【正文】 應(yīng)摻適量外加劑，并應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定要求；5）、摻粉煤灰的泵送混凝土設(shè)計，必須經(jīng)過試配。泵送混凝土的拌制：應(yīng)嚴格按配合比設(shè)計對各種原材料進行計量，攪拌時其投料次序，除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定外，粉煤灰宜與水泥同步；外加劑的添加應(yīng)符合配合比設(shè)計的要求，且宜滯后于水和水泥；攪拌的最短時間，應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定。混凝土的運送：采用混凝土攪拌運輸車，裝料前，必須將拌筒中內(nèi)的積水倒凈，運輸途中，嚴禁往拌筒內(nèi)加水，運至目的地，坍落度損失過大時，在符合設(shè)計配合比的條件下適量加水，并強力攪拌后，方可卸料。泵車在運輸途中，應(yīng)保持3～6轉(zhuǎn)/分鐘的慢速轉(zhuǎn)動?；炷吝\輸延續(xù)時間，不宜超過所測得的混凝土初凝時間的1/2?；炷翑嚢柽\輸車在給混凝土泵喂料時，應(yīng)符合下列要求：1）、喂料前，應(yīng)用中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土拌合均勻，避免混凝土出料時分層離析；2）、喂料時，反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進行，且應(yīng)使混凝土保持在集料斗內(nèi)高度標志線以上；3）、暫時中斷泵送作業(yè)時，應(yīng)使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌混凝土；4）、混凝土泵進料斗上，應(yīng)安置網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視喂料，以防大粗徑的料或異物進入混凝土泵造成堵塞。本工程采用商品砼。因砼用量較大，為滿足工期要求，根據(jù)工程現(xiàn)場的實際情況。采用汽車式車載泵泵送混凝土或坐泵輸送。本工程墻柱與梁板混凝土等級相同，澆筑時先將一部分墻柱澆筑起來，再返回去澆筑梁板面，完成以后接下來澆筑剩下的一部分墻柱，最后澆筑剩下梁板。混凝土澆筑時應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇，時間要盡量縮短，混凝土振搗采用插入式高頻振動棒，振動棒插點要均勻，采用交錯式的次序，振動棒要快插慢拔，振動時間控制在20～30s?；炷琳駝影粢苿臃绞饺缦聢D所示：在混凝土澆筑前，先將與下層混凝土結(jié)合處鑿毛，在底面均勻澆筑50mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿，然后再進行澆筑，澆筑時分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右，混凝土下料點分散布置，循環(huán)推進，連續(xù)進行，嚴禁單點下料，用振動棒驅(qū)趕混凝土。對于構(gòu)造柱的澆筑采用分層澆筑，每層厚度不超過300mm。梁、板混凝土同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時，再與板混凝土一起澆筑。在澆筑與墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在墻體混凝土澆筑完畢時，用刮尺或拖板抹平表面。樓梯由于采用封閉支模，砼澆筑時，混凝土從平臺口灌入，振動棒插入內(nèi)部振搗。混凝土澆筑完畢后，常溫下在12個小時之內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。高溫下6小時之內(nèi)要澆水養(yǎng)護。梁板等水平構(gòu)件應(yīng)不間斷澆水，保持濕潤，墻體采用涂刷養(yǎng)生液養(yǎng)護。保證這些關(guān)鍵構(gòu)件始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間為澆筑后不少于7天，以確保結(jié)構(gòu)混凝土強度。拆模時間需符合國家規(guī)范規(guī)定。施工時可做控制混凝土拆模時間的試塊，經(jīng)試壓達到規(guī)定強度后即可確定拆模時間。拆模需經(jīng)監(jiān)理確認后方可進行。砼試塊嚴格按照要求進行標準養(yǎng)護、同條件養(yǎng)護。標準養(yǎng)護：砼試塊放在項目部試驗室內(nèi)養(yǎng)護水池里，通過水溫測量，基本滿足標準養(yǎng)護條件；同條件養(yǎng)護：將試塊放在現(xiàn)場內(nèi)，與結(jié)構(gòu)砼一起進行養(yǎng)護。施工中的檢查1）、檢查混凝土組成材料的質(zhì)量，每臺班至少兩次。2）、檢查混凝土在出料地點和澆筑地點的塌落度，每臺班至少2次?；炷猎噳K的留置1）、每臺班相同配合比的混凝土不少于一組。2）、每100m3相同配合比的混凝土不少于一組。3）、每樓層不同配合比的混凝土不少于一組?；炷翉姸鹊脑u定混凝土強度分批驗收，分為：基礎(chǔ)工程：各強度等級作為一個驗收批。主體工程：每三個月相同配合比的混凝土作為一個驗收批?；炷潦┕づ浜媳龋河缮唐讽殴?yīng)商在每次澆搗時提供。設(shè)備和人員到位：澆注前先檢修機械設(shè)備，保持機械設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況良好。同時，值班管理人員、混凝土施工班組、試驗工、機操工、電工、機修工均需用及時到位。坍落度和水灰比：要求試驗員及時檢測出料口混凝土的坍落度和水灰比，嚴格控制水灰比和外加劑滯后于水加入的投料次序。如與實際情況不符，應(yīng)報技術(shù)負責人予以調(diào)整?；炷吝\輸：采取措施確保混凝土運輸質(zhì)量。混凝土振搗：是影響施工成品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)對施工時間安排、操作人員素質(zhì)、施工技術(shù)交底、澆筑分區(qū)分段、值班人員狀況等進行全面控制?；炷琉B(yǎng)護：嚴格按規(guī)范規(guī)定做好混凝土養(yǎng)護。本工程為充分保證混凝土的澆灌質(zhì)量，混凝土澆灌前必須有混凝土澆灌許可證，格式如下表，表中各有關(guān)人員必須全部簽字后才能澆灌混凝土： 外架工程本工程為最高17層（其余為6層至16層），建筑高度高低不等，8層以下采用落地式雙排腳手架，8層以上采用落地式雙排腳手架+懸挑架（18層的四層開始挑懸挑架；11層至16層樓的二層開始挑懸挑架）。詳見《腳手架專項方案》落地式腳手架材料要求：鋼管為φ48，無銹蝕；外腳手架基礎(chǔ)處理：素土夯實，澆100厚C15砼，立桿底墊舊木枋或舊模板。搭設(shè)要求：①立桿間距：從支座排起，隨建筑物外形均勻布置，外排鋼管刷黃色漆。②，里排立桿距建筑物外邊線30cm。③小橫桿外出安全網(wǎng)為10cm，內(nèi)距建筑物25cm，卸荷層所有小橫桿應(yīng)與結(jié)構(gòu)物剛性連接后方可進行卸荷。④外架剪刀撐要求連續(xù)布置，刷紅白相隔40公分警示油漆。剪刀撐要求滿設(shè)，并沿外架連續(xù)布置，斜桿與立桿接觸部位均用旋轉(zhuǎn)扣件扣緊，其與水平桿的夾角在45～60176。之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，剪刀撐的節(jié)點應(yīng)在同一水平和垂直線并靠近主節(jié)點位置不大于15cm，且不應(yīng)小于6m，；其接長必須采用搭接，且不小于三個扣件，除在兩頭與立桿和大橫桿連接外，中間還增加2～4個扣節(jié)點。⑤腳手板制作安裝要求：腳手板要求作業(yè)層及作業(yè)下一層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)。外架應(yīng)每隔三層進行一次全封閉。⑥踢腳板制作布置要求：踢腳板采用2厚鐵皮制作，寬180外側(cè)面刷紅白相間15公分警示油漆，每五步一道（設(shè)置位置同封閉層）。⑦安全網(wǎng)要求：采用合格密目阻燃性安全網(wǎng)內(nèi)掛。卸荷層安全網(wǎng)根部應(yīng)釘壓腳板。⑧連墻桿要求：（1）、連接桿用短鋼管制成，一端用扣件固定于腳手架的外排立桿上，另一端預(yù)埋在結(jié)構(gòu)邊梁內(nèi)上并對齊所拉接的立桿，連墻桿采用鋼管，豎向每層設(shè)置。上下錯開，成梅花形布局。該預(yù)埋鋼管可兼作樓層周邊防護欄桿的立桿之用。（2）連接桿盡可能設(shè)置在立桿與大、小橫桿的連接處，與腳手架架體垂直，如在規(guī)定的位置上設(shè)置有困難，應(yīng)在鄰近點補足。⑨人行斜道：根據(jù)現(xiàn)場情況，采用結(jié)構(gòu)內(nèi)樓梯做為施工人員上下通道。相關(guān)做法詳見《新鄉(xiāng)碧桂園水岸印象一標項目外腳手架施工方案》。⑩防護棚：為防止高空墜物傷人因此在各樓棟出入口及施工機器（砂漿攪拌機、鋼筋加工棚等）設(shè)置防護棚。所有連墻桿必須按設(shè)計連接牢固，并加設(shè)雙扣件（防滑扣件）卸荷層連墻桿必須錨入板內(nèi)，焊接鋼筋彎頭，預(yù)埋在板內(nèi)。卸荷層鋼絲繩斜拉必須按設(shè)計要求進行，不得個別遺漏。準備工作技術(shù)人員應(yīng)熟悉上部圖紙，熟悉各個部位及高度的結(jié)構(gòu)變化，項目部應(yīng)組織必要的物料進場，其中包括ф4對節(jié)口、直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件和安全網(wǎng)等，以備外腳手架搭設(shè)使用；有關(guān)作業(yè)班組應(yīng)組織足夠的作業(yè)人員，準備外腳手架的搭設(shè)；同時在施工前，應(yīng)當組織有關(guān)技術(shù)人員和質(zhì)安人員對作業(yè)班組進行作業(yè)前技術(shù)、安全交底。架子工必須具備國家標準《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》的條件，經(jīng)過培訓、考核、取得安全操作證并經(jīng)體檢合格后方可從事腳手架安裝、拆除作業(yè)。腳手架搭設(shè)要求外腳手架搭設(shè)的基本要求是：橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順；連接牢固、受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃。外腳手架的搭設(shè)順序擺放掃地桿→逐根樹立立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安立桿建筑物出入口處腳手架的搭設(shè)建筑物出入口處的腳手架，應(yīng)根據(jù)出入口的高度和寬度采用平行弦桁梁結(jié)構(gòu)形式在開口處的兩邊要采用雙立桿，懸空立桿要設(shè)安全扣件，此處的連接要加密，每步設(shè)置，同時在洞口邊及其上設(shè)置剪刀撐。出入口腳手架的上方要有安全可靠的隔離防護設(shè)施，一般為在出入口處的外側(cè)設(shè)置雙層防護棚，防止物體墜落傷人，保護出入人員。安全網(wǎng)腳手架的外側(cè)要滿掛密目式安全立網(wǎng)，立網(wǎng)的下口與立桿或建筑物要牢固的扎結(jié)，固定點的間距應(yīng)不大于50cm，下邊沿設(shè)擋腳板，上下兩網(wǎng)之間的拼接要嚴密。立網(wǎng)平網(wǎng)與施工作業(yè)面邊沿的最大間縫不得大于10cm。序號項 目技術(shù)要求允許偏差（mm）1地基基礎(chǔ)表面堅實平整地基土質(zhì)符合技術(shù)要求排水不集水墊板不晃動底座不滑動下陷2立桿垂直度：Hmax30mHmax≤100mmHmax/400～6003間距步距偏差177。20mm柱距偏差177。50mm排距偏差177。20mm4大橫桿高差桿兩端177。20mm同跨同一截面內(nèi)的高差177。10mm5扣件安裝扣件距離中心節(jié)點≤150mm相鄰立柱對接扣件高差50mm6剪刀撐斜桿與地面的偏差7腳手板外伸偏差、搭接0～50mm注：安全注意事項所有操作人員持證上崗，操作人員進入現(xiàn)場后，應(yīng)做好進場三級教育，并做好會議記錄，進行詳細的安全技術(shù)交底。每一樓層卸料平臺安裝完畢后，必須驗收合格后方可使用。高空作業(yè)要正確使用“三保”，遇六級以上大風時，應(yīng)停止高空作業(yè)。嚴格按卸料參數(shù)牌上數(shù)量進行裝料，嚴禁超載！ 其他要求及外架計算書詳見《新鄉(xiāng)碧桂園水岸印象外腳手架施工方案》不同墻體材料交接處及墻體中嵌有設(shè)備箱、柜等同墻體等寬時，粉刷前在交接處及箱體背面加鋪釘一層鋼絲網(wǎng)做加強處理，寬度不小于300mm。具體做法參照2015版新《兩防》文件要求。砌體材料（1）蒸壓加氣砼砌塊的齡期必須大于28天，上墻含水率宜小于15%；粉煤灰加氣砼砌塊上墻含水率宜小于20%。 （2）砌筑用砂應(yīng)為中砂以上，嚴禁使用山砂和混合砂，其含泥量不大于5%。（3）嚴格按砌體設(shè)計配合比要求配制砌體砂漿。（4）室內(nèi)地坪以下墻體、陽臺磚砌欄桿以及屋面女兒墻砌體均采用MU20水泥磚、頁巖磚或蒸壓灰砂磚，M10水泥砂漿砌筑；室內(nèi)地坪以上外墻、內(nèi)墻、M5專用砂漿砌筑。砌塊的干容重《，砌體的施工質(zhì)量控制等級為B級。填充墻體施工（1）墻體底部20cm高“坎臺”，采用實心磚砌筑，也可采用蒸壓灰砂磚或蒸壓粉煤灰磚或水泥實心磚砌筑；若采用水泥空心磚或粘土空心磚，空心內(nèi)必須用高標號水泥砂漿或C20細石砼填滿搗實； （2）頂部采用實心磚斜砌，斜砌角度在45176。~ 60176。之間，雙側(cè)雙向斜砌（倒八），不宜一邊倒，待填充墻砌筑完成7天以后，方可將其補砌擠緊；要求頂磚砂漿飽滿、堵塞嚴實。（3）砌體與砼柱、墻相接兩端豎縫的處理：豎縫寬度宜為20mm，砌筑時斗頭灰擠壓嚴實、飽滿；后原漿砂漿勾毛縫處理。外墻洞口預(yù)留及封堵（1）磚墻支模洞封堵做法：內(nèi)外關(guān)模、洞口濕水后澆灌C20細石砼（摻膨脹劑）；待細石砼終凝后，再用1:2水泥砂漿掛網(wǎng)抹面，表面須壓實搓毛。（2）外墻孔洞預(yù)留及封堵做法：孔洞采用預(yù)留或機械開孔，孔洞應(yīng)做成內(nèi)高外低，高差為10~20mm，防止雨水倒灌；施工控制要點（1）灰砂磚或其他標準磚與砼柱、砼墻相結(jié)，小于30cm的門垛，必須支模澆筑鋼筋砼；連結(jié)筋φ6＠300、兩頂角2φ10配筋，與砼柱或墻采用植筋連接。（2）蒸壓加氣砼砌塊砌體與砼柱、砼墻相結(jié)，小于30cm的墻垛，必須支模澆筑鋼筋砼；配筋同上（1）。（3）衛(wèi)生間、管道井不宜采用蒸壓加氣砼砌塊組砌，宜采用蒸壓灰砂磚或蒸壓粉煤灰磚組砌。（4）斜屋面梁下填充墻砌體，采用退臺方式，與斜梁間距預(yù)留15~20cm且斜度一致退臺，待7天后，完成頂磚砌筑，頂磚平砌，確保砌體斗頭灰與梁底砂漿堵塞飽滿嚴實。（5）加氣砼門窗垛固定構(gòu)件部位，應(yīng)按設(shè)計要求砌筑砼制磚或灰砂磚。欄桿兩端固定部位，應(yīng)按設(shè)計要求砌筑（帶預(yù)埋件的）砼預(yù)制磚。（6） 所有填充墻應(yīng)分次砌筑，待前次砌筑砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑。（7）蒸壓加氣砼砌塊砌體水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于90%，豎向灰縫的砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%；要求斗頭灰擠壓嚴實。為了提高砌體灰縫飽滿度，要求所有砌體兩面均勾毛縫，灰縫嚴實、飽滿。（8）砌體灰縫要求：①蒸壓加氣砼砌塊采用普通水泥砂漿砌筑：豎向灰縫和水平灰縫厚度不宜大于15 mm。要求砌筑砂漿初凝前原漿勾毛縫、確?；铱p飽滿嚴實。 ②蒸壓加氣砼砌塊采用專用砂漿砌筑：水平和豎向灰縫厚度不宜大于4mm。 ③其他所有磚砌體，水平灰縫和豎向灰縫厚度均宜為10 mm；水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于90%，豎向灰縫的砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。（9）嚴格控制門窗洞口預(yù)留尺寸。若集團裝修合約管理部對門窗洞口尺寸有特別要求、干掛石材按石材節(jié)點大樣要求預(yù)留洞口外，其余均嚴格按門窗洞口設(shè)計尺寸留設(shè)。構(gòu)造柱的設(shè)置：除結(jié)構(gòu)平面圖中已注明的構(gòu)造柱外，還應(yīng)按以下要求設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱（1）構(gòu)造柱設(shè)置的主要位置：①填充墻長度大于5m，或墻長超過2倍層高時，應(yīng)設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱，構(gòu)造柱中心距外墻不大于3m，內(nèi)墻不大于4m。②，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。③窗臺墻長度大于3m時，應(yīng)在墻中部設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱，構(gòu)造柱中心距不大于3m。④墻長大于墻高，且端部無柱時，應(yīng)在墻端部設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱。⑤，應(yīng)設(shè)置砼邊框。⑥陽臺磚砌攔桿及層面女兒墻每隔2m及轉(zhuǎn)角處均設(shè)鋼筋砼構(gòu)造柱。⑦窗間墻寬小于600mm，且無橫向墻連接，兩邊必須設(shè)置構(gòu)造柱。（2）對于多、高層陽臺構(gòu)造柱，可同結(jié)構(gòu)梁一同澆筑，但必須確保頂端（結(jié)構(gòu)梁底）為鉸接，柱頂混凝土邊框的設(shè)置要求：（1）（2）若設(shè)計無要求時，砼邊框截面為10cm墻寬、砼標號C內(nèi)配2Φ10，拉結(jié)筋2Φ6@200（與砌體拉結(jié)筋一并設(shè)置）。（3）門、洞口柱筋底部