【導讀】檢查預留及預埋是否正確，臨時剔鑿應與設計工建協(xié)調(diào)好；檢查設備材料是否符合設計要求和質(zhì)量標準；安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。管道安裝應根據(jù)設計要求使用管材，按壓力要求選用管材；管道在焊接前應清除接口處的浮銹、污垢及油脂；消火栓安裝按國標01S201要求進行。消火栓安裝位于人行道沿上處，采用鋼制雙盤短管。調(diào)整高度，做內(nèi)外防腐。栓不應超過，消火栓彎管底部應設支墩或支座。火栓井內(nèi)徑不應小于1m。井內(nèi)應設爬梯以方便閥門的維修。消火栓井內(nèi)供水主管底部距井底不應小于，消火栓頂部至井蓋底距離最小不應小于，冬季室外溫度低于-20℃的地區(qū)，地下消火栓井口需作保溫處理。㎜，鋪設厚度自地面下100㎜至槽底。鋪設滲水層時，應保護好放水彎頭，以免損壞。重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。試驗壓力應為設計工作壓力，穩(wěn)壓24h，應。產(chǎn)品均應有質(zhì)量合格證明文件方可使用。

　　

【正文】 選用，其螺栓孔的間距不得大于 150mm，矩形風 管法蘭四角處應設有螺孔； 風管法蘭及螺栓規(guī)格 風管直徑 D 或風管長邊尺寸 b（ mm） 法蘭材料規(guī)格（ mm） 螺栓規(guī)格 D(b)≤ 630 25 3 M6 630＜ D(b)≤ 1500 30 3 30 3 M8 M8 1500＜ D(b)≤ 2500 40 42500＜ D(b)≤ 4000 50 5 M10 （ 2）板材應采用咬口連接或鉚接，除鍍鋅鋼板及含有復合保護層的鋼板外，板厚大于 的可采用焊接； （ 3）風管應以板材連接的密封為主，可輔以密封膠嵌縫或其它方法密封，密封面宜設在風管的正壓側(cè)； （ 4）排煙風管的隔熱層應采用厚度不小于 40mm 的不燃絕熱材料（如礦棉、巖棉、硅酸鋁等），絕熱材料的施 工及風管加固、導流片的設置應按國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50243 的有關規(guī)定執(zhí)行。 檢 查方法：尺量、觀察檢查。 非金屬風管的制作和連接 （ 1）非金屬風管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應符合設計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定； （ 2）法蘭的規(guī)格符合 下 表的規(guī)定，其螺栓孔的間距不得大于 120mm；矩形風管法蘭的四角處，應設有螺孔； 非金屬風管法蘭規(guī)格 風管邊長 b（ mm） 材料規(guī)格（寬厚）（ mm） 連接螺栓 b≤ 400 30 4 M8 400＜ b≤ 1000 40 6 M8 1000＜ b≤ 2021 50 8 M10 （ 3）采用套管連接時，套管厚度不小于風管 板材的厚度； （ 4）無機玻璃鋼風管的玻璃布，必須無堿或中堿，層數(shù)應符合國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50243 的規(guī)定，風管的表面不得出現(xiàn)泛鹵或嚴重泛霜。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 風管的安裝與檢測 （ 1）風管的規(guī)格、安裝位置、標高、走向應符合設計要求，現(xiàn)場風管的安裝，不得縮小接口的有效截面； （ 2）風管接口的連接應嚴密、牢固，墊片厚度不應小于 3 ㎜，不應凸入管內(nèi)和法蘭外；排煙風管法蘭墊片應 為不燃材料，薄鋼板法蘭風管應采用螺栓連接； （ 3）風管吊、支架的安裝應按國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50243 的有關規(guī)定執(zhí)行； （ 4）風管與磚、混凝土風道的連接接口，應順著氣流方向插入，并應采取密封措施； （ 5）風管與風機的連接宜采用法蘭連接，或采用不燃材料的柔性短管連接。如風機僅用于防煙、排煙時，不宜 采用柔性連接； （ 6）風管與風機連接若有轉(zhuǎn)彎處宜加裝導流葉片，保證氣流順暢； （ 7）風管穿越隔墻或樓板時，風管與隔墻之間的空隙，應采用水泥砂漿等不燃材料嚴密填塞； （ 8）吊頂內(nèi)的排煙管道應采用不燃材 料隔熱，并應與可燃物保持不小于 150 ㎜的距離。檢查方法：核對材料，尺量、觀察檢查。 風道的施工與檢測 磚、混凝土風道的灰縫應飽滿，內(nèi)表面水泥砂漿面層應平整、無裂縫，不應漏風、滲水，風道的截面面積、變形縫應符合設計要求。 部件的安裝與檢測 防火閥、排煙防火閥 （ 1）安裝的方向、位置應正確，閥門順氣流方向關閉，防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻端面不應大于 200mm； （ 2）手動和電動裝置應靈活、可靠，閥門關閉嚴密； （ 3）應設獨立的支吊架，當風管采用不燃 材料防火隔熱時，閥門安裝處應有明顯標識。 檢查方法：尺量、觀察及動作檢查。 送風口、排煙閥 (口 ) （ 1）安裝位置應符合設計要求，并應固定牢靠，表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活； （ 2）排煙口距可燃物或可燃構(gòu)件的距離不應小于 。 （ 3）常閉送風口、排煙閥 (口 )的手動驅(qū)動裝置應固定安裝在明顯可見、距樓地面 ～ 之間便于操作的 位置，預埋套管不得有死彎及癟陷，手動驅(qū)動裝置操作應靈活。 檢查方法：尺量、觀察及操作檢查。 擋煙垂壁 （ 1）型號、 規(guī)格、下垂的長度和安裝位置應符合設計要求； （ 2）活動擋煙垂壁與建筑結(jié)構(gòu)（柱或墻）面的縫隙不應大于 60mm，由兩塊或兩塊以上的擋煙垂簾組成的連續(xù) 性擋煙垂壁，各塊之間不應有縫隙，搭接寬度不應小于 100mm； （ 3）活動擋煙垂壁的手動操作按鈕應固定安裝在便于操作、明顯可見處距樓地面 ～ 之間。 檢查方法：依據(jù)設計圖核對，尺量、動作檢查。 排煙窗 （ 1）型號、規(guī)格和安裝位置應符合設計要求； （ 2）安裝應牢固、可靠，符合有關門窗施工驗收規(guī)范要求，并開啟 、關閉靈活； （ 3）手動開啟機構(gòu)或按鈕應固定安裝在距樓地面 ～ 之間，并便于操作、明顯可見； （ 4）自動排煙窗驅(qū)動裝置的安裝應符合設計和產(chǎn)品技術文件要求，并應靈活、可靠。 風機的安裝與檢測 安裝與檢測要求 （ 1）型號、規(guī)格應符合設計規(guī)定； （ 2）風機外殼至墻壁或其它設備的距離不應小于 600mm： （ 3）應設在混凝土或鋼架基礎上 ,并不設減振裝置；若排煙系統(tǒng)與通風空調(diào)系統(tǒng)共用需要設置減振裝置時，不 應使用橡膠減振裝置； （ 4）吊裝風機的 支吊架應焊接牢固、安裝可靠，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應符合設計或設備技術文件要求。 （ 5）風機驅(qū)動裝置的外露部位必須裝設防護罩；直通大氣的進、出風口必須裝設防護網(wǎng)或采取其他安全設施， 并應設防雨措施。 檢查方法 依據(jù)設計圖核對、觀察檢查。 （ 二 ） 系統(tǒng)的調(diào)試 防煙排煙系統(tǒng)調(diào)試在系統(tǒng)施工完成及與工程有關的火災自動報警系統(tǒng)及聯(lián)動控制設備調(diào)試合格后進行，由施工單位負責、監(jiān)理單位監(jiān)督，設計單位與建設單位參與和配合，也可以委托給具有調(diào)試能力的其他單位進行。系統(tǒng)調(diào)試包括單機調(diào)試和聯(lián)動調(diào)試。 單機調(diào)試 防火閥、排煙防火閥的調(diào)試 （ 1）進行手動關閉、復位試驗，閥門動作應靈敏、可靠，關閉應嚴密； （ 2）模擬火災，相應區(qū)域火災報警后，同一防火區(qū)域內(nèi)閥門應聯(lián)動關閉； （ 3）閥門關閉后的狀態(tài)信號應能反饋到消防控制室； （ 4）閥門關閉后應能聯(lián)動相應的風機停止。 檢查方法：動作檢查，觀察、記錄。 送風口、排煙閥（口）的調(diào)試 （ 1）進行手動開啟、復位試驗，閥門動作應靈敏、可靠，遠距離控制機構(gòu)的脫扣鋼絲連接應不松弛、不脫落； （ 2）模擬 火災，相應區(qū)域火災報警后，同一防火區(qū)域內(nèi)閥門應聯(lián)動開啟； （ 3）閥門開啟后的狀態(tài)信號應能反饋到消防控制室； （ 4）閥門開啟后應能聯(lián)動相應的風機啟動。 檢查方法：動作檢查，觀察、記錄。 活動擋煙垂壁的調(diào)試 （ 1）手動操作擋煙垂壁按鈕進行開啟、復位試驗，擋煙垂壁應靈敏、可靠地啟動與到位后停止，下降高度符合設計要求； （ 2）模擬火災，相應區(qū)域火災報警后，同一防火區(qū)域內(nèi)擋煙垂壁應聯(lián)動下降到設計高度； （ 3）擋煙垂壁下降到設計高度后應能將狀態(tài)信號反饋到消防控制室。 檢查方法：動作檢查，觀察、記錄。 自動排煙窗的調(diào)試 （ 1）手動操作排煙窗按鈕進行開啟、關閉試驗，排煙窗動作應靈敏、可靠，完全開啟時間應符合設計； （ 2）模擬火災，相應區(qū)域火災報警后，同一防火區(qū)域內(nèi)排煙窗應能聯(lián)動開啟； （ 3）排煙窗完全開啟后，狀態(tài)信號應反饋到消防控制室。 檢查方法：動作檢查，觀察、記錄。 送風機、排煙風機的調(diào)試 （ 1）手動開啟風機，風機應正常運轉(zhuǎn) ,葉輪旋轉(zhuǎn)方向應正確、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動與聲響； （ 2）核對風 機的銘牌值，并測定風機的風量、風壓、電流和電壓，其結(jié)果應與設計相符； （ 3）在消防控制室手動控制風機的啟動、停止；風機的啟動、停止狀態(tài)信號應能反饋到消防控制室。 檢查方法：觀察、測定、試運轉(zhuǎn)記錄及查閱有關文件。 機械加壓送風系統(tǒng)的調(diào)試 根據(jù)設計模式，開啟送風機，分別在系統(tǒng)的不同位置打開送風口，測試送風口處的風速 ,以及樓梯間、前室、合用前室、消防電梯前室、封閉避難層（間）的余壓值，分別達到設計要求。 檢查方法：觀察、測定、試運轉(zhuǎn)記錄及查閱有關文件。 機械排煙系 統(tǒng)的調(diào)試 根據(jù)設計模式，開啟排煙風機和相應的排煙閥（口），測試風機排煙量和排煙閥（口）處的風速達到設計要求；測試機械排煙系統(tǒng)，還要開啟補風機和相應的補風口，測試送風口處的風量值和風速應到設計要求。 檢查方法：觀察、測定、試運轉(zhuǎn)記錄及查閱有關文件。 聯(lián)動調(diào)試 機械加壓送風系統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)試 （ 1）當任何一個常閉送風口開啟時，送風機均能聯(lián)動啟動； （ 2）與火災自動報警系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。當火災報警后，應啟動有關部位的送風口、送風機，啟動的送風口、送風 機應與設計和規(guī)范要求一致，其狀態(tài)信號 能反饋到消防控制室。 檢查方法：觀察、測定、記錄。 機械排煙系統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)試 （ 1）當任何一個常閉排煙閥（口）開啟時，排煙風機均能聯(lián)動啟動； （ 2）與火災自動報警系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。當火災報警后，機械排煙系統(tǒng)應啟動有關部位的排煙閥（口）、排煙風機；啟動的排煙閥（口）、排煙風機應與設計和規(guī)范要求一致，其狀態(tài)信號應反饋到消防控制室； （ 3）有補風要求機械排煙場所，當火災報警后，補風系統(tǒng)應啟動； （ 4）排煙系統(tǒng)與通風、空調(diào)系統(tǒng)合用，當火災報警后，由通風、空調(diào)系統(tǒng)轉(zhuǎn)換排煙系統(tǒng)的時間應符合國 家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50243 的規(guī)定； 檢查方法：觀察、測定、記錄。 自動排煙窗的聯(lián)動調(diào)試 在火災報警后聯(lián)動開啟到符合要求的位置，其狀態(tài)信號應反饋到消防控制室。 檢查方法：觀察、測定、記錄。 活動擋煙垂壁的調(diào)試 在火災報警后聯(lián)動下降到設計高度，其狀態(tài)信號應反饋到消防控制室。 檢查方法：觀察、測定、記錄。