【正文】 普通模板因剛度不足、樓層接槎處和陰角部位不嚴(yán)密而出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。筒模表面用鋼板，背襯槽鋼，內(nèi)部由集中可調(diào)鋼骨架構(gòu)成，可調(diào)絲桿的調(diào)節(jié)長(zhǎng)度為200mm，見(jiàn)下圖：電梯井筒模施工工藝：2) 筒模應(yīng)在平地上按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸拼裝，對(duì)活動(dòng)部位應(yīng)加黃油，以保證活動(dòng)自由。3) 預(yù)先在樓面下井壁內(nèi)四角預(yù)留4個(gè)200200預(yù)留孔，用來(lái)安放支承工作平臺(tái)的個(gè)槽鋼支腿，預(yù)留孔位置留設(shè)盡量避開(kāi)暗柱主筋。4) 用塔吊將筒模吊入電梯井并下落在工作平臺(tái)的槽鋼上。按照軸線位置張開(kāi)筒模，校正使其垂直，并擰緊筒模定位板。綁扎墻體鋼筋，安裝井壁外模板及預(yù)留孔洞盒，筒模與外模板裝上帶套管的穿墻螺桿，然后進(jìn)行加固。5) 澆筑混凝土。待砼強(qiáng)度達(dá)到75%后，松動(dòng)內(nèi)側(cè)可調(diào)節(jié)螺絲桿，即可提升筒模，在筒模表面刷油后即可進(jìn)行下層電梯井的施工。8. 洞口模板洞口模板采用50mm厚方木，面板粘貼12mm厚多層板，制作成拆裝式模板，具體詳見(jiàn)下圖。洞口模板四、 模板施工技術(shù)措施1. 梁、板模板定位控制措施：頂板模板用水平儀跟蹤控制。2. 防止接縫漏漿：模板板縫采用“硬拼法”做企口接縫，防止漏漿，保證接縫平整。3. 設(shè)置專(zhuān)人、專(zhuān)用工具每次拆模后對(duì)模板進(jìn)行清理，尤其是模板的口角處，將清理模板設(shè)為一道關(guān)鍵工序驗(yàn)收。4. 控制混凝土拆模強(qiáng)度：模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。側(cè)模拆除，以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可拆除。底模拆除，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求或施工規(guī)范規(guī)定留置混凝土同條件試塊，達(dá)到所要求的強(qiáng)度后，才可拆除底模。結(jié)構(gòu)拆除底模后，必須補(bǔ)做支撐以承受其上部施工荷載。拆除的模板要分類(lèi)堆放。5. 在本工程中，可能會(huì)有部分預(yù)應(yīng)力混凝土工程，對(duì)于該分項(xiàng)工程，將根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范，嚴(yán)格控制模板拆模時(shí)間和拆模順序，保證其質(zhì)量。6. 根據(jù)設(shè)計(jì)梁跨度預(yù)先計(jì)算起拱高度保證梁、板模板起拱高度準(zhǔn)確，保證清水混凝土效果。7. 模板產(chǎn)品質(zhì)量，模板成品按以下允許偏差標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠前的檢驗(yàn)：附表：模板允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1模板長(zhǎng)度2mm用鋼卷尺2模板寬度2mm用鋼卷尺3對(duì)角線3mm用鋼卷尺4面板平整度2mm用2m測(cè)尺塞尺并把待驗(yàn)板置于平臺(tái)之上放平，板面朝上。5邊框平直度2mm用2m測(cè)尺及塞尺6邊框垂直面板直角尺塞尺7孔眼中心偏差鋼卷尺或卡尺8. 采用計(jì)算機(jī)專(zhuān)業(yè)軟件設(shè)計(jì)模板方案：為避免傳統(tǒng)的人工畫(huà)圖、計(jì)算設(shè)計(jì)帶來(lái)的局限性，我公司在配模上將大量采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行模板設(shè)計(jì)加工，從而確保配模速度與準(zhǔn)確率，提高工程的質(zhì)量和進(jìn)度。9. 施工的協(xié)調(diào)配合：在施工過(guò)程中，我們將一切對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)為精神為原則，加強(qiáng)各專(zhuān)業(yè)的協(xié)調(diào)配合，強(qiáng)調(diào)人與人、專(zhuān)業(yè)與專(zhuān)業(yè)間的互相支持、互相監(jiān)督、共同為工程服務(wù)。10. 模板設(shè)計(jì)與施工的配合。為保證模板設(shè)計(jì)與施工連接緊密，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，由模板設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行模板管理及施工指導(dǎo)，模板設(shè)計(jì)人員與現(xiàn)場(chǎng)工程人員緊密配合，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)檢查制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正問(wèn)題，確保工程順利進(jìn)行。11. 不同工種間的配合。在施工過(guò)程中加強(qiáng)協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)督機(jī)制。鋼筋工、混凝土工、水電工、預(yù)應(yīng)力、鋼結(jié)構(gòu)等其他工種均要互相配合，共同保護(hù)模板。在施工的任何階段，均以科學(xué)合理的施工順序進(jìn)行操作。第七節(jié) 混凝土工程施工一、 施工概況地下工程混凝土澆筑量大，按大體積砼澆筑方案施工。作業(yè)時(shí)必須采取必要的技術(shù)措施，防止出現(xiàn)質(zhì)量事故，施工中嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。二、 施工技術(shù)要求拌制混凝土的原材料均需進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。同時(shí)要注意各項(xiàng)原材料的溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計(jì)算基本相近。在混凝土攪拌站設(shè)專(zhuān)人摻入外加劑，摻量要準(zhǔn)確。施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)商品混凝土要逐車(chē)進(jìn)行檢查，測(cè)定混凝土的坍落度和和溫度，檢查混凝土量是否相符?；炷翜囟葢?yīng)控制在1012℃之間，不合格的要退回，同時(shí)嚴(yán)禁混凝土攪拌車(chē)在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)加水?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，同時(shí)已澆筑的混凝土表面溫度在未被新澆筑的混凝土覆蓋前不得低于2℃。技術(shù)部門(mén)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)測(cè)溫及養(yǎng)護(hù)的管理工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目工程師匯報(bào)。筑混凝土前應(yīng)將基槽內(nèi)的雜物清理干凈。加強(qiáng)混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù)的管理，試塊拆模后及時(shí)編號(hào)并送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。三、 施工準(zhǔn)備　　大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別是冬期施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施上等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順利施工。材料選擇（1）水泥考試普通水泥水化熱度較高，特別是應(yīng)用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫升過(guò)高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過(guò)早期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫，因此確定采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)為425號(hào)，通過(guò)摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B能力。（2）粗骨料　 　采用碎卵石，粒徑540mm，含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可相應(yīng)減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。（3）細(xì)骨料采用中砂，含泥量不大于5%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制混凝土比采用細(xì)砂拌制混凝土可減少用水量10%左右，同時(shí)可相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土的收縮。（4）粉煤灰　 　由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。按照規(guī)范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%.粉煤灰圣降低水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土其早期抗拉強(qiáng)度及早期限拉伸值均有所降低，對(duì)混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻加量控制在10%以?xún)?nèi)，采取外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。每立方米混凝土摻加Ⅱ級(jí)粉煤灰35kg。（5）外加劑　 　通過(guò)分析比較及過(guò)去在其他工程上的使用經(jīng)驗(yàn)，考慮采用防裂型FSH混凝土防水劑，摻量為水泥重量的8%。該防水劑不含氯鹽，對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕影響，摻入混凝土中能明顯提高硬化后的混凝土抗?jié)B性能，同時(shí)還具有減水、降低水化熱峰值、對(duì)混凝土收縮有補(bǔ)償功能，可提高混凝土的抗裂性?；炷僚浜媳龋?）混凝土采用由攪拌站供應(yīng)的商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配。（2）土配合比應(yīng)通過(guò)試配確定。按照國(guó)家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。如征得設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、工程監(jiān)理的同意，設(shè)計(jì)配合比時(shí)可利用混凝土60d或90d的后期強(qiáng)度，以滿(mǎn)足減少水泥用量的要求。（3）煤灰采用外摻法時(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂重。另外在進(jìn)行混凝土試配時(shí)應(yīng)考慮到不同廠牌號(hào)水泥的供應(yīng)情況，以滿(mǎn)足施工的要求?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作（1）基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，然后在鋼筋上覆蓋一層苫布，以防地基土受凍或降雪后不易清除。（2）礎(chǔ)底板上的預(yù)留機(jī)坑、積水坑及后澆帶部位采用組合鋼模板支模，不合模數(shù)的部位采用木模板支模。（3）基礎(chǔ)底板上表面標(biāo)高抄測(cè)在柱、墻鋼筋上，并作明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。（4）澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋的測(cè)溫管及保溫掃需的塑料薄膜、巖棉被、苫布等應(yīng)提前準(zhǔn)備好。（5）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備180kVA的發(fā)電機(jī)組一臺(tái)作為備用，以保證突然停電時(shí)供鋼筋焊接、振搗混凝土及施工照明使用。另外在供應(yīng)混凝土較大的攪拌站也準(zhǔn)備100kVA的發(fā)電機(jī)組一臺(tái)作為備用，以維持突然停電時(shí)攪拌站的正常運(yùn)行。（6）管理人員、施工人員、后勤人員、測(cè)溫人員、保溫人員等晝夜排班，堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行。四、 施工方法 如果氣溫不低于零度（澆筑后一周以上期間），做好混凝土保溫即可。如果在負(fù)溫下（最低溫度低于零下5176。C）環(huán)境澆筑混凝土，需要注意的主要是早期混凝土防凍。防凍需要從兩個(gè)方面操作：1）使用防凍劑：防凍劑可以大幅度降低拌合水的冰點(diǎn)，防止在塑性狀態(tài)和早期混凝土內(nèi)部水分結(jié)冰膨脹，凍傷混凝土。防凍劑對(duì)混凝土強(qiáng)度性能沒(méi)有明顯危害，但有些防凍劑含尿素，混凝土?xí)L(zhǎng)期釋放氨味，需要特別注意。2）保溫：盡可能使用膠合板、木板等具有一定保溫作用的模板，用保溫材料如棉被、草簾或泡沫保溫板等覆蓋暴露混凝土表面和包裹鋼模板，使混凝土強(qiáng)度較快發(fā)展。冬季施工，最好使用早強(qiáng)型硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥，因?yàn)閺?qiáng)度發(fā)展快，水化熱相對(duì)較高。不過(guò)，只要做好保溫，什么水泥都可以使用，強(qiáng)度發(fā)展慢些，對(duì)防止熱應(yīng)力裂縫更好。在最低溫度2176。C環(huán)境，澆筑混凝土可以不使用防凍劑，但必須做好保溫，并且密切注意氣溫變化趨勢(shì)。如果溫度還會(huì)降低，需要加強(qiáng)混凝土保溫隔并且密切注意氣溫變化趨勢(shì)。如果溫度還會(huì)降低，需要加強(qiáng)混凝土保溫隔冷?；炷炼臼┕し椒樘岣呋炷恋某鰴C(jī)口溫度，應(yīng)優(yōu)先考慮拌和水加熱，如不滿(mǎn)足要求才考慮骨料加熱；水泥不能直接加熱。 對(duì)拌和水加熱時(shí)，水溫不宜超過(guò)60℃，如超過(guò)60℃，應(yīng)改變加料順序：將骨料與水先拌和、然后再加入水泥，以免造成水泥假凝，影響混凝土質(zhì)量。 對(duì)砂石骨料加熱一般是采用排管通熱水或通蒸汽加熱。骨料加熱的最高溫度不宜超過(guò)60oC。采用蒸汽加熱時(shí)，粗骨料可直接加熱，但不能影響混凝土的水灰比。 混凝土拌和前應(yīng)用熱水或蒸汽將拌和機(jī)沖洗，拌和時(shí)間應(yīng)比一般季節(jié)延長(zhǎng)50％左右。冬季的混凝土運(yùn)輸應(yīng)盡可能減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，最好采取一次直接運(yùn)送。運(yùn)輸設(shè)備要有可靠的防風(fēng)措施，并盡可能加以保溫。各種運(yùn)輸設(shè)備在工作結(jié)束時(shí)，必須立即用蒸汽或熱水沖洗干凈；恢復(fù)工作時(shí)要首先加熱。 冬季混凝土澆筑的防凍措施主要有蓄熱法蓄熱法一般適用于氣溫在－10℃ 以上。 蓄熱法就是在混凝土澆筑塊的外表面用導(dǎo)熱性能低的材料進(jìn)行保溫，熱源為預(yù)加到混凝土組成材料的熱和水泥水化熱。施工用的模板應(yīng)為保溫模板，澆筑完畢的混凝土頂面 要立即用保溫材料覆蓋。蓄熱法實(shí)質(zhì)上就是表面保溫法，它和混凝土壩的表面保護(hù)，在形式上是一致的；但它們的目的和要求卻是不同的。表面保護(hù)的目的是防止混凝土的表面裂縫，它要求混凝土的內(nèi)表溫差不超過(guò)允許標(biāo)準(zhǔn)。蓄熱法的目的是防止混凝土的表層凍害，它要求混凝土表層溫度不低于其正常凝固硬化的溫度。 但，混凝土冬季施工應(yīng)根據(jù)不同的溫度，采取不同的施工方法，使混凝土在冬季施工中，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、結(jié)構(gòu)厚度、施工季節(jié)和養(yǎng)護(hù)條件變化，來(lái)滿(mǎn)足混凝土施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。五、 質(zhì)量控制措施低溫季節(jié)混凝土的施工，主要是要防止混凝土早期受凍，從而削弱混凝土的強(qiáng)度和耐久性。需從原材料、混凝土的生產(chǎn)及運(yùn)輸、混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)幾個(gè)方面制訂措施，以確?；炷恋蜏丶竟?jié)施工的質(zhì)量。原材料的控制 低溫季節(jié)的砂石骨料進(jìn)場(chǎng)前，要求砂石骨料生產(chǎn)廠家必須先清洗干凈，并充分脫水。 在砂石骨料堆場(chǎng)設(shè)置遮雨、雪棚，盡量減少砂石骨料的含水量，骨料堆場(chǎng)采用地弄（廊道）取料，保證料堆高≥6m；避免骨料中有凍塊； 水泥生產(chǎn)后盡量減少其儲(chǔ)存期，盡量減少水泥溫度損失，要求水泥出廠≮40℃，有利于提高混凝土的出機(jī)溫度； 選擇合適的混凝土抗凍劑，抗凍劑應(yīng)具有防凍、早強(qiáng)好且對(duì)鋼筋無(wú)腐蝕作用的特點(diǎn)。另外，混凝土強(qiáng)度的損失值不應(yīng)大于5%，當(dāng)需與其它外加劑共同使用時(shí)必須經(jīng)過(guò)試配。.施工工藝 在DOKA模板外嵌50mm保溫材料，并將所有孔洞、縫隙封堵。 拆模應(yīng)在氣溫較高的中午時(shí)段，模板提升后立即對(duì)混凝土面覆蓋保溫材料。低溫季節(jié)施工時(shí)，增加檢驗(yàn)試驗(yàn)的頻度，增加試件，做低溫混凝土強(qiáng)度與露天養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度的對(duì)比，檢查混凝土的早期強(qiáng)度，并作為模板拆除時(shí)間的依據(jù)。 在澆筑的混凝土內(nèi)埋設(shè)測(cè)溫點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫，了解各測(cè)點(diǎn)溫差，控制溫升速率，及時(shí)指導(dǎo)混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)?；炷恋纳a(chǎn) 混凝土由攪拌站集中生產(chǎn)，為確?；炷潦┕べ|(zhì)量，及時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，盡量爭(zhēng)取在白天氣溫較高時(shí)澆筑混凝土，并在混凝土中摻加混凝土防凍劑，防止混凝土遭受寒潮和霜凍的侵襲。摻入防凍劑的混凝土攪拌時(shí)間延長(zhǎng)50%。 拌和混凝土之前，先用熱水沖洗拌和機(jī)，并將水排除。 在摻加≮60℃的熱水拌和時(shí)，為防止熱水使水泥出現(xiàn)假凝，應(yīng)改變加料順序。首先將骨料與水拌和，然后加入水泥、粉煤灰。出機(jī)口溫度控制 在攪拌站由專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢測(cè)混凝土的塌落度和出機(jī)溫度，出機(jī)口達(dá)不到設(shè)計(jì)溫度時(shí)，不得投入使用，必須運(yùn)輸至指定的棄置地點(diǎn)?；炷恋倪\(yùn)輸 運(yùn)輸混凝土的車(chē)輛，在進(jìn)入低溫季節(jié)施工時(shí)，必須在車(chē)外覆蓋保溫材料盡量減少混凝土的溫度損失。 為了減少混凝土的溫度損失，混凝土出機(jī)后在30min內(nèi)用完?；炷恋臐仓? 低溫期間，倉(cāng)面清理宜采用機(jī)械或人工清理，不宜用水槍或風(fēng)槍。 混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)注意避免混凝土溫度的損失，采取合適的澆筑方法和保溫措施。混凝土澆筑同樣應(yīng)提高速度，分層進(jìn)行。 大面積開(kāi)敞式混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)盡量減少新澆筑混凝土的暴露面積，宜采用臺(tái)階法、小面積向前推進(jìn)，對(duì)于已澆筑完的混凝土表面，及時(shí)覆蓋保溫被擋風(fēng)、保溫。墻體混凝土分層澆筑時(shí)，已澆筑層的暴露時(shí)間應(yīng)盡量短，及早覆蓋上層混凝土，靠近模板處必須加強(qiáng)混凝土的振搗，保證混凝土外表面光滑、密實(shí)，提高抗裂性能?；炷恋酿B(yǎng)護(hù) 混凝土中因摻入抗凍劑，混凝土強(qiáng)度可保證在10℃以上溫度下得到發(fā)展。 冬季混凝土的養(yǎng)護(hù)以保溫為主，不準(zhǔn)噴灑養(yǎng)護(hù)水，混凝土拆模后立即噴混凝土養(yǎng)護(hù)劑，再蓋保溫被，防止混凝土本身的水份蒸發(fā)、散失，從而保證混凝土水化的順利進(jìn)行。 倉(cāng)面養(yǎng)護(hù)主要采用保溫被覆蓋密封，特別注意棱角部位的覆蓋必須重疊2m以上。 墻體的前期養(yǎng)護(hù)主要依靠保溫模板，模板拆除時(shí)間必須選擇在一天的高溫時(shí)間，并在拆除后立即噴養(yǎng)護(hù)劑，懸掛保溫被。六、 混凝土測(cè)溫及監(jiān)控大體積混凝土