【正文】 ：①抹灰材質(zhì)不符合要求，主要是水泥強(qiáng)度或安定性差，砂子含粉塵、含泥量過大或砂粒徑過細(xì)。②一次抹灰太厚或各層抹灰間隔時(shí)間太短，或表面撒干水泥等而引起收縮裂縫。③基層由兩種以上的材料組合拼接部位處理不當(dāng)或溫差而引起裂縫。⑶防治措施：①抹灰用的材料必須符合質(zhì)量要求，例如水泥的強(qiáng)度與安定性應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；砂不能過細(xì)，宜采用中砂，含泥量不大于3％；石灰要熟透，過濾要認(rèn)真。②基層要分層抹灰，一次抹灰不能厚；各層抹灰間隔時(shí)間要視材料與氣溫不同而合理選定。③為防止窗臺(tái)中間或窗角裂縫，一般可在底層窗臺(tái)設(shè)一道鋼筋混凝土梁，或設(shè)3φ6的鋼筋梁，伸出窗洞各330mm。④夏季要避免在陽光暴曬下進(jìn)行抹灰，對(duì)重要部位與暴曬的部分應(yīng)在抹灰后的第二天灑水養(yǎng)護(hù)7d。⑤對(duì)基層由兩種以上材料組合拼接部位，在抹灰前應(yīng)視材料情況，采用粘貼帶紙、布條，或釘鋼絲網(wǎng)或留縫嵌條子等方法處理。⑥對(duì)抹灰面積較大的墻、柱、檐口等，要設(shè)置分格縫，以防抹灰面積過大而引起收縮裂縫。1漆膜皺紋與流墜：⑴現(xiàn)象：油漆飾面上漆膜干燥后收縮，形成皺紋，出現(xiàn)流墜現(xiàn)象。⑵原因分析：①施工環(huán)境不適宜，刷漆時(shí)或刷完后遇高溫、太陽曝曬，或底漆漆過厚，或在長(zhǎng)油度漆膜上加涂短油度漆，以及催干劑加得過多等，使漆膜內(nèi)外表面先干燥結(jié)膜，內(nèi)部后干燥，即“外干里不干”，就會(huì)形成漆膜表面皺紋。②涂料中加稀釋劑過多，或涂刷的漆膜太厚，或選用的漆刷太大，或噴嘴孔徑太大，噴槍距離物面太近，或漆料中含重質(zhì)顏料過多，或刷漆時(shí)溫度過低，濕度過大等均會(huì)造成油漆流墜。⑶防治措施：①要重視漆料、催干劑、稀釋劑的選擇。一般選用含桐油或樹脂適量的調(diào)和漆，催干劑、稀釋劑的摻入要適當(dāng)，宜采用含鋅的催干劑。②要注意施工環(huán)境濕度和濕度的變化，高溫、日光曝曬或寒冷，以及濕度過大一般不宜涂刷油漆，最好在溫度15～25℃，相對(duì)濕度50～70％條件下施工。③要嚴(yán)格控制每次涂刷油漆的漆膜厚度，一般油漆為50～70um，噴涂油漆比刷漆要薄一些；要避免在長(zhǎng)油度漆膜上加涂短油度漆料，或底漆未安全干 情況下涂刷面漆。④對(duì)于粘度較大的漆料，可以適當(dāng)加入稀釋劑，對(duì)粘度較大而又不宜稀釋的漆料，要選用刷毛短而硬且彈性好的油刷進(jìn)行涂刷。⑤對(duì)已產(chǎn)生漆膜皺紋或油漆流墜的現(xiàn)象，應(yīng)待漆膜完全干燥后，用水砂紙輕輕將皺紋或流墜油漆打磨平整；對(duì)皺紋較嚴(yán)重不能磨平的，需在凹陷處刮膩?zhàn)哟蚱?；在油漆流墜面積較大時(shí)，應(yīng)用鏟刀鏟除干凈，修補(bǔ)膩?zhàn)雍蟠蚰テ秸?，然后再分別滿刷一遍面漆。1漆面不光滑，色澤不一致：⑴現(xiàn)象：漆面粗糙，漆膜中顆粒較多，色澤深淺不一致。⑵原因分析：①涂刷油漆前，物體表面打磨不到位、不光滑，灰塵、砂粒等粉塵清除不干凈。②漆料本身不干凈，或漆料在調(diào)制時(shí)攪拌不均勻，或過篩不仔細(xì)，將雜質(zhì)污物混入漆料中，或誤將兩種不同性質(zhì)的漆混合會(huì)造成漆面粗糙。③物體材質(zhì)本身油澤不一致，或采用油漆品種與涂油的方法不合理、刮膩?zhàn)硬痪鶆颍畹染鶗?huì)造成色澤不一致。⑶防治措施：①涂刷油漆前，物體表面打磨必須到位并光滑，灰塵、砂粒等應(yīng)清除干凈。②要選用優(yōu)良的漆料；調(diào)制攪拌應(yīng)均勻，并過篩將混入的雜物濾凈；嚴(yán)禁將兩種以上不同型號(hào)、性能的漆料混合使用。1涂料飾面空鼓、裂縫、片狀脫落：⑴現(xiàn)象：普通飾面涂刷高級(jí)涂料后會(huì)使飾面空鼓，裂縫加刷；有的飾面1～2年后，出現(xiàn)小片狀脫落。⑵原因分析：①由于表面白水泥膩?zhàn)訌?qiáng)度高，與基層收縮變形不一致，導(dǎo)致局部，甚至大面積空鼓裂縫。②涂刷基層面潮濕，或表面太光滑，或強(qiáng)度太低，或涂層太厚，涂料質(zhì)量差等。⑶防治措施：①普通飾面不適宜批刮形成一定厚度的摻水泥比例較大的硬膩?zhàn)?。②涂刷涂料的基層不能潮濕，也不能太光滑或?qiáng)度太低。③涂刷稠度要適中，稀釋涂料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)，合理配制。④應(yīng)嚴(yán)格控制分層涂刷的厚度與間隔時(shí)間，間隔與氣溫、基層材料及涂料性能有關(guān)，應(yīng)視實(shí)情情況選定。1樓梯踏步高度、寬度不一：⑴現(xiàn)象：樓梯踏步的高度或?qū)挾炔灰恢拢钜装l(fā)生在樓段的首級(jí)或末級(jí)。⑵原因分析：①主體施工時(shí)，由于樓層偏差大，樓梯踏步仍按圖紙放樣，層高偏差集中反映在梯段的首級(jí)和末級(jí)，抹面層前又不進(jìn)行處理，而是隨高就低的抹面。②澆制踏步時(shí)，高、寬尺寸偏差較大，抹面層不彈線操作或雖彈線但沒有按級(jí)數(shù)等分，抹面后踏步的陽角雖然都在落地斜線上，但踏步的高度或?qū)挾热圆灰恢?。⑶防治措施：①加?qiáng)主體施工中樓段支模、澆制尺寸的復(fù)核，使踏步的每級(jí)高度和寬度保持一致。②踏步抹面前，應(yīng)根據(jù)平臺(tái)標(biāo)高和樓面標(biāo)高，在樓梯側(cè)墻上彈一條標(biāo)準(zhǔn)斜線，然后根據(jù)中段級(jí)數(shù)等分斜線，斜線上的等分點(diǎn)即為踏步抹面陽角位置。對(duì)于首級(jí)和末級(jí)尚應(yīng)考慮因樓面面層做法不同引起的高差。1廁所倒返水、滲漏：⑴現(xiàn)象：廁所倒返水、滲漏。⑵原因分析：廁所與樓面高差控制不準(zhǔn)，找坡錯(cuò)誤，穿樓管道后鑿。⑶防治措施：①認(rèn)真審閱圖紙、廁所與樓面的標(biāo)高差多少，能不能滿足找坡要求，圖紙中有無說明及節(jié)點(diǎn)做法。②提高結(jié)構(gòu)砼的強(qiáng)度，增強(qiáng)抗?jié)B性能，四周防水硬層與結(jié)構(gòu)同時(shí)澆筑，控制砼水灰比，上部做成不小于1％的坡度，坡向地漏。③穿過樓層的管道設(shè)套管，澆筑砼時(shí)預(yù)留管道洞口，要求位置準(zhǔn)確，不得后打鑿洞。套管高出樓面面層5～20mm,并壓實(shí)抹光。④在樓面面層施工前，對(duì)已補(bǔ)過立管洞的廚衛(wèi)間，做24h蓄水試驗(yàn)，檢查各個(gè)立管位置是否滲漏，有漏的堅(jiān)決徹底的返工重做，直到無一滲漏水為止。1穿樓板管根部滲漏：⑴現(xiàn)象：樓面積水通過衛(wèi)生間樓板與管道的接縫處滲漏。⑵原因分析：穿管周圍混凝土不密實(shí)，樓板混凝土的變形，蒸湯管的熱脹冷縮，穿管根部未設(shè)密封槽，使管邊產(chǎn)生縫隙。⑶防治措施：穿管周圍的混凝土填充前要清除酥松的砂石，并刷干凈，澆搗要密實(shí)，預(yù)留10mm10mm（深寬）的密封槽，未預(yù)留密封槽時(shí)應(yīng)重新剔槽，用柔性密封膠嵌填。要樓板上面無法處理時(shí)，變可在樓板下面的管根周邊鑿25mm25mm（深寬），用遇水膨脹橡膠條嵌填深20mm，表面再用聚合物砂漿抹平。樓地面起砂：造成水泥樓地面起砂的原因主要是水灰比失控，也就是水分太大，容易跑漿，特別是施工中由內(nèi)向外做地面時(shí)，趕壓到門口或樓梯間的休息平臺(tái)部位時(shí)，水泥砂漿中的灰漿已流失很多，強(qiáng)度大降低。防治措施：⑴嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，采用早期強(qiáng)度較高的普通425＃水泥，并堅(jiān)持取樣復(fù)試合格后使用。⑵采用砂粒硬度高的中粗砂，含泥量不大于3％，碎石粒徑不大于15mm，不大于面層厚度的2／3，含泥量不大于2％。⑶掌握好面層的壓光時(shí)間，采用原漿抹光，抹光不少于三遍。第一遍在面層振搗壓實(shí)后隨即進(jìn)行，以不出現(xiàn)水層為宜；第二遍壓光在初凝后終凝前完成；第三遍主要是消除抹痕和閉塞毛 孔，進(jìn)一步將表面壓實(shí)收光，但切忌在水泥終凝后強(qiáng)行壓光。⑷加強(qiáng)成品保護(hù)，水泥地面壓光后，應(yīng)視氣溫情況在終凝后4小時(shí)即灑水養(yǎng)護(hù)，保持砼有足夠的水份，以使水泥充分水化，灑水過早易起皮，過遲面層會(huì)因缺水而降低強(qiáng)度。最為適宜采用鋸木末灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。禁止過早上人，嚴(yán)禁在做好的地面上拌和砂漿和砼。2門窗開啟不靈活：⑴現(xiàn)象：門窗推拉或開關(guān)困難。⑵原因分析：①推拉窗軌道變形，窗框上冒頭高低不順直，頂部無限位裝置，滑輪錯(cuò)位或軋死不轉(zhuǎn)。②窗餃松動(dòng)，滑槽變形，滑動(dòng)脫落。③門窗扇節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不牢固，平面剛度差。⑶防治措施：①推拉窗軌道不直應(yīng)予以更換，窗框下冒頭應(yīng)校正后方能安裝，窗扇左右兩側(cè)頂角要有防止脫軌跳槽的裝置，即限位裝置應(yīng)使窗扇抬高或推拉時(shí)不脫軌，使窗框與窗扇配合恰當(dāng)，滑輪組件調(diào)整在一直線上，做到輪子流動(dòng)靈活。②滑撐應(yīng)保持上下一條垂直線，連接牢固，滑槽變形、滑塊脫落均進(jìn)行修復(fù)或重新更換，合頁平開門，畫線開槽要準(zhǔn)確，連接牢固，合頁軸保持在同一垂直線上，鋁梃嵌玻璃門可采用三個(gè)合頁。③門窗四角的節(jié)點(diǎn)連接必須堅(jiān)固，平面穩(wěn)定不晃動(dòng)。2外墻防滲漏方面：現(xiàn)象：外墻滲漏造成內(nèi)墻面變色、發(fā)霉，降低了保溫隔熱效果。原因分析：外墻砌筑砂漿不飽滿。穿墻洞堵塞不嚴(yán)，窗框與墻體接合不密。防治措施：⑴外墻砌筑時(shí)必須嚴(yán)格按施工規(guī)范及操作規(guī)程施工，水平灰縫和碰頭縫必須十分飽滿、密實(shí)，這樣外墻滲漏的可能性將大大減少。⑵外墻穿墻洞必須認(rèn)真堵嚴(yán)，首先清理洞口，澆水濕潤(rùn)，然后內(nèi)側(cè)用半磚堵嚴(yán)，外側(cè)用干硬性細(xì)石砼搗實(shí)，再用防水砂漿封面。⑶為防止外墻的窗框與墻體產(chǎn)生裂縫，雨水順裂縫侵入室內(nèi)，外裝飾結(jié)束時(shí)，在外墻的窗框四周與墻體交接處要用密封膏進(jìn)行密封，密封膏施打要均勻，不得漏打。2女兒墻根部漏水：⑴現(xiàn)象：防水層沿女兒墻根部陰角空鼓、裂縫。女兒墻砌體裂縫，壓頂裂縫，山墻被推出墻外，雨水從縫隙中灌入內(nèi)墻。⑵原因分析：找平層、防水層等施工時(shí)直接靠緊女兒墻，不留分格縫，長(zhǎng)條女兒墻砌體沒有留伸縮縫，在溫差作用下，山墻和女兒墻開裂，女兒墻等根部陰角沒有按規(guī)定做緩沖層，卷材端的收頭密封不好，導(dǎo)致裂縫張口而滲漏水。⑶防治措施：①施工屋面找平層和防水層時(shí)，在女兒墻交接處應(yīng)留30mm的分格縫，縫中嵌填柔性密封膏，女兒墻根部的陰角粉成圓弧，女兒墻高度大于800mm時(shí)要留凹槽。②卷材端部應(yīng)裁齊壓入預(yù)留凹槽內(nèi)，釘牢后用水泥砂漿或密封材料交凹槽嵌填密實(shí)，女兒墻高度低于800mm時(shí)，卷材端頭直接鋪貼女兒墻頂面，再做鋼筋混凝土壓頂。③屋面找平層或剛性防水層緊靠女兒墻，未留分格縫時(shí)，要沿女兒墻邊切割出20～30mm寬的槽，掃刷干凈，槽內(nèi)嵌填柔性密封膏。2給水管道流水不暢，甚至有堵塞：⑴現(xiàn)象：給水管道流水不暢，甚至有堵塞。⑵原因分析：管口未及時(shí)封堵或封堵不嚴(yán)；使用前未沖洗或沖洗不凈，使用后未及時(shí)加蓋，閥門閥板脫落；通水前管道系統(tǒng)未沖洗或沖洗不凈。⑶防治措施：①管道在施工時(shí)須及時(shí)封堵管口；給水箱安裝后，要清除內(nèi)雜物，及時(shí)加蓋。②管道施工完畢后應(yīng)按規(guī)范要求對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)和沖洗。2排水管排水不暢或堵塞：⑴現(xiàn)象：排水系統(tǒng)使用后，排水不暢或堵塞，地漏冒水，地面被淹。⑵原因分析：安裝前未清除排水管及零配件內(nèi)部的雜物和砂粒；排水立管管徑偏小，油脂懸浮物粘接管臂；排水橫管坡度不均或倒坡；沖洗地面時(shí)有泥砂等雜物流入地漏和排水管內(nèi)；未按規(guī)范做灌水、通水及通球試驗(yàn)不符合要求。⑶防治措施：①安裝前應(yīng)清除管道、管件內(nèi)泥砂、毛刺及其它雜物。②施工中需及時(shí)封嚴(yán)甩口、管口，在立管檢查口處設(shè)斜插簸箕。③排水橫管必須按設(shè)計(jì)坡度施工，嚴(yán)禁倒坡；橫管與橫管、橫管與立管、立管與橫管連接時(shí)，必須采用“Y”型斜面三通或斜四通，嚴(yán)禁使用正三（四）通；支、吊架間距要正確，安裝要緊密牢固。④立管檢查口、橫管清掃口和排水池地漏的位置、數(shù)量、標(biāo)高設(shè)置要符合規(guī)范要求。⑤管道施工完畢，必須按規(guī)范要求及時(shí)做好灌水、通水和通球試驗(yàn)。2地漏安裝質(zhì)量通?。孩努F(xiàn)象：地漏偏高，地面積水不能排除，地漏周圍滲漏。⑵原因分析：安裝地漏時(shí)對(duì)地坪標(biāo)高掌握不準(zhǔn)，地漏高出地面；地漏安裝后的周圍空隙，未有細(xì)石混凝土灌實(shí)嚴(yán)密；土建未根據(jù)地漏找坡，出現(xiàn)倒坡。⑶防治措施：①找準(zhǔn)地面標(biāo)高，降低地漏高度，重新找坡，使地漏周圍地面坡向地漏；并做好防水層。②剔開地漏周圍漏水的水泥，支好托板，用水沖洗孔隙，再用細(xì)石混凝土灌入地漏周圍孔隙中，并仔細(xì)搗實(shí)。③根據(jù)墻體地面紅線，確定地面竣工標(biāo)高，再根據(jù)地面設(shè)計(jì)坡高，計(jì)算出距地漏最遠(yuǎn)的地面邊沿至地漏中心的坡降，使地漏蓖子頂面標(biāo)高低于地漏周圍地面5mm。④地面找坡時(shí)，嚴(yán)格按基準(zhǔn)線和地面設(shè)計(jì)坡度施工，使地面泛水坡向地漏，嚴(yán)禁倒坡。⑤地漏安裝后，用水平尺找平地漏上沿，臨時(shí)穩(wěn)固好地漏，在地漏和樓板下支設(shè)托板，并用細(xì)石混凝土均勻灌入周圍孔隙并搗實(shí)，再做好地面防水層。2預(yù)埋電管堵塞：⑴現(xiàn)象：穿線困難或無法穿線。⑵原因分析：雜物進(jìn)入電管。⑶防治措施：①電管敷設(shè)前檢查管內(nèi)有無雜物。②電管敷設(shè)完畢后應(yīng)及時(shí)將管口進(jìn)行有效的封堵。不應(yīng)使用水泥袋、破布、塑料膜等物封堵管口，應(yīng)采用木塞封口，必要時(shí)采用跨接焊封口。箱、盒口內(nèi)管口采用鍍鋅鐵皮封箱。③預(yù)穿鐵線以便穿線。2電管進(jìn)箱、盒的質(zhì)量通病：⑴現(xiàn)象：進(jìn)箱、盒電管不順直；進(jìn)箱、盒管段長(zhǎng)短差異大，管與箱（盒）連接不牢固。⑵原因分析：施工者未按規(guī)范要求操作。⑶防治措施：① 電管進(jìn)箱（盒）應(yīng)順直，不應(yīng)斜進(jìn)箱（盒）。 ②暗配的厚壁鋼管與箱（盒）內(nèi)壁3～5mm，且焊后應(yīng)補(bǔ)涂防腐漆。② 明配鋼管、薄型鋼管或暗配鍍鋅鋼管與箱（盒）連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，有鎖緊母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2～3扣。另外，采用此類連接方法還應(yīng)用D＝6圓鋼作電管與箱（盒）間的接地跨接，跨接用焊接，兩側(cè)的焊接長(zhǎng)度不應(yīng)小于36mm，且進(jìn)行兩面焊接。如鍍鋅電管接地應(yīng)采用專用線卡。八、 工期進(jìn)度保證措施組建團(tuán)結(jié)、實(shí)干、高效的項(xiàng)目經(jīng)理部： 選配施工經(jīng)驗(yàn)豐富，專業(yè)技術(shù)優(yōu)秀的管理人員具有開拓精神、運(yùn)作高效的項(xiàng)目經(jīng)理部，管理人員自始至終保持不變。對(duì)該工程施工實(shí)行計(jì)劃、協(xié)調(diào)、監(jiān)督和發(fā)揮指揮職能，同時(shí)組織一支不怕吃苦、技能素質(zhì)好的能連續(xù)奮戰(zhàn)的職工隊(duì)伍，以確保工程施工優(yōu)質(zhì)高速順利進(jìn)行。資金保證：項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)真做好工程資金的合理使用，做到?？顚Ｓ?，確保工程款真正用于該工程中。推行計(jì)劃管理，施工中以該工程總工期為目標(biāo)，認(rèn)真編制相應(yīng)的月、旬、周作業(yè)計(jì)劃，使施工生產(chǎn)上下協(xié)調(diào)，長(zhǎng)短計(jì)劃銜接。運(yùn)用企業(yè)內(nèi)外部有利條件采取動(dòng)態(tài)管理，使施工組織科學(xué)化，并按計(jì)劃完成任務(wù)。從而保證該工程如期竣工。搞好勞動(dòng)組織，充分利用時(shí)間、空間，為水暖、電氣設(shè)備安裝的提前插入創(chuàng)造條件。 充分做好開工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 ①理解設(shè)計(jì)意圖，組織技術(shù)人員認(rèn)真閱圖，提出疑問，開工前進(jìn)行圖紙會(huì)審。 ②編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)和主要分部分項(xiàng)工程作業(yè)設(shè)計(jì)、作業(yè)指導(dǎo)書，為連續(xù)施工提供可靠的保證。③確定土方的開挖順序、開挖方式、開挖速度，做好各方面的準(zhǔn)備，提前布置施工臨設(shè)，不占用工期。 ④做好職工的思想政治工作，說明承接該工程的重要性，鼓舞士氣，努力工作。⑤及早做出材料、機(jī)具、設(shè)備的購置計(jì)劃，按進(jìn)度計(jì)