【正文】 備及材料質量控制根據(jù)施工預算和施工進度分批分種類進料，材料進場時由施工員、質檢員、監(jiān)理檢查出廠合格證，有的還應檢查材質化驗單，說明書及設備試驗調試記錄，并進行外觀檢查。閥門、管材暖氣片，主要部件抽檢10%，對在主干管上起截斷作用的閥門應全數(shù)進行強度試驗、嚴密性試驗。最后根據(jù)檢查內容填寫材料進廠檢驗記錄，并將進廠材料碼放整齊并標識。管道預留預埋在混凝土樓板、墻體上預留孔洞及預埋鋼性防水套管時，根據(jù)所穿建筑物厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度下料、穿樓板套管應按板厚尺寸在從套管底部量好，并焊好架鐵。管道穿地下一層外墻處要預埋鋼性防水套管，嚴禁管道施工時剔鑿，本鋼性防水套管為Ⅱ型鋼性防水套管。給水管道安裝安裝時檢查管材及管件是否符合質量要求。閥門的型號應符合設計要求按水暖圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置的草圖，再根據(jù)結構實際尺寸量出每段管子的準確尺寸，標在施工草圖對應位置上，然后按草圖測得的尺寸預制加工無誤后，再從總入口開始操作，總進口端頭加好臨時封堵，以備試壓用，管材接頭采用熱熔連接，安裝完后找直、找正，復核甩口位置，方向及變徑無誤，所有管口加好臨時封堵，進行主干管打壓合格后，再立管安裝，安裝時按預制時編號分層順序安裝并對好調直時的印記，校核甩口高度，方向是否正確，立管閥門安裝高度，朝向是否便于操作和修理，作干管打壓試驗，合格后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞，等堵洞混凝土凝固后進行支管安裝，將預制好的支管按編號從立管甩口處依次逐段進行安裝并架好固定支架，安好后核定不同衛(wèi)生器具的甩口高度、位置是否正確，無誤后將過墻處的套管固定好配合土建堵好，最后，將所有甩口處堵好進行系統(tǒng)水壓試驗。消火栓安裝消火栓明裝，先檢查消火栓箱體規(guī)格、類型是否府合要求，箱體方正箱內配件是否齊全，管道安裝采用無縫管焊接，焊接前掃除管腔內的污物，接口處的浮銹污垢清理干凈，焊接時先點焊之點，然后檢查預留口位置、方向、變經等無誤后找直，找正，再焊接支架為吊架，閥門處安裝固定支架。，，箱體找正穩(wěn)固后，再把消火栓安上，消火栓的栓閥側裝在箱門開啟的一側，消火栓箱尺寸為80650240mm。排水管道安裝直管段撓度不大于1%，承口應有梢度，并與插口配套，再根據(jù)圖紙要求并根據(jù)實際結構尺寸，繪制加工草圖，把實際量的尺寸標在草圖上，按草圖尺寸斷管，斷口要平齊，外棱銑出坡口，粘接前先作插入試驗，不得全部插入，應為承口的3/4深度，試插合格后用棉布將承插口擦干凈，用毛涂刷抹粘接劑，先涂抹承口再涂插口 即用力垂直插入并稍作施轉，但不得超過1/4圈，更不得插到底再旋轉，粘牢后立即將多余的粘接劑擦拭干凈，預制管段時先按吊桿距離把吊環(huán)套好，再粘接管子、套件，然后把預制管段按草圖編號固定在結構上，并核實坐標、標高、甩口位置、坡度等無誤后粘接，立管轉入水平出于管處用2個45176。彎頭成順水三通，該彎頭或三通的壁厚加厚50%，管道穿越樓板處應加PVCU的止水環(huán)，每層立管在樓板上加伸縮節(jié)阻火圈，廚房伸縮節(jié)距地面300mm，衛(wèi)生間伸縮節(jié)上沿距地面100mm，伸縮節(jié)鎖母朝上安裝。衛(wèi)生器具安裝先檢查衛(wèi)生器具規(guī)格、型號、外觀應規(guī)矩，造形端正，表面光滑、美觀、無裂紋、邊緣平滑、色調一致。坐便器安裝時先對準預留排水口放平找正劃好兩個螺栓眼再打眼固定螺栓，位置準確后，將排水管周圍抹上油灰，將坐便器，對準螺栓放平、找正，螺栓上套好膠皮墊，眼圈再擰好螺母，然后安好水箱。臉盆、家具盆安裝時排水口上加1mm厚膠墊下面加錐形墊，并把溢水口對準器具溢水口，下水絲扣處抹鉛油，纏麻上緊與排水管連接處密閉好，器具與墻接處的地方打好膠。強度試驗對于承壓管道、設備、閥門、成組散熱器，安裝前應有強度試驗記錄，全部管道系統(tǒng)和設備安裝完后應有系統(tǒng)強度試驗。灌水試驗①室內污水管道灌水試驗，注水高度以一層樓高為標準，滿水15分到再灌滿，延續(xù)5分鐘，液面不下降，不滲漏為合格。②雨水灌水試驗，注水高度以屋頂漏斗到立管排出口，滿水5分鐘，再灌滿水延續(xù)5分鐘，液面不下降，不滲漏為合格。③開式水箱滿水試驗，要求水箱滿水24小時，觀察無滲漏為合格。沖洗試驗給水管道在交付使用前須進行沖洗，直到出水口的水色透明度和進水口水色透明度目測一致為合格。通水試驗衛(wèi)生器具100%均應做滿水排泄試驗，滿水試驗水量應達到器具溢水口，并檢查溢水口的通暢能力及排水口的通暢情況，管路設備無堵塞無滲漏為合格。通球試驗從透氣口投入膠球，通球球徑不小于排水管徑的2/3，并用水沖直到本球從排水口沖出為合格。本工程施工時嚴格執(zhí)行《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》中的各項規(guī)定，建立建全質量保證體系和管理制度，經常開展質量檢查。施工員負責向操作人員按施工規(guī)范、工藝標準和圖紙要求進行書面交底，必要時編制作業(yè)指導書，操作人員要嚴格按技術交底和指導書進行操作。標準層大面積施工時，必須先做出樣板間，進行檢驗評定時，應有技術員，質檢員，甲方、監(jiān)理有關人員認可，檢查合格后方可進行大面積施工，由質檢員填寫《分項工程檢驗批質量驗收記錄》，嚴格按照施工質量驗收規(guī)范要求進行施工。施工中各班組要采用自檢、互檢、交接檢和專檢相結合的方法，注意解決施工中常見的質量通病和薄弱環(huán)節(jié)，嚴格執(zhí)行獎優(yōu)罰劣制度，必須做好隱蔽工程檢查，合格后方可隱蔽。施工中上、下道工序要互相配合，由質檢員檢查合格后方可進行下道工序施工并做好相關記錄。注意對成品的保護、養(yǎng)護工作，對成品可分層，分段進行看護和檢查，保證優(yōu)質工程順利交工。所有施工人員進場前，必須進行安全教育，貫徹有關安全文件，制定現(xiàn)場規(guī)章制度，提高工人對安全生產的認識。施工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，不準吸煙，施工用火要嚴格執(zhí)行安全消防條例中各項規(guī)定，事先要申請用火證，施工中要有專人看火檢查，收工后清理現(xiàn)場，消除火災隱患，冬季施工在現(xiàn)場不許燒火取暖，在工具房、休息室取暖要注意防火、防煤汽。高空作業(yè)系好安全帶，高掛低用，嚴禁穿拖鞋進入現(xiàn)場。用電設備使用前，應由專業(yè)人員安裝，檢查合格后方可使用，接地、接零、漏電保護裝置必須齊全有效。電氣焊施工要嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程規(guī)定，要堅持持證上崗，氧氣和乙炔瓶、施焊點間距離不小于10m，氧氣、乙炔皮線各接口必須綁扎牢固，不得漏氣，電焊時，電焊機一次線3m，二次線30m，并且雙線到位。氧氣表、乙炔表、壓力表必須使用檢驗合格產品并必須有防火裝置。施工中要做到三清：a施工現(xiàn)場環(huán)境清 c勞動力組合人員清。三跟蹤：a跟蹤方案中的安全措施驗證是否可行，b跟蹤各班組對違章、違紀及時糾正情況。c跟蹤危險作業(yè)環(huán)境發(fā)現(xiàn)問題及時處理情況。一清二查三落實：一清：每天上班前先到現(xiàn)場查看清楚，對施工部位客易出現(xiàn)問題預測采取措施；二查：檢查下達的安全措施班組班前講話的貫徹執(zhí)行情況，三落實：排除不安全隱患措施的落實。暖衛(wèi)設備及管道預制加工好的管段，應加臨時管箍或用紙將管口包好，以防絲扣生銹腐蝕。經除銹、刷漆防腐處理后的管材、管件、型鋼、托吊支架等金屬制品、宜放在有防雨、雪措施的專用場地，周圍不準放雜物。室內給水管道安裝好的管道，不得用做支撐或放腳手板，不得腳踏、物壓，其支、托架不得作為其它用途的受力點。管道在粉刷時要加以保護，防止灰塵污染管道。水表應保護措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前安裝。閥門手輪在安裝時卸下，交工前統(tǒng)一安裝。室內UPVC排水管預留管口的臨時封堵，以防掉進雜物堵塞管道。預制好的管道要碼放整齊、墊平、墊牢，不得用踩腳、物壓，不得在烈日下暴曬。不許在安裝好的托吊管道上搭設架子或栓吊物品，立管要有固定支架衛(wèi)生潔具潔具在搬運和安裝時要防止磕碰，穩(wěn)漿后排水口應用防護用品堵好，以免堵塞。安裝完的潔具加以保護，防止?jié)嵕叽擅媸軗p或整個潔具破壞。通水試驗前應檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關好，然后按層分戶分房間逐一通水試驗，以免漏水使裝修工程受損。在冬季室內不通暖時，各種潔具必須將水放凈，存水彎應無積水，以免將潔具和存水彎凍裂。已做好防腐層的管道及設備之間要隔開，不得粘連，以免破壞防腐層。刷油前應先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，保持清潔，如遇大風、雪、雨天氣不得露天作業(yè)。刷好漆的管道設備及窗口，漆層在干燥過程中應防止凍結、撞擊和溫差劇烈變化。管道及設備保溫（1）管道、設備的水壓試驗合格后，且防腐已完并有隱檢記錄方可保溫。（2）保溫材料進入現(xiàn)場不得雨淋或放在潮濕場所。（3）如有特殊情況，需拆下保溫層之后，要即原樣保溫，修復。焊接所用的電焊條及時清理，并放入可回收垃圾，防止造成土地污染現(xiàn)場嚴禁焚燒聚乙烯材料，避免造成大氣污染。保護成品所用的塑料制品(塑料條、帶等)，在拆除后不得散落于施工現(xiàn)場，應及時收集至可回收垃圾箱。 UPVC膠灑落地上，應及時清除，避免土地污染。沖洗及壓力試驗所用水應排入城市污水管網，不得流入施工場區(qū)。施工所用UPVC料頭及時回收至可回收垃圾筒，以保證工完料清。裝修施工階段，工種交叉繁多，對成品和半成品易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，因此必須加強對成品和半成品的保護，加強交叉施工的成品保護制度。在各工種交接時，對上道工序的成品需進行檢查并辦理書面移交手續(xù)。同時采取以下措施：A、根據(jù)施工程序繪制施工流程表，明確工作內容及完成時間，非該工種人員一律不準進入施工區(qū)。B、分層分段設專人負責成品保護和進行巡視檢查。C、派專人負責保管鑰匙和開門工作，未經許可不得進入已完工的房間。D、預檢后要修整的項目發(fā)許可證方可進入。裝修施工中應注意的幾個原則：為了落實裝修作業(yè)的樣板化，保質保工期完成裝修作業(yè)，項目經理部將精心組織施工，施工中組織抹灰、涂料、地面等多種專業(yè)班組進行穿插作業(yè)，施工前，項目部對各專業(yè)班組進行詳細的文字交底和必要的操作培訓。A、主要工序的交叉施工原則，實現(xiàn)微機管理的現(xiàn)代化。利用計算機的智能網絡優(yōu)化施工組織設計，找出決定工序的關鍵線路，其它工種與關鍵線路緊密配合，交叉作業(yè)。B、工作面交叉原則。裝修施工各作業(yè)面要劃分區(qū)域，使之具有一定的獨立性，避免過多的干擾。C、安全防護設施交叉的原則。注重安全防護，使安全防護中的“三寶”、“四口”、“五臨邊”落實到施工作業(yè)人員的心中。D、裝修與水電安裝之間的交叉原則。裝修與水電安裝之間歷來是工程施工中最尖銳的交叉矛盾，裝修與水電安裝交叉工作面大，內容復雜，如處理不當將出現(xiàn)相互制約、相互破壞的不利局面，土建與水、電的交叉問題是一切交叉的重點，必須重點解決此矛盾的原則：a、水電安裝進度必須服從總控制進度計劃，選擇合理的穿插時機，要在統(tǒng)一的協(xié)調指揮下施工。b、明確責任正確劃分利益關系。c、建立固定的協(xié)調制度。d、一切從大局出發(fā)，互相諒解，土建要為水電安裝創(chuàng)造條件，水電安裝要注意對土建成品及半成品的保護。第二部分 幼兒園工程： 模板工程預防措施如下：模板軸線放線后，要有專人進行技術復核，無誤后才能支模。柱模板根部和頂部必須設限位措施，如采用焊接鋼件限位，以保證底部和頂部位置準確。支模時要拉水平、豎向通線，并設豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準確。根據(jù)砼結構特點，對模板進行設計，以保證模板及其支架有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性。砼澆搗前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復核，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。砼澆搗時，要均勻、對稱下料，澆灌高度要控制在施工規(guī)范允許范圍內。預防措施如下：模板及其支架系統(tǒng)設計時，應考慮其本身自重，施工荷載及砼澆搗時側向壓力和振搗時產生操作的荷載，以保證模板及其支架有足夠承載能力和剛度。梁底支撐間距應能保證在砼重量和施工荷載作用下不產生變形，支撐底部若為泥土地基，應先認真夯實，設排水措施，并鋪放通長墊木或型鋼，以保證支撐不沉陷。組合小鋼模拼裝時，連接件應按規(guī)定放置，圍檁及對拉螺栓間距、規(guī)格應按設計要求放置。梁、柱模板采用卡具時，其間距要按規(guī)定設置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小。砼澆搗時，要均勻、對稱下料，控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側，既要保證砼振搗密實，又要防止過分振搗引起模板變形。梁板上部必須有臨時撐頭，以保證砼澆搗時梁、墻上口寬度。當梁、板跨度大于或等于4m時，模板中間應起拱，當設計無具體要求時，起拱高度為全跨度的1/1000~3/1000。預防措施如下：每層樓設標高控制點，豎向模板根部必須做找平。模板頂部設標高標記，嚴格按標記施工。樓梯踏步模板安裝時應考慮裝修層厚度。預防措施如下：采用木模時，嚴格控制木模板的含水率，制作時拼縫要嚴密。木模板安裝周期不要過長，澆搗砼時，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫。采用鋼模時，鋼模板變形特別是邊框，要及時修整平直。鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布、水泥袋等去嵌縫堵漏。梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫嚴密，發(fā)生錯位要校正好。預防措施如下：拆模后，必須清除模板上遺留砼殘漿，爾后再刷脫模劑。嚴禁用廢機油作脫模劑，脫模劑材料選用原則應為既便于脫模又便于砼表面裝飾。脫模劑涂刷要均勻，一般以2度為好，以防漏刷，也不能涂刷過厚。預防措施如下：在封模前，將模內垃圾清除干凈。柱根部的拐角、梁柱接頭處留清掃孔，模內垃圾清除完畢后，及時將清掃口處封模。鋼筋綁扎完畢，用壓力水清除模內垃圾。、澆搗孔預防措施如下：確保砼澆筑密實。高柱、高墻（超過3m）側模要開澆搗孔（留門子板），以便于砼澆筑和振搗。、柱主鋼筋偏位預防措施如下 ：澆筑砼時，振動機頭子或下料斗盡可能避免碰撞鋼筋，發(fā)現(xiàn)碰撞歪斜，及時進行校正。預防措施如下：按設計施工圖紙上排與下排鋼筋之間放置撐筋。懸挑構件(雨蓬、陽臺梁等) 按設計施工圖紙放置主鋼筋撐鉤。砼澆搗時，發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩下，及時糾正。預防措施如下