【正文】 2 找平層表面平整度 3mm 2mm 靠尺和楔形尺檢查3 防水層厚度 游標卡尺4 分格縫順直 2mm 游標卡尺5 分格縫高低差 1mm 游標卡尺（4）成品保護1) 在已鋪好的保溫層與找坡層上施工時，應采取必要措施（如墊模板） ，防止損傷保溫層。2) 找平層完成后，推小車時應先鋪腳手板防止損壞表面。3) 找平層施工后未達到一定強度不得上人踩踏。4) 已做好防水層應采取措施進行保護，嚴禁在防水層上進行施工作業(yè)和運輸，并應及時做防水層的保護層。5) 穿過屋面、墻面防水層的管位，施工中與施工后不得損壞管位。6) 屋面變形縫，水落口等處，施工中應臨時堵塞擋蓋雜物。7) 屋面施工時，不得污染墻面，檐口側面，及其他已施工的成品。8) 剛性層及分格縫施工完后，要進行保護，達到一定強度后，方可在上進行操作。 瓦屋面主要施工程序。15 厚 1:3 水泥砂漿找平,預留 1010 凹槽→密封膠嵌縫→7 厚41 / 98聚合物水泥砂漿防水層→Φ6 槽筋,18銅絲雙股掛陶瓦,1: 水泥砂漿邊掛邊填實。⑴ 屋面鋪設底瓦時，瓦楞分擋要均勻一致，以保證蓋瓦能扣搭住二楞底瓦；底瓦要坐灰窩牢，以防往下溜滑；檐口瓦頭挑出50～70mm；檐口蓋瓦用砂漿封固抹平；或用專門特制檐口瓦。每楞瓦鋪完后，瓦楞及瓦面要找直。⑵ 施工安全注意事項凡有嚴重心臟病、高血壓、神經(jīng)衰弱癥及貧血癥等不適于高空作業(yè)者不能進行屋面工程施工。上屋面前檢查有關安全設施，如欄桿、安全網(wǎng)等是否牢固，檢查合格后，才能進行高空作業(yè)。雨季施工時一定要有防滑措施，屋面有積水或垃圾等要及時清理干凈。 碎瓦、雜物工具等要集中下運，不能隨意亂丟亂擲；其他安全事項按有關安全技術規(guī)定執(zhí)行。 地下室防水工程施工方案 本工程的地下室頂板防水除結構自防水外同時采用涂膜防水。⑴ 防水層施工前，應對基層認真清理干凈，基層含水率及平整度應滿足設計要求，同時做到無松動、起砂現(xiàn)象，陰陽角處做成半徑不小于 50mm 圓弧。⑵ 防水薄弱環(huán)節(jié)如陰陽角、施工縫后澆帶處，用聚氨脂加強至4mm，中間增設無紡布。⑷ 施工縫及陰陽角處用聚氨脂加強 4mm ，加強高度不小于42 / 98250mm。⑸ 后澆帶部位，沿后澆帶左右各 2m 范圍內(nèi)增設一層聚氨脂防水層，即后澆帶處 4080mm 范圍內(nèi)聚氨脂涂膜兩道，厚度大于 4mm。 衛(wèi)生間防水工程本工程衛(wèi)生間采用防水涂料防水。 施工準備⑴ 材料準備：水泥采用 普硅水泥，水泥必須有出廠合格證，并有復試報告，合格后方可使用。砂采用中砂，含泥量不得大于 3%，不得含有雜質(zhì)，有機物等，用前過篩。⑵ 作業(yè)條件：煙道、排氣道、各種管道等施工完畢，并辦理驗收簽證手續(xù)；做好隱蔽驗收；彈出標高控制線。 施工操作⑴ 找平層1) 基層處理：將結構層上表面的松散雜物清理干凈，凸出基層表面的雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。2) 管根封堵： 大面積的找平層前，應先將突出樓面的管根、煙道等根部處理好。先用細石混凝土加膨脹劑澆搗密實，待表面干后做5cmR 圓，表面壓光。3) 抹聚合物水泥砂漿找平層：找平層砂漿用1 : 3 水泥砂漿，厚度為20mm，灑水濕潤基層表面；貼餅： 左右，鋪抹水泥砂漿（抹前刷素水泥漿一道），裝灰、鋪平，用刮桿刮平。用木抹子搓平，用鐵抹子壓平，待人踩上去有腳印但不下陷為度，再用鐵43 / 98抹子壓第二遍即可成活；養(yǎng)護：找平層抹灰、壓實后24h澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護為7d，經(jīng)干燥后鋪設防水層。 質(zhì)量要求：原材料及配合比，必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。水泥砂漿找平層無脫皮，起砂等缺陷，找平層與突出樓面構造交接處和轉(zhuǎn)角處應做成圓弧形或鈍角且要求整齊平順。防水層做滲水試驗，不滲漏方可進行下道工序。 裝飾裝修工程裝修主要施工工序為：內(nèi)裝修：放線→墻面貼餅子→沖筋→門窗口護角→水泥砂漿粉刷→混合墻粉刷→頂棚打磨、修補→頂棚刮膩子或抹灰→樓地面→安裝門窗→精裝修。外裝修:門窗安裝→水泥砂漿粉灰→保溫層→防護層→石材面層、外墻涂料 內(nèi)墻面抹灰 施工準備⑴ 材料1) 水泥:鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2) 中砂:使用前應過篩。3) 石灰膏或磨細生石灰粉。⑵ 作業(yè)條件1) 抹灰部位的主體結構均已檢查合格，門窗框及需要預埋的管44 / 98道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。2) 抹灰用的腳手架應先搭好，架子要離開墻面200250mm。3) 將砼墻等露出部分鑿平。對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用1:。把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。4) 對于磚墻,應在抹灰前一天澆水濕透,對于鋼筋砼柱、墻面應刷水泥漿一道。 操作工藝⑴ 基層處理：消除墻面的灰塵、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水潤濕。對光滑的混土墻面，可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1:1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上,待結硬后才進行底層抹灰作業(yè),以增強底灰與墻體的附著力。⑵ 套方、吊直，做灰餅。抹底灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準線和墻裙，踢腳板線。屬于中級和高級抹灰時，可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正過曲(可用方尺規(guī)方)的情況下大致確定抹灰厚度后(最薄處一般不小于7mm),進行掛線“打墩”，“打墩”時應先在左右墻角上各做一個標準墩，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標墩,再在墻角左右兩個標準墩面之間通線,～左右及在門窗口陽角等處上下各補做若干個砂漿墩。⑶ 墻面沖筋:待砂漿墩結硬后,使用與抹灰層相同的砂漿,在上下砂漿墩之間做寬約3050mm的灰漿帶,并以上下砂漿墩為準用壓尺45 / 98推平。沖筋完成后應待其稍干后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)。⑷ 做護角:根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙,用方尺規(guī)方后,分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板,抹出水泥砂漿護角，并用陽角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置,以40176。斜角將多余砂漿切除、清凈。⑸ 抹底層灰和中層灰:在墻體濕潤的情況下抹底層灰,對砼墻體表面宜先刷掃水泥漿一遍,隨刷隨抹底層灰。底層灰按設計要求,厚度為57mm,待底層灰稍干后,再以同樣砂漿抹中層灰,厚度宜為79mm。若中層灰過厚，則應分遍涂抹。然后以沖筋為準,用壓尺刮平找直,用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后，應全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應及時清理干凈。⑹ 抹灰前應在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。⑺ 鋼絲網(wǎng)墻抹底灰時,砂漿要擠入鋼絲網(wǎng)的縫隙中,抹的要薄,待底灰7～8成干再抹第二遍灰 水泥砂漿地面施工 刷素水泥漿結合層：～漿，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。 打灰餅、沖筋：根據(jù)水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，46 / 98右。在有地漏和坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度，對于面積較大的地面，則應用水準儀測出面層平均厚度然后邊測標高邊做灰餅。 操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進行抹光，對于拉毛地面不用壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。 第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。 第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當拭抹無抹紋時，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光。 養(yǎng)護：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，使用礦渣水泥時尤應注意加強養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜不少于7天。 外墻裝飾施工 保溫層施工本工程保溫為外墻外保溫采用的是 30 厚無機活性保溫砂漿。1）施工前準備工作：47 / 98提供施工要求及技術交底文件；建筑外墻做保溫層前，對墻面平整度大于 10㎜的部位應剔除，墻面基層處理全部完工要求做到平整、無油污、整體堅實、充分干燥，以確保外保溫的質(zhì)量；對已施工完成的部分及時分層驗收；協(xié)調(diào)各工種間的工序搭接,嚴防交叉污染以保證外墻面的整體形象；強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸手推車、手提式攪拌器、水桶、剪刀、滾刷、鐵鍬、掃帚、手錘、壁紙刀等；常用的檢測工具：經(jīng)緯儀及放線工具、托線板、方尺、探針、鋼尺等。2）外墻外保溫施工條件：基層墻體應符合《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042022）和《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GB502032022）的要求。完成雨水管卡、設備洞口管道的安裝，安裝時要考慮保溫層的厚度，并將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的墻面需干燥；墻面基層處理完畢，墻面應清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；墻表面凸起物大于或等于 10mm 應剔除。完成雨水管卡、設備洞口管道的安裝，并將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的墻面需干燥；48 / 98搭設攪拌棚，所有材料必須在攪拌棚內(nèi)機械攪拌，防止聚苯顆粒飛散，影響現(xiàn)場文明施工。對露天存放的砂石料用苫布或細目安全網(wǎng)覆蓋；聚苯顆粒輕骨料應有好的保護防止包裝的破壞；對在攪拌棚周圍露天存放的砂石料，用苫布或細目安全網(wǎng)覆蓋；操作地點環(huán)境和基底溫度不低于 5℃，風力不大于 5 級，雨天不得施工。3）材料指標及存運條件：界面劑主要技術指標：應符合《建筑用界面處理劑應用技術規(guī)程》 （DBJ/T01－40－1998）規(guī)定要求；外觀 乳白色均勻液體；界面砂漿壓剪粘接強度 原強度 MPa ≥；耐水 MPa ≥；耐凍融 MPa ≥；界面砂漿的配制為界面劑：中細砂：水泥=1：1：1 重量比用手提攪拌器攪拌均勻；存運要求：5～30℃條件下貯存，貯存期為 6 個月，防曬。按非危險品辦理運輸。聚苯顆粒輕骨料主要技術性能：項 目 單位 指 標堆積密度 kg/m3 ～粒度 mm ～549 / 98存運條件：嚴禁煙火。聚苯顆粒包裝應放置在陰涼處，防止曝曬和雨淋；運輸：防止劃損包裝。交付時注意與保溫膠粉料配套清點。保溫膠粉料主要技術性能：存運條件：通風干燥條件下貯存 6 個月。運輸：可按非危險品辦理；交付時注意與聚苯顆粒輕骨料配套清點。膠粉聚苯顆粒漿料主要技術性能：項 目 單 位 指 標濕表觀密度 Kg/m3 ≤420干表觀密度 Kg/m3 180250導熱系數(shù) W/ ≤蓄熱系數(shù) W/ ≤難燃性 B1 級抗壓強度 kPa ≥200壓剪粘結強度 kPa ≥50線性收縮率 － ≤％軟化系數(shù) － ≥5）抗裂砂漿主要技術性能指標：項目 單位 指標壓折比 － ≤可操作時間 h ≥項 目 單位 指 標初凝時間 h ≥4終凝時間 h ≤12安定性 合格拉伸粘結強度 MPa ≥（常溫 28d）50 / 98與水泥砂漿拉伸粘結強度 Mpa ≥耐水 MPa ≥可操作時間內(nèi) MPa ≥存運條件：5～30℃條件下貯存，貯存期 6 個月。防曬?？砂捶俏ｋU品辦理運輸。鍍鋅鋼絲網(wǎng)的技術要求：項目 單位 指標工藝 鍍鋅電焊網(wǎng)絲徑 mm 177。網(wǎng)孔大小 mm 1818焊點抗拉力 N 65鍍鋅層質(zhì)量 g/m2 ≥122錨栓的主要性能指標：塑料膨脹錨栓通常包括螺釘和帶圓盤的塑料膨脹套管兩部分，金屬螺釘采用不銹鋼或經(jīng)過表面防腐處理的金屬制成，塑料釘和帶圓盤的塑料膨脹套管采用低導熱性的高分子塑料制成，制作塑料釘和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。錨栓有效錨固深度不小于25 mm，塑料圓盤直徑不小于50 mm。單個錨栓抗拉承載力標準值（C25混凝土基層） kN。水泥：，水泥性能存運符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB17599）的要求。中砂：應符合《普通混凝土砂質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ92）細度模數(shù)的規(guī)定，含泥量少于3%。4）材料配制51 / 98建筑用界面處理砂漿的配制：界面劑：中細砂：水泥按1：1：1重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌，先加入1份界面劑與1份中細砂攪拌均勻后再加入水泥攪拌均勻。溫漿料的配制：先開機，將3540kg水倒入砂漿攪拌機內(nèi)，然后倒入一袋25kg膠粉料攪拌35min后，再倒入一袋200L顆粒繼續(xù)攪拌3min，攪拌均勻后倒出。該漿料應隨攪隨用，在4h內(nèi)用完，嚴禁人工攪拌?？沽焉皾{的配制：抗裂砂漿干粉料：水按10：3重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌，抗裂砂漿一次配好后，使用過程中不得任意加水，應在2h內(nèi)用完。施工工藝流程及要點：①施工工藝流程：材料準備→基層墻體處理→配制界面砂漿→墻體基層涂刷專用界面砂漿 →固定帶尾孔射釘雙向@500，尾部穿22＃鍍鋅鉛絲→配制膠粉聚苯顆粒保溫漿料 →吊垂直、套方、彈控制線→用保溫漿料作灰餅、沖筋、作口→抹保溫漿料（每遍約20mm厚、時間間隔24h）→配制抗裂砂漿 5d后抹抗裂砂漿 →裁鍍鋅鋼絲網(wǎng)或耐堿玻纖網(wǎng)格布鋪貼、錨固四角鍍鋅鋼絲網(wǎng)或耐堿玻纖網(wǎng)格布→搭接長度、平整度驗收 →抹抗裂砂漿 →抗裂防護層驗收。②施工工藝說明：52 / 98基層處理：墻面應清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；