【文章內(nèi)容簡介】 撒1:1水泥漿，用鐵抹子分三遍壓光成活。⑤砼澆筑后，應在12h內(nèi)用草簾覆蓋澆水，澆水次數(shù)應能保持砼具有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護天數(shù)不少于7d。找平層：①在鋪找平層前，應將下一基層表面清理干凈，經(jīng)驗收合格后再進行施工。②采用水泥砂漿或砼鋪設找平層時，其下一層為砼墊層時，應予濕潤。當表面光滑時，還應劃毛或鑿毛，鋪設時先刷一遍水泥漿，～，并隨刷隨鋪找平層。③有防水要求的樓面，在鋪設找平層前，應檢查地漏標高并檢查立管、套管和地漏等穿過樓板處的節(jié)點，采用水泥砂漿或細石砼將四周穩(wěn)牢堵牢，進行密封處理。在管四周留出深8～10mm溝槽，采用防水材料裹住管口和地漏。④面層施工前，對衛(wèi)生間等有防水要求的樓面，應進行24h蓄水試驗，蓄水深度為100mm，確保無滲漏現(xiàn)象，排水后無積水、倒泛水現(xiàn)象。水泥砂漿面層：⑴工藝流程：清理基層→濕潤基層→刷素水泥漿→鋪水泥砂漿→刮尺刮平→木抹子槎平、壓實→鋼抹子壓光三遍→養(yǎng)護。⑵厚度不應小于20mm，強度等級不應小于M15，稠度應采用干硬性水泥砂漿，手捏成團稍出漿為準。⑶根據(jù)墻面水準線，在墻面四周彈出面層水平標高線。⑷水泥砂漿應機械攪拌，攪拌時間不應小于2min，均勻，顏色一致。⑸～，隨刷隨鋪設水泥砂漿，隨鋪隨拍實，并用木抹子由邊向中、由內(nèi)向外槎平、壓實；木抹子應用力均勻，后退操作，將砂眼、腳印等消除后，再用靠尺檢查平整度。⑹水泥砂漿面層壓光24h后，應用鋸木末覆蓋，并在7～10d內(nèi)每天澆水不少于一次，如室溫大于15℃時，開始3～4d應每天澆水不少于兩次，保持面層濕潤。（八）腳手架工程：⑴腳手架的選型：外腳手架采用單立桿雙排鋼管落地腳手架。⑵。為保證腳手架有充足的操作空間，腳手架離墻面間距250mm。與主體結構進行有效拉結，垂直方向拉結不大于6m，水平間距不大于8m。腳手架外側滿張密目式安全網(wǎng)，并設1m高竹笆擋板進行防護。⑶腳手架的搭設：嚴格按照立桿→大橫桿→小橫桿→腳手板→防護欄桿→張設安全網(wǎng)的順序逐步搭設，同時注意剪力撐的設置與此同步。上、下部小橫桿交叉設置于立桿兩側，使立桿受荷載偏心最小。各部位所用扣件種類正確，堅固度符合要求，且所有扣件開口朝上或朝外。及時檢查、校正立桿的垂直度和大小橫桿的水平度和標高。腳手架四周連通，不許開口。⑷腳手架保養(yǎng)及維護：檢查腳手架基礎有無不均勻沉降，是否堆積雜物,腳手架板是否懸空，竹笆片是否用鐵絲綁扎牢固,與結構連接是否完好齊全，有無松動,檢查外圍安全網(wǎng)是否完整牢固，如有松動，開口處應及時連通.⑸腳手架的拆除：① 腳手架拆除應具備的條件：a、工程質量經(jīng)過檢查符合要求，需修補處已修補完畢。b、墻面已完成清潔工作。c、腳手架已進行最后一次安全檢查。d、腳手架上雜物及垃圾已清理完畢。e、對建筑物表面成品有可靠的保護措施。② 腳手架拆除順序：安全網(wǎng)→竹笆擋板→腳手板→欄桿→剪力撐→大橫桿→小橫桿→立桿，應均衡拆除，高差不大于二步距。③ 配合做好墻面和外門窗的及時清潔和保護工作。④ 拆除的物料嚴禁從高處向下拋擲，以免發(fā)生事故。⑤ 拆除的材料及時清理、保養(yǎng)、分類堆放。（九）電氣安裝工程：施工程序：施工準備→圖紙會審→技術及安全交底→預埋預留→配管→箱柜安裝、電線敷設→電氣設備接線、燈具安裝→通電試調(diào)。⑴配管施工：①管材下料一律使用鋼鋸或切割機切斷，切斷后管壁內(nèi)用園銼銼光滑，無毛刺。暗配管沿最近路線敷設，埋入墻面的線管與墻面的凈距不小于15mm，90176。的彎曲半徑不小于管外徑的10倍，彎曲后不應有裂紋，并按規(guī)范要求設置接線盒，以便于穿線。②現(xiàn)澆板內(nèi)配管根據(jù)設計要求，預先標出幾何尺寸，按規(guī)格分類、編號、編組進行敷設，提前做好配料工作并了解現(xiàn)澆板砼厚度，預先彎好定型彎頭，做到長料長用，短料短用，用色漆做好預制配管的歸類標志。根據(jù)配管要求依次分類捆扎以備吊運敷設；管路敷設時，應用鐵絲與現(xiàn)澆板底筋綁牢。由于平板配管與土建交叉施工，因此隱蔽驗收必須及時辦理，以確保管路定位準確，不漏敷，不錯敷，確保工程質量，敷埋后應及時予以固定，并將管口堵好。⑵箱盒安裝：①各類進入箱盒長度均應符合各自規(guī)定，用鎖緊螺母緊扣，并將管口封堵，以防雜物進入。②管道連接為套管連接，套管長度為其外徑的5倍。① 接線箱盒安裝后用廢紙或鋸屑填滿密實。防止水泥砂漿進入。⑶配線要求及做法：管內(nèi)穿線時必須將管內(nèi)積水、雜物清除干凈，敷設的導線應便于檢查更換，中間連接和分支連接應嚴格按規(guī)范執(zhí)行，導線在管內(nèi)嚴禁有接頭和扭結現(xiàn)象。各系統(tǒng)線路具體要求如下：① 不同電壓系統(tǒng)，不同回路的導線不得穿于同一管內(nèi)。② 設備接地線，專用接地線應采用多股銅芯線。③電線敷設應用放線架，嚴禁在地面上拖拉，以免造成外絕緣層破損。⑷配電柜、箱的安裝：①安裝配電柜、箱時，柜箱體應固定牢固，確保平直。柜、箱表面應平整不允許有凹凸不平現(xiàn)象，嚴格按圖紙要求安排進出口線的位置，以便于接線維修。②箱內(nèi)的一、二次回路應符合設計要求，線路排列整齊，不得交叉，各線路要留有適當余地。③投入運行前要對所有配電箱、柜進行復核，確保無誤后方能送電。⑸燈具安裝：燈具安裝應按國家規(guī)范要求進行，做到橫平豎直，布局合理，高低錯落有致，美觀勻稱，同時還應注意如下幾點：① 燈具安裝時要保持其外形，油漆不被損壞，做好成品保護。② 安裝要牢固可靠，分支或接線處要便于檢查。③ 燈具應先試亮后安裝。④燈具在同一場所安裝時成排燈具中心線偏差不得大于25mm。⑤照明回路調(diào)試，要求回路絕緣電阻不小于1MΩ／KV后方能電，逐回路送電檢查燈具性能及控制回路所覆蓋的范圍是否符合設計要求。⑹防雷接地：利用柱內(nèi)四根主筋作為避雷引下線，周邊基礎通過柱基與條基底板主筋焊連以此作為避雷接地體，接地體、引下線、避雷帶三者焊連。施工時應注意關鍵處鋼筋的焊接，采用雙面焊接，引下線用紅漆做好標記。防雷接地電阻測試應經(jīng)有關部門檢測符合設計要求，否則應增設接地體。（十）水、衛(wèi)工程：室內(nèi)給水管道：⑴工藝流程：安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗。⑵質量要求：給水管道應分層分段進行試壓，管道及給水系統(tǒng)的水壓試驗結果必須符合設計要求及規(guī)范要求。管道系統(tǒng)交付使用前，必須進行清洗。室內(nèi)排水管道：⑴工藝流程為：安裝準備→管道預制→干管安裝→立管安裝支管安裝→通水試驗。⑵質量要求：① 排水管道通水試驗結果必須符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。② 管道的坡度必須符合設計要求。③ 竣工后交付前應進行通水試驗。衛(wèi)生潔具安裝：⑴工藝流程：安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具配件預裝→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→盛水試驗。⑵質量要求：① 衛(wèi)生潔具的型號、規(guī)格、質量必須符合設計要求。② 衛(wèi)生潔具的排水的出水口與排水管連接處必須嚴密不漏。③衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。⑶試驗：所有的衛(wèi)生潔具安裝完畢后均應進行盛水試驗。六、 工程質量保證措施項目部質量保證體系和質量管職責：⑴按ISO9002標準建立可靠的質量保證體系和質量保證管理網(wǎng)絡，成立以項目經(jīng)理為主導的全面質量管理小組。⑵質量管理職責： ①項目經(jīng)理：嚴格貫徹國家及有關上級主管部門頒布的有關質量管理的法律、法規(guī)、條例。對工程質量全面負責，并確保質量體系持續(xù)有效地運行。對質量管理職能進行分配，明確各自的責任。增強質量意識，認真履行合同，確保質量目標的實現(xiàn)。負責組織編寫實施施工組織設計及重點分部分項工程施工方案，并組織實施，確保全面履行合同。②項目技術負責人：負責編制施工方案，作業(yè)指導書，特殊分項工程的作業(yè)設計。積極推廣應用新材料、新工藝、新技術。協(xié)助項目經(jīng)理貫徹公司質量方針和質量目標，負責工程施工技術指導和質量監(jiān)督。組織施工圖紙會審，嚴格按圖紙、設計變更和操作規(guī)程施工，負責各項技術交底。主管質量問題的分析、鑒定、處理及糾正和預防措施的制定，積極開展QC小組活動，攻克質量通病。負責工程技術資料及質量記錄的管理與控制，保證資料齊全、正確，并按要求及時上報、歸檔。實行質量否決權，對不合格品責令停工、返工。③ 施工員：認真執(zhí)行質量體系文件，嚴格按施工規(guī)范、規(guī)程和圖紙組織施工。協(xié)助項目經(jīng)理、項目技術負責人按施工組織設計的內(nèi)容落實各項工作。根據(jù)工程進度，負責編制階段施工進度計劃。負責組織和參與隱蔽工程驗收，負責工序間的交接驗收并做好交驗記錄。施工前做好有關人員或班組的各項技術交底，及時記好施工日記，收集完整的技術資料。負責工程的測量、定位，標高、軸線的控制及參與沉降觀測等工作。根據(jù)建筑物的結構、建筑、平面及現(xiàn)場條件制定切實可行的測量放線方案。負責所使用施工測量儀器的日常維護和保養(yǎng)工作。負責儀器的定期送檢工作。④ 專職質量員：認真執(zhí)行國家現(xiàn)行的質量檢驗評定標準、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程及上級和本企業(yè)的有關規(guī)定，對施工質量有監(jiān)督、檢查、把關的責任。負責和參與對分項、分部、單位工程的質量檢驗、評定，并對隱蔽工程、自檢記錄簽證。把好質量關，對施工中出現(xiàn)的不合格品提出處理意見，并向項目技術負責人匯報，并整改，返工。⑤ 班組長：認真學習工程質量方面的有關文件，熟悉和執(zhí)行施工規(guī)范、操作規(guī)程、方法，嚴格按圖紙及變更內(nèi)容施工。認真審閱圖紙，參加圖紙會審，嚴格按圖施工。做好各項翻樣和配料工作，及時簽發(fā)工程任務單，并向操作工人進行技術、質量和安全交底。嚴格執(zhí)行工序間交接檢查制度，確保不合格工序不轉序，并做好成品保護工作。⑥ 材料員：材料采購員負責采購材料并把好質量關，對不合格的材料有權提出退貨，禁止使用。材料保管員負責進場材料的收、發(fā)、存工作，并按規(guī)定建立臺帳，并對所收的材料質量負責。⑦ 資料員：認真執(zhí)行上級部門對現(xiàn)場施工技術資料管理的有關規(guī)定。全面負責現(xiàn)場施工技術資料和各項質量記錄的收集、整理、編目、歸檔；督促檢查有關資料及記錄，對不符合要求的提出建議并責成改正。質量管理制度：⑴樹立“百年大計，質量第一”的觀念，不斷強化全體施工人員的質量意識，實行事前控制、預防為主，做到層層落實，人人有責。形成縱向到底，橫向到邊，內(nèi)外相連的質量管理網(wǎng)絡，實現(xiàn)有序有效的質量控制和管理。⑵根據(jù)工程結構特點，擬攻關課題為：屋面防滲漏，水泥樓地面空鼓、起砂，現(xiàn)澆板裂縫控制，外墻面、樓地面空鼓滲水，預留預埋件移位、安裝排列不整齊等。⑶實行質量跟蹤檢查制，質量檢查員跟蹤檢查驗收。不斷改進施工方法，尊重、服從業(yè)主、監(jiān)理和質量監(jiān)督主管部門對本工程的監(jiān)督檢查。⑷實行質量崗位責任制?，F(xiàn)場項目經(jīng)理對工程質量全面負責，嚴格執(zhí)行工序自檢、互檢、交接檢的“三檢制度”和定崗、定人、定標準的“三定制度”?；A、主體、屋面分部工程在專業(yè)人員和業(yè)主、監(jiān)理驗收合格的基礎上報質量監(jiān)督站核驗，合格后方可下道工序的施工。⑸實行質量否決權，加大激勵，堅持貫徹公司的工程質量獎罰制度，對工程質量實行重獎重罰，并將此與評先、工資掛鉤，隨時給予操作質量好的職工進行獎勵，提高職工自學干好工程質量的積極性。⑹堅持持證上崗。特殊工種必須持證上崗，不得使用非熟練技術工種。⑺做好成品保護工作，制定成品保護措施，保證竣工產(chǎn)品不污不沾。⑻按照相關規(guī)定及招標文件要求，認真做好竣工交付后的回訪維修工作。技術質量管理：⑴組織施工技術人員熟悉施工圖紙和說明及有關文件，進行圖紙會審，認真編制實施施工組織設計和主要分部分項工程施工方案，列出質量控制要求。嚴格執(zhí)行技術交底制度，技術交底以書面形式，責任落實到人，做到交底不明確不上崗，不簽字不上崗，并嚴格按圖紙、規(guī)范、操作規(guī)程進行施工。⑵現(xiàn)場設專職質量員，對工程質量進行跟蹤檢查、監(jiān)測，并具有質量否決權，對進場的所有材料、半成品進行見證取樣送檢，確保工程所使用的材料、半成品均合格?，F(xiàn)場攪拌砂漿、砼時應嚴格計量，嚴格按施工配合比配制，并按規(guī)定取樣、制作和養(yǎng)護各類試塊。焊接接頭等現(xiàn)場取樣復試。⑶做好工程技術檔案資料的搜集與整理工作。根據(jù)工程進度，做到及時、真實、齊全。⑷加強技術復核和隱蔽工程驗收工作，堅持按設計圖紙、相關變更及已經(jīng)業(yè)主審批的施工組織設計進行施工。平面軸線、標高和垂直度均需技術負責人逐一復核，確認無誤后方可施工。經(jīng)緯儀、水準儀等由專人保管，專人使用，并在有效檢驗周期內(nèi)使用。確保測量精度。切實做好隱蔽工程的驗收工作，凡被覆蓋隱蔽的分部分項工程未經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及相關部門驗收認可，堅決予隱蔽。保證測量精度措施：⑴本工程測量人員選用豐富經(jīng)驗，有扎實基礎的專業(yè)人員，曾在多個大型工程施工期任專業(yè)測量員，定位放線施測前，編制詳細的定位放線測量方案，經(jīng)研究審批后實施。定位放線時會同業(yè)主、監(jiān)理、規(guī)劃等部門共同驗收，并及時做好定位放線驗收記錄。⑵對于工程的軸線、標高在施工放線完成后，由項目技術負責人復核，確認無誤后方可施工。主要分部分項工程質量保證措施：⑴基礎工程：本工程采用人工挖土、清底至設計標高。開挖前先確定施工方案，不得偏挖和超深。土方附近堆放。嚴格控制回填土的土質、土的含水率、顆粒的大小和有機物的含量、分層夯實的厚度，禁止采用有機物質、建筑垃圾回填，并分層取樣做好土的密實性試驗。回填土采用蛙式打夯機分層夯實。⑵鋼筋砼結構工程：①施工時應現(xiàn)場取樣及時送檢，合格后方可進行砼澆筑。為防止鋼筋位移及骨架變形，梁、柱鋼筋籠每側增設2～3道斜撐鋼筋，受力鋼筋及負彎筋下加設鋼筋馬凳，在砼澆筑前對柱等結構豎向鋼筋放線定位，并加焊水平定位鋼筋。鋼筋保護層的控制：基礎采用砼墊塊；柱、梁板采用高標號水泥砂漿墊塊。鋼筋綁扎時應與模板工程密切配合，安排好先后排序，減少綁扎困難。嚴格按設計要求及施工規(guī)范加工綁扎，及時墊好鋼筋保護層墊塊，并進行復核，砼澆筑時安排專人監(jiān)護及時調(diào)整。②模板工程：該工程柱、梁、現(xiàn)澆板模板采用多層膠合板模板。支撐系統(tǒng)采用鋼管排架，柱模采用型鋼箍固定。截面高度大于600mm梁采用對拉螺絲固定。施工前做好模板的翻樣設計，特別是梁柱節(jié)點的模板翻樣及平面結構的梁模板支撐必須認真計算和設計，確保模板的強