【正文】 （2）對(duì)于多、高層陽(yáng)臺(tái)構(gòu)造柱，可同結(jié)構(gòu)梁一同澆筑，但必須確保頂端（結(jié)構(gòu)梁底）為鉸接，柱頂混凝土邊框的設(shè)置要求：（1）（2）若設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，砼邊框截面為10cm墻寬、砼標(biāo)號(hào)C內(nèi)配2Φ10，拉結(jié)筋2Φ6200（與砌體拉結(jié)筋一并設(shè)置）。⑥陽(yáng)臺(tái)磚砌攔桿及層面女兒墻每隔2m及轉(zhuǎn)角處均設(shè)鋼筋砼構(gòu)造柱。④墻長(zhǎng)大于墻高，且端部無(wú)柱時(shí)，應(yīng)在墻端部設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱。②，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。若集團(tuán)裝修合約管理部對(duì)門窗洞口尺寸有特別要求、干掛石材按石材節(jié)點(diǎn)大樣要求預(yù)留洞口外，其余均嚴(yán)格按門窗洞口設(shè)計(jì)尺寸留設(shè)。 ③其他所有磚砌體，水平灰縫和豎向灰縫厚度均宜為10 mm；水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于90%，豎向灰縫的砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。要求砌筑砂漿初凝前原漿勾毛縫、確?；铱p飽滿嚴(yán)實(shí)。為了提高砌體灰縫飽滿度，要求所有砌體兩面均勾毛縫，灰縫嚴(yán)實(shí)、飽滿。（6） 所有填充墻應(yīng)分次砌筑，待前次砌筑砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑。（5）加氣砼門窗垛固定構(gòu)件部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求砌筑砼制磚或灰砂磚。（3）衛(wèi)生間、管道井不宜采用蒸壓加氣砼砌塊組砌，宜采用蒸壓灰砂磚或蒸壓粉煤灰磚組砌。（2）外墻孔洞預(yù)留及封堵做法：孔洞采用預(yù)留或機(jī)械開孔，孔洞應(yīng)做成內(nèi)高外低，高差為10~20mm，防止雨水倒灌；施工控制要點(diǎn)（1）灰砂磚或其他標(biāo)準(zhǔn)磚與砼柱、砼墻相結(jié)，小于30cm的門垛，必須支模澆筑鋼筋砼；連結(jié)筋φ6＠300、兩頂角2φ10配筋，與砼柱或墻采用植筋連接。（3）砌體與砼柱、墻相接兩端豎縫的處理：豎縫寬度宜為20mm，砌筑時(shí)斗頭灰擠壓嚴(yán)實(shí)、飽滿；后原漿砂漿勾毛縫處理。~ 60176。砌塊的干容重《，砌體的施工質(zhì)量控制等級(jí)為B級(jí)。（3）嚴(yán)格按砌體設(shè)計(jì)配合比要求配制砌體砂漿。砌體材料（1）蒸壓加氣砼砌塊的齡期必須大于28天，上墻含水率宜小于15%；粉煤灰加氣砼砌塊上墻含水率宜小于20%。水岸印象外腳手架施工方案》不同墻體材料交接處及墻體中嵌有設(shè)備箱、柜等同墻體等寬時(shí)，粉刷前在交接處及箱體背面加鋪釘一層鋼絲網(wǎng)做加強(qiáng)處理，寬度不小于300mm。嚴(yán)格按卸料參數(shù)牌上數(shù)量進(jìn)行裝料，嚴(yán)禁超載！每一樓層卸料平臺(tái)安裝完畢后，必須驗(yàn)收合格后方可使用。20mm同跨同一截面內(nèi)的高差177。50mm排距偏差177。序號(hào)項(xiàng) 目技術(shù)要求允許偏差（mm）1地基基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整地基土質(zhì)符合技術(shù)要求排水不集水墊板不晃動(dòng)底座不滑動(dòng)下陷2立桿垂直度：Hmax30mHmax≤100mmHmax/400～6003間距步距偏差177。安全網(wǎng)腳手架的外側(cè)要滿掛密目式安全立網(wǎng)，立網(wǎng)的下口與立桿或建筑物要牢固的扎結(jié)，固定點(diǎn)的間距應(yīng)不大于50cm，下邊沿設(shè)擋腳板，上下兩網(wǎng)之間的拼接要嚴(yán)密。外腳手架的搭設(shè)順序擺放掃地桿→逐根樹立立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安立桿建筑物出入口處腳手架的搭設(shè)建筑物出入口處的腳手架，應(yīng)根據(jù)出入口的高度和寬度采用平行弦桁梁結(jié)構(gòu)形式在開口處的兩邊要采用雙立桿，懸空立桿要設(shè)安全扣件，此處的連接要加密，每步設(shè)置，同時(shí)在洞口邊及其上設(shè)置剪刀撐。架子工必須具備國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》的條件，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核、取得安全操作證并經(jīng)體檢合格后方可從事腳手架安裝、拆除作業(yè)。卸荷層鋼絲繩斜拉必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，不得個(gè)別遺漏。⑩防護(hù)棚：為防止高空墜物傷人因此在各樓棟出入口及施工機(jī)器（砂漿攪拌機(jī)、鋼筋加工棚等）設(shè)置防護(hù)棚。⑨人行斜道：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，采用結(jié)構(gòu)內(nèi)樓梯做為施工人員上下通道。該預(yù)埋鋼管可兼作樓層周邊防護(hù)欄桿的立桿之用。⑧連墻桿要求：（1）、連接桿用短鋼管制成，一端用扣件固定于腳手架的外排立桿上，另一端預(yù)埋在結(jié)構(gòu)邊梁內(nèi)上并對(duì)齊所拉接的立桿，連墻桿采用鋼管，豎向每層設(shè)置。⑦安全網(wǎng)要求：采用合格密目阻燃性安全網(wǎng)內(nèi)掛。外架應(yīng)每隔三層進(jìn)行一次全封閉。之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，剪刀撐的節(jié)點(diǎn)應(yīng)在同一水平和垂直線并靠近主節(jié)點(diǎn)位置不大于15cm，且不應(yīng)小于6m，；其接長(zhǎng)必須采用搭接，且不小于三個(gè)扣件，除在兩頭與立桿和大橫桿連接外，中間還增加2～4個(gè)扣節(jié)點(diǎn)。④外架剪刀撐要求連續(xù)布置，刷紅白相隔40公分警示油漆。②，里排立桿距建筑物外邊線30cm。詳見《腳手架專項(xiàng)方案》落地式腳手架材料要求：鋼管為φ48，無(wú)銹蝕；外腳手架基礎(chǔ)處理：素土夯實(shí)，澆100厚C15砼，立桿底墊舊木枋或舊模板?；炷琉B(yǎng)護(hù)：嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定做好混凝土養(yǎng)護(hù)?；炷吝\(yùn)輸：采取措施確?；炷吝\(yùn)輸質(zhì)量。坍落度和水灰比：要求試驗(yàn)員及時(shí)檢測(cè)出料口混凝土的坍落度和水灰比，嚴(yán)格控制水灰比和外加劑滯后于水加入的投料次序。設(shè)備和人員到位：澆注前先檢修機(jī)械設(shè)備，保持機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況良好。主體工程：每三個(gè)月相同配合比的混凝土作為一個(gè)驗(yàn)收批。3）、每樓層不同配合比的混凝土不少于一組?；炷猎噳K的留置1）、每臺(tái)班相同配合比的混凝土不少于一組。施工中的檢查1）、檢查混凝土組成材料的質(zhì)量，每臺(tái)班至少兩次。砼試塊嚴(yán)格按照要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、同條件養(yǎng)護(hù)。施工時(shí)可做控制混凝土拆模時(shí)間的試塊，經(jīng)試壓達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后即可確定拆模時(shí)間。保證這些關(guān)鍵構(gòu)件始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為澆筑后不少于7天，以確保結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度。高溫下6小時(shí)之內(nèi)要澆水養(yǎng)護(hù)。樓梯由于采用封閉支模，砼澆筑時(shí)，混凝土從平臺(tái)口灌入，振動(dòng)棒插入內(nèi)部振搗。梁、板混凝土同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)，再與板混凝土一起澆筑?；炷琳駝?dòng)棒移動(dòng)方式如下圖所示：在混凝土澆筑前，先將與下層混凝土結(jié)合處鑿毛，在底面均勻澆筑50mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿，然后再進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右，混凝土下料點(diǎn)分散布置，循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁單點(diǎn)下料，用振動(dòng)棒驅(qū)趕混凝土。本工程墻柱與梁板混凝土等級(jí)相同，澆筑時(shí)先將一部分墻柱澆筑起來(lái)，再返回去澆筑梁板面，完成以后接下來(lái)澆筑剩下的一部分墻柱，最后澆筑剩下梁板。因砼用量較大，為滿足工期要求，根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。混凝土攪拌運(yùn)輸車在給混凝土泵喂料時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1）、喂料前，應(yīng)用中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土拌合均勻，避免混凝土出料時(shí)分層離析；2）、喂料時(shí)，反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行，且應(yīng)使混凝土保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上；3）、暫時(shí)中斷泵送作業(yè)時(shí)，應(yīng)使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌混凝土；4）、混凝土泵進(jìn)料斗上，應(yīng)安置網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視喂料，以防大粗徑的料或異物進(jìn)入混凝土泵造成堵塞。泵車在運(yùn)輸途中，應(yīng)保持3～6轉(zhuǎn)/分鐘的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。泵送混凝土的拌制：應(yīng)嚴(yán)格按配合比設(shè)計(jì)對(duì)各種原材料進(jìn)行計(jì)量，攪拌時(shí)其投料次序，除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定外，粉煤灰宜與水泥同步；外加劑的添加應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)的要求，且宜滯后于水和水泥；攪拌的最短時(shí)間，應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定。20＞100177。泵送混凝土的配合比除了必須滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度和耐久性要求外，尚應(yīng)滿足可泵性要求，混凝土的可泵性可用壓力泌水試驗(yàn)結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行控制，一般10s時(shí)的相對(duì)壓力泌水率不宜超過(guò)40%。振動(dòng)設(shè)備：本工程主要使用插入式振動(dòng)器，在樓面施工時(shí)，必須要用平板式振動(dòng)器。泵送混凝土的外加劑應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》、《混凝土外加劑應(yīng)用規(guī)程》、《混凝土泵送劑》和《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定。細(xì)骨料應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定，并宜采用中砂?；炷翐胶狭希罕盟突炷林谐Ｓ玫膿胶狭蠟榉勖夯?；外加劑：由試驗(yàn)確定，根據(jù)需要可選用泵送劑、緩凝劑等外加劑。砂：選用中砂，含泥量＜3%。本工程的混凝土采取商品砼，為保證施工質(zhì)量，需向砼生產(chǎn)廠家提出如下要求：水泥：選用低水化熱水泥，可降低水化熱，防止出現(xiàn)溫度裂縫和收縮縫，其它結(jié)構(gòu)選普通硅酸鹽水泥，水泥必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。其他施工方法及要求詳見鋼筋施工作業(yè)指導(dǎo)書。設(shè)置架空通道，下設(shè)鋼筋馬凳，上鋪一層人員通道。梁面二排筋必須吊起以免澆混凝土?xí)r鋼筋下滑。墊筋之間的間距為2m，上下墊筋要錯(cuò)開。墻、柱豎向主筋容易在樓面處發(fā)生位移，嚴(yán)重者甚至造成柱子偏位，必須及時(shí)檢查調(diào)整，采取加固措施，堅(jiān)決杜絕墻、柱筋的偏位。在同一構(gòu)件內(nèi)的鋼筋接頭，在同一截面內(nèi)不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的50％（對(duì)于柱及剪力墻）或25％（對(duì)于梁）。支撐鋼筋采用φ14鋼筋，每500500mm設(shè)一個(gè)，支撐筋的高度H=板厚50。同時(shí)要注意梁頂面受力筋間凈距有30mm。板負(fù)筋一般直徑比較小，施工時(shí)不注意易被踩踏變形，偏離設(shè)計(jì)位置，容易引起板在使用過(guò)程中產(chǎn)生裂縫，特加是雨蓬、陽(yáng)臺(tái)等懸挑構(gòu)件如果偏移嚴(yán)重的話可能還會(huì)引起結(jié)構(gòu)安全上的問題，因此要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置。相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，鋼筋綁扎接頭的鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢。梁箍筋的接頭交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，連續(xù)梁支座附近接頭在下，跨中接頭在上，懸臂梁則箍筋接頭在下。柱箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。在綁扎墻柱鋼筋時(shí)，下層墻柱豎向鋼筋露出樓面的部分，用工具或箍筋將其固定，以利于上層墻柱的鋼筋接長(zhǎng)。劃出鋼筋的位置線：平板或墻板鋼筋，在模板上劃線；柱的鋼筋，在兩對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)，基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。準(zhǔn)備好綁扎絲和綁扎工具，鋼筋綁扎用的鐵絲，可采用20～22＃鐵絲，其中22＃鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。 鋼筋連接方式墻柱：鋼筋直徑Φ14采用綁扎搭接連接；直徑14≤Φ≤25采用電渣壓力焊；直徑Φ＞25采用機(jī)械連接；梁、板筋：直徑≤25時(shí)采用綁扎搭接；直徑＞25采用機(jī)械連接；框支梁、柱：直徑≧20時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械連接。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后堆放整齊，下墊工字鋼，避免與泥、水直接接觸；并注意保護(hù)免遭雨淋或其它污染物侵蝕，分類分規(guī)格掛置標(biāo)識(shí)標(biāo)志，檢測(cè)和未檢測(cè)必須分開堆放。對(duì)于不合格的鋼筋堅(jiān)決予以清退，不得在本工程中使用。已拆除模板及其支架結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁過(guò)量或集中堆放建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算加設(shè)臨時(shí)支撐。梁底模需在正常養(yǎng)護(hù)條件下，達(dá)到強(qiáng)度的75%以上方可拆除，懸臂構(gòu)件需達(dá)到強(qiáng)度的100%方可拆除，拆模必須經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)方可進(jìn)行。 側(cè)面模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除。拆模需嚴(yán)格按拆模順序進(jìn)行：柱（墻側(cè)）?！簜?cè)?！宓啄！旱啄＃鸪蟮哪０灏匆?guī)格大小，堆放整齊，不得任意堆放，扣件，螺桿，螺帽及時(shí)回收，拆除模板時(shí)，下方嚴(yán)禁站人，建筑物內(nèi)產(chǎn)生的垃圾渣土，通過(guò)穩(wěn)妥方法下卸，嚴(yán)禁從門窗口向外拋擲，建筑垃圾及時(shí)外運(yùn)。模板拆除應(yīng)由棟號(hào)長(zhǎng)或施工員填寫拆除許可令，報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后，報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行審批，審批通過(guò)方可拆除。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）規(guī)定，板跨度≤2m時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆模，～，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到75%，大于8m時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到100%方可拆模。角柱和邊柱臨空側(cè)面在距平臺(tái)板向下200外，每200mm埋設(shè)一根14壓腳螺桿，用于加固墻柱根部防止脹模漏漿。角，分別與預(yù)埋于平臺(tái)板上的20鋼筋棍和20的鋼筋環(huán)頂牢和拉緊。柱的每個(gè)側(cè)面均設(shè)一道斜撐和斜拉桿，斜撐和斜拉桿與地面成45176。為保證柱、墻模板的側(cè)向剛度，故在柱、墻模中間加14對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿間距為500mm（豎向）；最下一道對(duì)拉螺桿距基礎(chǔ)頂面高度不得大于200mm，以保證柱、墻不脹模。、柱模墻、柱模板由壓腳板、豎向拼條、橫向柱箍及斜撐等組成，壓腳板采用18厚模板，豎向拼條采用4090方鋼、橫向柱箍采用方鋼加鋼筋對(duì)拉螺栓箍緊，斜撐采用Φ48鋼管支撐。本工程模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求：保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確；必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿；便于模板的拆除。（首層）、（標(biāo)準(zhǔn)層 ）等多個(gè)尺寸。 線路敷設(shè)、負(fù)荷計(jì)算等詳見臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)。照明用電布置1）、現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)部分施工時(shí)，在每個(gè)勞務(wù)隊(duì)區(qū)域設(shè)置兩盞鏑燈供現(xiàn)場(chǎng)照明用，177。其配電箱按照公司標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行布置；結(jié)構(gòu)施工階段用電布置在主體施工期間，現(xiàn)場(chǎng)施工用電由一個(gè)（A區(qū)）一級(jí)配電箱引出七個(gè)二級(jí)配電箱，在每?jī)蓪釉O(shè)置一個(gè)分配電箱，移動(dòng)式分配電箱、開關(guān)箱隨作業(yè)層升高而升高；由另一個(gè)（B區(qū)）一級(jí)配電箱引出12個(gè)二級(jí)配電箱在每?jī)蓪釉O(shè)置一個(gè)分配電箱，移動(dòng)式分配電箱、開關(guān)箱隨作業(yè)層升高而升高。因樁基工程由建設(shè)單位直接分包，因此臨時(shí)用電暫不考慮樁基施工機(jī)械用電。樁各部分詳細(xì)參數(shù)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙中樁表說(shuō)明施工。施工測(cè)量按照樁基、主體、裝飾裝修分為3個(gè)測(cè)量階段，各階段測(cè)量方法及要求詳見施工測(cè)量方案。先用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)國(guó)土局的高程控制點(diǎn)。每層結(jié)構(gòu)放線完成后（含承臺(tái)、地梁）完善《基線復(fù)核》表，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。依據(jù)平面布置與定位原則，平面控制直接采用“”字主軸線控制方法，測(cè)量方法如下：以3個(gè)坐標(biāo)控制點(diǎn)做為本工程整體宏觀控制網(wǎng)，經(jīng)檢查閉合無(wú)誤后，采用極坐標(biāo)法放出各控制軸線，復(fù)核完成報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位確認(rèn)后，控制點(diǎn)必須用砼保護(hù)，砌磚維護(hù)，并用紅油漆作好測(cè)量標(biāo)記。建筑物外輪廓四個(gè)角部軸線交點(diǎn)用木樁定出。 第六章 主要分項(xiàng)工程施工方法，測(cè)量精度要求高，難度大，基坑監(jiān)測(cè)對(duì)基坑安全尤為重要。現(xiàn)場(chǎng)A區(qū)和B區(qū)相間的地方設(shè)置1個(gè)630KVA的變壓器，現(xiàn)場(chǎng)共設(shè)置1個(gè)配電房，1個(gè)一級(jí)配電箱、19個(gè)二級(jí)配電箱分2路對(duì)應(yīng)施工現(xiàn)場(chǎng)、1路對(duì)應(yīng)辦公區(qū)、生活區(qū)供電?，F(xiàn)場(chǎng)采用水井作為水源進(jìn)行供水。其它各指定分包單位的材料加工和堆放場(chǎng)地我