【正文】 要妥善保管，并采取防塵、防潮、防腐蝕措施。 手動火災(zāi)報警按鈕的安裝要求⒈手動火災(zāi)報警按鈕，應(yīng)安裝在墻上距地（樓）。⒉手動火災(zāi)報警按鈕，應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。⒊手動火災(zāi)報警按鈕的外導(dǎo)線應(yīng)留有不小于100mm的余量,且在其端部應(yīng)有明顯標志。 火災(zāi)報警控制器的安裝要求⒈火災(zāi)報警控制器（以下簡稱控制器）在墻上安裝時，其底邊距地（樓），落地安裝時，—。⒉控制器須安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時，須采取加固措施。⒊引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求。⑴配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠。⑵電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部,均應(yīng)標明編號,并與圖紙一致,字跡清晰不易退色。⑶端子板的每個接線端，接線不得超過2根。⑷電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于20cm的余量。⑸導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束。⑹導(dǎo)線引入線穿線后，在進線管處應(yīng)封堵。⒋控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭，主電源應(yīng)有明顯標志。⒌控制器的接地，應(yīng)牢固，并有明顯標志。 消防聯(lián)動控制裝置的安裝⒈消防聯(lián)動控制設(shè)備的安裝前，應(yīng)進行功能檢查，不合格者，不得安裝，未經(jīng)市消防局批準生產(chǎn)的品牌，不得購買。⒉消防聯(lián)動控制設(shè)備的外接導(dǎo)線，當采用金屬軟管作套管時，其長度不宜大于2m，且應(yīng)采用管卡固定，金屬軟管與消防控制設(shè)備和接線盒（箱），應(yīng)采用鎖母固定，應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。⒊消防聯(lián)動控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標志。⒋消防聯(lián)動控制設(shè)備柜內(nèi)不同電壓等級，不同電流類別的端子，應(yīng)分開，并有明顯標志。 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)及消防聯(lián)動裝置調(diào)試 一般要求⒈系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進行。⒉調(diào)試負責人必須由我公司和供應(yīng)商的有資格專業(yè)技術(shù)人員擔任，所有參加調(diào)試人員應(yīng)職責明確，并應(yīng)按照調(diào)試程序工作。⒊本工程調(diào)試分步進行，采取先單系統(tǒng)調(diào)試，再消防中心總體聯(lián)動調(diào)試。 調(diào)試前的準備、型號、數(shù)量、產(chǎn)品備件、技術(shù)資料等。、接線圖、系統(tǒng)圖、施工記錄、隱蔽工程驗收記錄、檢驗記錄、竣工圖等必須的技術(shù)資料。，對屬于施工中出現(xiàn)的問題，應(yīng)會同有關(guān)單位協(xié)商解決，并有文字記錄。，對于錯線、開路、虛焊和短路等應(yīng)進行處理。 系統(tǒng)調(diào)試⒈火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試,應(yīng)先分別對探測器、區(qū)域報警控制器、集中報警控制器、火災(zāi)報警裝置和消防控制設(shè)備等逐個進行單機通電檢查,正常后方可進行系統(tǒng)調(diào)試。⒉火災(zāi)自動報警系統(tǒng)通電后，應(yīng)按國家標準《火災(zāi)報警控制器通用技術(shù)條件》的有關(guān)要求，對報警控制器進行下列功能檢查：⑴、火災(zāi)報警自檢功能⑵、消音、復(fù)位功能⑶、故障報警功能⑷、火災(zāi)優(yōu)先功能⑸、報警記憶功能⑹、電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能⑺、備用電源的欠壓和過壓報警功能⒊檢查火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應(yīng)分別符合現(xiàn)行有關(guān)國家標準的要求，在備用電源連續(xù)充放電3次后，主電源和備用電源應(yīng)能自動轉(zhuǎn)換。⒋應(yīng)采用專用的檢查儀器對探測器逐個進行試驗，其動作應(yīng)準確無誤。⒌應(yīng)分別用主電源和備用電源供電，檢查火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各項控制功能和聯(lián)動功能，及深化設(shè)計后的聯(lián)動方案，按消防規(guī)范逐項試驗。⒍火災(zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)在運行120小時無故障后，應(yīng)按規(guī)定填寫調(diào)試報告。 消防廣播系統(tǒng)施工方案、技術(shù)措施及調(diào)試 火災(zāi)應(yīng)急廣播系統(tǒng)施工及調(diào)試方案 施工前提：火災(zāi)應(yīng)急廣播系統(tǒng)的施工必須在土建施工完畢、預(yù)埋管線完成后進行。火災(zāi)應(yīng)急廣播系統(tǒng)的線路必須單獨敷設(shè)?；馂?zāi)應(yīng)急廣播系統(tǒng)的設(shè)備必須符合設(shè)計要求?；馂?zāi)應(yīng)急廣播系統(tǒng)的施工應(yīng)由受過專業(yè)培訓的工人進行。熟悉圖紙廣播設(shè)備安裝絕緣電阻測試線路檢查系統(tǒng)配線檢查預(yù)埋施工準備技術(shù)交底 合格修正備用擴音機控制功能試驗 不合格 合格報警聯(lián)動自動廣播調(diào)試選層廣播調(diào)試接地電阻測定接地設(shè)備對線設(shè)備接線 緊急廣播系統(tǒng) 緊急廣播系統(tǒng)可連接多達330路喇叭線路。在報警時，以數(shù)碼預(yù)錄的語音指示及操作指引的LCD板面自動啟動，能確保無特別訓練的人員在場的情況下仍可作出適當且快速的操作。 火災(zāi)應(yīng)急廣播系統(tǒng)施工及調(diào)試技術(shù)措施系統(tǒng)配線、接線按圖紙要求施工，接線時要求在端子排上進行，每個端子排進行編號，編號與系統(tǒng)圖統(tǒng)一。將被檢線路的接線端子從設(shè)備上摘開，按照圖紙來檢查各配線是否正確，是否存在缺線、斷線、混線等故障，接線端子是否齊全正確,是否焊有接線端子，對于被發(fā)現(xiàn)的故障一一進行排除。將設(shè)備的兩頭接線端子摘開，用500V兆歐表測量線間絕緣電阻，要求線與線和線對地的絕緣電阻≥20MΩ。消防控制室的主機接地極與電氣裝置合用，測量時在接地極上接進電阻測試儀進行測試，要求設(shè)備主機接地電阻≤4Ω。，應(yīng)進行下列功能檢驗①在消防中心選層廣播。②消防報警聯(lián)動自動廣播。③備用擴音機控制功能試驗。 防排煙系統(tǒng)的施工安裝技術(shù)措施 位置及標高防排煙系統(tǒng)有大量的風管穿過墻體，由于防排煙系統(tǒng)風管截面較大，絕大部分預(yù)留洞口上面還應(yīng)與土建配合做過梁，因此在施工前，消防施工單位應(yīng)和土建施工單位協(xié)調(diào)配合，根據(jù)防排煙圖紙中風管的平面位置，在土建建筑圖紙上詳細標出預(yù)留洞的尺寸、位置及標高。 核對預(yù)留洞正壓送風系統(tǒng)和部分排煙系統(tǒng)的風口在土建墻體上安裝，因此應(yīng)在土建施工時進行預(yù)留。一般情況下，這類預(yù)留洞設(shè)計院會在土建圖紙上標出來，但土建施工過程中，消防施工單位應(yīng)根據(jù)土建施工進度協(xié)調(diào)配合并及時檢查，對現(xiàn)場不符合要求的預(yù)留或沒有預(yù)留的，應(yīng)及時和土建施工單位協(xié)調(diào)。樓梯間正壓送風口在土建墻體裝修后才安裝。由于設(shè)計院給出的預(yù)留洞偏大，因此在土建裝修施工前，消防施工單位還應(yīng)根據(jù)風口的尺寸向土建施工單位提供裝修抹灰后的留洞凈尺寸。 作好風機基礎(chǔ)的防水處理有一部分在屋面上安裝的風機，應(yīng)根據(jù)土建施工進度，在屋面防水施工前做好風機支架或基礎(chǔ)。 排煙排風系統(tǒng)地下一層為設(shè)備用房，設(shè)有送排風系統(tǒng)，平時該系統(tǒng)運行，在火災(zāi)報警狀態(tài)下，該系統(tǒng)自動停止運行。地上4棟27層塔樓，在各層（除首層）樓梯合用前室均設(shè)有常閉電動多葉送風口，風機設(shè)在屋頂，平時該系統(tǒng)風機停止運行，在火災(zāi)報警狀態(tài)下，自動打開火災(zāi)層及其上下各一層的常閉電動多葉送風口，并聯(lián)動屋頂正壓送風機運行，對樓梯合用前室加壓送風。 風管制作部分 風管制作前的檢驗在制作風管前，應(yīng)檢查所用的材料是否符合質(zhì)量要求，有無出廠合格證明或質(zhì)量鑒定文件。若無上述證明文件則應(yīng)進行外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：⑴板材表面應(yīng)平整，厚度應(yīng)均勻，無凹凸及明顯的壓傷現(xiàn)象，并不得有裂紋、砂眼、結(jié)疤及刺邊和銹蝕情況；⑵型鋼應(yīng)該等型、均勻，不得有裂紋、氣泡、窩穴及其它影響質(zhì)量的缺陷；⑶其它材料不能因具有缺陷導(dǎo)致成品強度的降低或影響其使用功能。 風管制作工藝要求⒈矩形風管彎頭應(yīng)盡量加工成弧形，當彎頭寬度大于500mm時，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流葉片，導(dǎo)流葉片制作應(yīng)符合施工規(guī)范要求。⒉風管各管段的連接應(yīng)采用可拆卸的形式?！?。⒊風管及配件表面應(yīng)平整,圓弧均勻,縱向接縫應(yīng)錯開,咬口縫應(yīng)緊密,寬度均勻。⒋制作金屬風管和配件，外徑或外邊長的允許偏差：小于或等于300mm為1mm；大于300mm為2mm。其中制作法蘭，圓形法蘭內(nèi)徑或矩形法蘭內(nèi)邊尺寸允許偏差為+2mm，水平度不應(yīng)大于2mm。⒌矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm。建議采用加固條風管內(nèi)加固。如采用角鋼法蘭外加固，角鋼規(guī)格可略小于法蘭角鋼規(guī)格。⒍在加工法蘭時，一般情況下，其內(nèi)徑應(yīng)比風管外徑略大2～3mm。⒎在加工法蘭時，應(yīng)注意法蘭表面平整，以防止漏風現(xiàn)象。⒏法蘭螺栓孔的間距應(yīng)不大于150mm，鉆法蘭螺栓孔時，必須注意使孔的位置處于角鋼（減去厚度）或扁鋼的中心。為了便于機械化、標準化施工，螺栓孔的排列，要使正方形法蘭和圓形法蘭任意旋轉(zhuǎn)時，四面的螺栓孔均能對準，矩形法蘭兩對邊的法蘭均能對準，矩形法蘭的四角處應(yīng)設(shè)螺孔。⒐角鋼法蘭的立面與平面應(yīng)保證互成90176。連接用的螺栓與鉚釘宜采用同種規(guī)格(如m8，)。L40L304角鋼法蘭用m830螺栓，L253角鋼法蘭用m625螺栓。⒑風管法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合下表規(guī)定。矩形風管大邊長(mm)圓形風管直徑(mm)法蘭用料規(guī)格≤630300～≤500253670～≤1250530～≤12503041320～≤25001320～≤2000404⒒風管與角鋼法蘭連接，可采用翻邊鉚接，鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)，鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于150mm；，可采用翻邊點焊或沿風管的周邊將法蘭滿焊。風管與扁鋼法蘭連接，可采用翻邊連接。⒓風管與法蘭連接,如采用翻邊,翻邊尺寸應(yīng)為6～9mm，翻邊應(yīng)平整,不得有孔洞。⒔與風機、風閥對接的圓形法蘭,在制作時應(yīng)盡可能使圓形法蘭的外徑與風機、風閥的圓形法蘭外徑對等。⒕與風口直接對接的風管,在制作時應(yīng)與風口尺寸配套，即風管內(nèi)徑應(yīng)偏大1cm。 風管系統(tǒng)安裝要求⒈風管系統(tǒng)安裝前，應(yīng)進一步核實風管及送（排）風口等部件的標高是否與設(shè)計圖紙相符，并檢查土建預(yù)留的孔洞，預(yù)埋件的位置尺寸是否符合要求。并將預(yù)制加工的支（吊）架，風管及部件運至施工現(xiàn)場。⒉支、吊、托架材質(zhì)建議按以下標準采用：吊桿采用φ10圓鋼，矩形風管大邊長大于1250mm時，采用L505角鋼托架，當矩形風管大邊長小于或等于1250mm時，采用L404角鋼托架。支、吊、托架應(yīng)除銹并刷防銹漆2遍。⒊不保溫風管水平安裝時，風管直徑或大邊長小于400mm時，支吊架間距不超過4m。風管直徑或大邊長大于或等于400mm時，支吊架間距不超過3m。垂直安裝的風管支呆架間距為4m，并在每根立管上設(shè)置不少于兩個固定件。安裝在托架上的圓形風管，宜設(shè)托座。⒋對于相同管徑的支、吊、托架應(yīng)等距離排列，但不能將支、吊、托架設(shè)置在風口、風閥、檢查口 、測定孔等部位處，否則將影響系統(tǒng)的使用效果，應(yīng)適當錯開一定的距離。⒌支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓的位置，應(yīng)正確和牢固可靠。支架埋入砌體或混凝土中應(yīng)去掉油污（不得噴涂油漆），以保證結(jié)合牢固。⒍安裝吊架應(yīng)根據(jù)風管中心線找出吊桿敷設(shè)位置。單吊桿在風管中心線上，雙吊桿按托架角鋼的螺栓孔間距或風管中心線對稱安裝，但安裝不能直接吊在風管法蘭上。⒎為了安裝方便，風管應(yīng)盡量在地面上進行連接，一般可接至10～12m長左右，在風管連接時，不允許將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。⒏在風管法蘭間應(yīng)裝設(shè)法蘭墊料，厚度為4mm，墊料材質(zhì)采用石棉板或石棉繩。連接法蘭用的螺母應(yīng)在同一側(cè)。⒐風管安裝前，應(yīng)對安裝好的支、吊、托架進一步檢查位置是否正確，是否牢固可靠，根據(jù)施工方案確定的吊裝方法，按照先干管后支管的安裝程序進行吊裝。⒑水平風管安裝后的水平度的允許偏差為每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。垂直風管安裝后的不垂直度的允許偏差為每米不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。風管沿墻敷設(shè)時，管壁到墻面至少應(yīng)保留150mm的距離，以便擰緊法蘭螺栓。⒒在風管安裝過程中，應(yīng)逐段進行漏光檢測，確保風管的密封符合設(shè)計規(guī)定和規(guī)范要求。⒓在設(shè)計圖紙中要求的一些特殊地方需對防排煙風管采取特別加強措施，其作法如下：，用厚30mm玻璃纖維隔熱，再用鐵絲網(wǎng)捆扎后，外抹15mm石棉水泥保護殼。⒔通風空調(diào)系統(tǒng)的多葉調(diào)節(jié)閥、蝶閥、插板閥等調(diào)節(jié)裝置，應(yīng)安裝在便于操作部位，止回閥安裝應(yīng)注意其方向性。⒕防火閥是通風空調(diào)系統(tǒng)的安全裝置，要保證在火災(zāi)時起到關(guān)閉和停機的作用。穿越防火分區(qū)的防排煙風管在跨墻或樓板處應(yīng)設(shè)置防火閥，并應(yīng)緊貼墻或擋板安裝。⒖各類風口安裝應(yīng)橫平、豎直、表面平整。在無特殊要求情況下，露于室內(nèi)部分應(yīng)與室內(nèi)線條平行。有調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)動裝置的風口，安裝后應(yīng)保持原來的靈活程序。為了使風口在室內(nèi)保持整齊，室內(nèi)安裝的同類型風口應(yīng)對稱分布，同一方向的風口，其調(diào)節(jié)裝置應(yīng)在同一側(cè)。排煙口應(yīng)安裝在頂棚上或靠近頂棚的墻面上。⒗柔性短管的安裝應(yīng)松緊適當，不能扭曲。安裝在風機吸入口的柔性短管可裝得繃緊一些，防止風機啟動被吸入而減小截面尺寸。不能以柔性短管當成找平找正的連接管或異徑管。排煙系統(tǒng)的柔性短管應(yīng)采用不燃材料。⒘多葉送風口、多葉排煙口及樓梯間正壓送風口在安裝時應(yīng)檢查煙（風）道內(nèi)有無雜物堵塞或煙（風）道墻上有無未密封的墻洞，如有，應(yīng)盡時與項目部主管工程師聯(lián)系，以便及時處理完善，然后再安裝風口。⒙多葉送風口、多葉排煙口在安裝時應(yīng)保證閥體立面和墻面平行，閥體應(yīng)保證橫平、豎直，并保證閥表面基本與土建裝修面平，但閥表面絕對不能超過土建裝修面。第八章：質(zhì)量體系及保證措施 質(zhì)量目標保證消防驗收一次通過，使施工安裝各項達到優(yōu)良標準，力創(chuàng)優(yōu)良工程。 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證體系 貫徹質(zhì)量管理體系 貫切執(zhí)行我公司的質(zhì)量管理體系ISO9001標準于施工全過程。 質(zhì)量保證管理機構(gòu)水電風專業(yè)班組質(zhì)檢員防排煙專職質(zhì)檢電專職質(zhì)檢水專職質(zhì)檢材料組技術(shù)組質(zhì)檢組項目總工項目經(jīng)理現(xiàn)場成立由項目經(jīng)理任組長包括公司施工部、質(zhì)安部、技術(shù)部、材料部等部門負責人及項目技術(shù)、管理人員組成的質(zhì)量保證組織體系，嚴格按照國家標準和規(guī)范，設(shè)計圖紙施工，保證本工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 制定措施、技術(shù)交底、保證質(zhì)量認真審圖，將影響質(zhì)量的問題消滅在施工前，我們將組織專門人員組成質(zhì)量攻關(guān)小組，認真研究工程特點和設(shè)計要求，制定專項技術(shù)措施，并負責具體落實，單項工程施工前應(yīng)編寫專項施工措施、作業(yè)指導(dǎo)書等，并向操作人員進行交底。 設(shè)立專職質(zhì)檢員，特殊人員持證上崗加強工程施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控，尤其是被列入關(guān)鍵工序和特殊過程的工序要從材料采購、進場檢驗、施工過程檢查、重點難點的技術(shù)攻關(guān)