【正文】 頭在安裝時(shí)使用專(zhuān)用扳手，不利用噴頭框架施擰，如噴頭的公稱(chēng)直徑小于10mm時(shí)，在配水干管或配水管上安裝過(guò)濾器，如噴頭按裝中遇到通風(fēng)管道寬度大于1．2m時(shí)，噴頭則裝在風(fēng)管腹面以下的部位。噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí)，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離要符合國(guó)家或地方的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定。噴頭與梁、通風(fēng)道的距離頂板 梁（或通風(fēng)管道） 直力型噴頭 管道八、站內(nèi)供電與照明系統(tǒng)施工方案、方法及工藝施工方案工程一開(kāi)工，其他專(zhuān)業(yè)要積極配合建筑專(zhuān)業(yè)做好孔洞預(yù)留、暗裝箱（盒）和暗配管預(yù)埋、設(shè)備基礎(chǔ)制作等工作。先完成站內(nèi)公共區(qū)電纜橋架的安裝，之后進(jìn)行站廳層和設(shè)備區(qū)電纜橋架安裝。然后跟隨建筑裝修工程和環(huán)控、給排水設(shè)備安裝的進(jìn)度，進(jìn)行站內(nèi)各種動(dòng)力箱、柜等電氣設(shè)備的安裝，電纜敷設(shè)及做頭接線(xiàn)。完成全部工作量并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面細(xì)致的檢查后，進(jìn)行系統(tǒng)的單體調(diào)試及系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。最后進(jìn)行配電孔洞的防火封堵和工程的驗(yàn)交開(kāi)通。施工準(zhǔn)備公共區(qū)電纜橋架安裝預(yù)埋（留）施工站內(nèi)電纜橋架安裝站內(nèi)照明插座施工動(dòng)力箱、柜等設(shè)備安裝電纜敷設(shè)及電纜頭制作單體調(diào)試及聯(lián)動(dòng)調(diào)試配電孔洞防火封堵驗(yàn)收開(kāi)通施工方法及流程1）鋼管敷設(shè)鋼管暗敷鋼管暗敷施工流程圖箱盒暗埋鋼管固定跨接地線(xiàn)管路連接煨彎下料鋼管暗敷應(yīng)盡量配合土建工程同步完成，避免在墻體上開(kāi)槽。管路沿最近的路線(xiàn)敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢?，埋入墻或混凝土?nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm；埋入地下的電線(xiàn)管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)。鋼管切斷應(yīng)使用切管刀、鋼鋸或砂輪切割機(jī)，斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口打磨光滑、無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑要除凈。鋼管管徑在25mm及以下時(shí)用手扳彎管器煨彎，管徑在25mm以上時(shí)用液壓彎管機(jī)煨彎。鋼管的最小彎曲半徑、彎曲處的彎扁度符合規(guī)范要求。鋼管連接應(yīng)使用管箍，嚴(yán)禁采用熔焊連接；鋼管進(jìn)入箱、盒應(yīng)采用鎖緊螺母固定，露出絲扣應(yīng)為2～4扣。管路遇有建筑物伸縮縫和超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)加裝接線(xiàn)盒：無(wú)彎時(shí)45m，有一個(gè)彎時(shí)30m，有二個(gè)彎時(shí)20m，有三個(gè)彎時(shí)12m，管路不允許有超過(guò)兩個(gè)直角彎。為便于穿線(xiàn)，鋼管內(nèi)應(yīng)預(yù)先穿入鋼絲。鋼管明敷彈線(xiàn)定位支吊架或管卡安裝下料套絲煨彎固定跨接地線(xiàn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定鋼管的敷設(shè)位置，使用鋼卷尺、水平尺、線(xiàn)錘、墨斗等工具進(jìn)行彈線(xiàn)定位；管路應(yīng)沿最近的路線(xiàn)敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢瑫r(shí)應(yīng)兼顧美觀(guān)。根據(jù)鋼管管徑大小及現(xiàn)場(chǎng)具體情況，可選擇管卡或支架、吊架對(duì)鋼管進(jìn)行固定。支吊架一般使用角鋼制作，角鋼不得小于25253mm。管卡和支吊架的固定主要采用膨脹螺栓或抱箍固定。固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，與管路終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線(xiàn)盒邊緣的距離為150～500mm，中間固定點(diǎn)的最大距離如下表：鋼管名稱(chēng)鋼管規(guī)格Φ15～20Φ25～30Φ40～50Φ65～100厚壁鋼管1500200025003500管路遇有建筑物伸縮縫時(shí)采用金屬軟管做補(bǔ)償處理。鋼管敷設(shè)完畢對(duì)管口進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)防混凝土、水及其他雜物進(jìn)入管內(nèi)。2）電纜橋架安裝測(cè)量定位立柱安裝托臂安裝橋架安裝打孔接地安裝電纜橋架安裝施工流程圖支架制作安裝依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高及橋架規(guī)格，進(jìn)行定位，然后依照測(cè)量尺寸制作支架，支架進(jìn)行工廠(chǎng)化生產(chǎn)，橋架寬400mm以上采用不小于4mm冷軋鋼板，寬在400mm以下采用不小于3mm冷軋鋼板，表面熱鍍鋅處理。在無(wú)吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，在有吊頂處在吊頂內(nèi)吊裝或靠墻支架安裝。在無(wú)吊頂?shù)墓矆?chǎng)所結(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件并考慮建筑美觀(guān)及檢修方便，采用靠墻、柱支架安裝或屋架下弦構(gòu)件上安裝。立柱材料采用8槽鋼；橋架寬度400mm以下為單立柱型式，托臂采用TB03；橋架寬度400mm以上為雙立柱型式，托臂采用6 角鋼。橋架的外表面處理采用熱浸鍍鋅防腐處理。吊架立柱底版與混凝土采用鍍鋅M12*110的膨脹螺絲連接，數(shù)量為2—4只，靠墻安裝支架托臂底版與混凝土固定采用鍍鋅M12*110膨脹螺栓固定，數(shù)量為2只。橋架兩端二側(cè)各開(kāi)Ф9接地孔二只及8*20腰眼連接孔，并帖接地標(biāo)志。每段橋架貼上合格證。橋架連接螺栓、法蘭螺母為熱鍍鋅防腐處理，規(guī)格為M8*20。在直線(xiàn)段和非直線(xiàn)段連接處、過(guò)建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線(xiàn)段中部應(yīng)增設(shè)支吊架，支吊架安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直度符合要求。配電柜安裝基礎(chǔ)槽鋼預(yù)制設(shè)備開(kāi)箱檢查柜體就位固定母排安裝、柜內(nèi)接線(xiàn)調(diào)整試驗(yàn)送電運(yùn)行在建筑專(zhuān)業(yè)施工地坪前完成基礎(chǔ)槽鋼的預(yù)埋工作。按圖紙位置，將槽鋼放在預(yù)留鐵件上用水平儀找平、找正，要求偏差每米不大于1mm，全長(zhǎng)不大于5mm。找平過(guò)程中，需要墊片的地方最多不能超過(guò)三片。然后將基礎(chǔ)槽鋼架與預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢，除銹并刷好防銹漆。最后澆注混凝土穩(wěn)固。按照設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)槽鋼頂面應(yīng)與完成后地面在同一水平面或高出地面10mm。柜體安裝的允許偏差尺寸：序號(hào)內(nèi)容允許偏差1每米垂直度2柜頂相鄰兩柜2mm3平直度 成排柜頂部5mm4柜面 相鄰兩柜盤(pán)面2mm5平整度成排柜面5mm6 柜與柜接縫處2mm配電箱安裝安裝位置確定鉆孔 安裝膨脹螺栓箱體預(yù)埋箱體固定箱體接線(xiàn)調(diào)整試驗(yàn)送電運(yùn)行配電箱安裝位置正確,定位牢靠部件齊全,箱體尺寸符合要求、開(kāi)孔合適,切口平齊。零線(xiàn)經(jīng)匯流排連接,無(wú)絞接現(xiàn)象。箱面標(biāo)牌正確,箱蓋開(kāi)夫靈活,器件、回路編號(hào)齊全,端子排接線(xiàn)整齊,PE線(xiàn)安裝明顯牢固。配電箱全部電器及其相關(guān)回路安裝完畢后,先用萬(wàn)用表檢測(cè)線(xiàn)路通斷,在用500Ⅴ兆歐表對(duì)線(xiàn)路進(jìn)行絕緣測(cè)量。線(xiàn)與線(xiàn)之間,相線(xiàn)與零線(xiàn)之間,相線(xiàn)與地線(xiàn)之間,零線(xiàn)與地線(xiàn)之線(xiàn),絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ,并做好記錄。配電箱明裝安裝應(yīng)在土建粉刷完成后進(jìn)行。在同一建筑物內(nèi)，同類(lèi)箱的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。箱內(nèi)配線(xiàn)應(yīng)排列整齊，并綁扎成束，活動(dòng)部位應(yīng)兩端固定。盤(pán)面引出及引入的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。導(dǎo)線(xiàn)剝削處不應(yīng)損傷銅芯，導(dǎo)線(xiàn)壓接應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線(xiàn)不應(yīng)盤(pán)圈壓接，應(yīng)加裝接線(xiàn)端子，不得減少導(dǎo)線(xiàn)股數(shù)。電纜線(xiàn)路安裝施工準(zhǔn)備垂直敷設(shè)水平敷設(shè)管口防水處理掛標(biāo)志牌電纜敷設(shè)在橋架上敷設(shè)多根電纜時(shí)，事先將電纜的排列用圖表的方式畫(huà)出來(lái)，按圖敷設(shè)，以防交叉和混亂。敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜外觀(guān)無(wú)損傷、扭曲現(xiàn)象，絕緣測(cè)試良好。電纜敷設(shè)完畢應(yīng)及時(shí)在兩端掛牌，標(biāo)牌字跡清晰、不易褪色，注明起止點(diǎn)、電纜編號(hào)及規(guī)格型號(hào)。橋架上的電纜應(yīng)整理順直并用尼龍?jiān)鷰Ы壴潭?。電纜終端頭制安電纜終端頭制作前應(yīng)將電纜兩端包扎好，防止潮氣進(jìn)入。作業(yè)時(shí)場(chǎng)所環(huán)境溫度在0℃以上，相對(duì)濕度70%以下。電纜終端頭制作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮，具體操作程序如下：用兆歐表（電力電纜用1000V表，控制電纜用500V表）搖測(cè)電纜絕緣電阻是否合格，搖測(cè)完畢將芯線(xiàn)對(duì)地充分放電；量電纜并做好標(biāo)記,鋸掉多余電纜；剝除電纜外護(hù)套、鎧裝和內(nèi)護(hù)套，在鎧裝上焊接軟銅線(xiàn)；包纏電纜根部，電力電纜套入電纜分支手套（熱縮型分支手套要進(jìn)行熱縮處理），控制電纜套入控制電纜頭套并灌入密封膠；剝?nèi)バ揪€(xiàn)絕緣，剝除長(zhǎng)度為接線(xiàn)端子深度另加5mm，將芯線(xiàn)插入接線(xiàn)端子，用液壓鉗壓接，壓接應(yīng)在兩道以上；根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、藍(lán)四色膠粘帶分別包纏電纜各芯線(xiàn)至接線(xiàn)鼻子的壓接部位；制作完畢再次搖測(cè)電纜絕緣電阻并做好記錄；固定電纜頭，將芯線(xiàn)與接線(xiàn)端子相連并將軟銅線(xiàn)可靠接地。礦物絕緣電纜的施工礦物絕緣電纜的敷設(shè)電纜在敷設(shè)前，應(yīng)檢查電纜是否完好，并用500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求（1000MΩ以上）。電纜敷設(shè)的全部路徑應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)定的電纜允許最小彎曲半徑的要求。電纜外徑D（mm）D﹤77≤D﹤1212≤D﹤15D≥15電纜內(nèi)側(cè)最小彎曲半徑R（mm）2D3D4D6D電纜經(jīng)過(guò)建筑物沉降縫、伸縮縫以及進(jìn)入電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)將電纜敷設(shè)成“S”或“Ω”型彎，其彎曲半徑應(yīng)不小于電纜外徑的6倍。電纜敷設(shè)時(shí)，其固定點(diǎn)之間的間距，除支架敷設(shè)在支架處固定外，其余可按下表數(shù)據(jù)固定。電纜外徑D（mm）D﹤99≤D﹤15D≥15固定點(diǎn)之間的最大間距（mm）水平6009001500垂直80012002000燈具安裝燈具檢查安裝位置確定鉆孔、燈具固定與照明線(xiàn)路連接通電檢查燈具安裝施工流程圖安裝前檢查并確認(rèn)燈具的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品合格證及配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。安裝時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高確定燈具的具體安裝位置，將燈具放在安裝位置上劃出安裝孔的位置，用沖擊鉆在墻上打眼，將膨脹螺栓膨脹入墻后進(jìn)行燈具的固定。燈具應(yīng)安裝平正牢固、間距均勻、排列整齊，成排安裝的燈具，其中心偏差不大于5mm。燈具與照明干線(xiàn)在接線(xiàn)盒內(nèi)連接，為T(mén)接方式，連接導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)穿入PVC波紋管。導(dǎo)線(xiàn)連接應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：導(dǎo)線(xiàn)接頭不能增加電阻值；不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿(mǎn)足上述要求，剝除絕緣應(yīng)小心操作，避免損傷銅芯；導(dǎo)線(xiàn)連接應(yīng)纏繞緊密并焊錫；恢復(fù)絕緣時(shí)首先用絕緣自粘膠帶從導(dǎo)線(xiàn)接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始，纏繞1～2個(gè)絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可能地收緊自粘膠帶（一般拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行纏繞）。而后在絕緣層上用黑膠布包扎，包扎時(shí)要搭接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。進(jìn)入燈具處的導(dǎo)線(xiàn)絕緣保護(hù)良好并留有適當(dāng)余量，壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)，螺栓連接時(shí)在同一端子上導(dǎo)線(xiàn)不超過(guò)兩根。燈具的外殼接地良好。導(dǎo)向標(biāo)志安裝首先進(jìn)行車(chē)站預(yù)埋件的采購(gòu)，在導(dǎo)向系統(tǒng)通用圖及動(dòng)力照明圖紙中的指定位置安裝預(yù)埋件和將標(biāo)識(shí)牌的電源線(xiàn)纜自標(biāo)識(shí)牌配電箱敷設(shè)至標(biāo)識(shí)牌旁，并在相關(guān)人員的督導(dǎo)下安裝導(dǎo)向牌，配合調(diào)試。對(duì)安裝不到位或不符合要求的預(yù)埋件及時(shí)整改，提交和編制導(dǎo)向系統(tǒng)安裝預(yù)埋件的竣工文件。在車(chē)站公共區(qū)預(yù)埋件安裝驗(yàn)收完畢可開(kāi)始安裝導(dǎo)向標(biāo)識(shí)牌前20天，以書(shū)面形式通知導(dǎo)向系統(tǒng)供貨商。九、通信工程施工方案、方法及工藝施工方案通信專(zhuān)業(yè)要積極配合建筑專(zhuān)業(yè)做好孔洞預(yù)留、暗裝箱（盒）和暗配管預(yù)埋、設(shè)備基礎(chǔ)制作等工作。先完成站內(nèi)公共區(qū)通信橋架的安裝，之后進(jìn)行設(shè)備區(qū)通信橋架安裝。然后跟隨建筑裝修工程和環(huán)控、給排水設(shè)備安裝的進(jìn)度，進(jìn)行站內(nèi)各種通信設(shè)備的安裝，光纜、電纜敷設(shè)和接線(xiàn)等。完成全部工作量并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面細(xì)致的檢查后，進(jìn)行系統(tǒng)的單體調(diào)試及系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。最后進(jìn)行配線(xiàn)孔洞的防火封堵和工程的驗(yàn)交開(kāi)通。施工準(zhǔn)備公共區(qū)通信橋架安裝預(yù)埋（留）施工設(shè)備區(qū)通信橋架安裝站內(nèi)線(xiàn)管明敷通信機(jī)柜、攝像機(jī)等安裝光纜、電纜敷設(shè)及接線(xiàn)單體調(diào)試及聯(lián)動(dòng)調(diào)試配線(xiàn)孔洞防火封堵驗(yàn)收開(kāi)通施工方法及流程1）鋼管敷設(shè)鋼管暗敷鋼管暗敷施工流程圖箱盒暗埋鋼管固定跨接地線(xiàn)管路連接煨彎下料鋼管暗敷應(yīng)盡量配合土建工程同步完成，避免在墻體上開(kāi)槽。管路沿最近的路線(xiàn)敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢?，埋入墻或混凝土?nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm；埋入地下的電線(xiàn)管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)。鋼管切斷應(yīng)使用切管刀、鋼鋸或砂輪切割機(jī)，斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口打磨光滑、無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑要除凈。鋼管管徑在25mm及以下時(shí)用手扳彎管器煨彎，管徑在25mm以上時(shí)用液壓彎管機(jī)煨彎。鋼管的最小彎曲半徑、彎曲處的彎扁度符合規(guī)范要求。鋼管連接應(yīng)使用管箍，嚴(yán)禁采用熔焊連接；鋼管進(jìn)入箱、盒應(yīng)采用鎖緊螺母固定，露出絲扣應(yīng)為2～4扣。管路遇有建筑物伸縮縫和超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)加裝接線(xiàn)盒：無(wú)彎時(shí)45m，有一個(gè)彎時(shí)30m，有二個(gè)彎時(shí)20m，有三個(gè)彎時(shí)12m，管路不允許有超過(guò)兩個(gè)直角彎。為便于穿線(xiàn)，鋼管內(nèi)應(yīng)預(yù)先穿入鋼絲。鋼管明敷彈線(xiàn)定位支吊架或管卡安裝下料套絲煨彎固定跨接地線(xiàn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定鋼管的敷設(shè)位置，使用鋼卷尺、水平尺、線(xiàn)錘、墨斗等工具進(jìn)行彈線(xiàn)定位；管路應(yīng)沿最近的路線(xiàn)敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢?，但同時(shí)應(yīng)兼顧美觀(guān)。根據(jù)鋼管管徑大小及現(xiàn)場(chǎng)具體情況，可選擇管卡或支架、吊架對(duì)鋼管進(jìn)行固定。支吊架一般使用角鋼制作，角鋼不得小于25253mm。管卡和支吊架的固定主要采用膨脹螺栓或抱箍固定。固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，與管路終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線(xiàn)盒邊緣的距離為150～500mm，中間固定點(diǎn)的最大距離如下表：鋼管名稱(chēng)鋼管規(guī)格Φ15～20Φ25～30Φ40～50Φ65～100厚壁鋼管1500200025003500管路遇有建筑物伸縮縫時(shí)采用金屬軟管做補(bǔ)償處理。鋼管敷設(shè)完畢對(duì)管口進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)防混凝土、水及其他雜物進(jìn)入管內(nèi)。2）通信橋架安裝測(cè)量定位立柱安裝托臂安裝橋架安裝打孔接地安裝電纜橋架安裝施工流程圖支架制作安裝依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高及橋架規(guī)格，進(jìn)行定位，然后依照測(cè)量尺寸制作支架，支架進(jìn)行工廠(chǎng)化生產(chǎn)。在無(wú)吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，在有吊頂處在吊頂內(nèi)吊裝或靠墻支架安裝。在無(wú)吊頂?shù)墓矆?chǎng)所結(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件并考慮建筑美觀(guān)及檢修方便，采用靠墻、柱支架安裝或屋架下弦構(gòu)件上安裝。立柱材料采用4角鋼；橋架寬度400mm以下為單立柱型式，托臂采用TB03；橋架寬度400mm以上為雙立柱型式，托臂采用40角鋼。橋架的外表面處理采用熱浸鍍鋅防腐處理。吊架立