【正文】 根據(jù)控制線，按放坡系數(shù) 1:1 放測出基坑坡頂邊線。此邊線延伸至基坑外設(shè)置定位樁。并在邊線上撒上灰線，以此線控制基坑土方開挖范圍?；娱_挖至設(shè)計(jì)標(biāo)14 / 98高后，將經(jīng)緯儀架設(shè)于基坑邊控制軸線的控制點(diǎn)上，經(jīng)對(duì)中調(diào)平后前視控制線的另一控制點(diǎn)然后將控制軸線投點(diǎn)于坑底，基坑控制投測完畢，經(jīng)角度和距離復(fù)核無誤后，再放其他邊線。2．標(biāo)高控制根據(jù)高程控制點(diǎn)，現(xiàn)場場地標(biāo)高計(jì)算出挖土深度，用水準(zhǔn)儀和 5m 鋁合金塔尺將高程控制點(diǎn)移至基坑內(nèi)，基坑開挖過程中按該標(biāo)高點(diǎn)可直接控制挖掘深度和墊層面標(biāo)高。在挖掘機(jī)人工開挖過程中，安排專人控制挖土深度。3．組織排水土方開挖在基坑坡腳設(shè)置一條 200300 環(huán)形排水明溝，在基坑四角，基礎(chǔ)外設(shè)置 808080 的集水井以便及時(shí)將積水排除，保證施工區(qū)無積水。4．土方開挖 米， 米，故實(shí)際挖土深度為 米。土方開挖前應(yīng)再次向建設(shè)單位詢問待開挖區(qū)是否有管道設(shè)施等。土方開挖后浮土清理及邊坡修整采用人工進(jìn)行，米處，為防止超控和持力土層不受擾動(dòng)，保護(hù)邊坡坡度，余下土層使用工人開 米，剩余 10cm 土層待驗(yàn)槽后澆 C15 墊層時(shí)清除，開挖基坑時(shí)如果發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)勘測報(bào)告不相符或出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知有關(guān)人員研究解決，人工清挖基坑周圍棄土?xí)r應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定棄土，基坑周圍不宜堆土過多以防給軸線測量和下步施工帶來不便。5．成品保護(hù)（1）對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，挖運(yùn)土?xí)r不得碰，并應(yīng)定期復(fù)測和檢查定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)是否正確。（2）土方開挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或業(yè)主協(xié)商，采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測。（3）施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)地震部門設(shè)置的長期觀測點(diǎn)等，應(yīng)加以保護(hù)。（4）在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí)，應(yīng)事先取得15 / 98有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線，造成嚴(yán)重事故。 基坑降水根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的要求，經(jīng)綜合考慮，采用基坑內(nèi)明排水降水，即在基坑四周設(shè)排水明溝，在基坑四周設(shè)集水井，每口集水井設(shè)一臺(tái) QY25 型潛水泵用來降水，每臺(tái)的功率為 ，每小時(shí)抽水為 15m179。施工期間，安排專人負(fù)責(zé)抽水，抽水期間應(yīng)做好水位監(jiān)測記錄。抽出的地下水經(jīng)兩級(jí)沉淀池沉淀后流入城市下水道中。 回填土工程本工回填土采用機(jī)械、人工回土，蛙式打夯機(jī)夯填，局部蛙式打夯填部位由人工夯實(shí)。1．材料及主要機(jī)具（1）土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有機(jī)雜質(zhì)，其粒徑不大于50mm，含水率應(yīng)符合規(guī)定。（2）主要機(jī)具有：蛙式大夯機(jī)、手推車、挖掘機(jī)、鐵鍬（尖頭與平頭） 、膠片管、小線和木折尺等。2．作業(yè)條件（1）施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。（2）回填前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)、地下防水層、保護(hù)層等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且要辦好隱檢手續(xù)。（3）施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑邊坡上。每隔 3m 釘上水平撅；室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線在地坪上釘上標(biāo)高控制木樁。（1）工藝流程基坑清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)→修整找平16 / 98驗(yàn)收（2）填土前應(yīng)將基坑上的垃圾、雜物清理凈。（3）檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻人干土等措施；如遇回填土的含水利偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。4．成品保護(hù)（1）施工時(shí)，對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，填運(yùn)土?xí)r不得碰。并應(yīng)定期復(fù)測和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。（2）夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚。（3）基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混泥土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土而受損壞時(shí)，方可回填。 主體工程 鋼筋工程本工程的鋼筋施工均采用現(xiàn)場加工，塔吊垂直運(yùn)輸，作業(yè)面人工綁扎。（1）綁柱子鋼筋工藝流程套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的塔接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于 3 個(gè)。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成 45176。，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 90176。角。綁扎接頭的搭接長度：柱子主筋的綁扎接頭長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）梁鋼筋綁扎工藝流程①畫主次梁鋼筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主倆功能底層縱筋及彎起筋 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎 17 / 98穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎 ②在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。③先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部總向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋。隔一定間距將架立筋與箍筋扎牢固；調(diào)整鋼筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，在幫主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。④框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。⑤綁梁上部縱向筋的鋼筋的鋼筋，宜用套扣法綁扎。 鋼筋電渣壓力焊本工藝適用于本工程中現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑 14～40mm 的Ⅰ～Ⅱ級(jí)豎向或斜向（傾斜度 4：1 范圍內(nèi)）鋼筋的連接。電渣壓力焊的工藝過程合電路→引弧→點(diǎn)弧過程→點(diǎn)渣過程→擠壓斷電施焊操作要點(diǎn)。（1）閉合回路、印?。和ㄟ^操縱桿或操縱或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。（2）電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱胺使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。（3）電炸過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端都插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。（4）擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時(shí)切斷焊接電源。（5）接頭焊畢，應(yīng)停歇 20～30s 后（在寒冷地區(qū)施焊時(shí)，停歇時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長） ，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若18 / 98發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。切除接頭時(shí)，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為 陪鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。 鋼筋閃光對(duì)焊 本工藝適用對(duì)于工程中熱軋鋼鋼筋的連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光一預(yù)熱閃光焊。（1）材料及主要機(jī)具①鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及時(shí)試報(bào)告單。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗(yàn)。②主要機(jī)具：對(duì)焊機(jī)及配套的對(duì)焊平臺(tái)、防護(hù)深色眼睛、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷機(jī)、空壓機(jī)、水源、除銹機(jī)或鋼絲刷、冷拉調(diào)直作業(yè)線。③焊接工藝方法選擇：當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋級(jí)別較底，可采用連續(xù)閃光焊。采用連續(xù)閃光焊所能焊接所能焊接的最大鋼筋直徑應(yīng)符合規(guī)定。當(dāng)鋼筋直徑較大，端面較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊；當(dāng)端面不夠平整，則應(yīng)采用閃光一預(yù)熱閃光焊。Ⅳ級(jí)鋼筋焊接時(shí)，無論直徑大小，均應(yīng)采取預(yù)熱閃光焊或閃光一預(yù)熱閃光焊工藝。（2）保證焊接接頭位置和操作要求：①焊接前和施焊過程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理。②鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接，必須煨直或切除。③鋼筋端頭 120mm 范圍內(nèi)的鐵銹、油污、必須清除干凈。④焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)清除干凈。⑤接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的粗塑性變形，端面不應(yīng)氧化。⑥焊接后稍冷卻才能送開電極鉗口，取出鋼筋時(shí)必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。19 / 98：在鋼筋對(duì)焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找遠(yuǎn)原因，及時(shí)消除。 模板工程為確保該工程的主體質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的要求，擬在該工程的主體結(jié)構(gòu)施工中，采用“多層板面，方面背楞，鋼管支撐，散裝散拆”的立模體系。計(jì)劃配 2 套柱模板、4 套梁板模板。施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備①多層板：多層板選用酚醛樹脂木膠合板，厚為 18mm，柱模使用 22mm 厚膠合板，尺寸為 9151830mm，雙面封膠、邊口封漆。②方木：方木主要做多層板后的背楞，50100mm 的斷面，長為定尺 4m。（2）技術(shù)準(zhǔn)備①模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)，及現(xiàn)場施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板的總體施工方案，繪制全套模板設(shè)計(jì)圖，模板圖上應(yīng)標(biāo)明尺寸，模板接頭位置，方木間距，對(duì)拉螺栓位置等。②技術(shù)交底：根據(jù)模板工程的設(shè)計(jì)方案，制定模板工程的工序控制點(diǎn)及工部位施工前的書面技術(shù)交底，并組織所有有關(guān)技術(shù)人員及班組成員進(jìn)行學(xué)習(xí)，使操作人員明確工藝要求，關(guān)鍵部位的控制辦法和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（3）做好施工機(jī)具的準(zhǔn)備工作①施工班組應(yīng)配備以下施工機(jī)具：錘子、扳手、電鉆（鉆頭直徑 8～20mm） 、木鋸、電鋸（合金鋸片） 、斧頭、鋼絲鉗、千斤頂、墨斗、等。②現(xiàn)場及施工班組應(yīng)配備以下測量工具：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、線錘、水平尺、鋼卷尺、靠尺等。3．模板的配制（1）模板配制前施工班組對(duì)照所施工部位，認(rèn)真熟悉圖紙，學(xué)習(xí)技術(shù)交底，并根據(jù)模板圖及所施工部位的工作量，限額領(lǐng)取多層板及木料。（2）施工班組派有關(guān)技術(shù)特長的工人，按照設(shè)計(jì)圖紙及模板圖精心配模，20 / 98配制中如發(fā)現(xiàn)有模板厚薄不一樣，要進(jìn)行挑選，分類使用。質(zhì)量要求（1）主控項(xiàng)目①安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。②涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。③底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表規(guī)定構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（m） 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）≤2 ≥502,≤8 ≥75板8 ≥100≤8 ≥75梁、拱、殼8 ≥100懸臂構(gòu)件 ≥100（2）一般項(xiàng)目，模板安裝應(yīng)滿足下要求：①模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；②模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑：③澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；④對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。⑤用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。⑥對(duì)跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的 1～3‰。（3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。21 / 98項(xiàng) 目 允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置 3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3中心線位置 5插筋外露長度 +10,0中心線位置 2預(yù)埋螺栓外露長度 +10,0中心線位置 10預(yù)留洞尺寸 +10,0（4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng) 目 允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置 5 鋼尺檢查絲模上表面標(biāo)高 177。5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查基礎(chǔ) 177。10 鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸 柱、墻、梁 +4，5 鋼尺檢查不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查層高垂直度 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺檢查檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。（5）側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及菱角不受損傷。（6）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。22 / 98 砼工程施工1．商品砼：商品砼的坍落度應(yīng)符合要求并應(yīng)均勻，坍落度的允許偏差應(yīng)符合下表的要求。砼的坍落度允許偏差坍落度（mm） 允許偏差（mm） 坍落度（mm） 允許偏差（mm）≤5050～90177。10177。20≥100 177。302．作業(yè)條件（1）技術(shù)準(zhǔn)備①圖紙會(huì)審已完成。②編制砼施工方案，明確流水作業(yè)劃分、澆筑順序、砼的運(yùn)輸與布料、作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃、工程量等并分級(jí)進(jìn)行交底。③確定澆筑砼所需的各中材料、機(jī)具、勞動(dòng)力需用量。④確定砼施工所需的水、電、以滿足施工需要。⑤確定砼攪拌站的能力是否滿足連續(xù)澆筑的需求。⑥確定砼試塊制作組數(shù)，滿足標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)的需求。（1）工藝流程：施工準(zhǔn)備→砼泵（砼泵車）就位→固定砼泵管→砼攪拌 砼運(yùn)輸→砼泵送→砼澆筑→砼振搗→砼的表面處理→砼養(yǎng)護(hù)。 （2）施工準(zhǔn)備①鋼筋工程的隱蔽、模板工程的檢驗(yàn)、預(yù)埋件（包括鋼板止水帶、構(gòu)造柱預(yù)留插筋等）工程的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目已經(jīng)完成。②經(jīng)