【導讀】第五節(jié)重點解決工程關鍵性工作和技術(shù)難題的措施.................6. 第三章各分部分項工程主要施工方法及關鍵施工技術(shù)、工。藝及工程項目實施的重點、難點分析和解決方案................9. 第四章施工進度計劃和各階段進度的保證措施及違約責任

　　

【正文】 2）面層空鼓（起殼） 其原因有：砂子粒度過細，水灰比過大，基層清理干凈，基層表面不夠濕潤或表面積水，未做到素水泥漿隨掃隨做面層砂漿。因此，在 面層水泥砂漿施工前應嚴格處理好底層（清潔、平整、濕潤），重視原材料質(zhì)量，素水泥漿應與鋪設面層緊密配合，嚴格做好隨刷隨鋪。 主要安全技術(shù)措施 1）清理樓面時，禁止從窗口、留洞口和陽臺等處直接向外拋扔垃圾、雜物。 2）剔鑿地面時要帶防護眼鏡。 3）夜間施工或在光線不足的地方施工時，應采用 36Ｖ低壓照明設備，地下室照明用電不超過 12Ｖ。 4）非機電人員不準亂動機電設備。 5）用卷揚機井架（上落籠）作垂直運輸時，要注意聯(lián)絡信號，待吊籠平層穩(wěn)定后再進行裝卸操作。 6）室內(nèi)推手推車拐彎時，要注意防止車把擠手。 產(chǎn)品保護 1）推手推車時不許碰撞門口立邊和欄桿及墻柱飾面，門框適當要包鐵皮保護，以防手推車軸頭碰撞門框。 2）施工時不得碰撞水暖立管等。 3）施工時保護好地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭，以防灌入漿液雜 28 物造成堵塞。 4）沾污的墻柱面、門窗框設備立管線要及時清理干凈。 5）養(yǎng)護期內(nèi)（一般宜不少于 7天），嚴禁在飾面推手推車，放重物及隨意踐踏。 （ 2）拋光磚樓地面工程 1）施工前必須把基層清理干凈，將下水管地漏口堵好，避免流入砂漿。對衛(wèi)生間管道井等地面，先將上下水管與樓板的接口用細石砼（砂漿）充填密實，泡水 48小時，當不 滲水時，才能做面層； 2）根據(jù)塊料產(chǎn)品說明書，該浸水的塊料要提前一天將塊料浸水潤濕，然后晾干備用； 3）根據(jù)水平線打灰點，用 1： 3水泥砂漿沖筋，再刷水灰比為 泥漿。根據(jù)沖筋厚度，用 1： 4 干硬性水泥砂漿（以手捍成團，不泌水為準）抹找平層，用木抹子刮平拍實，隨即在找平層上澆一層水泥膠，即可鋪貼塊料； 4）鋪貼塊料前，先要好 90 度控制線（以長向為基線），靠墻一行面層塊料與墻邊的距離保持一致； 5）根據(jù)控制線先鋪好左右靠邊基準行的塊料，然后根據(jù)基準行由內(nèi)往外，掛線逐行鋪貼，若塊料的尺寸與房間內(nèi)空尺寸不合模 數(shù)時，割邊的塊料應考慮放在不顯眼的邊角上。施工后的地面，兩天內(nèi)嚴禁上人行走或堆放物品，表面要覆蓋保護，隨時檢查不要出現(xiàn)空鼓等現(xiàn)象。 （ 3）水磨石樓面工程 工程流程：準備工作→彈線→試拼→編號→刷水泥漿結(jié)合層→鋪砂漿→鋪地面水磨石→灌縫、擦縫→打蠟 施工方法 （ 1）準備工作 1）熟悉圖紙：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間關系。 2）基層處理：將地面基層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在基層上的砂漿并清掃干凈。 3）試拼：在正式鋪設前，對每一房間大理石板塊，按 圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個方向編號排列，然后編號碼放整齊。 （ 2）在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制水磨石板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。依據(jù)墻面 29 +50mm 線，找出面層標高在墻上水平線，注意要與樓道面層標高相一致。 （ 3）在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于 3cm。根據(jù)試拼結(jié)果及施工大樣圖結(jié)合房間實際尺寸，把大理石板塊排好，以便檢查板塊之間和縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。 （ 4）刷水泥漿結(jié)合層：在鋪砂漿之前 再次將混凝土基層清掃干凈（包括試用的干砂及大理石塊），然后用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為 左右，隨刷隨鋪砂漿）。 （ 5）鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平面厚度，拉十字控制線，鋪找平層水泥砂漿（找平層一般采用 1： 3 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜）。砂漿從里往門口處攤鋪。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍平。找平層厚度宜高出大理石板層標高水平線 3～ 4mm。 （ 6）鋪水磨石：一般房間應先里后外，沿控制線進行鋪設，即先從遠離門口一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪前應漿板預先浸濕陰干后備用，先進行試鋪，對好縱橫線，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊大理石板），振實砂漿至鋪設高度后，將大理石掀開移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比為 層，再鋪水磨石，水磨石板安放時四周同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完一塊向兩旁和后退方向順序鑲鋪。 （ 7）擦縫：在鋪砌后 1～ 2晝夜進行灌漿，用漿壺徐徐灌入大理石塊之間縫（分幾次進行），并用長把刮板把流出 的水泥漿向縫內(nèi)喂灰。灌漿 1～ 2h 后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，平時將板面上水泥擦凈。然后面層進行覆蓋保護。 （ 8）當各工序完工不再上人施工時方可打蠟，達到光滑潔凈。 第 七 節(jié) 門窗工程施工方法 工藝流程： 彈線找規(guī)矩 決定門框安裝位置 決定安裝標高 掩扇、門框安裝樣板 框、扇安裝 門框安裝 門扇安裝 30 （ 1）木門安裝： 1）木門框安裝：采用后塞門框的方法安裝門框 ①后塞門框前要預先檢查門窗洞口的尺寸、垂直度及木磚數(shù)量，如有問題，應事先修理好。 ②門框應用釘子固定在墻內(nèi)的預埋木磚上，每邊的固定點應不少于兩處，其間距應不大于 。 ③在預留門窗洞口的 同時，應留出門框走頭（門框上、下坎兩端伸出口外部分）的缺口，在門框調(diào)整就位后，封砌缺口。當受條件限制，門框不能留走頭時，應采取可靠措施將門框固定在墻內(nèi)木磚上 ④后塞門框時需注意水平線要直。多層建筑的門框在墻中的位置，應在一直線上。安裝時，橫豎均拉通線。當門框的一面需鑲貼臉板則門框應凸出墻面，凸出的厚度等于抹灰層的厚度。 2）木門扇安裝 : ①安裝前檢查門扇的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求，如發(fā)現(xiàn)問題，應事先修好或更換。 ②安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應的扇邊上畫出高低寬窄的線，雙扇門要打迭（自由門 除外），先在中間縫處畫出中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，上下冒頭也要畫線刨直。 ③畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細刨刨至光滑平直，使其合乎設計尺寸要求。 ④將扇放入框中試裝合格后，按扇高的 1／ 8～ 1／ 10，在框上按合頁大小畫線，并剔出合頁槽，槽深一定要與合厚度相適應，槽底要平。 ⑤門扇安裝的留縫寬度，應符合有關標準的規(guī)定。 3）木門小五金安裝要點 ①有木節(jié)處或已填補的木節(jié)處，均不得安裝小五金。 ②安裝合頁、插銷、 L 鐵、 T 鐵等小五金時，先用錘將木螺釘打入長度的1/3，然后用改錐將木螺釘擰緊、擰 平，不得歪扭、傾斜。嚴禁打入全部深度。采用硬木時，應先鉆 2/3 深度的孔，孔徑為木螺釘直徑的 0 .9 倍，然后再將木螺釘由孔中擰入。 ③合頁距門框上、下端宜取立梃高度的 1/10，并避開上下冒頭。安裝后應開關靈活。門拉手應位于門高度中點以下，門拉手距地面以 ～ ，門拉手應里外一致。 31 ④門鎖不宜安裝在中冒頭與立梃的結(jié)合處，以防傷榫。門鎖位置一般宜高出地面 90～ 95cm。 ⑤上下插銷要安在梃寬的中間，如采用暗插銷，則應在外梃上剔槽。 （ 2）鋁合金窗安裝 1）施工準備： ① 材料： a、鋁合金型材要符合 國家 GB5327 標準的有關規(guī)定。 b、五金零配件、鎖、滑輪、橫（直）毛條、膠條、拉鉚釘、自攻螺釘、沉頭螺釘、硅膠、鐵腳、膠帶等符合標準。 c、按圖紙要求選用符合國家有關標準的玻璃。 ② 設備及輔助工具 a、設備：平臺鋸機、沖床、開榫機、撞角機、臺鉆。 b、輔助工具：手電鉆、螺絲批、吊線陀、射釘槍、拉鉚鉗、墨斗、 200mm角尺、 3～ 5m鋼管尺、經(jīng)緯儀、膠管、擠膠槍。 c、模具：扇豎料缺口沖橫、沖孔組合模、扇橫料沖孔模、鎖孔沖模。 2）、鋁合金門窗制作： ① 下料，根據(jù)圖紙要求，將鋁型材按規(guī)格鋸成一定長度的桿件 ，下料允許偏差177。 。 ② 按門窗造型在相應的沖床上裝上沖模進行沖裁。 ③ 框料沖（鉆）孔后，裝上錨固鐵腳、貼上保護膠帶。 ④ 扇料沖（鉆）孔后，裝上相應的五金配件。 ⑤ 按圖紙加工尺寸割裁玻璃，保證無毛刺、缺口。 ⑥ 將玻璃安裝在門窗扇上，用膠條固定好。 ⑦ 固定好的門窗用鋼圓尺檢查對角線、外框尺寸及扭曲度，符合要求后用擠膠槍在鋁型材與玻璃邊緣打注硅膠進行粘接，堆放整齊。 3）、鋁合金門窗安裝 ① 檢查門窗洞是否符合圖紙要求。 ② 將門窗框用木楔固定在洞口中，用吊線錘、膠管校正垂直度和水平度，用射釘 槍或膨脹螺絲將錨固鐵腳打入柱、墻的梁上固定門窗框。 ③ 門窗框邊塞分兩次進行，先將木楔以外的縫隙填實，干固后取掉木楔填實，抹平表面。 ④ 建筑物內(nèi)外墻裝飾完后，撕去膠條，進行鋁型材表面及玻璃的清理、 32 調(diào)整輪、鎖。 （ 3）木門保護工程 1）木門框安裝后應用厚鐵皮保護，其高度以手推車車軸為中心為準，木框安裝與結(jié)構(gòu)同時進行時，應采取措施防止門框碰撞后變形，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。 2）修刨門窗時應用木卡具，將門墊起卡牢，以免損壞門邊。 3）門窗框進場后要妥善保管，入庫存放，其門窗存放架下面應墊起離開地面 20～ 40cm，并墊平，按型號、使用的先后順序碼放整齊，露天臨時存放上面應有遮蓋布，防止日曬、雨淋。 4）進場的木門窗框應將靠墻的一面刷木材防腐劑進行處理，其余面應刷清油一道，防止受潮變形。 5）安裝時應輕拿輕放，防止損壞成品，修整門窗時不能硬撬，以免損壞扇料和五金。 6）安裝門扇時，注意防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。 7）安裝好的門扇如不能及時安裝五金時，應派專人負責管理，防止刮風損壞門窗和玻璃。 8）安裝后應注意成品保護，膩子工程進行時應遮蓋保護，以防污染。 9）門窗裝好后不得在室內(nèi)推車，防止破壞和 砸碰門窗。 （ 4）鋁合金門窗保護 1）鋁合金應入庫存放，下邊應墊起、墊平，碼放整齊。 2）門窗保護膜應檢查完整無損后再進行安裝，門框兩側(cè)用木板條捆綁好，并禁止從窗口運送材料，防止碰撞損壞。 3）若采用低堿水泥或豆石砼堵縫時，堵后應及時將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化不好清理，并損壞表面的氧化膜。鋁合金窗堵縫前，對水泥砂漿接觸面應涂刷其面層防腐處理。 4）抹灰前應將鋁合金窗用塑料薄膜保護好，在室內(nèi)濕作業(yè)未完成前，任何工種不得損壞其保護膜，防止砂漿對其面層的侵蝕。 5）鋁合金門窗表面如有膠狀物時，應使用棉絲沾專用溶 劑擦拭干凈，如發(fā)現(xiàn)局部有劃痕，可用小毛刷沾染色液進行涂染。 6）鋁合金門窗的保護膜應在交工前撕去，不可用鏟刀，防止表面劃傷，影響美觀。 架子搭拆、室內(nèi)抹灰、管道安裝及建材運輸?shù)冗^程，嚴禁擦、砸、碰和損 33 壞鋁合金窗樘料。 第 八 節(jié) 腳手架工程施工方法 本項目建筑物高度不大，擬采用鋼管雙排外腳手架，用Ф 48 鋼管搭設，立桿橫向間距為 1800mm，大橫桿步距為 1800mm，小橫桿間距為 750mm。架頂高出施工面約 ，要做好防護欄桿，并與主體拉結(jié)牢固。 外加系統(tǒng)表面圍護，采用防火性能和韌性好的密網(wǎng)封實， 而且從二樓開始建筑物四周搭設外挑架，挑架上掛密網(wǎng)，作為高空落物防護。 本工程的主要出入口，搭設安全防護通道，采用鋼管架，頂部滿鋪 5cm 木板，作為施工安全通道，以防墜物傷人。腳手架的搭設的一般規(guī)定如下： 搭設場地應平整、夯實，在做好室外散水的墊層后，設置排水溝避免積水。 立于地面之上的立桿底部應加設寬度≥ 200mm，厚度≥ 50mm的墊木、墊板或其它剛性墊塊，每根立桿的支墊面積應符合設計要求且不得小于 。 在搭設之前，必須對進場的腳手架桿件配件進行嚴格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配 件。 腳手架的搭設作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴格按照以下規(guī)定程序進行； 按施工設計放線、鋪墊板、設置底座或標定立桿位置； 周邊腳手架應從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設；“一”字形腳手架應從一端開始并另一端延伸搭設； 應按定位依次豎起立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設； 在設置第一排連墻件前，“一”字形腳手架應設置必要數(shù)量的拋撐；以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上作業(yè)人員的安全。邊長≥ 20m的腳手架，亦應適量設置拋撐。 剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應隨搭升的架子一起及時設置。 腳手架處于頂層連墻點之 上的自由高度不得大于 6m。當作業(yè)層高出其下連墻件 2步或 4m 以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當?shù)呐R時撐拉措施。 腳手板或其它作業(yè)層板鋪板的鋪設應符合以下規(guī)定： 腳手板或其它鋪板應鋪平鋪穩(wěn)，必要時應予綁扎固定。 腳手板采用對接平鋪時，在對接處，與其下兩側(cè)支承橫桿的距離應控制在100～ 200mm 之間；采用掛扣式定型腳手板時，其兩端掛扣必須可靠地接觸支承橫桿并與其扣緊。 腳手板搭設采用平鋪搭設時，其搭接處應設有支承橫桿，接頭寬度不得大于 100mm，鋪板嚴禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿 250mm 以上未作固定的探頭板。 34 采用以下板材鋪設架面時，其下支承桿件的間距不得大于：竹笆板為400mm，七夾板為 500mm。 用于支托挑、吊、掛腳手架的懸挑梁、架必須與支承結(jié)構(gòu)可靠連接。其懸臂端應有適當?shù)募茉O起拱