并應(yīng)符合下面要求：水泥：采用普通425水泥或粉煤灰水泥，嚴(yán)禁不同品種的水泥混用。石灰膏：石灰膏應(yīng)充分熟化，熟化時(shí)間不得少于7天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏，生石灰熟化成熟石灰時(shí)，應(yīng)用網(wǎng)過濾。砂：采用中砂，砂應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不得超過3％。水：采用潔凈的水，本工程擬采用民用自來水。以上材料配料的精確度要求如下：水 泥 177。2％砂、石灰膏 177。5％（二）、砌筑工藝流程樓地面彈線制備砂漿立皮數(shù)桿水電預(yù)埋預(yù)留砼塊進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收分類 存放地面 運(yùn)輸垂直 運(yùn)輸樓面運(yùn)輸砌筑勒縫（三）、砌塊排列方法和要求砌塊排列時(shí)，必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和砌塊尺寸、灰縫厚度等計(jì)算砌塊的皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸。排列時(shí)，應(yīng)盡可能采用主規(guī)格砌塊，少用或不用異形規(guī)格砌塊，排列由外墻轉(zhuǎn)角或縱橫墻交接處開始，該部分砌體應(yīng)分皮咬槎、交錯(cuò)搭砌。上下皮砌塊應(yīng)互相錯(cuò)縫搭砌，搭接長度不宜小于砌塊長度的三分之一，小于時(shí)，水平縫中應(yīng)設(shè)置鋼筋或網(wǎng)片加強(qiáng)。砌體垂直灰縫的寬度不得大于12mm，水平灰縫的厚度不得大于10mm，但均不得小于8mm。（四）、施工要點(diǎn)與一般構(gòu)造措施1. 砌筑前，應(yīng)將樓地面標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻體軸線及外邊線，立好皮數(shù)桿，基層垃圾等雜物清理干凈。2. 砌塊運(yùn)輸時(shí)應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁傾倒、拋擲，砌塊表面的碎屑雜物應(yīng)清理干凈。3. 砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。砌塊之間應(yīng)有良好的粘結(jié)力。砂漿應(yīng)隨鋪隨用，水平縫采用鋪漿法，豎直縫采用加漿法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出瞎縫、透明縫。4. 墻體門洞邊、轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處或沿外墻每隔4000應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱截面寬同墻厚，長為200mm，構(gòu)造柱配4216。10鋼筋與樓板錨固，縱筋錨入結(jié)構(gòu)梁板內(nèi)30d，箍筋為216。6＠200。凡100磚墻高度大于3米，200磚墻高度大于4米應(yīng)在約二分之一墻高處通設(shè)鋼筋現(xiàn)澆鋼筋砼圈梁一道，梁寬同墻厚，高200mm，配筋4216。216。6＠200縱筋錨入結(jié)構(gòu)墻、柱內(nèi)30d，砼為C20。5. 墻體與砼結(jié)構(gòu)交界處每隔500mm高應(yīng)配置2216。6墻體拉筋，拉筋入墻長度不小于1000mm。6. 砌體墻中的門窗洞、洞頂均需設(shè)鋼筋砼過梁，梁寬同墻厚，梁高取1/8洞寬，且≥150mm，除特殊注明外，配筋到底筋2216。12，架立筋2216。10，216。6＠200，梁的支座長度≥250mm，砼C20。7. 設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、溝槽、管件等，一般應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，當(dāng)預(yù)埋管較為集中時(shí)，該處預(yù)留施工口，四周配216。6加強(qiáng)鋼筋，砌體完成后再用碎砌塊結(jié)合高一級(jí)強(qiáng)度砂漿封包?？招钠鰤K墻面不得預(yù)留或打鑿水平溝槽。8. 門窗框與砌塊墻體的連接應(yīng)可靠，宜采用先立框后砌墻的方法，可用鐵釘連接，砌塊與門窗框之間的間隔應(yīng)保持在10－15mm，并用砂漿填實(shí)。門窗洞頂應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置過梁。9. 埋入墻體或穿墻的鐵件、管道、管線支架等，均應(yīng)涂防腐漆二度，或用水泥砂漿保護(hù)或采取其它防銹的保護(hù)措施。10. 砌體施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制好如下幾種技術(shù)指標(biāo)：砌體軸線位置、墻面垂直度、平整度、灰縫厚度、門窗洞口尺寸、標(biāo)高、位置，施工過程中應(yīng)不斷檢查控制，使其不超過規(guī)范規(guī)定要求。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺檢查2基礎(chǔ)頂面或樓面標(biāo)高177。15用水準(zhǔn)儀或尺檢查3墻面垂直度每層5用吊線法檢查全高≤10m10用經(jīng)緯儀或拉線和尺檢查＞10m204表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺檢查混水墻、柱85水平灰縫平直度清水墻10m以內(nèi)7拉10m線和尺檢查混水墻10m以內(nèi)106水平灰縫厚度（連續(xù)5皮磚塊螺計(jì)數(shù)）177。10用尺量檢查7垂直灰縫寬度（連續(xù)5皮砌塊累計(jì)數(shù)）包括凹面深度177。158門窗洞口（后塞框）寬度177。15高度177。15 －511. 蒸壓泡沫混凝土砌塊封面抹灰時(shí)，墻面應(yīng)干燥。不得向墻面淋水，當(dāng)天氣炎熱且干燥時(shí)，可提前噴水濕潤。為防止抹灰層開裂，可采用20％濃度的107膠水溶液再摻以15％的水泥粉配成的漿體涂刷墻面一遍后再進(jìn)行抹灰。12. 蒸壓泡沫混凝土砌塊應(yīng)對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌。個(gè)別情況下無法對(duì)孔砌筑時(shí)允許錯(cuò)孔砌筑，但搭接不應(yīng)小于90mm。豎向通縫不得超過兩皮砌塊。13. 蒸壓泡沫混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，如不能同時(shí)砌起則應(yīng)留斜槎，斜槎的長度應(yīng)等于或大于斜槎高度。14. 施工中需要在砌體中設(shè)置的臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于600mm，并在頂部設(shè)過梁，填砌施工洞口的砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)提高一級(jí)。15. 施工過程中應(yīng)注意做好成品保護(hù)，剛砌完的砌體應(yīng)采取措施避免受流動(dòng)水、沖擊力的破壞。16. 填充墻砌到梁底板時(shí)，必須待次日砌筑砂漿沉實(shí)后，再將其與梁底板下斜頂砌體塞緊，磚傾斜度為60o左右，頂死后，用砂漿將縫隙填實(shí)，砂漿應(yīng)飽滿。第五節(jié) 內(nèi)裝飾施工方法本工程內(nèi)裝飾工程施工內(nèi)容為：天棚抹灰、墻面抹灰、衛(wèi)生間內(nèi)墻防水處理及衛(wèi)生間墻面，地面細(xì)石砼面層、地面細(xì)石砼涂布面層、水泥砂漿找平層及面層，衛(wèi)生間防滑地磚等。室內(nèi)裝飾可隨砌體和粉刷工程由下而上逐層進(jìn)行。要做好成品保護(hù)，施工前先做樣板間，經(jīng)認(rèn)可后方進(jìn)行大面積施工。一、內(nèi)裝飾順序如下：結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→樓面找平→墻面抹灰→門窗框安裝→門窗框邊塞縫→門窗柜邊抹灰及細(xì)部處理→衛(wèi)生間防水→衛(wèi)生間防滑磚釉面磚墻面→內(nèi)墻面刮膩?zhàn)印炫铩?nèi)墻刷乳膠漆（涂料）二道→門窗扇安裝→油漆→小五金安裝→成品保護(hù)。二、抹灰工程：內(nèi)墻抹灰工藝流程：澆水濕潤基層→找規(guī)矩，做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽角做護(hù)角→抹底層、中層灰→抹窗臺(tái)板、踢腳板→抹面層灰→清理。頂棚抹灰工藝：執(zhí)行珠海市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)站《關(guān)于改進(jìn)房屋建筑天棚抹灰工程做法的通知》（珠建建200771號(hào)）要求。1mm面層膩?zhàn)?、?～2mm底層膩?zhàn)?、?～3厚水泥膩?zhàn)樱?～5天養(yǎng)護(hù)時(shí)間，期間適量進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)。做法：a、基層處理：板面清掃干凈，對(duì)凹凸不平的部位剔鑿平整。b、抹底灰：在頂板砼濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1:1:6水泥混合砂漿。對(duì)頂板凹度較大部位，先大致找平壓實(shí)，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過8mm，操作時(shí)需用力壓抹，然后用壓尺刮順平，再用木磨板磨平，要求平整，稍毛不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。C、抹罩面灰：待底灰約六、七成干時(shí)，即可抹面層紙筋灰。如停歇時(shí)間長，底層過分干燥則應(yīng)用水濕潤。涂抹時(shí)先分兩遍抹平，壓實(shí)，其厚度不得大于2mm 。待面層干“收身”時(shí)（即經(jīng)過灰匙磨面灰漿表面不會(huì)變?yōu)楹隣顣r(shí)）要及時(shí)壓光，不得有匙痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。天花板與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線，梁端與前面梁邊相交處應(yīng)成垂直線。抹灰前先用托線板和靠尺檢查墻面的平整度和垂直度，確定抹灰厚度。一般最薄處不少于7mm厚。在墻面高度2m左右，距兩邊陰角處100~200mm用1:3水泥砂漿做一個(gè)5050mm灰餅，灰餅厚度視墻平整度及垂直度而定，一般厚為10~15mm。然后用托線板或線錘在灰餅面掛垂直。在墻面的上下各做兩個(gè)灰餅，灰餅距頂棚及地面高度分別為150~200mm左右，再用釘子釘在左右灰餅兩個(gè)墻縫里，用小線栓在釘子上拉橫線，~?；绎炞龊煤螅盟嗌皾{在上、中、下灰餅間標(biāo)筋，其厚度同灰餅厚度，寬度50mm、~，在門窗口垛角處均應(yīng)做成標(biāo)塊。標(biāo)筋兩側(cè)應(yīng)修成斜面，以使其與抹灰層接搓順平。做護(hù)角：門、窗、洞口及室內(nèi)陽角應(yīng)用1:2水泥砂漿做護(hù)角，砂漿收水稍干后用捋角器抹成小圓角。護(hù)角厚度與墻面灰餅齊平，高2000mm，每邊寬出50mm。汽車庫柱角需加做2000mm高L605角鋼或5mm厚鋼板護(hù)角?；鶎犹幚恚河捎谡魤号菽炷疗鰤K的吸水性能有先快后慢，容量大，延續(xù)時(shí)間長的特點(diǎn)，所以必須對(duì)基層表面進(jìn)行處理，以保證抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件。避免抹灰層在水化過程中水分被吸走，失去預(yù)期要求的強(qiáng)度，并引起空鼓、開裂。所以施工前應(yīng)澆水濕潤，澆水量以滲入砌塊內(nèi)深度8~10mm為宜?；鶎邮┕ぃ簤γ鏉駶櫤螅盟厮酀{或摻水重20%107膠水泥漿滿涂墻面，也可用鐵抹子將107素水泥漿在墻面上刮成魚鱗狀，表面宜粗糙，且要緊密連接，厚度控制在3mm左右，其作用既可增強(qiáng)抹灰砂漿與墻體的粘結(jié)力，又可提高墻面的封閉度。抹底灰：在基層表面處理完畢后立即進(jìn)行抹灰，每層每次抹灰厚度不應(yīng)大于10mm，如找平有困難，需加厚時(shí)，應(yīng)分層分次逐步加厚，并應(yīng)在第一次抹灰層終凝后再進(jìn)行。切忌連續(xù)流水作業(yè)。底層灰要略低于標(biāo)筋，底灰為1：1：6水泥石灰膏砂漿。抹中層灰：中層抹灰從上而下進(jìn)行。一般在標(biāo)筋完成，稍收漿水后，先在兩筋之間用力抹一層底灰，半干后緊接著抹中層灰，抹成的灰應(yīng)比兩邊標(biāo)筋稍厚，然后用刮桿靠住兩邊的標(biāo)筋，由下而上刮平，并用木抹子補(bǔ)灰找平。墻的陰角處，先用方尺上下核對(duì)方正，然后用陰角器上下抽動(dòng)搓平，使室內(nèi)四角方正。抹面層灰：待中層灰將干時(shí)（6~7層干時(shí)），即可抹面層灰，操作應(yīng)從陰角開始，由兩人配合施工，一人于豎向或橫向刮一層面層，另一人接著沿豎向或橫向找平。采用鋼抹子壓實(shí)趕光，陰、陽角應(yīng)用陰陽角抹子壓光，并用毛刷蘸水將門窗洞及圓角等清理干凈，面層為5厚1：：3水泥石灰膏砂漿。清理：抹灰工作完畢后，應(yīng)將粘在門窗