【正文】 的“三定制度”。特殊工種必須持證上崗，不得使用非熟練技術工種。嚴格執(zhí)行技術交底制度，技術交底以書面形式，責任落實到人，做到交底不明確不上崗，不簽字不上崗，并嚴格按圖紙、規(guī)范、操作規(guī)程進行施工。⑶做好工程技術檔案資料的搜集與整理工作。經(jīng)緯儀、水準儀等由專人保管，專人使用，并在有效檢驗周期內(nèi)使用。定位放線時會同業(yè)主、監(jiān)理、規(guī)劃等部門共同驗收，并及時做好定位放線驗收記錄。土方附近堆放。為防止鋼筋位移及骨架變形，梁、柱鋼筋籠每側(cè)增設2～3道斜撐鋼筋，受力鋼筋及負彎筋下加設鋼筋馬凳，在砼澆筑前對柱等結(jié)構豎向鋼筋放線定位，并加焊水平定位鋼筋。②模板工程：該工程柱、梁、現(xiàn)澆板模板采用多層膠合板模板。同時考慮構造簡單、安拆方便，做到定位、定點設計。拆模的順序一般為先支后拆，后支先拆，現(xiàn)場留設與砼同條件養(yǎng)護試塊，以其實際強度確定其拆模時間，懸挑梁板結(jié)構須在拆模通知單后方可進行，禁止擅自拆除。砼入模前應充分濕潤基層和模板。砼裂縫的控制：砼應連續(xù)澆筑，如不可避免的澆筑中斷，則應按現(xiàn)行規(guī)范要求在恰當?shù)奈恢昧粼O施工縫。砌筑工程中如墻體遇構造柱處應設置馬牙槎，先退后進，并按要求設置拉結(jié)筋，結(jié)構柱預留的拉結(jié)筋應調(diào)直不得彎曲。合理組織分配作業(yè)人員，使縱橫墻體基本均勻砌筑，不留或少留槎口。防水操作工應由專業(yè)人員按規(guī)定產(chǎn)品書和施工程序進行施工。⑸樓地面工程：水泥砂漿面層厚度不應小于20mm，砂漿的強度等級不應小于M15。面層表面潔凈，無裂縫、脫皮、空鼓、起砂等現(xiàn)象。澆筑后專人進行認真養(yǎng)護，保證砼在溫濕環(huán)境中硬化。如對使用材料材質(zhì)有疑問（如已過期、受潮、絕緣不良、銹蝕、標識不明等），應由計量試驗員取樣送檢。，必須清除其內(nèi)部污垢和雜物，可用水沖洗或棉紗拖通。，橫管間距不大于2m；，立管底部的彎管處應設支墩。彎管彎曲處不應有凹穴和裂縫，彎扁度應不大于管外徑的10％，并出具完整的檢驗資料。、配電柜、箱、面板、橋架應保持干凈，施工中密切配合土建預留、預埋，不得隨意開鑿洞口。七、 工程質(zhì)量通病防治措施磚砌體拉結(jié)筋不當：⑴現(xiàn)象：拉結(jié)筋數(shù)量、位置、規(guī)格錯誤。⑵原因分析：配合比計量不準，冬期受凍。柱模缺陷：⑴現(xiàn)象：①模板位移；②傾斜、扭曲；③脹模、鼓肚、漏漿。 ⑶防治措施： ①支模前應先校正鋼筋位置，彈線時對柱子的位置應找中、規(guī)方。 ③應根據(jù)柱子斷面的大小及高度設置楞木加強陽角部位；端頭的接縫應錯開位置，以增加柱模的整體剛度。②底模端部嵌入梁柱間混凝土內(nèi)，不易拆除。②梁底模板剛度差或中間未起拱，頂撐未撐牢，澆筑混凝土時荷載增加，支撐下沉變形，導致梁模板中部下?lián)?。鋼木混合模板材質(zhì)不同，接頭固定不緊，拼縫不嚴。④梁底模應按規(guī)定起拱。鋼筋錯位：⑴現(xiàn)象：柱、梁、板主筋位置及保護層偏差超。⑶防治措施：①鋼筋綁扎或焊接必須牢固，固定鋼筋措施可靠有效。10鋼筋焊成的井字形鐵卡固定。同截面接頭過多：⑴現(xiàn)象：同一截面接頭超規(guī)范要求或圖紙設計要求求。③鋼筋配料時，要認真考慮截面接頭錯開的要求。鋼 筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。骨架歪斜、鋼筋曲線形狀不準：⑴現(xiàn)象：鋼筋骨架位置不正，歪斜扭曲。②嚴格按照設計規(guī)定要求設置附加構造鋼筋和箍筋，以改善鋼筋骨架的牢靠程度。露筋爛根，缺棱掉角，縫隙夾渣。④ 局部配筋、鐵件過密，阻礙混凝土下料或無法正常振搗。砼澆搗時要嚴格按照操作規(guī)程，分層均勻搗密實，嚴防漏振，每層砼振搗應至氣泡排出為止。鋼筋稠密地域，應選擇適當?shù)氖?，石子最大顆粒粒徑不超過結(jié)構截面最小尺寸的四分之一，且不得超過鋼筋間隙間最小凈距的四分之三。預留洞口處應在兩側(cè)同時下料，并采取側(cè)部開口澆灌措施，振搗好后，再封模板。小心拆模，以免拆模碰壞棱角?；炷帘砻媪芽p：⑴現(xiàn)象：①混凝土表面出現(xiàn)有一定規(guī)律的裂縫，對于板類構件有的甚至上下裂通。⑶防治措施：①按施工規(guī)程及時進行養(yǎng)護，澆筑完畢后12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水時間不少于7d（對摻用緩凝型外加劑有抗?jié)B要求的混凝土不少于14d）。原因分析：⑴混凝土配合比設計不當。防治措施：⑴正確進行配合比設計。⑷按規(guī)定制作試塊，并及時進行標準養(yǎng)護。③抹灰層之間的材料強度差異過大。1抹灰層裂縫：⑴現(xiàn)象：抹灰層裂縫是指非結(jié)構性層的各種裂縫，墻、柱表面的不規(guī)則裂縫、龜裂、窗套側(cè)面的裂縫。⑶防治措施：①抹灰用的材料必須符合質(zhì)量要求，例如水泥的強度與安定性應符合標準；砂不能過細，宜采用中砂，含泥量不大于3％；石灰要熟透，過濾要認真。⑤對基層由兩種以上材料組合拼接部位，在抹灰前應視材料情況，采用粘貼帶紙、布條，或釘鋼絲網(wǎng)或留縫嵌條子等方法處理。②涂料中加稀釋劑過多，或涂刷的漆膜太厚，或選用的漆刷太大，或噴嘴孔徑太大，噴槍距離物面太近，或漆料中含重質(zhì)顏料過多，或刷漆時溫度過低，濕度過大等均會造成油漆流墜。③要嚴格控制每次涂刷油漆的漆膜厚度，一般油漆為50～70um，噴涂油漆比刷漆要薄一些；要避免在長油度漆膜上加涂短油度漆料，或底漆未安全干 情況下涂刷面漆。⑵原因分析：①涂刷油漆前，物體表面打磨不到位、不光滑，灰塵、砂粒等粉塵清除不干凈。②要選用優(yōu)良的漆料；調(diào)制攪拌應均勻，并過篩將混入的雜物濾凈；嚴禁將兩種以上不同型號、性能的漆料混合使用。⑶防治措施：①普通飾面不適宜批刮形成一定厚度的摻水泥比例較大的硬膩子。1樓梯踏步高度、寬度不一：⑴現(xiàn)象：樓梯踏步的高度或?qū)挾炔灰恢拢钜装l(fā)生在樓段的首級或末級。②踏步抹面前，應根據(jù)平臺標高和樓面標高，在樓梯側(cè)墻上彈一條標準斜線，然后根據(jù)中段級數(shù)等分斜線，斜線上的等分點即為踏步抹面陽角位置。⑶防治措施：①認真審閱圖紙、廁所與樓面的標高差多少，能不能滿足找坡要求，圖紙中有無說明及節(jié)點做法。④在樓面面層施工前，對已補過立管洞的廚衛(wèi)間，做24h蓄水試驗，檢查各個立管位置是否滲漏，有漏的堅決徹底的返工重做，直到無一滲漏水為止。要樓板上面無法處理時，變可在樓板下面的管根周邊鑿25mm25mm（深寬），用遇水膨脹橡膠條嵌填深20mm，表面再用聚合物砂漿抹平。⑶掌握好面層的壓光時間，采用原漿抹光，抹光不少于三遍。禁止過早上人，嚴禁在做好的地面上拌和砂漿和砼。③門窗扇節(jié)點構造不牢固，平面剛度差。2外墻防滲漏方面：現(xiàn)象：外墻滲漏造成內(nèi)墻面變色、發(fā)霉，降低了保溫隔熱效果。⑵外墻穿墻洞必須認真堵嚴，首先清理洞口，澆水濕潤，然后內(nèi)側(cè)用半磚堵嚴，外側(cè)用干硬性細石砼搗實，再用防水砂漿封面。⑵原因分析：找平層、防水層等施工時直接靠緊女兒墻，不留分格縫，長條女兒墻砌體沒有留伸縮縫，在溫差作用下，山墻和女兒墻開裂，女兒墻等根部陰角沒有按規(guī)定做緩沖層，卷材端的收頭密封不好，導致裂縫張口而滲漏水。2給水管道流水不暢，甚至有堵塞：⑴現(xiàn)象：給水管道流水不暢，甚至有堵塞。2排水管排水不暢或堵塞：⑴現(xiàn)象：排水系統(tǒng)使用后，排水不暢或堵塞，地漏冒水，地面被淹。③排水橫管必須按設計坡度施工，嚴禁倒坡；橫管與橫管、橫管與立管、立管與橫管連接時，必須采用“Y”型斜面三通或斜四通，嚴禁使用正三（四）通；支、吊架間距要正確，安裝要緊密牢固。⑵原因分析：安裝地漏時對地坪標高掌握不準，地漏高出地面；地漏安裝后的周圍空隙，未有細石混凝土灌實嚴密；土建未根據(jù)地漏找坡，出現(xiàn)倒坡。④地面找坡時，嚴格按基準線和地面設計坡度施工，使地面泛水坡向地漏，嚴禁倒坡。⑶防治措施：①電管敷設前檢查管內(nèi)有無雜物。③預穿鐵線以便穿線。 ②暗配的厚壁鋼管與箱（盒）內(nèi)壁3～5mm，且焊后應補涂防腐漆。八、 工期進度保證措施組建團結(jié)、實干、高效的項目經(jīng)理部： 選配施工經(jīng)驗豐富，專業(yè)技術優(yōu)秀的管理人員具有開拓精神、運作高效的項目經(jīng)理部，管理人員自始至終保持不變。運用企業(yè)內(nèi)外部有利條件采取動態(tài)管理，使施工組織科學化，并按計劃完成任務。 ①理解設計意圖，組織技術人員認真閱圖，提出疑問，開工前進行圖紙會審。⑤及早做出材料、機具、設備的購置計劃，按進度計劃提。③確定土方的開挖順序、開挖方式、開挖速度，做好各方面的準備，提前布置施工臨設，不占用工期。搞好勞動組織，充分利用時間、空間，為水暖、電氣設備安裝的提前插入創(chuàng)造條件。資金保證：項目經(jīng)理認真做好工程資金的合理使用，做到專款專用，確保工程款真正用于該工程中。另外，采用此類連接方法還應用D＝6圓鋼作電管與箱（盒）間的接地跨接，跨接用焊接，兩側(cè)的焊接長度不應小于36mm，且進行兩面焊接。⑵原因分析：施工者未按規(guī)范要求操作。不應使用水泥袋、破布、塑料膜等物封堵管口，應采用木塞封口，必要時采用跨接焊封口。2預埋電管堵塞：⑴現(xiàn)象：穿線困難或無法穿線。②剔開地漏周圍漏水的水泥，支好托板，用水沖洗孔隙，再用細石混凝土灌入地漏周圍孔隙中，并仔細搗實。⑤管道施工完畢，必須按規(guī)范要求及時做好灌水、通水和通球試驗。⑶防治措施：①安裝前應清除管道、管件內(nèi)泥砂、毛刺及其它雜物。⑶防治措施：①管道在施工時須及時封堵管口；給水箱安裝后，要清除內(nèi)雜物，及時加蓋。②卷材端部應裁齊壓入預留凹槽內(nèi)，釘牢后用水泥砂漿或密封材料交凹槽嵌填密實，女兒墻高度低于800mm時，卷材端頭直接鋪貼女兒墻頂面，再做鋼筋混凝土壓頂。2女兒墻根部漏水：⑴現(xiàn)象：防水層沿女兒墻根部陰角空鼓、裂縫。穿墻洞堵塞不嚴，窗框與墻體接合不密。②滑撐應保持上下一條垂直線，連接牢固，滑槽變形、滑塊脫落均進行修復或重新更換，合頁平開門，畫線開槽要準確，連接牢固，合頁軸保持在同一垂直線上，鋁梃嵌玻璃門可采用三個合頁。⑵原因分析：①推拉窗軌道變形，窗框上冒頭高低不順直，頂部無限位裝置，滑輪錯位或軋死不轉(zhuǎn)。⑷加強成品保護，水泥地面壓光后，應視氣溫情況在終凝后4小時即灑水養(yǎng)護，保持砼有足夠的水份，以使水泥充分水化，灑水過早易起皮，過遲面層會因缺水而降低強度。防治措施：⑴嚴把原材料質(zhì)量關，采用早期強度較高的普通425＃水泥，并堅持取樣復試合格后使用。⑵原因分析：穿管周圍混凝土不密實，樓板混凝土的變形，蒸湯管的熱脹冷縮，穿管根部未設密封槽，使管邊產(chǎn)生縫隙。③穿過樓層的管道設套管，澆筑砼時預留管道洞口，要求位置準確，不得后打鑿洞。1廁所倒返水、滲漏：⑴現(xiàn)象：廁所倒返水、滲漏。②澆制踏步時，高、寬尺寸偏差較大，抹面層不彈線操作或雖彈線但沒有按級數(shù)等分，抹面后踏步的陽角雖然都在落地斜線上，但踏步的高度或?qū)挾热圆灰恢?。③涂刷稠度要適中，稀釋涂料時，應嚴格按標準，合理配制。⑵原因分析：①由于表面白水泥膩子強度高，與基層收縮變形不一致，導致局部，甚至大面積空鼓裂縫。③物體材質(zhì)本身油澤不一致，或采用油漆品種與涂油的方法不合理、刮膩子不均勻，色差等均會造成色澤不一致。⑤對已產(chǎn)生漆膜皺紋或油漆流墜的現(xiàn)象，應待漆膜完全干燥后，用水砂紙輕輕將皺紋或流墜油漆打磨平整；對皺紋較嚴重不能磨平的，需在凹陷處刮膩子打平；在油漆流墜面積較大時，應用鏟刀鏟除干凈，修補膩子后打磨平整，然后再分別滿刷一遍面漆。一般選用含桐油或樹脂適量的調(diào)和漆，催干劑、稀釋劑的摻入要適當，宜采用含鋅的催干劑。1漆膜皺紋與流墜：⑴現(xiàn)象：油漆飾面上漆膜干燥后收縮，形成皺紋，出現(xiàn)流墜現(xiàn)象。③為防止窗臺中間或窗角裂縫，一般可在底層窗臺設一道鋼筋混凝土梁，或設3φ6的鋼筋梁，伸出窗洞各330mm。②一次抹灰太厚或各層抹灰間隔時間太短，或表面撒干水泥等而引起收縮裂縫。②必須將底層、基層表面清理干凈，并于施工前一天將準備抹灰的面澆水潤濕。⑵原因分析：①底層與基層未處理，或處理不認真，清理不干凈，或抹灰面未澆水，澆水量不足，不均勻。⑵無論是預拌混凝土還是現(xiàn)場攪拌都應嚴格按配合比進行投料拌制，嚴禁任意更改。⑶攪拌時間不足，均勻性差。③禁止過早施加荷載。⑵原因分析混凝土澆搗后未及時養(yǎng)護，特別是高溫情況下產(chǎn)生干縮縫。在已硬化砼表面上繼續(xù)澆搗砼前，應清除表面殘漿、浮石、垃圾、雜物，充分澆水濕潤，用同配合比砂漿接漿?？刂埔淮蜗铝虾穸?，防止砼離析。模板縫隙處要采取填嵌措施，防止漏漿。澆搗砼時，應檢查鋼筋位置，采取限位措施，防止鋼筋移位。按規(guī)定要求合理布料，分層振搗，防止漏振。②澆筑方法不當，不分層或分層過厚，布料順序混亂等。④對成形好的曲線形鋼筋，嚴格檢查外形，發(fā)現(xiàn)曲線形不符合要求應及時校正。⑵原因分析：鋼筋成品保護措施不得當，未按要求設置附加鋼筋和箍筋。設定位箍筋，防止主筋彎曲。⑵原因分析：操作不規(guī)范，馬虎了事。⑶防治措施：①熟悉規(guī)范、標準及有關鋼筋接頭位置錯開規(guī)定條文。②混凝土澆搗過程中應采取措施，盡量不碰撞鋼筋，嚴禁砸壓、踩鋼筋和直接頂撬鋼筋。對柱頭外伸主筋部分要加一道臨時箍筋，按圖紙位置綁扎好，然后用216。⑵原因分析：①鋼筋未嚴格按設計尺寸安裝。梁底支撐間距應保證在混凝土自重和施工荷載作用下不變形。②斜支撐與上口模檔釘牢，并拉通長直線，保持圈梁上口平直。④組合鋼模板使用前未經(jīng)清理、修整，拼縫縫隙過大，卡具未卡牢或側(cè)模支撐不牢，在混凝土側(cè)壓力作用下，側(cè)模下口歪斜造成脹模漏漿。⑵原因分析：①梁的側(cè)模剛度差，對拉螺栓設置不合理，斜撐角度大于60176。梁模板缺陷：⑴現(xiàn)象：①梁模底板下?lián)?，?cè)向脹模。在柱模底部應設定立盤或墊托，以保證柱底位置準確。②組合鋼模板重復使用前未經(jīng)修整，兩側(cè)模板組裝松緊不一。常溫下適時澆水。⑶防治措施：柱與墻體之間應設置間距不大于每500mm設2根Ф6的拉結(jié)鋼筋，且在砌體內(nèi)錨固長度不小于1000mm的拉結(jié)筋。電氣設備的交接試驗是預防設備損壞及保證安全運轉(zhuǎn)的重要措施與檢測手段，故在做絕緣檢查時，宜將連接系統(tǒng)的各種電氣設備分開來單獨試驗。接地體最大電阻值不得大于設計值，若達不到應加設接地體，并經(jīng)檢測部門驗收合格。③電氣工種質(zhì)量控制：，并應具有合格證、質(zhì)保書等質(zhì)量證明材料。，直到將污濁物沖