【正文】 技術職責和業(yè)務范圍，建立各級技術人員責任制。正確貫徹國家各項技術政策和法令，認真執(zhí)行國家技術標準、規(guī)范和規(guī)定，公司和項目部所屬各部門和人員，在施工過程中都必須遵守技術管理的規(guī)定和程序安排工作和生產，在各自負責的范疇內，做好經常性的技術業(yè)務工作，保證施工過程符合技術規(guī)程要求，確保施工生產有序進行。以預防為主，實行全員、全面、全過程的質量控制，明確規(guī)定各級人員的質量責任，層層簽定質量責任狀，以分項工程質量保分部工程和整個工程質量實行“誰分管，誰負責；誰施工，誰負責；誰操作，誰負責”，堅持質量第一，嚴格質量獎懲制度。開工前必須認真做好圖紙會審、技術交底、技術措施、技術復核和施工作業(yè)指導等工作，并結合本工程的施工技術要求，認真開展技術、質量標準和規(guī)范、規(guī)程的學習，檢查有關人員是否熟悉了設計圖紙，掌握了技術要求，操作要點和應注意的事項，以及操作人員是否對自已的崗位工作做到“四懂四會”。技術交底實行分級進行，必須以書面的形式進行，經過檢查與審核，有簽發(fā)人、審核人、接受人的簽字，并列入工程技術檔案。技術交底必須滿足施工規(guī)范、規(guī)程、工藝標準，質量檢驗認真組織討論，確保各項措施的落實。技術復核由施工項目技術負責人，會同工地技術員施工員一道進行復核，分項工程在施工前，均應按標準規(guī)定進行復核，凡未經過技術復核的均不得進行施工。認真做好施工技術日記的記錄和技術資料檔案管理工作，各項施工技術、質量資料的收集整理，應做到真實、及時、準確、完整、簽證完備、證物相符，不得遺失和損壞。嚴禁弄虛作假，編造不實資料。強化質量保證體系作用，根據驗收規(guī)范的要求，認真開展QC小組活動和三工序活動(檢查上道工序，保證本道工序，服務下道工序)，對影響質量的因素實施有效的控制。建立質量例會制度，反復宣傳、教育和發(fā)動職工提高工程質量、分析質量動態(tài)、綜合質量信息，對影響質量的環(huán)境因素和工序失控環(huán)節(jié)作出切實解決辦法和措施。認真執(zhí)行質量“三檢制”，嚴格質量標準，嚴把質量檢驗與驗證關，加強工藝紀律管理，嚴格工藝操作規(guī)程，強化工序檢查。上道工序質量未經檢查驗收簽證確認合格，不準進行下一道貌岸然工序施工。1各項隱蔽工程，未經有關單位共同驗收簽名冊證確認合格，不得進行下道工序的施工，對驗收中發(fā)現的不符合要求的問題，必須認真處理，并經有關單位復驗簽證，確認符合要求后，方能進行下一道工序的施工。1施工所用的建筑材料、成品、半成品、構構配件和砼、砂漿試塊及其它試件的抽樣送檢，必須嚴格按照建設部[2000]41號《房屋建筑工程和市政工程實行見證取樣和送檢的規(guī)定》執(zhí)行。各種強度等級的砼和砂漿，施工前應認真確定配合比，關經試驗合格后，方準施工。1確保校驗、計量和測量儀器設備的準確性，按規(guī)定定期校驗，保證在其規(guī)定條件下，工作具備穩(wěn)定性、可靠性、耐久性，其量程、偏移、精密度應符合規(guī)定要求。1科學組織施工，合理安排施工作業(yè)順序，嚴格施工順序管理，認真做好式種與工種及其內部的銜接，避免施工順序倒置造成影響質量的問題和質量缺陷。1堅持樣板引路，超前示范，抓好觀摩交流，提高整體質量，使技術規(guī)范的質量標準具體化、形象化、直觀化，把質量評定標準具體化為易懂易記的口訣，用標牌樹立在施工場地，使每個施工人員熟悉，便于運用。1嚴把質量審核關，實行質量問題跟蹤檢查整改，指定專職人員負責限期解決，確保工程質量符合質量標準，無任何質量潛在隱患。(三)、主要分項工程質量保證技術措施鋼筋工程質量保證技術措施⑴、鋼筋的制作均在現場制作，制作前認真按照設計圖紙和規(guī)定翻樣，制作后的鋼筋，按部位分類堆放在指定地點，并掛上標志牌，避免混淆，造成質量事故。⑵、鋼筋品種、質量必須符合設計要求和有關規(guī)定，并具有產品合格證，經試驗檢驗合格。嚴禁經除銹后仍留有麻點的鋼筋按原規(guī)格使用。⑶、綁扎前必須對照設計圖紙，對鋼筋的型號、直徑和根數進行核查，如有錯漏及時糾正，綁扎一律劃線分檔定位。鋼筋的接頭、錨固長度、間距和彎鉤的平直長度必須符合設計抗震要求和規(guī)范規(guī)定，構造柱鋼筋一律采用電渣壓力焊，梁鋼筋接頭采用電弧焊。⑷、鋼筋代換必須征得設計單位的同意，不允許改變構件的有效高度，代換鋼筋的強度或截面和原設計鋼筋的強度的截面，%范圍內。保護層的厚度必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。⑸、鋼筋綁扎完畢后，由技術負責人、質檢員、班組長共同根據設計圖紙和施工規(guī)范、質量標準檢查，綁扎要牢固，無缺扣、松扣和移位變形現象。經檢查合格后通知設計、質監(jiān)、甲方等有關單位代表，進行隱蔽驗收合格，共同簽證后，方可進行下道工序。⑹、梁、構造柱、板鋼筋應首先放主受力筋，后放次受力筋和架立筋，并在上面畫線分檔，再放箍筋綁扎。鋼筋的接頭和錨固長度必須符合設計和規(guī)范要求，綁扎接頭中心和兩端至少綁扎3個扣，綁扎完畢后應墊好砼墊塊，以保證保護層厚正確。各節(jié)點的錨固長度和搭接長度，必須符合設計規(guī)范和抗震要求。模板工程質量保證技術措施⑴、構造柱、梁模板必須按設計圖紙的幾何尺寸、模數拼裝嚴密，并上銷，刨光無毛刺，按規(guī)格堆放整齊。⑵、拼裝模板在未進行安裝前，不放在露天曝曬、雨淋，以防模板變形、腐爛。⑶、構造柱模安裝必須按軸線定位，垂直度必須滿足規(guī)范要求。梁模軸線定位要求準確無誤，梁的高度必須滿足設計要求。⑷、模板安裝完畢進行質量自檢。模板及支撐系統(tǒng)必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承新澆砼的重量和側壓力，以及在施工過程中所產生的一切荷載，方可準予澆筑砼。⑸、模板接縫應嚴密，不得漏漿，拼裝面必須平整，各部分形狀尺寸和相互位置及水平標高準確無誤，其各種偏差應在允許范圍之內。⑹、構造柱模板先安裝三面模板，待清除鋼筋內的雜物后，再合另一面模板，加上構造柱箍加緊，調節(jié)斜撐，使模板垂直符合規(guī)定，梁和板的模板安裝前在砼柱先彈出水平標高500毫米控制線，以控制梁板底標高，調節(jié)支撐高度將大龍骨找平。各支撐部要有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須夯實，下墊通長枕木或厚木板，為防存陷，并做好排水找坡?，＂?、砼的攪拌必須按設計要求進行級配，攪拌均勻。⑷、雨季施工，嚴格按相應措施加以處理。⑸、砼振搗密實，并加以養(yǎng)護?；炷疗鰤K墻質量保證技術措施⑴、砌塊砌筑前，先根據砌塊高度和灰縫厚度計算皮數，并在皮數桿上標明，然后拉線砌筑。⑵、砌塊的外形尺寸應規(guī)范并清除砌塊表面污物。⑶、砌塊一般不需澆水，當天氣炎熱且干燥時，可提前噴水濕潤。⑷、必須遵守“反砌”原則，每塊砌塊應使其底面朝上砌筑。⑸、砌塊應錯縫搭砌，個別情況下無法隔塊對縫砌筑時，允許錯縫砌筑，但搭接長度不應小于120毫米，如不能滿足上述要求時，應在砌塊的水平灰縫內設置拉接鋼筋或鋼筋網片。拉接鋼筋或用2根直徑6mm的1級鋼筋；鋼筋網片可用直徑4毫米的鋼筋焊接而成，拉結鋼筋或鋼筋網片的長度不小于700毫米。⑹、水平灰縫應平直，按凈面積計算的砂漿飽滿度不低于85%，豎向灰縫應采用加漿方法，使其砂漿飽滿面，嚴禁用水沖漿灌縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10毫米，最小不小于8毫米，最大不超過12毫米。⑺、砌塊表面不得預留或打鑿水平溝槽，對設計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預埋件，應在砌筑墻體時預留和預埋。⑻、墻體上禁止留腳手眼。⑼、墻體中作為施工通道的臨時洞口，其側邊離交接處的墻面不應小于600毫米，并在頂部設過梁，填砌臨時洞口的砌筑砂漿強度等級宜提高一級。屋面工程質量保證技術措施。本工程采用高聚物改性瀝青卷材防水屋面。⑴、屋面砼板面清掃干凈。⑵、20厚(最薄處)1：8水泥珍珠巖找2%坡。⑶、干鋪60厚水泥珍珠巖塊(保溫層)。⑷、20厚1：(干性砂漿，施工須嚴格控制含水率)。⑸、刷基層處理劑一遍。⑹、4厚SBS改性瀝青防水卷材，表面帶鋁箔返射保護層。35厚490490，C20預制鋼筋砼板(砼內配Φ4鋼筋雙向中距150)，1：2水泥砂漿抹光。 抹灰工程的質量保證技術措施⑴、抹灰工程的面層，不得有爆灰和裂縫，各抹灰之間及抹灰層與基層之間應粘結牢固，不得有脫層、空鼓現象。表面光滑、無砂眼，不得有裂縫、缺棱掉角。⑵、抹灰面層的外觀質量：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，灰線平直方正、清晰美觀。內墻面磚工程質量保證技術措施⑴、空鼓、脫落防止措施①、砂漿在施工過程中不得擺放時間過長，如已失水、結硬，不能隨意加水，摻灰后再用。②、面磚應認真濕水，一般在清水中浸泡不少于2小時，并適時陰干。③、認真勾縫，保證密實。⑵、墻面不平，分格縫不勻防治措施①、施工前先對基層進行平整度、垂直度的檢查，如偏差過大要進行修補，不能完全靠找平調整。②、面磚應保證質量，一次購足。施工前對面磚要進行分揀挑選。③、粘貼前按要求彈分格線，放大樣，特別是在窗門洞口、窗臺、陰陽角、挑墻等凸凹部位更應仔細彈線、放樣，劃好皮數桿。⑶、墻面污染物防止措施①、面磚保管在干燥無污染的場所，施工時不要受砂漿、污水污損。②、勾縫后應隨即用干棉紗或干布清理殘留砂漿。如仍有污痕，可用5%稀鹽酸刷洗并即用清水自上而下仔細反復清洗。否則留下的白漿事后無法處理。地面磚工程質量保證技術措施⑴、塊材空鼓防治措施①、對結構層徹底鏟除灰渣雜物，沖冼干凈，陰干后刷素水泥漿一道。②、結構層過于光滑的要鑿毛，找平層做完要搓毛。③、鋪貼時注意找平層及塊材要適當澆水濕潤，使用大塊面材時，嚴禁用水泥鋪貼。⑵、塊材接縫不均，色澤不一，高低不平，橫不平豎不直防治措施。①、施工前嚴格排選塊材，剔出不合格產品，對規(guī)格、尺寸、色澤不一的塊材應分別堆放。②、大塊面材應試鋪，可在背面抹砂漿調整厚度。③、施工后注意保養(yǎng)，保養(yǎng)期不得踩踏，必須上人時應鋪板，以不變形為要。⑶、表面污物、破壞防治措施①、塊材地面施工應在墻面、天棚施工后進行，地面施工后不得以此用作拌水泥砂漿作業(yè)。②、嚴禁在鋪好的塊材上直接拌和水泥漿灌縫，可用較稠水泥漿嵌縫，并即時用于干棉紗擦干凈，注意這時千萬不能用水沖洗。門窗工程質量保證技術措施⑴、門窗工程①、滲水防治措施a、門窗框料連接處，應注防水密封膠。注膠時，應注意確?？蛄媳砻鎰涨蟾蓛?，有些處露的螺絲頭也應注膠。b、安裝前如發(fā)現處窗臺反坡，應及時糾正。安裝后在窗框和窗臺連接處應有滴水凹槽并注防水密封膠，勾凹縫。注意門窗框和結構之間注膠必須充滿、密實、均勻。c、在框邊底部和軌跡根部對外鉆直徑2毫米的小孔，一旦框料內積水，可排至室外。②、開啟不靈防治措施a、更換推拉窗的變形軌道，清理灰渣雜物。b、修復或更換開窗鉸鏈、滑槽、滑塊等有關零件。③、門窗歪斜，四角不方正，變形明顯的防治措施a、門窗框扇進場應垂直堆放、基底墊平、防止變形。施工中，工人不得利用門窗框安放腳手架、懸掛重物；運輸時不得在窗扇內穿物起吊，吊運時，表面應用非金屬軟質材料襯墊，選擇牢靠平穩(wěn)的著力點。安裝門窗必須采用預留洞方法，不允許采用邊安裝邊砌筑洞口或先安裝后砌洞的方法。b、安裝前仔細檢查洞口尺寸，如不符合要求預先剔鑿修補。c、安裝時認真吊錘、卡方，然后固定，填縫前應進行平整、垂直度的復查，固定可采用焊接，膨脹螺栓或射釘等方式，但磚嚴禁用射釘固定。④、門窗表面變色，有污痕的防治措施a、門、窗框安裝前應以塑料膠紙包裹嚴密。b、施工時，保護好膠紙，以免門、窗框表面受損，待全部工程完工后，再撕掉膠紙。偶而濺上水泥漿、灰應及時用軟布擦凈。⑤、門窗框周邊不齊，框腐蝕、變形防治措施a、門窗外框四周應為彈頭性連接，至少填充20毫米厚度的保溫軟質材料，同時避免門窗四周形成冷熱交換區(qū)。b、粉刷門套時，門框應留5～8毫米深的槽口，槽口內用密封膠嵌填密封，膠體表面應壓平、光潔。⑥、推拉窗滲水防治措施a、窗下框與洞間隙大小，應根據不同飾面材料留設，一般間隙不小于5毫米，能放流水坡。切忌密封膠掩埋框邊，避免槽口積水無法外流。b、下框和軌道應鉆排水孔；橫豎框相交處接縫注硅酮膠封嚴。⑵、木門工程門扇開關不靈，自開或自關的防治措施。a、安裝時檢驗門框垂直度，如有偏差及時修正。b、合頁安裝深淺一致，上下合頁在一條垂直線上，木螺絲垂直擰進，選用五金配套。(四)、工程質量預控制措施地圈梁質量控制要點(1)、鋼筋的制作、組裝、模板裝配及混凝土澆筑，必須符合規(guī)范要求。(2)、基槽驗槽清理、檢驗基槽和幾何尺寸、標高、軸線和土質砼墊層，以保護地基。(3)、混凝土墊層達到設計強度的70%，即在其上彈線、支、綁扎鋼筋。(4)、清除模具內的雜物、油污等，立即澆砼，砼應分層連續(xù)澆搗完畢。(5)、基礎上的插筋應加以固定，防止移位。(6)、混凝土澆筑完畢后，外露部分應加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。預防構造柱鋼筋的發(fā)生位移構造柱鋼筋制作完以后，要按規(guī)定點焊接，并把構造柱鋼筋點焊在地圈梁鋼筋網片上，并在上面的適當位置加以固定，防止構造柱鋼筋位移。預防基礎軸線位移在建筑物定位放線時，外墻角必須設置龍門樁，并要有相應的保護措施，防止坑外推土和進行其他作業(yè)時使其破壞或發(fā)生位移，設永久性中心樁，打入地面一平，四周用混凝土封定，用Φ16鋼筋預埋作標準點，龍門頂樁拉通線時，應先與中心核對，為便于機械作業(yè)，龍門板可在基坑，樁基開挖后釘設。為便于拉尺和拉中線，中心樁之間不宜堆土和放料，開挖時不應覆蓋中心樁，橫墻基礎拉中線時，可復核相鄰軸線的距離，以驗證中心樁是否有移動情況。構造柱混凝土的強度不穩(wěn)定(1)、對水泥的要求，石子應作力學試驗，能保證混凝土強度的要求，砂石含量不得超過規(guī)定，無雜質。(2)、混凝土的配合比應按現場的材質情況進行試配，坍落度不應超過規(guī)范的規(guī)定。(3)、混凝土應分層澆搗，應振搗密實，在混初凝前抹平壓實，防止因塑性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫，表面有浮漿應鑿除，以保證與上面構造柱的良好連接。預防現澆模板的缺陷在施工中，采用木質成品大模板，大面積現澆應保持水平度，要有足夠的支撐保證其穩(wěn)定性梁模板在安裝過程中，若超過4米，底板應按規(guī)定起拱，澆第一層樓板時，土層應拍平壓實，應設墊木或鋼墊塊。梁?；驑嬙熘Ｏ嘟坏牡胤剑捎脤Ｓ幂o助件堵好，防止漏漿，