【導(dǎo)讀】第一章：編制概況與編制原則²²²²²²²²²²²²-2-. 第二章：工程整體概況說(shuō)明²²²²²²²²²²²²²-4-. 第三章：施工組織與總體部署²²²²²²²²²²²²-11-. 第四章：工程進(jìn)度計(jì)劃與保證措施²²²²²²²²²²-15-. 第五章：施工準(zhǔn)備及資源配置計(jì)劃²²²²²²²²²²-20-. 第六章：主要施工方案與技術(shù)措施²²²²²²²²²²-31-. 第七章：施工平面布置²²²²²²²²²²²²²²²-85-. 第九章：安全管理體系與措施²²²²²²²²²²²²-97-. 第十章：環(huán)境保護(hù)管理體系與措施²²²²²²²²²²-105-. 圖紙及設(shè)計(jì)變更。、法規(guī)及規(guī)章制度。量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)圖集，有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。府有關(guān)施工管理規(guī)定，建設(shè)單位對(duì)本工程施工的相關(guān)要求。以及公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)工程的有關(guān)指示精神。技術(shù)水平以及施工機(jī)械設(shè)備配備狀況。、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)、氣象等自然條件。工順序安排合理、確保安全的原則確定施工方案。工程開工前做到安全保證措施首先落實(shí)到位，在確保萬(wàn)無(wú)一。失的前提下組織施工。分析，確保成本最小化，最大限度降低工程造價(jià)。保工程施工的順利進(jìn)行。地漏，地漏標(biāo)高應(yīng)低于地面不小于20mm。鋁合金窗的各項(xiàng)性能指標(biāo)參數(shù)均應(yīng)滿足規(guī)范及設(shè)?？p需飽滿，并隨砌隨原漿抹光；

　　

【正文】 修整，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，及時(shí)用機(jī)械挖走。 。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高 50cm槽坡處，抄出水平線釘上小 木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，最后清除槽底土方。 ，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)應(yīng)留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。 ，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。 主體結(jié)構(gòu)鋼筋施工工藝流程為：柱子鋼筋綁扎 、塞保護(hù)層墊塊 →主梁鋼筋綁扎、塞保護(hù)層墊塊→次梁鋼筋綁扎、塞保護(hù)層墊塊→現(xiàn)澆板底筋綁扎→現(xiàn)澆板面筋綁扎→現(xiàn)澆板分布筋綁扎→塞現(xiàn)澆板鋼筋保護(hù)層墊塊 →加設(shè)現(xiàn)澆板雙層鋼筋撐鐵。 所用鋼材必須 是正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠合格證或材質(zhì)證明書隨貨同行，工地驗(yàn)貨時(shí)必須在查對(duì)鋼筋標(biāo)牌無(wú)異后方可驗(yàn)收入庫(kù)，否則不予以驗(yàn)收。 山河錦園二期 8棟 施工組織設(shè)計(jì) 36 Ⅰ級(jí)光面鋼筋 :Ⅰ級(jí)光面鋼筋按 GB70192《低碳熱軋圓盤條》標(biāo)準(zhǔn)選用。 、Ⅲ級(jí)螺紋鋼筋：Ⅲ級(jí)螺紋鋼筋按 GB149992《鋼筋砼用熱處理鋼筋》標(biāo)準(zhǔn)選用。 焊條 :Ⅰ級(jí)鋼筋采用 E43型焊條，Ⅲ級(jí)鋼筋采用 E50型焊條。 鋼材入庫(kù)后必須分類分區(qū)堆放整齊，分設(shè)材料標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌上要注明材料的質(zhì)量狀態(tài)，即標(biāo)明待檢、在檢、合格、 不合格等狀態(tài)，同時(shí)向監(jiān)理工程師申報(bào)驗(yàn)收，經(jīng)建設(shè)方代表及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見證取樣送檢，送檢合格后方可使用，并將試驗(yàn)報(bào)告呈報(bào)一份給監(jiān)理工程師。 鋼筋加工必須嚴(yán)格按配料單進(jìn)行。加工好的成品鋼筋必須符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)清潔、平直、無(wú)損傷、油污、銹蝕等，且堆放整齊，加工標(biāo)牌要明顯，便于區(qū)分。 本工程的所有鋼筋錨固均需滿足規(guī)范要求及設(shè)計(jì)要求。 （ 1） 鋼筋制作要求 所有梁、柱箍筋及拉鉤均制成 135176。的彎鉤，非抗扭箍筋的彎鉤平直長(zhǎng)度不應(yīng)小于 5d，且不小于 50；抗扭箍筋與拉鉤的 彎鉤平直長(zhǎng)度不應(yīng)小于 10d，且不小于 75。箍筋與拉鉤尺寸應(yīng)根據(jù)受力鋼筋的相對(duì)位置以及保護(hù)層厚度來(lái)制作，鋼筋彎心直徑符合規(guī)范要求。 （ 2） 鋼筋保護(hù)層控制 鋼筋保護(hù)層使用 1∶ 3水泥砂漿制作成的墊塊（ 50179。 50大?。﹣?lái)控制，墻、柱鋼筋保護(hù)層墊塊在制作時(shí)要留設(shè) 22號(hào)鐵絲，施工時(shí)應(yīng)將墊塊用鐵絲與鋼筋扎牢，梁、柱中墊塊按間距 1000設(shè)置，砼墻和現(xiàn)澆板中的墊塊按間距 1000179。 1000mm呈梅花形布置。 （ 3） 墻、柱插筋位置的控制 為了保證墻、柱插筋位置的準(zhǔn)確，待基礎(chǔ)面層鋼筋綁扎完后，用經(jīng)緯儀將墻、柱軸線引入鋼筋面層，并要 注明標(biāo)志，在豎向墻、柱的插筋周邊，焊上定位框（采用 φ 10鋼筋焊出外邊框）。 山河錦園二期 8棟 施工組織設(shè)計(jì) 37 插筋底部與底板的底排鋼筋綁扎牢固后再加以點(diǎn)焊固定。 （ 4） 鋼筋接長(zhǎng)方式與接頭位置控制 ①砼墻與框架柱內(nèi)的立筋接長(zhǎng) φ 14以上 均采用電渣壓力焊接頭， φ 14以下均采用綁扎搭接接長(zhǎng)， 接長(zhǎng)時(shí)分兩排進(jìn)行， 即接頭錯(cuò)開面積為 50%，錯(cuò)開長(zhǎng)度不應(yīng)小于柱中較大鋼筋直徑的 35d，且不應(yīng)小于 500，首排接頭距基礎(chǔ)嵌固面或梁面不應(yīng)小于 500。墻、梁內(nèi)水平鋼筋接長(zhǎng)采用綁扎搭接，其中地下室底板的下層鋼筋的接頭位置必須控制在靠支座 1/3跨處，其上層鋼筋的接頭位置必須 控制在跨中 1/3的位置處，同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不得大于 50%，且有接頭的截面之間的距離不得小于 42d。 ② 底板鋼筋采用對(duì)焊接長(zhǎng)施工時(shí)，可將對(duì)焊機(jī)設(shè)在基坑內(nèi)，在操作方便的前提下盡可能使用對(duì)焊接長(zhǎng)，如鋼筋太長(zhǎng)不方便操作時(shí)則使用單面搭接焊。 ③ 底板 鋼筋接長(zhǎng)可采取綁扎搭接，但 底筋應(yīng)在靠支座處 1/3跨內(nèi)綁扎搭接，面筋應(yīng)在跨中 1/3處綁扎搭接， 接頭錯(cuò)開面積為25%，鋼筋綁扎的搭接長(zhǎng)度為 ，且不小于 300，同時(shí) Ⅰ級(jí)鋼末端要作 180176。彎鉤。 ④ 所有搭接焊接頭均采用單面焊， 焊接時(shí)，鋼筋端部要吹頭處理，以保證焊接后兩段鋼 筋的軸線在一直線上。 HPB300級(jí)鋼筋的單面搭接焊的焊縫長(zhǎng)度不小于 8d，使用 E43型焊條； HRB335級(jí)和 HRB400級(jí)鋼筋的單面搭接焊的焊縫長(zhǎng)度不小于 10d，采用 E43型焊條。所有從事焊接作業(yè)人員必須是有操作上崗證的專業(yè)焊工，以保證接頭質(zhì)量。 （ 5）梁、柱內(nèi) 箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度要求 ① 所有框架柱箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度與樓層層高和柱子寬邊尺寸有關(guān)，即底層柱根加密區(qū)長(zhǎng)度為柱子凈高的 1/3，同時(shí)在底層剛性地面以下 500范圍內(nèi)亦要加密；樓層柱子加密區(qū)長(zhǎng)度取柱子長(zhǎng)邊尺寸與柱子凈高的 1/6及 500三者之最大值；梁內(nèi)柱子箍筋全部加密 。 ② 梁內(nèi)箍筋的加密區(qū)長(zhǎng)度與梁高度有關(guān)，即加密區(qū)長(zhǎng)度為 山河錦園二期 8棟 施工組織設(shè)計(jì) 38 （ hb為梁高）且不小于 500。 （ 6）多層鋼筋中相對(duì)位置的控制 ① 梁板內(nèi)雙排鋼筋位置的控制 底板內(nèi)上下鋼筋層之間架設(shè) Ф 14＠ 1000179。 1000鐵凳 ， 呈梅花形布置 ， 鐵凳的高度 等于 板內(nèi)上下兩層鋼筋網(wǎng)之間的凈距離 ；地下室頂板內(nèi)雙層鋼筋之間采取架設(shè) Ф 12支撐鋼筋，間距雙向設(shè)置1m，亦按梅花形布置 ； 梁內(nèi)雙排受力鋼筋之間采用Ф 25短鐵支墊，間距 1m，以保持其位置準(zhǔn)確。 ② 砼墻內(nèi)雙排鋼筋位置的控制 砼墻內(nèi)雙排鋼筋的相對(duì)位置擬采用在兩層鋼筋之間設(shè)置Ф 12撐鐵加 以控制，按 1000179。 1000呈梅花形分布，以保證砼墻截面尺寸和鋼筋保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確。支撐鐵使用Ф 12的短鐵做成“工”字形，做撐腳長(zhǎng) 250，撐腳寬度等于混凝土墻內(nèi)排與外排鋼筋的凈距離，與內(nèi)外排鋼筋網(wǎng)焊接相連。 （ 7）鋼筋綁扎操作要求 ① 綁扎梁高相同的主次梁鋼筋時(shí)，次梁上下縱筋應(yīng)分別置于主梁上下縱筋的上方，且在主次梁交接處，主梁上要設(shè)置附加箍筋和吊筋；在縱橫兩個(gè)方向相交梁處綁扎鋼筋時(shí)，梁上部和下部的同層面交錯(cuò)鋼筋縱向梁在上，橫向梁在下；在現(xiàn)澆板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當(dāng)多 跨梁的梁面有高差時(shí)，設(shè)置的梁面通長(zhǎng)鋼筋按不大于 1∶ 6坡度起彎 。 ②綁扎雙向板鋼筋時(shí)， 雙向板的短跨主筋應(yīng)設(shè)在長(zhǎng)跨主筋的外側(cè) ；當(dāng)板底與梁底相平時(shí)，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)，且須置于梁下部縱筋之上。 ③框架梁在支座處的梁面非通長(zhǎng)筋的延伸長(zhǎng)度，要求在端支座處時(shí)第一排非通長(zhǎng)筋應(yīng)延伸至梁凈跨的 1/3處，第二排非通長(zhǎng)筋應(yīng)延伸至梁凈跨的 1/4處；在中間支座時(shí)，第一排非通長(zhǎng)筋應(yīng)延伸至支座兩邊較大一跨的凈跨的 1/3處，第二排非通長(zhǎng)筋應(yīng)延伸至支座兩邊較大一跨的凈跨的 1/4處；懸挑梁上部第一排縱筋 山河錦園二期 8棟 施工組織設(shè)計(jì) 39 要延伸至梁端頭并下彎，第二排延伸至懸挑 凈長(zhǎng)的 3/4位置；井字梁的支座非通長(zhǎng)筋的延伸長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求施工。 （ 8）鋼筋綁扎質(zhì)量要求 檢驗(yàn)項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長(zhǎng)、寬 177。 10mm 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 177。 20mm 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 綁扎鋼筋骨架 長(zhǎng) 177。 5mm 鋼尺檢查 寬、高 177。 10mm 鋼尺檢查 箍筋間距 177。 20mm 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 受力鋼筋 間距 177。 10mm 鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值 排距 177。 5mm 鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取最大值 受力鋼筋的保護(hù)層 基礎(chǔ) 177。 10mm 鋼尺檢查 柱 、梁 177。 5mm 鋼尺檢查 板、墻 177。 3mm 鋼尺檢查 （ 9）鋼筋綁扎成品保護(hù) 柱子鋼筋綁扎之后不準(zhǔn)踩踏。樓板的負(fù)彎矩鋼筋綁好以后，在樓板上鐵面鋪設(shè) 300mm寬腳手板供檢查人員行走，防止踩彎鋼筋，在澆筑混凝土前保持原有形狀，澆筑中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。鋼模板內(nèi)面涂刷隔離劑不要污染鋼筋。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。 （ 10）鋼筋安裝的質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法 鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 鋼 筋網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度 177。 10 尺量檢查 2 網(wǎng)眼 尺寸 焊接 177。 10 尺量連續(xù)三檔， 取最大值 綁扎 177。 20 3 骨架的寬度、高度 177。 5 尺量檢查 4 骨架的長(zhǎng)度 177。 10 5 受力鋼筋 間距 177。 10 尺量?jī)啥酥虚g各一 點(diǎn)，取最大值 排距 177。 5 6 箍筋、構(gòu)造筋間距 焊接 177。 10 尺量連續(xù)三檔， 取最大值 綁扎 177。 20 7 鋼筋彎起點(diǎn)位移 177。 5 尺量檢查 8 焊接與 預(yù)埋 中心線位 177。 5 水平高差 ＋ 3－ 0 山河錦園二期 8棟 施工組織設(shè)計(jì) 40 9 受力鋼筋 保護(hù)層 基礎(chǔ) 177。 10 梁、柱 177。 5 本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，模板配置工程量大，要求高。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃要求配備足夠 的 模板周轉(zhuǎn)使用，因建筑物層數(shù)高，模板材料周轉(zhuǎn)次數(shù)按七次計(jì)算，在施工過(guò)程中應(yīng)更換新模板，以滿足工程質(zhì)量要求。 支模順序：放線 (水平控制線及支撐位置線 )→撐腳墊板→立立桿→安裝水平橫桿裝可拆早拆頭，調(diào)轉(zhuǎn)撐頂面→鋪支撐帶→鋪龍骨→搭設(shè)梁底短架管→鋪梁底龍骨→鋪梁底模板、支設(shè)梁底側(cè)?！潭簜?cè)?！仒前迥０濉０迤纯p粘膠帶→刷脫模劑→模板預(yù)檢→進(jìn)行下道工序。 拆模順序：拆除上部水平橫桿→降下龍骨支承托→拆樓板模板→ 拆龍骨→拆部分水平橫桿→模板及橫桿、龍骨轉(zhuǎn)至上一層樓板→砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆上托支撐帶→拆梁模板→轉(zhuǎn)至下一流水段。 框架柱與結(jié)構(gòu)梁模板均采用定型模板，其中方柱采用 18厚膠合木模板，結(jié)構(gòu)梁、樓面現(xiàn)澆板模板均采用 18厚的膠合木 模板。 （ 1）梁柱接頭模板的選用 梁柱接頭模板采用定型鋼模板與主梁模板連成整體，在模板接縫處貼 2mm厚海綿條，以確保梁柱節(jié)頭處垂直、方正，確保梁柱不抹灰。 （ 2）板模板及支撐的選用 板采用 18mm厚多層膠合板木模板，加快拆模進(jìn)度。加快模板的周轉(zhuǎn)速度，從而加快施工速度。 所有膠合板板面均采取硬拼板面，板邊不直處用手工刨刨直，保證板面平整不漏漿，確?；炷镣庥^平整光潔。 （ 3）框架柱模板及支撐的選用 框架柱采用組拼式大鋼模板，外加槽鋼柱箍，模板支撐采用 山河錦園二期 8棟 施工組織設(shè)計(jì) 41 φ 48179。 。 （ 4）梁模板及支撐的選用 ①內(nèi)支架采用 φ 48鋼管腳手架，上部采用 φ 38179。 600的可調(diào) U型早拆頂托，頂托可調(diào)范圍為 ，從而滿足水平模板拆模需要。 ②內(nèi)支撐架根據(jù)支架立面圖及平面搭設(shè)，內(nèi)支撐架的支撐桿在主次梁處間距為 1000mm，此兩根豎直支撐桿既用于樓面的支撐，又用于梁的模板支設(shè)，主次梁的底模采用 普通模板，采用 18厚膠合木模板作底模，底模下墊 50mm179。 70mm松木枋，松木枋下架設(shè)鋼管，梁底模待梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再行拆除，樓板模在樓板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50％后拆除，樓板模板拆除后，只保留支承帶支承桿與上托支承頭，為保證梁模板在其它支承拆除后能正常支承，在梁兩側(cè)的支承桿間采用的鋼管連接，梁側(cè)模配置定型木模板。 ③支承桿在豎向樓層設(shè)置三層 (并根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度調(diào)整 )，以傳遞豎向荷載，在樓板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除。 ④固定支撐帶采用 18mm厚 100mm寬膠合木模板 。 ⑤龍骨：早拆模板采用升降支托上支承 (鋼 管平行于固定支撐帶方向支設(shè) )。 ⑥模板基本規(guī)格為 600179。 1200， 600179。 1500及非規(guī)格模板，部分?jǐn)?shù)量不多的非標(biāo)準(zhǔn)部位的較窄小的拼縫處 (小于 150mm)采用在兩塊模板間利用在模板上的側(cè)孔對(duì)穿短鋼筋，短鋼筋上鋪 12mm厚膠合木模板小條的方法補(bǔ)齊，對(duì)于寬度在 150～ 300mm的拼縫，采用木枋架膠合木模板，木枋與模板側(cè)孔用螺栓固定的方法聯(lián)接。 （ 1）模板及其支撐系統(tǒng)須有足夠強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部且包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載，模板工程所用材料必須認(rèn)真檢查選用，模板應(yīng)具有制 作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。 （ 2）模板工程安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時(shí)，由 山河錦園二期 8棟 施工組織設(shè)計(jì) 42 技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進(jìn)行模板安裝或拆除，施工順