【正文】 低于7d，使用礦渣水泥的養(yǎng)護(hù)時間不低于14d，采用人工澆水并覆蓋養(yǎng)護(hù)。施工前須對砼組成材料進(jìn)行抽樣復(fù)試，做好配合比試配工作，優(yōu)化配合比，選配優(yōu)質(zhì)材料。截面高度大于600mm梁采用對拉螺絲固定。回填土采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)。切實(shí)做好隱蔽工程的驗(yàn)收工作，凡被覆蓋隱蔽的分部分項(xiàng)工程未經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及相關(guān)部門驗(yàn)收認(rèn)可，堅(jiān)決予隱蔽。現(xiàn)場攪拌砂漿、砼時應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量，嚴(yán)格按施工配合比配制，并按規(guī)定取樣、制作和養(yǎng)護(hù)各類試塊。⑸實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)，加大激勵，堅(jiān)持貫徹公司的工程質(zhì)量獎罰制度，對工程質(zhì)量實(shí)行重獎重罰，并將此與評先、工資掛鉤，隨時給予操作質(zhì)量好的職工進(jìn)行獎勵，提高職工自學(xué)干好工程質(zhì)量的積極性。質(zhì)量管理制度：⑴樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的觀念，不斷強(qiáng)化全體施工人員的質(zhì)量意識，實(shí)行事前控制、預(yù)防為主，做到層層落實(shí)，人人有責(zé)。⑤ 班組長：認(rèn)真學(xué)習(xí)工程質(zhì)量方面的有關(guān)文件，熟悉和執(zhí)行施工規(guī)范、操作規(guī)程、方法，嚴(yán)格按圖紙及變更內(nèi)容施工。施工前做好有關(guān)人員或班組的各項(xiàng)技術(shù)交底，及時記好施工日記，收集完整的技術(shù)資料。組織施工圖紙會審，嚴(yán)格按圖紙、設(shè)計(jì)變更和操作規(guī)程施工，負(fù)責(zé)各項(xiàng)技術(shù)交底。⑵質(zhì)量管理職責(zé)： ①項(xiàng)目經(jīng)理：嚴(yán)格貫徹國家及有關(guān)上級主管部門頒布的有關(guān)質(zhì)量管理的法律、法規(guī)、條例。② 管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求。⑹防雷接地：利用柱內(nèi)四根主筋作為避雷引下線，周邊基礎(chǔ)通過柱基與條基底板主筋焊連以此作為避雷接地體，接地體、引下線、避雷帶三者焊連。柜、箱表面應(yīng)平整不允許有凹凸不平現(xiàn)象，嚴(yán)格按圖紙要求安排進(jìn)出口線的位置，以便于接線維修。②管道連接為套管連接，套管長度為其外徑的5倍。（九）電氣安裝工程：施工程序：施工準(zhǔn)備→圖紙會審→技術(shù)及安全交底→預(yù)埋預(yù)留→配管→箱柜安裝、電線敷設(shè)→電氣設(shè)備接線、燈具安裝→通電試調(diào)。b、墻面已完成清潔工作。與主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效拉結(jié)，垂直方向拉結(jié)不大于6m，水平間距不大于8m。⑵厚度不應(yīng)小于20mm，強(qiáng)度等級不應(yīng)小于M15，稠度應(yīng)采用干硬性水泥砂漿，手捏成團(tuán)稍出漿為準(zhǔn)。⑤砼澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)用草簾覆蓋澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼具有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于7d。②碎磚不得采用風(fēng)化、酥松和夾有瓦片及有機(jī)雜質(zhì)的磚料，粒徑不應(yīng)大于60mm。 玻璃安裝分項(xiàng)工程：玻璃宜集中裁割，邊緣不得有缺口和斜曲，所用玻璃品種、規(guī)格、顏色符合設(shè)計(jì)要求，鋁合金門窗安裝玻璃前，先清除槽口內(nèi)灰漿、雜物等，暢通排水孔，迎風(fēng)面的玻璃鑲?cè)肟騼?nèi)后，應(yīng)立即用通長鑲嵌條或墊片固定，密封膏封貼縫口時，必須填充密實(shí)，粘結(jié)牢固，外表平整光潔。基層要求平整，不應(yīng)太光滑，但又不可太粗糙，孔洞、溝槽等已修補(bǔ)且已干燥，小孔洞修補(bǔ)時材料可用107膠加白水泥和適量水調(diào)成膩?zhàn)臃謱优巍＂虽X合金門窗在安裝前應(yīng)抽樣檢測，抗雨水滲透，抗風(fēng)壓和空氣滲透性能等指標(biāo)必須合格，符合要求。 鋁合金門窗的操作工藝流程為：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→門窗框安裝→門窗四周嵌縫、填保溫材料→門窗扇安裝→安裝五金→清理→檢查驗(yàn)收 鋁合金門窗操作注意事項(xiàng)⑴窗臺高度應(yīng)用室內(nèi)“50”線控制，同標(biāo)高相同的窗下口應(yīng)在同一水平線上。 砼必須原漿抹光，不得用砂漿抹面。繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)除去施工縫表面的水泥薄膜、松動的石子和軟弱的砼層，并加以充分濕潤和沖洗，不得積水，在砼澆筑前，施工縫處宜鋪設(shè)一層約50厚與砼同配合比的水泥砂漿，以保證接縫質(zhì)量。⑵砼澆筑：每層平面梁一次澆筑完畢，柱梁采用插入式振動器振搗，現(xiàn)澆板采用平板式振動器振實(shí)。柱梁的箍筋和現(xiàn)澆板鋼筋綁扎時應(yīng)用粉筆劃線，確保間距一致并符合設(shè)計(jì)要求。同時也不得大于2mm。12以上水平鋼筋的接長采用閃光對焊。每批鋼筋進(jìn)場后，首先應(yīng)該核對本批鋼筋是否與合格證相符，經(jīng)外觀檢查驗(yàn)收合格后，再按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定取樣做機(jī)械性能檢驗(yàn)。主要施工方法如下：⑴梁模板：采用多層膠合板模長向拼裝，鋼管扣件做支撐固定，圈梁支模采用挑扁擔(dān)法，在圈梁底面下二皮磚砌體處，穿50100mm的方木扁擔(dān)豎立兩側(cè)模板，用夾條及斜撐支牢。⑷養(yǎng)護(hù)：認(rèn)真養(yǎng)護(hù)確保砼強(qiáng)度正常增長。砼工程：該工程砼由現(xiàn)場攪拌，攪拌砼采用機(jī)械振搗。⑸基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢后，避雷接地采用引入柱主筋并焊連，同時必須滿足相關(guān)電氣工程的要求。⑶土方工程施工注意事項(xiàng)：①土方開挖結(jié)束后及時組織業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘測部門及質(zhì)監(jiān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，以便及時澆筑砼墊層，以防地基土受擾動而影響其承載力，并及時做好驗(yàn)槽記錄。⑵固定一個水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)標(biāo)尺，水準(zhǔn)標(biāo)尺采用專用鋼尺。各層標(biāo)高傳遞將利用塔吊塔身用鋼尺鉛垂量距的方法進(jìn)行，并定期進(jìn)行沉降觀測，及時糾正。當(dāng)基坑開挖接近槽底時，留置15cm不挖，根據(jù)天氣情況一鏟到底，經(jīng)業(yè)主、勘察、設(shè)計(jì)監(jiān)理等驗(yàn)收合格后及時澆筑砼墊層土方開挖的同時做好基礎(chǔ)材料的采購進(jìn)場及材料見證取樣復(fù)試。組織準(zhǔn)備：按確定的組織機(jī)構(gòu)迅速組織人員，在短期內(nèi)到位開展工作，及早安排工人進(jìn)場。安全防護(hù)：在施工現(xiàn)場張掛警示牌，塔吊旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)設(shè)置防護(hù)，確保施工人員生命財產(chǎn)安全。⑺水電工程：水、衛(wèi)工程：施工放線→加工制作→預(yù)埋孔洞處理安裝給排水立管→安裝給排水水平主管→安裝支管→分層分段試壓通水試驗(yàn)→驗(yàn)收辦理手續(xù)。7范小彬預(yù) 算 員F30273助理工程師施工程序：⑴地基基礎(chǔ)工程：施工準(zhǔn)備→定位放線→驗(yàn)線→土方開挖驗(yàn)槽（局部C15加固）→素砼墊層→柱基、條基模板、鋼筋、砼驗(yàn)收→基礎(chǔ)墻體砌筑→柱鋼筋、模板、砼→驗(yàn)收→177。⑶該工程按七度抗震設(shè)防，需認(rèn)真做好沉降觀測工作。⑶屋面防水工程：三元乙丙卷材防水屋面，玻璃棉保溫金屬瓦屋面?，F(xiàn)場三通一平已具備。門，三夾板門，防火門。工程質(zhì)量目標(biāo)：本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。⑶屋面工程：① 剛性防水屋面：現(xiàn)搗鋼筋砼屋面→找平層→剛性防水屋面。工期安排：按我們的進(jìn)度計(jì)劃及保證措施將國家規(guī)定的定額工期主動適當(dāng)提前，報工期為我們的施工工期。⑶編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)作業(yè)設(shè)計(jì)，重點(diǎn)分部分項(xiàng)工程進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底，組織職工學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范和規(guī)程。施工用水、電準(zhǔn)備：⑴施工用電準(zhǔn)備：根據(jù)現(xiàn)場特點(diǎn)，設(shè)置臨時總配電間兩間。：基礎(chǔ)結(jié)束后，將主控制軸線位置投測到基礎(chǔ)梁上，并彈出墨線，主控軸線校核符合精度要求后，在軸線交匯處，涂上紅色油漆，并加以保護(hù)，以此作為以上各層的軸線傳遞的控制點(diǎn)。會同建設(shè)監(jiān)理單位進(jìn)行觀測，觀測次數(shù)：基礎(chǔ)結(jié)束觀測點(diǎn)穩(wěn)固后即開始，以后每層一次直到完工。⑸沉降觀測的頻次必須完全符合設(shè)計(jì)對沉降觀測的要求。④夜間施工應(yīng)備有足夠的照明，出入口處專人指揮，基坑周圍設(shè)置防護(hù)措施，確保施工安全。⑺構(gòu)造柱插筋錨固長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。⑴鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁砼澆筑：采用斜面法向前趕澆，一次澆筑到底，并隨時振搗密實(shí)。擬采用“三一”砌筑法，砌筑前先找平，采用皮數(shù)桿加以控制標(biāo)高，避免出現(xiàn)螺絲墻，灰縫厚度為8～12mm，砂漿飽滿度不得小于80％，第一皮磚和最后一皮磚均采用全丁磚砌筑，構(gòu)造柱與墻之間設(shè)2216。⑷柱模板在砼澆筑后3天開始拆除，拆除時不損壞棱角為宜，梁板模板待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％后方可拆除。一旦發(fā)現(xiàn)不合格鋼材，必須及時清出場外，并做好不合格鋼材退場手續(xù)。為了獲得良好的對焊接頭，必須選擇恰當(dāng)?shù)暮附訁?shù)。對焊接頭不要集中在一根鋼筋上，非預(yù)應(yīng)力鋼筋在受拉區(qū)的同一截面內(nèi)的焊接接頭應(yīng)不允許超過50％，在受壓區(qū)不限制。砼工程：⑴自拌砼的要求：①對砼所組成材料的質(zhì)量要求，采用指定的水泥生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的水泥。振搗砼時不得敲振模板和鋼筋，梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密，可采用小直徑振動棒振搗。砌筑用水泥必須有出廠合格證，并經(jīng)抽樣復(fù)試合格后使用，砂用中砂，均過篩，不得含有雜物，嚴(yán)禁使用脫水、硬化的石灰膏，水為飲用水，根據(jù)現(xiàn)場提供實(shí)樣由試驗(yàn)室提供配合比通知單，砂漿采用機(jī)械攪拌，拌和時間自投料完算起，每批進(jìn)場均須有出廠合格證，并隨機(jī)抽樣試驗(yàn)合格后投入工程使用，磚塊應(yīng)提前澆水濕潤，含水率宜為10％－15％，表面晾干備用。每個分格板塊的砼必須一次澆筑完畢，禁止留施工縫，抹光時嚴(yán)禁在表面灑水，砼收水后應(yīng)進(jìn)行二次抹光。⑷用膨脹螺栓將連接件植入窗邊基體，連接件距窗角小于180mm中間間距不大于500mm。⑵抹灰用水泥砂漿，用砂采用中砂，且含泥量不大于2％，應(yīng)過篩且潔凈的砂。⑷注意事項(xiàng)：① 施工過程中嚴(yán)禁擅自加水，嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書配比施工。⑵填土應(yīng)選用砂土、粉土、粘性土及其它有效填料土類、并過篩去除草皮等雜質(zhì)、土的粒徑不得大于50mm，土分層夯實(shí)，每皮厚度250mm。⑵砼墊層鋪設(shè)①施工前，應(yīng)通過計(jì)算和試驗(yàn)確定配合比，澆筑時坍落度宜為10～30mm，每一臺班澆一組試塊。當(dāng)表面光滑時，還應(yīng)劃毛或鑿毛，鋪設(shè)時先刷一遍水泥漿，～，并隨刷隨鋪找平層。⑸～，隨刷隨鋪設(shè)水泥砂漿，隨鋪隨拍實(shí)，并用木抹子由邊向中、由內(nèi)向外槎平、壓實(shí)；木抹子應(yīng)用力均勻，后退操作，將砂眼、腳印等消除后，再用靠尺檢查平整度。上、下部小橫桿交叉設(shè)置于立桿兩側(cè)，使立桿受荷載偏心最小。e、對建筑物表面成品有可靠的保護(hù)措施。的彎曲半徑不小于管外徑的10倍，彎曲后不應(yīng)有裂紋，并按規(guī)范要求設(shè)置接線盒，以便于穿線。⑶配線要求及做法：管內(nèi)穿線時必須將管內(nèi)積水、雜物清除干凈，敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)便于檢查更換，中間連接和分支連接應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭和扭結(jié)現(xiàn)象。⑸燈具安裝：燈具安裝應(yīng)按國家規(guī)范要求進(jìn)行，做到橫平豎直，布局合理，高低錯落有致，美觀勻稱，同時還應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：① 燈具安裝時要保持其外形，油漆不被損壞，做好成品保護(hù)。（十）水、衛(wèi)工程：室內(nèi)給水管道：⑴工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗。⑵質(zhì)量要求：① 衛(wèi)生潔具的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。增強(qiáng)質(zhì)量意識，認(rèn)真履行合同，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)，對不合格品責(zé)令停工、返工。負(fù)責(zé)所使用施工測量儀器的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作。嚴(yán)格執(zhí)行工序間交接檢查制度，確保不合格工序不轉(zhuǎn)序，并做好成品保護(hù)工作。⑶實(shí)行質(zhì)量跟蹤檢查制，質(zhì)量檢查員跟蹤檢查驗(yàn)收。⑺做好成品保護(hù)工作，制定成品保護(hù)措施，保證竣工產(chǎn)品不污不沾。根據(jù)工程進(jìn)度，做到及時、真實(shí)、齊全。⑵對于工程的軸線、標(biāo)高在施工放線完成后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核，確認(rèn)無誤后方可施工。鋼筋保護(hù)層的控制：基礎(chǔ)采用砼墊塊；柱、梁板采用高標(biāo)號水泥砂漿墊塊。為提高模板密封性能，梁柱節(jié)點(diǎn)模板采定型模板，為防止砼柱爛根。為防止柱砼爛根，故在砼入模前先灌入5cm厚與結(jié)構(gòu)砼相同成份（樓梯接縫做法與之相同）水泥砂漿，第一層堆料厚度控制在300左右，其余均勻澆筑，每次堆料高度不大于500mm，該工程采用梁板一次澆筑法，柱、梁結(jié)構(gòu)砼采用插入式振動器振搗，現(xiàn)澆樓板則采用平板振動器振實(shí)。遺漏的應(yīng)采取補(bǔ)種法設(shè)置拉結(jié)筋。基層必須平整干燥，并清理干凈。⑹屋面工程質(zhì)量保證措施：①選擇合格水泥及級配良好的砼，嚴(yán)格控制砼坍落度和水泥用量，避免使用過量的粉砂。試驗(yàn)鑒定認(rèn)為不合格的材料，不管什么渠道進(jìn)場嚴(yán)禁使用。，及時封閉敞開的管口。⑶防治措施：①攪拌站由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量配料。支模時應(yīng)先立兩端柱模，經(jīng)校直、復(fù)核后，拉通柱頂基準(zhǔn)線，依線按序立各個柱模。③梁柱模板接頭處跑模漏漿。⑶防治措施：①圈梁木模的上口必須設(shè)臨時撐頭，以保證梁上口寬度。現(xiàn)澆板上筋下踏。對墻板鋼筋應(yīng)設(shè)置可靠的鋼筋定位卡。綁扎不符合要求：⑴現(xiàn)象：鋼筋綁扎不符規(guī)范要求，不整齊，觀感差。鋼筋曲線形狀不符圖紙要求。⑵原因分析：①模板工程質(zhì)量差，模板接縫不嚴(yán)、漏漿，模板表面污染未及時清除，新澆混凝土與模板表面殘留的混凝土“咬接”。砼自由傾落高度超過2m，要采用溜槽、溜管、串筒等下料，防止砼離析。嚴(yán)格控制砼水灰比，經(jīng)過試配，選擇合適配合比。②混凝土表面出現(xiàn)無規(guī)律的且隨時間推移不斷的發(fā)展裂縫。⑵攪拌砼時未嚴(yán)格按配合比投料。1抹灰層空鼓：⑴現(xiàn)象：抹灰層空鼓表現(xiàn)為面層與基層，或基層與底層不同程度的空鼓。⑵原因分析：①抹灰材質(zhì)不符合要求，主要是水泥強(qiáng)度或安定性差，砂子含粉塵、含泥量過大或砂粒徑過細(xì)。⑥對抹灰面積較大的墻、柱、檐口等，要設(shè)置分格縫，以防抹灰面積過大而引起收縮裂縫。④對于粘度較大的漆料，可以適當(dāng)加入稀釋劑，對粘度較大而又不宜稀釋的漆料，要選用刷毛短而硬且彈性好的油刷進(jìn)行涂刷。1涂料飾面空鼓、裂縫、片狀脫落：⑴現(xiàn)象：普通飾面涂刷高級涂料后會使飾面空鼓，裂縫加刷；有的飾面1～2年后，出現(xiàn)小片狀脫落。⑵原因分析：①主體施工時，由于樓層偏差大，樓梯踏步仍按圖紙放樣，層高偏差集中反映在梯段的首級和末級，抹面層前又不進(jìn)行處理，而是隨高就低的抹面。②提高結(jié)構(gòu)砼的強(qiáng)度，增強(qiáng)抗?jié)B性能，四周防水硬層與結(jié)構(gòu)同時澆筑，控制砼水灰比，上部做成不小于1％的坡度，坡向地漏。樓地面起砂：造成水泥樓地面起砂的原因主要是水灰比失控，也就是水分太大，容易跑漿，特別是施工中由內(nèi)向外做地面時，趕壓到門口或樓梯間的休息平臺部位時，水泥砂漿中的灰漿已流失很多，強(qiáng)度大降低。2門窗開啟不靈活：⑴現(xiàn)象：門窗推拉或開關(guān)困難。原因分析：外墻砌筑砂漿不飽滿。⑶防治措施：①施工屋面找平層和防水層時，在女兒墻交接處應(yīng)留30mm的分格縫，縫中嵌填柔性密封膏，女兒墻根部的陰角粉成圓弧，女兒墻高度大于800mm時要留凹槽。⑵原因分析：安裝前未清除排水管及零配件內(nèi)部的雜物和砂粒；排水立管管徑偏小，油脂懸浮物粘接管臂；排水橫管坡度不均或倒坡；沖洗地面時有泥砂等雜物流入地漏和排水管內(nèi)；未按規(guī)范做灌水、通水及通球試驗(yàn)不符合要求。⑶防治措施：①找準(zhǔn)地面標(biāo)高，降低地漏高度，重新找坡，使地漏周圍地面坡向地漏；并做好防水層。②電管敷設(shè)完畢后應(yīng)及時將管口進(jìn)行有效的封堵。② 明配鋼管、薄型鋼管或暗配鍍鋅鋼管與箱（盒）連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，有鎖緊母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2～3扣。從而保證該工程如