【正文】 、排水管道安裝質(zhì)量控制及保證措施 碧桂園 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 1 水平管道縱、橫方向彎曲 每 1m 管徑小于或等于100mm 用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查 管徑大于 100mm 1 全長(zhǎng) (25m 以上 ) 管徑小于或等于100mm 不大于 13 管徑大于 100mm 不大于 25 2 立管垂直度 每 m 全長(zhǎng) (5m 以上 ) 不大于 10 吊線和尺量檢查 、應(yīng)控制的質(zhì)量問(wèn)題 1．立管甩口高度不準(zhǔn)確 原因：由于層高超出允許偏差或測(cè)量不準(zhǔn)。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 檢查方法：手扳檢查和檢查出廠合 格證、試驗(yàn)單。翡翠灣項(xiàng)目一期 (1~ 5~ 58~6 106~109樓 ) 水電安裝施工 專(zhuān)項(xiàng)方案 45 （ 3）、閥門(mén)安裝，型號(hào)、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：觀察或用手扳檢查。 （ 2）、管道支 (吊、托卡 )架及管座 (墩 )的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平整牢固，排列整齊。 檢查方法：檢查吹洗記錄。 檢查方法：觀察或檢查隱蔽工程記錄 。 檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū) (段 )試驗(yàn)記錄。 6．排水管段及管件聯(lián)接處有彎曲現(xiàn)象，安裝時(shí)應(yīng)認(rèn)真將管與管件找正、找直。 5．托、吊、卡架不牢固。 4．管段表面有飛刺和環(huán)形溝。翡翠灣項(xiàng)目一期 (1~ 5~ 58~6 106~109樓 ) 水電安裝施工 專(zhuān)項(xiàng)方案 44 2．鋸口不平、不正，出現(xiàn)馬蹄型，鋸管時(shí)站的角度不合適或鋸條未上緊。用砂輪鋸斷管后應(yīng)銑口。 檢驗(yàn)方法：觀察或手扳檢查。 （ 2）、管道的 法蘭聯(lián)接應(yīng)對(duì)接平行、緊密，與管中心線垂直，螺母在同側(cè)，螺桿露出螺母長(zhǎng)度一致，且不大于螺桿直徑的二分之一，法蘭襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定，且無(wú)雙層墊。 2．基本項(xiàng)目 （ 1）、管螺紋加工精度符合國(guó)標(biāo)《管螺紋》規(guī)定，縲紋清潔、規(guī)整，無(wú)斷絲，聯(lián)接牢固，管螺紋根部有外露絲扣，無(wú)外露麻頭，防腐良好，鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無(wú)破損、無(wú)焊接口等缺陷。 （ 3）、管道支架的位置和構(gòu)造必須符合規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū) (段 )試驗(yàn)記錄。 碧桂園 （ 2）、開(kāi)關(guān) A、面板無(wú)破裂； B、用萬(wàn)用表檢查開(kāi)關(guān)，確保正常通斷； C、對(duì)漏電開(kāi)關(guān)，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，確保漏電時(shí)能正常斷開(kāi)。翡翠灣項(xiàng)目一期 (1~ 5~ 58~6 106~109樓 ) 水電安裝施工 專(zhuān)項(xiàng)方案 42 （ 1）、選用的材料的型號(hào)、規(guī)格與數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求； （ 2）、合格證說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件齊全； （ 3）、對(duì)材質(zhì)如有疑義，應(yīng)會(huì)同有關(guān)方面進(jìn)行會(huì)商，必要時(shí)請(qǐng)國(guó)家專(zhuān)業(yè)委員會(huì)鑒定。 把常需操作維護(hù)設(shè)備放在下面，極少檢修的裝置放在上面，合理利用空間。最后進(jìn)行明配管安裝，明配管做到橫平豎直，交叉有序。首先作好各樓層豎井明配管布置，做到控制好管位，按供電主干線至配電箱、柜的管道安裝走向，彈線定位，分層設(shè)置。施工時(shí)做到統(tǒng)一指揮，按系統(tǒng)分樓層進(jìn)行交叉作業(yè)，上下層之間作好安全防護(hù)。 配電箱柜就位：根據(jù)豎井平面布置和預(yù)埋設(shè)施平面布置圖，按規(guī)格型號(hào)將配電箱、柜就位，就位時(shí)將原預(yù)埋設(shè)施調(diào)整到位。橋架的連接處與相應(yīng)支架位置有間距。材料、設(shè)備按施工進(jìn)度要求的時(shí)間送到安裝現(xiàn)場(chǎng)，并同時(shí)交驗(yàn)有關(guān)技術(shù)文件，經(jīng)逐一驗(yàn)收合格后，才允許安裝。 豎井安裝前，作好如下準(zhǔn)備工作 ： （ 1）、土建裝修基本完畢。 、電氣工程主要施工技術(shù)措施 、電氣井內(nèi)施工 電氣井內(nèi)施工措施 內(nèi)業(yè)技術(shù)員根據(jù)電氣豎井內(nèi)橋架和管線的走向及位置，畫(huà)出其在豎井內(nèi) 碧桂園通球球徑為管內(nèi)徑的 2/3。 污水系統(tǒng)通球試驗(yàn) （ 1）、排水系統(tǒng)安裝完畢后，逐層對(duì)管道進(jìn)行通球試驗(yàn)，以保證管內(nèi)無(wú)堵塞現(xiàn)象。 （ 2）、試驗(yàn)采用的工具為專(zhuān)用試漏膠囊。 F、其它有關(guān)資料 、污水系統(tǒng)閉水和通球試驗(yàn) 為保證污水系統(tǒng)在投入使用后避免出現(xiàn)因施工原因造成的滲漏和堵塞，我們?cè)诮还で疤刈鞔藘身?xiàng)試驗(yàn)給予質(zhì)量保證。 D、各工序的檢驗(yàn)記錄。 B、修改設(shè)計(jì)的有關(guān)文件。 碧桂園 J、其它特殊要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 H、泵的安全保護(hù)裝置應(yīng)安全、靈敏。 F、填料的溫升應(yīng)正常，在無(wú)特殊要求的情況下，填料密封的泄漏量應(yīng)不大于下表，機(jī)械密封的泄漏量不宜大于 5ml/h。 D、各堅(jiān)固連接部分不應(yīng)松動(dòng)。 B、運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音。 （ 5）、離心泵轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)打開(kāi)出口管路的閥門(mén)，出口管路閥門(mén)關(guān)閉起動(dòng)時(shí)，關(guān)閉時(shí)間不宜超過(guò) 3min，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況，不得在性能曲線中駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。 （ 4）、離心泵起動(dòng)前，平衡盤(pán)冷卻水管路應(yīng)暢通， 吸入管路必須充滿輸送液體，排盡空氣，不得在無(wú)液體情況下起動(dòng)，自吸泵的吸入管路可 碧桂園 （ 2）、泵的試動(dòng)轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)試動(dòng)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。 F、盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活正常。 D、預(yù)潤(rùn)、水封、軸封、密封沖洗、冷卻、加熱、液壓、氣動(dòng)等附屬系統(tǒng)管路應(yīng)沖洗干凈，保持暢通。 C、潤(rùn)滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 泵的調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn) （ 1）、泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)作下列檢查： A、電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵的轉(zhuǎn)向要求。 C、管路與泵連接后，不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接和氣割。 （ 5）、管子安裝應(yīng)符合下列要求： A、管子內(nèi)部和管端應(yīng)清潔潔凈，清除雜物、密封面和螺紋不應(yīng)損壞。 碧桂園 B、電動(dòng)機(jī)與泵連接前，應(yīng)先單獨(dú)試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無(wú)誤后再連接。 （ 3）、泵的找平符合下列要 求： 整體安裝的泵的縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于 ，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于 ，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面上測(cè)量；解體安裝的泵縱橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于 ，并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上測(cè)量。 C、盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活、無(wú)阻滯現(xiàn)象和無(wú)異常聲音。 泵安裝 （ 1）、泵就位前應(yīng)作下列復(fù)查： A、基礎(chǔ)尺寸位置、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 （ 2）、設(shè)備 需拆卸時(shí)，應(yīng)測(cè)量被拆卸件必需的裝配間隙和與有關(guān)零部件的相對(duì)位置，并作出標(biāo)記和記錄。 泵清洗和裝配 （ 1）、設(shè)備上需要裝配的零部件，應(yīng)根據(jù)裝配順序清潔洗凈，并涂以 碧桂園 （ 11）、設(shè)備找平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵應(yīng)露出 10～30mm，斜墊鐵宜露出 10～ 50mm。 （ 9）、每一墊鐵組應(yīng)盡量減少墊鐵的塊數(shù)，且不宜超過(guò)五塊，并少用薄墊鐵，放置平墊鐵時(shí)，最厚的放在下面，最薄且不小于 2mm的放在中間， 并應(yīng)將各墊鐵相互間定位焊牢，但鑄鐵墊鐵可不焊。 （ 7）、擰緊地腳螺栓，應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上時(shí)進(jìn)行，各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻。 （ 5）、螺母與墊圈和墊圈與設(shè)備底座間的接觸應(yīng)良好。 （ 3）、螺栓 底端不應(yīng)碰孔底。 泵地腳螺栓和墊鐵的安裝 （ 1）、地腳螺栓的不鉛直度不應(yīng)超過(guò) 10/100。翡翠灣項(xiàng)目一期 (1~ 5~ 58~6 106~109樓 ) 水電安裝施工 專(zhuān)項(xiàng)方案 36 （ 1）、泵基礎(chǔ)的配筋，混凝土的標(biāo)號(hào)及配合比，嚴(yán)格照設(shè)計(jì)圖施工。閥門(mén)試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不少于下表的規(guī)定。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 、閥門(mén)試驗(yàn) 閥門(mén)安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 試驗(yàn)合格后用清潔水對(duì)各系統(tǒng)管道進(jìn)行沖洗，水沖洗速度不 小于，水沖洗連續(xù)進(jìn)行，以出口處的水色、透明度與入口處的目測(cè)基本一致為合格。翡翠灣項(xiàng)目一期 (1~ 5~ 58~6 106~109樓 ) 水電安裝施工 專(zhuān)項(xiàng)方案 35 大刻度為試驗(yàn)壓力的 ～ 2 倍，壓力表安設(shè)在系統(tǒng)最低處，試壓用水為清潔水，各系統(tǒng)試驗(yàn)壓力，本工程給水管道試驗(yàn)壓力為 。 排水塑料管堵塞時(shí)，不能使用帶有銳邊尖口的機(jī)具清通。各預(yù)制管段節(jié)點(diǎn)間誤差不大于 5mm。 (5）、承插接口的連接 承插口涂刷膠粘劑后，立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢蛊錅?zhǔn)直，再加擠壓。 (4）、膠粘劑涂刷 刷時(shí)軸向涂刷，動(dòng)作迅速，涂抹均勻，用量合適，不能漏涂或涂抹過(guò)厚，冬季施工時(shí)尤須注意。當(dāng)表面粘有油污時(shí)，須用綿紗或干布蘸丙酮等清潔劑擦凈。坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的 1／ 3～ 1／ 2，長(zhǎng)度一般不小于 3mm，坡口完成后應(yīng)將殘屑清理干凈。 C、插口處可用中號(hào)板銼銼成 15176。翡翠灣項(xiàng)目一期 (1~ 5~ 58~6 106~109樓 ) 水電安裝施工 專(zhuān)項(xiàng)方案 34 A、鋸管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合各連接件的尺達(dá)逐層確定。 阻火圈按照設(shè)計(jì)要求位置安裝。 排水塑料管管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙為：夏季 5～ 10mm；冬季，15～ 20mm。 、 UPVC 塑料排水管施工 本工程室內(nèi)生活污水和通氣管采用了 UPVC塑料排水管，其施工如下： 排水塑料立管每層設(shè)置伸縮節(jié)；橫支管上合流配件至立管的直線管段過(guò) 2m時(shí)，設(shè)置伸縮節(jié)。 D、施工操作層的上面一層，用堅(jiān)實(shí)木板覆蓋完管井，以免 有物體從上面管井落下打傷施工人員。 B、施工人員必須系好安全帶，安全帶的另一端應(yīng)掛栓在牢靠點(diǎn)上。 （ 6）、對(duì)每層安裝完畢后的管道，都進(jìn)行調(diào)整，使其在立面偏差符合規(guī)范要求，并及時(shí)進(jìn)行固定。預(yù)埋時(shí)將鋼套管與樓板連接牢固。 碧桂園 （ 2）、在施工前，先進(jìn)行管井的清理和尺寸復(fù)核工作。 （ 1）、為確保按圖施工，內(nèi)業(yè)技術(shù)員向工長(zhǎng)作好技術(shù)交底工作。 （ 4）需防腐的支架和管道在進(jìn)入管道井安裝前，先作完防腐。 （ 2）、管道井內(nèi)的 管道支架?chē)?yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行制作。 、管道井內(nèi)施工措施 施工時(shí)，遵循如下總原則： （ 1）、管道井內(nèi)的管道施工順序：大管徑的管道比小管徑管道先進(jìn)行施工，需進(jìn)行焊接的管道比不焊接的管道先進(jìn)行施工，處在管道井邊角上的管道先進(jìn)行施工。翡翠灣項(xiàng)目一期 (1~ 5~ 58~6 106~109樓 ) 水電安裝施工 專(zhuān)項(xiàng)方案 32 法蘭連接 （ 1）、用于襯塑鋼管的法蘭應(yīng)符合下列要求： A、凸面板式平焊鋼制管法蘭應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《凸面板式平 焊鋼制管法蘭》 GB/～ 的要求； B、法蘭的壓力等級(jí)應(yīng)與管道的工作壓力相匹配。 （ 8）、用厭氧密封膠密封的管接頭，養(yǎng)護(hù)期不得少于 24h，其間不得進(jìn)行試壓。 注：不得逆向旋轉(zhuǎn)。 40 18 ～ 150 600179。 25 15 ～ 100 450179。 m 15 11 ～ 40 350179。 公稱直徑 旋 入 扭 矩 管子鉗規(guī)格 (mm) 179。 （ 6）、管子與配件連接前，應(yīng)檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封膠。 （ 4）、管端、管螺紋清理加工后，應(yīng)進(jìn)行防腐、密封處理 ，宜采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，同時(shí)應(yīng)用色筆在管壁上標(biāo)記擰入深度。 （ 3）、管端清理加工應(yīng)符合下列要求： A、應(yīng)用細(xì)銼將金屬管端的毛邊修光； 碧桂園當(dāng) 采用盤(pán)鋸切割時(shí)，其轉(zhuǎn)速不得大于 800r/min； B、當(dāng)采用手工鋸截管時(shí)，其鋸面應(yīng)垂直于管軸心。 B、管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑。 （ 2）、管子應(yīng)選用下列施工機(jī)具： A、切割應(yīng)采用金屬鋸或管子割刀； B、套絲應(yīng)采用自動(dòng)套絲機(jī)。其措施如下。翡翠灣項(xiàng)目一期 (1~ 5~ 58~6 106~109樓 ) 水電安裝施工 專(zhuān)項(xiàng)方案 30 E、穩(wěn)壓 1h后，再補(bǔ)壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值以消除管道因裝水承壓后 ，管道體積膨脹對(duì)試壓結(jié)果的干擾。 D、升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓 1h，觀察接頭部分有無(wú)漏水現(xiàn)象。 B、充滿水后進(jìn)行水密性檢查。 （ 2）、水壓試驗(yàn)之前，對(duì)試壓管道采取安全有效的固定和保護(hù)措施。 B、管道支、吊架安設(shè)間距 a、立管支架最大間距如下表： 管外徑 (mm) 20 25 32 40 50 最 大 間 距(mm) 1000 1200 1500 1700 1800 b 管外徑 (mm) 20 25 32 40 50 最 大 間 距(mm) 650 800 950 1100 1250 系統(tǒng)水壓試驗(yàn) （ 1）、水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的 倍，但不得小于 。翡翠灣項(xiàng)目一期 (1~ 5~ 58~6 106~109樓 ) 水電安裝施工 專(zhuān)項(xiàng)方案 29 （ 3）、管道支、吊架安裝 A、管道支吊架的選用，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝情 況，選用管材生產(chǎn)廠制造配套生產(chǎn)的塑料管夾或全國(guó)通用給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集《管道支架及吊架 S161》中 55— 1 4 49 頁(yè)中的鋼制支吊架。 F、將已熔焊連接好的管子安裝就位。其加熱時(shí)間和冷卻時(shí)間及焊接深度按下表要求執(zhí)行： 管外徑