【正文】 ②編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)和主要分部分項(xiàng)工程作業(yè)設(shè)計(jì)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，為連續(xù)施工提供可靠的保證。對(duì)該工程施工實(shí)行計(jì)劃、協(xié)調(diào)、監(jiān)督和發(fā)揮指揮職能，同時(shí)組織一支不怕吃苦、技能素質(zhì)好的能連續(xù)奮戰(zhàn)的職工隊(duì)伍，以確保工程施工優(yōu)質(zhì)高速順利進(jìn)行。2電管進(jìn)箱、盒的質(zhì)量通?。孩努F(xiàn)象：進(jìn)箱、盒電管不順直；進(jìn)箱、盒管段長(zhǎng)短差異大，管與箱（盒）連接不牢固。⑤地漏安裝后，用水平尺找平地漏上沿，臨時(shí)穩(wěn)固好地漏，在地漏和樓板下支設(shè)托板，并用細(xì)石混凝土均勻灌入周?chē)紫恫v實(shí)，再做好地面防水層。④立管檢查口、橫管清掃口和排水池地漏的位置、數(shù)量、標(biāo)高設(shè)置要符合規(guī)范要求。⑵原因分析：管口未及時(shí)封堵或封堵不嚴(yán)；使用前未沖洗或沖洗不凈，使用后未及時(shí)加蓋，閥門(mén)閥板脫落；通水前管道系統(tǒng)未沖洗或沖洗不凈。⑶為防止外墻的窗框與墻體產(chǎn)生裂縫，雨水順裂縫侵入室內(nèi)，外裝飾結(jié)束時(shí)，在外墻的窗框四周與墻體交接處要用密封膏進(jìn)行密封，密封膏施打要均勻，不得漏打。⑶防治措施：①推拉窗軌道不直應(yīng)予以更換，窗框下冒頭應(yīng)校正后方能安裝，窗扇左右兩側(cè)頂角要有防止脫軌跳槽的裝置，即限位裝置應(yīng)使窗扇抬高或推拉時(shí)不脫軌，使窗框與窗扇配合恰當(dāng)，滑輪組件調(diào)整在一直線(xiàn)上，做到輪子流動(dòng)靈活。第一遍在面層振搗壓實(shí)后隨即進(jìn)行，以不出現(xiàn)水層為宜；第二遍壓光在初凝后終凝前完成；第三遍主要是消除抹痕和閉塞毛 孔，進(jìn)一步將表面壓實(shí)收光，但切忌在水泥終凝后強(qiáng)行壓光。1穿樓板管根部滲漏：⑴現(xiàn)象：樓面積水通過(guò)衛(wèi)生間樓板與管道的接縫處滲漏。對(duì)于首級(jí)和末級(jí)尚應(yīng)考慮因樓面面層做法不同引起的高差。②涂刷涂料的基層不能潮濕，也不能太光滑或強(qiáng)度太低。②漆料本身不干凈，或漆料在調(diào)制時(shí)攪拌不均勻，或過(guò)篩不仔細(xì)，將雜質(zhì)污物混入漆料中，或誤將兩種不同性質(zhì)的漆混合會(huì)造成漆面粗糙。⑶防治措施：①要重視漆料、催干劑、稀釋劑的選擇。②基層要分層抹灰，一次抹灰不能厚；各層抹灰間隔時(shí)間要視材料與氣溫不同而合理選定。⑶防治措施：①抹灰前必須將腳手眼、支?？锥刺疃旅軐?shí)，對(duì)混凝土表面凸出較大的部分要鑿平。由于目前原材料供應(yīng)渠道多，質(zhì)量不穩(wěn)定，特別是水泥相當(dāng)一部分是立窯生產(chǎn)，安定性有時(shí)不合格，強(qiáng)度偏差大，因此要根據(jù)來(lái)料采樣試配，水泥一定要先檢后用，不能光憑經(jīng)驗(yàn)確定配比。②所有水泥必須經(jīng)復(fù)檢合格后才能使用。砼澆搗時(shí)，要對(duì)稱(chēng)下料、振搗，并注意振動(dòng)不能碰撞模板。砼振搗時(shí)，嚴(yán)禁振動(dòng)棒撞擊鋼筋。⑶防治措施：模板使用前應(yīng)進(jìn)行清理，保持表面清潔光滑，鋼模應(yīng)進(jìn)行整形，保持平直，組合后應(yīng)使接縫嚴(yán)密。③按規(guī)范進(jìn)行綁扎。矯正主筋嚴(yán)格按照1:6坡度進(jìn)行。⑵原因分析：規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)不熟悉，鋼筋下料前未仔細(xì)核對(duì)。為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，墊塊要沿主筋方向擺放，位置、數(shù)量準(zhǔn)確。支撐在泥土地面時(shí)，應(yīng)夯實(shí)并設(shè)通長(zhǎng)墊木，以確保支撐不沉陷。③木模下口夾木未釘牢，圍檁未夾緊。模板的每個(gè)接孔都應(yīng)用U型卡卡牢，兩側(cè)的對(duì)拉螺栓應(yīng)緊靠模板，如有縫應(yīng)用木楔塞緊，以免扣件滑移，使拼縫處產(chǎn)生拉力，漏漿。⑵原因分析：①群柱支模不跟線(xiàn)，不規(guī)方。⑵原因分析：控制不嚴(yán)，少放、漏放拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋伸入砌體長(zhǎng)度不夠。防雷嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，提供詳細(xì)的檢測(cè)記錄資料。，錯(cuò)口偏差不超過(guò)壁厚的20％，且不超過(guò)2mm，嚴(yán)禁加熱、張拉和強(qiáng)扭管道。同時(shí)不得過(guò)早上人及施加集中荷載、沖擊荷載，以免砼板面產(chǎn)生裂縫引起滲漏現(xiàn)象。水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，拌和均勻一致，在埋設(shè)管道等局部減薄處，必須采取防止開(kāi)裂措施。外窗臺(tái)處建議設(shè)通長(zhǎng)鋼筋砼板帶，與豎向構(gòu)件連接，以免墻體局部受力產(chǎn)生裂縫。為防止板面出現(xiàn)表面裂縫，故在砼終凝前必須再用木蟹槎平壓實(shí)，并及時(shí)養(yǎng)護(hù)。③砼工程：該工程砼現(xiàn)場(chǎng)攪拌，采用自拌砼，塔吊吊運(yùn)。支撐系統(tǒng)采用鋼管排架，柱模采用型鋼箍固定。嚴(yán)格控制回填土的土質(zhì)、土的含水率、顆粒的大小和有機(jī)物的含量、分層夯實(shí)的厚度，禁止采用有機(jī)物質(zhì)、建筑垃圾回填，并分層取樣做好土的密實(shí)性試驗(yàn)。確保測(cè)量精度。⑵現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量員，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢查、監(jiān)測(cè)，并具有質(zhì)量否決權(quán)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的所有材料、半成品進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢，確保工程所使用的材料、半成品均合格?；A(chǔ)、主體、屋面分部工程在專(zhuān)業(yè)人員和業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上報(bào)質(zhì)量監(jiān)督站核驗(yàn)，合格后方可下道工序的施工。全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)資料和各項(xiàng)質(zhì)量記錄的收集、整理、編目、歸檔；督促檢查有關(guān)資料及記錄，對(duì)不符合要求的提出建議并責(zé)成改正。把好質(zhì)量關(guān)，對(duì)施工中出現(xiàn)的不合格品提出處理意見(jiàn)，并向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并整改，返工。負(fù)責(zé)組織和參與隱蔽工程驗(yàn)收，負(fù)責(zé)工序間的交接驗(yàn)收并做好交驗(yàn)記錄。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理貫徹公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督。六、 工程質(zhì)量保證措施項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管職責(zé)：⑴按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)建立可靠的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證管理網(wǎng)絡(luò)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主導(dǎo)的全面質(zhì)量管理小組。⑵質(zhì)量要求：① 排水管道通水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。⑤照明回路調(diào)試，要求回路絕緣電阻不小于1MΩ／KV后方能電，逐回路送電檢查燈具性能及控制回路所覆蓋的范圍是否符合設(shè)計(jì)要求。⑷配電柜、箱的安裝：①安裝配電柜、箱時(shí)，柜箱體應(yīng)固定牢固，確保平直。⑵箱盒安裝：①各類(lèi)進(jìn)入箱盒長(zhǎng)度均應(yīng)符合各自規(guī)定，用鎖緊螺母緊扣，并將管口封堵，以防雜物進(jìn)入。⑤ 拆除的材料及時(shí)清理、保養(yǎng)、分類(lèi)堆放。⑷腳手架保養(yǎng)及維護(hù)：檢查腳手架基礎(chǔ)有無(wú)不均勻沉降，是否堆積雜物,腳手架板是否懸空，竹笆片是否用鐵絲綁扎牢固,與結(jié)構(gòu)連接是否完好齊全，有無(wú)松動(dòng),檢查外圍安全網(wǎng)是否完整牢固，如有松動(dòng)，開(kāi)口處應(yīng)及時(shí)連通.⑸腳手架的拆除：① 腳手架拆除應(yīng)具備的條件：a、工程質(zhì)量經(jīng)過(guò)檢查符合要求，需修補(bǔ)處已修補(bǔ)完畢。為保證腳手架有充足的操作空間，腳手架離墻面間距250mm。水泥砂漿面層：⑴工藝流程：清理基層→濕潤(rùn)基層→刷素水泥漿→鋪水泥砂漿→刮尺刮平→木抹子槎平、壓實(shí)→鋼抹子壓光三遍→養(yǎng)護(hù)。并隨搗隨抹為防止表面出現(xiàn)裂紋，起砂，在壓光前撒1:1水泥漿，用鐵抹子分三遍壓光成活。其最大粒徑不得大于墊層厚度的2／3。⑶油漆表面要求做到無(wú)脫皮、漏刷、反銹及透底、流墜皺皮現(xiàn)象，表面光亮光滑均勻一致，顏色一致，刷紋通順?；鶎颖砻骓殘?jiān)固無(wú)酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；表面的塵土、油污、油漆等臟跡必須處理干凈。⑹門(mén)窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，均勻，開(kāi)關(guān)靈活，端正美觀(guān)。（五）門(mén)窗工程：本工程門(mén)主要為窗為鋁合金門(mén)窗。由于對(duì)防水要求比較高，施工必要由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)且持證上崗的人員操作，施工前對(duì)原材料必須進(jìn)行檢查，并附有合格證及復(fù)試報(bào)告，施工過(guò)程中必須有專(zhuān)職質(zhì)檢員在場(chǎng)檢查并做好施工記錄，特別是做好出屋面管道及女兒墻等陰陽(yáng)角處防水措施記錄，具體施工時(shí)應(yīng)著重做好以下工作： 砼計(jì)量必須準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制砼水灰比。②接縫處理：施工縫的表面應(yīng)與構(gòu)件縱向軸線(xiàn)垂直。嚴(yán)格計(jì)量，現(xiàn)場(chǎng)自備臺(tái)稱(chēng)，逐一過(guò)磅，嚴(yán)格控制砼的坍落度，不得擅自加水。鋼筋的砼保護(hù)層墊塊應(yīng)符合規(guī)范要求。；接頭軸線(xiàn)如有偏差。⑶鋼筋焊接：閃光對(duì)焊：本工程中216。鋼筋工程：⑴原材料：所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有合格證。采用鋼管排架支撐體系。⑶嚴(yán)禁直接踏鋼筋，砼澆筑時(shí)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái)，振搗時(shí)禁止敲振模板和鋼筋。⑶模板拆除：鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、柱模板待砼達(dá)到一定強(qiáng)度并保證其表面棱角不因拆模而損壞時(shí)方可進(jìn)行，一般在砼澆筑3天后拆除。⑷根據(jù)圖紙及配料單現(xiàn)場(chǎng)用粉筆將鋼筋的位置、規(guī)格、間距標(biāo)注于墊層上。⑵降排水處理：該工程基礎(chǔ)較淺，在地下水位以上，考慮采用采用集水坑，用潛水泵抽除。⑴固定測(cè)量人員，做好預(yù)埋、測(cè)量記錄和整理結(jié)果工作。使用前須進(jìn)行復(fù)核有無(wú)沉降。施工放線(xiàn)：基礎(chǔ)施工放線(xiàn)、測(cè)量：根據(jù)所測(cè)設(shè)的軸線(xiàn)和施工圖紙的基礎(chǔ)尺寸外側(cè)各加50㎝在地面上布上基坑開(kāi)挖的外邊線(xiàn)灰線(xiàn)。⑺成立QC小組，研究攻克質(zhì)量通病課題：現(xiàn)澆板裂縫，水泥樓地面空鼓、起砂，外墻防空鼓滲透水，管道防堵，屋面防滲漏等。臨時(shí)設(shè)施安排：現(xiàn)場(chǎng)安排警衛(wèi)室、辦公室、木工房，保管室、鋼筋加工場(chǎng)。⑹門(mén)窗工程：門(mén)窗制作→洞口預(yù)留預(yù)埋→門(mén)窗框安裝→門(mén)窗扇安裝→五金配件安裝→油漆→清理擦洗→驗(yàn)收。4陳建華施 工 員蘇建施0064054助理工程師5陳風(fēng)寬安 全 員蘇建安0059436技術(shù)員6尹有貴材 料 員蘇建教施錯(cuò)誤！鏈接無(wú)效。⑵該工程施工要經(jīng)過(guò)雨季，故應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施。0多孔磚，M5混合砂漿砌筑。具體概況如下：⑴地基基礎(chǔ)工程：基礎(chǔ)采用砼獨(dú)立基礎(chǔ)與砼條基相結(jié)合，采用C25級(jí)鋼筋砼，采用 Mu10長(zhǎng)江淤泥燒結(jié)磚，M7。⑺安裝工程：給排水、電氣照明、電視、電話(huà)等設(shè)施齊全?，F(xiàn)場(chǎng)文明管理目標(biāo)：精心組織，文明施工，安全第一，質(zhì)量第一。⑷裝飾工程：① 內(nèi)裝飾工程：清理基層→沖筋貼餅做護(hù)角→墻面抹灰→頂棚抹灰→樓地面→門(mén)窗扇安裝→油漆涂料→玻璃安裝→清理、修整。主要施工機(jī)具的配備：為使本工程施工優(yōu)質(zhì)高速進(jìn)行，所有機(jī)械設(shè)備提前進(jìn)場(chǎng)，并保證有良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。⑷認(rèn)真做好原材料、半成品的復(fù)試檢驗(yàn)和砼、砂漿的配合比的試配工作。配電總線(xiàn)按三相四線(xiàn)配線(xiàn)埋地電纜接至現(xiàn)場(chǎng)總配電室。各層結(jié)構(gòu)施工放線(xiàn)采用內(nèi)控法進(jìn)行，然后在樓層上用J2經(jīng)緯儀校核閉合投測(cè)點(diǎn)，合格后在施工層樓面上彈上主控制軸線(xiàn)，以此作為施工放線(xiàn)的依據(jù)。并備案進(jìn)入技術(shù)資料檔案，交建設(shè)單位觀(guān)測(cè)檢查。（二）地基基礎(chǔ)工程：土方工程：⑴施工方法：根據(jù)該工程的特點(diǎn)和實(shí)際情況，采用機(jī)械開(kāi)挖、人工清底。鋼筋工程：⑴所有鋼筋必須具有產(chǎn)品合格證，且必須是現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試合格的產(chǎn)品。⑻鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)與模板工程相互穿插進(jìn)行，做到密切配合，以減少綁扎難度。不留施工縫的施工方法。6500的拉接筋，每邊伸入墻體不小于1000mm，具體施工方法為磚砌體的常規(guī)做法。⑸樓梯立模應(yīng)按實(shí)放樣，在墻上相應(yīng)位置彈出墨線(xiàn)，先安裝平臺(tái)梁模及基礎(chǔ)模板，再安裝斜板底?；驑翘菪绷?，斜板支撐與斜板底垂直，最后固定踏步側(cè)模，要求踏步高度一致，特別要注意起止高度一致，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出底板厚度線(xiàn)，用套板畫(huà)出踏步側(cè)板位置線(xiàn)，釘好固定踏步側(cè)板的擋木。⑵鋼筋加工：鋼筋加工配備一臺(tái)切斷機(jī)，其余以手工為主。焊接參數(shù)包括調(diào)直長(zhǎng)度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力、預(yù)熱留量以及變壓器級(jí)次。⑷鋼筋綁扎①鋼筋加工綁扎的原則：加工外形尺寸必須符合圖紙及規(guī)范要求，鋼筋接頭位置放在彎矩及剪力較小處，綁扎完畢，必須自檢合格通知甲方（監(jiān)理）驗(yàn)收，簽證后澆砼。使用前必須按規(guī)范抽樣送檢，先復(fù)試后使用，其各項(xiàng)指標(biāo)必須符合國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。② 梁板砼澆筑：梁高大于500mm時(shí)應(yīng)采用斜面分層連續(xù)趕澆，邊澆筑邊振搗，并嚴(yán)格按柱筋上標(biāo)高控制標(biāo)記趕實(shí)抹平，為防止樓面砼收縮裂縫，故在砼終凝前再進(jìn)行一次搓抹閉合處理。及時(shí)做好砂漿試塊的留置工作，并寫(xiě)明使用部位、砂漿種類(lèi)、強(qiáng)度等級(jí)、工程名稱(chēng)、制作日期等，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)及時(shí)送檢試壓。砼澆筑1224小時(shí)后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，養(yǎng)護(hù)初期屋面不得上人。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法作好隱蔽記錄。⑶抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，控制每層抹灰厚度，嚴(yán)禁一次成活。② 施工過(guò)程中，應(yīng)做好成品保護(hù)措施，防止玷污成品。⑶填土?xí)r應(yīng)控制在最優(yōu)含水量的情況下進(jìn)行，過(guò)干的土在壓實(shí)前應(yīng)加以濕潤(rùn)，過(guò)濕的土應(yīng)給予涼干。②砼澆筑前，應(yīng)清除基層上的雜物，并澆水濕潤(rùn)。③有防水要求的樓面，在鋪設(shè)找平層前，應(yīng)檢查地漏標(biāo)高并檢查立管、套管和地漏等穿過(guò)樓板處的節(jié)點(diǎn)，采用水泥砂漿或細(xì)石砼將四周穩(wěn)牢堵牢，進(jìn)行密封處理。⑹水泥砂漿面層壓光24h后，應(yīng)用鋸木末覆蓋，并在7～10d內(nèi)每天澆水不少于一次，如室溫大于15℃時(shí)，開(kāi)始3～4d應(yīng)每天澆水不少于兩次，保持面層濕潤(rùn)。各部位所用扣件種類(lèi)正確，堅(jiān)固度符合要求，且所有扣件開(kāi)口朝上或朝外。② 腳手架拆除順序：安全網(wǎng)→竹笆擋板→腳手板→欄桿→剪力撐→大橫桿→小橫桿→立桿，應(yīng)均衡拆除，高差不大于二步距。②現(xiàn)澆板內(nèi)配管根據(jù)設(shè)計(jì)要求，預(yù)先標(biāo)出幾何尺寸，按規(guī)格分類(lèi)、編號(hào)、編組進(jìn)行敷設(shè)，提前做好配料工作并了解現(xiàn)澆板砼厚度，預(yù)先彎好定型彎頭，做到長(zhǎng)料長(zhǎng)用，短料短用，用色漆做好預(yù)制配管的歸類(lèi)標(biāo)志。各系統(tǒng)線(xiàn)路具體要求如下：① 不同電壓系統(tǒng)，不同回路的導(dǎo)線(xiàn)不得穿于同一管內(nèi)。② 安裝要牢固可靠，分支或接線(xiàn)處要便于檢查。⑵質(zhì)量要求：給水管道應(yīng)分層分段進(jìn)行試壓，管道及給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求。② 衛(wèi)生潔具的排水的出水口與排水管連接處必須嚴(yán)密不漏。負(fù)責(zé)組織編寫(xiě)實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)及重點(diǎn)分部分項(xiàng)工程施工方案，并組織實(shí)施，確保全面履行合同。③ 施工員：認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量體系文件，嚴(yán)格按施工規(guī)范、規(guī)程和圖紙組織施工。負(fù)責(zé)儀器的定期送檢工作。⑥ 材料員：材料采購(gòu)員負(fù)責(zé)采購(gòu)材料并把好質(zhì)量關(guān)，對(duì)不合格的材料有權(quán)提出退貨，禁止使用。不斷改進(jìn)施工方法，尊重、服從業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督主管部門(mén)對(duì)本工程的監(jiān)督檢查。⑻按照相關(guān)規(guī)定及招標(biāo)文件要求，認(rèn)真做好竣工交付后的回訪(fǎng)維修工作。⑷加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗(yàn)收工作，堅(jiān)持按設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)變更及已經(jīng)業(yè)主審批的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施：⑴基礎(chǔ)工程：本工程采用人工挖土、清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)與模板工程密切配合，安排好先后排序，減少綁扎困難。故在模板安裝前先將表面浮漿、松動(dòng)的石子清除，在模板找正墊平后，用水泥砂漿將模板底縫抹壓嚴(yán)密。施工縫的留設(shè)與處理按現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行。砌筑前應(yīng)先找平，用水平“50”線(xiàn)和皮數(shù)桿控制標(biāo)高和灰縫。防水層應(yīng)鋪貼平實(shí)，卷材搭接位置和方法正確。加強(qiáng)砼振搗，確保砼密實(shí)無(wú)蜂窩、孔洞等現(xiàn)象。對(duì)建設(shè)單位提供的產(chǎn)品，按要求檢查其質(zhì)量，并做好驗(yàn)收記錄和使用部位記錄，要求提供其相關(guān)質(zhì)量保證資料。③電氣工種質(zhì)量控制：，并應(yīng)具有合格證、質(zhì)保書(shū)等質(zhì)量證明材料。電氣設(shè)備的交接試驗(yàn)是預(yù)防設(shè)備損壞及保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)的重要措施與檢測(cè)手段，故在做絕緣檢查時(shí)，宜將連接系統(tǒng)的各種電氣設(shè)備分開(kāi)來(lái)單獨(dú)試驗(yàn)。常溫下適時(shí)澆水