【正文】 技術(shù)職責(zé)和業(yè)務(wù)范圍，建立各級技術(shù)人員責(zé)任制。正確貫徹國家各項(xiàng)技術(shù)政策和法令，認(rèn)真執(zhí)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定，公司和項(xiàng)目部所屬各部門和人員，在施工過程中都必須遵守技術(shù)管理的規(guī)定和程序安排工作和生產(chǎn)，在各自負(fù)責(zé)的范疇內(nèi)，做好經(jīng)常性的技術(shù)業(yè)務(wù)工作，保證施工過程符合技術(shù)規(guī)程要求，確保施工生產(chǎn)有序進(jìn)行。以預(yù)防為主，實(shí)行全員、全面、全過程的質(zhì)量控制，明確規(guī)定各級人員的質(zhì)量責(zé)任，層層簽定質(zhì)量責(zé)任狀，以分項(xiàng)工程質(zhì)量保分部工程和整個工程質(zhì)量實(shí)行“誰分管，誰負(fù)責(zé)；誰施工，誰負(fù)責(zé)；誰操作，誰負(fù)責(zé)”，堅(jiān)持質(zhì)量第一，嚴(yán)格質(zhì)量獎懲制度。開工前必須認(rèn)真做好圖紙會審、技術(shù)交底、技術(shù)措施、技術(shù)復(fù)核和施工作業(yè)指導(dǎo)等工作，并結(jié)合本工程的施工技術(shù)要求，認(rèn)真開展技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、規(guī)程的學(xué)習(xí)，檢查有關(guān)人員是否熟悉了設(shè)計(jì)圖紙，掌握了技術(shù)要求，操作要點(diǎn)和應(yīng)注意的事項(xiàng)，以及操作人員是否對自已的崗位工作做到“四懂四會”。技術(shù)交底實(shí)行分級進(jìn)行，必須以書面的形式進(jìn)行，經(jīng)過檢查與審核，有簽發(fā)人、審核人、接受人的簽字，并列入工程技術(shù)檔案。技術(shù)交底必須滿足施工規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量檢驗(yàn)認(rèn)真組織討論，確保各項(xiàng)措施的落實(shí)。技術(shù)復(fù)核由施工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，會同工地技術(shù)員施工員一道進(jìn)行復(fù)核，分項(xiàng)工程在施工前，均應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行復(fù)核，凡未經(jīng)過技術(shù)復(fù)核的均不得進(jìn)行施工。認(rèn)真做好施工技術(shù)日記的記錄和技術(shù)資料檔案管理工作，各項(xiàng)施工技術(shù)、質(zhì)量資料的收集整理，應(yīng)做到真實(shí)、及時、準(zhǔn)確、完整、簽證完備、證物相符，不得遺失和損壞。嚴(yán)禁弄虛作假，編造不實(shí)資料。強(qiáng)化質(zhì)量保證體系作用，根據(jù)驗(yàn)收規(guī)范的要求，認(rèn)真開展QC小組活動和三工序活動(檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序)，對影響質(zhì)量的因素實(shí)施有效的控制。建立質(zhì)量例會制度，反復(fù)宣傳、教育和發(fā)動職工提高工程質(zhì)量、分析質(zhì)量動態(tài)、綜合質(zhì)量信息，對影響質(zhì)量的環(huán)境因素和工序失控環(huán)節(jié)作出切實(shí)解決辦法和措施。認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”，嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)把質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)證關(guān)，加強(qiáng)工藝紀(jì)律管理，嚴(yán)格工藝操作規(guī)程，強(qiáng)化工序檢查。上道工序質(zhì)量未經(jīng)檢查驗(yàn)收簽證確認(rèn)合格，不準(zhǔn)進(jìn)行下一道貌岸然工序施工。1各項(xiàng)隱蔽工程，未經(jīng)有關(guān)單位共同驗(yàn)收簽名冊證確認(rèn)合格，不得進(jìn)行下道工序的施工，對驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的不符合要求的問題，必須認(rèn)真處理，并經(jīng)有關(guān)單位復(fù)驗(yàn)簽證，確認(rèn)符合要求后，方能進(jìn)行下一道工序的施工。1施工所用的建筑材料、成品、半成品、構(gòu)構(gòu)配件和砼、砂漿試塊及其它試件的抽樣送檢，必須嚴(yán)格按照建設(shè)部[2000]41號《房屋建筑工程和市政工程實(shí)行見證取樣和送檢的規(guī)定》執(zhí)行。各種強(qiáng)度等級的砼和砂漿，施工前應(yīng)認(rèn)真確定配合比，關(guān)經(jīng)試驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)施工。1確保校驗(yàn)、計(jì)量和測量儀器設(shè)備的準(zhǔn)確性，按規(guī)定定期校驗(yàn)，保證在其規(guī)定條件下，工作具備穩(wěn)定性、可靠性、耐久性，其量程、偏移、精密度應(yīng)符合規(guī)定要求。1科學(xué)組織施工，合理安排施工作業(yè)順序，嚴(yán)格施工順序管理，認(rèn)真做好式種與工種及其內(nèi)部的銜接，避免施工順序倒置造成影響質(zhì)量的問題和質(zhì)量缺陷。1堅(jiān)持樣板引路，超前示范，抓好觀摩交流，提高整體質(zhì)量，使技術(shù)規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)具體化、形象化、直觀化，把質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)具體化為易懂易記的口訣，用標(biāo)牌樹立在施工場地，使每個施工人員熟悉，便于運(yùn)用。1嚴(yán)把質(zhì)量審核關(guān)，實(shí)行質(zhì)量問題跟蹤檢查整改，指定專職人員負(fù)責(zé)限期解決，確保工程質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，無任何質(zhì)量潛在隱患。(三)、主要分項(xiàng)工程質(zhì)量保證技術(shù)措施鋼筋工程質(zhì)量保證技術(shù)措施⑴、鋼筋的制作均在現(xiàn)場制作，制作前認(rèn)真按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)定翻樣，制作后的鋼筋，按部位分類堆放在指定地點(diǎn)，并掛上標(biāo)志牌，避免混淆，造成質(zhì)量事故。⑵、鋼筋品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定，并具有產(chǎn)品合格證，經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格。嚴(yán)禁經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋按原規(guī)格使用。⑶、綁扎前必須對照設(shè)計(jì)圖紙，對鋼筋的型號、直徑和根數(shù)進(jìn)行核查，如有錯漏及時糾正，綁扎一律劃線分檔定位。鋼筋的接頭、錨固長度、間距和彎鉤的平直長度必須符合設(shè)計(jì)抗震要求和規(guī)范規(guī)定，構(gòu)造柱鋼筋一律采用電渣壓力焊，梁鋼筋接頭采用電弧焊。⑷、鋼筋代換必須征得設(shè)計(jì)單位的同意，不允許改變構(gòu)件的有效高度，代換鋼筋的強(qiáng)度或截面和原設(shè)計(jì)鋼筋的強(qiáng)度的截面，%范圍內(nèi)。保護(hù)層的厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。⑸、鋼筋綁扎完畢后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、班組長共同根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查，綁扎要牢固，無缺扣、松扣和移位變形現(xiàn)象。經(jīng)檢查合格后通知設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、甲方等有關(guān)單位代表，進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收合格，共同簽證后，方可進(jìn)行下道工序。⑹、梁、構(gòu)造柱、板鋼筋應(yīng)首先放主受力筋，后放次受力筋和架立筋，并在上面畫線分檔，再放箍筋綁扎。鋼筋的接頭和錨固長度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，綁扎接頭中心和兩端至少綁扎3個扣，綁扎完畢后應(yīng)墊好砼墊塊，以保證保護(hù)層厚正確。各節(jié)點(diǎn)的錨固長度和搭接長度，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范和抗震要求。模板工程質(zhì)量保證技術(shù)措施⑴、構(gòu)造柱、梁模板必須按設(shè)計(jì)圖紙的幾何尺寸、模數(shù)拼裝嚴(yán)密，并上銷，刨光無毛刺，按規(guī)格堆放整齊。⑵、拼裝模板在未進(jìn)行安裝前，不放在露天曝曬、雨淋，以防模板變形、腐爛。⑶、構(gòu)造柱模安裝必須按軸線定位，垂直度必須滿足規(guī)范要求。梁模軸線定位要求準(zhǔn)確無誤，梁的高度必須滿足設(shè)計(jì)要求。⑷、模板安裝完畢進(jìn)行質(zhì)量自檢。模板及支撐系統(tǒng)必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的一切荷載，方可準(zhǔn)予澆筑砼。⑸、模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿，拼裝面必須平整，各部分形狀尺寸和相互位置及水平標(biāo)高準(zhǔn)確無誤，其各種偏差應(yīng)在允許范圍之內(nèi)。⑹、構(gòu)造柱模板先安裝三面模板，待清除鋼筋內(nèi)的雜物后，再合另一面模板，加上構(gòu)造柱箍加緊，調(diào)節(jié)斜撐，使模板垂直符合規(guī)定，梁和板的模板安裝前在砼柱先彈出水平標(biāo)高500毫米控制線，以控制梁板底標(biāo)高，調(diào)節(jié)支撐高度將大龍骨找平。各支撐部要有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須夯實(shí)，下墊通長枕木或厚木板，為防存陷，并做好排水找坡?，＂?、砼的攪拌必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行級配，攪拌均勻。⑷、雨季施工，嚴(yán)格按相應(yīng)措施加以處理。⑸、砼振搗密實(shí)，并加以養(yǎng)護(hù)。混凝土砌塊墻質(zhì)量保證技術(shù)措施⑴、砌塊砌筑前，先根據(jù)砌塊高度和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)，并在皮數(shù)桿上標(biāo)明，然后拉線砌筑。⑵、砌塊的外形尺寸應(yīng)規(guī)范并清除砌塊表面污物。⑶、砌塊一般不需澆水，當(dāng)天氣炎熱且干燥時，可提前噴水濕潤。⑷、必須遵守“反砌”原則，每塊砌塊應(yīng)使其底面朝上砌筑。⑸、砌塊應(yīng)錯縫搭砌，個別情況下無法隔塊對縫砌筑時，允許錯縫砌筑，但搭接長度不應(yīng)小于120毫米，如不能滿足上述要求時，應(yīng)在砌塊的水平灰縫內(nèi)設(shè)置拉接鋼筋或鋼筋網(wǎng)片。拉接鋼筋或用2根直徑6mm的1級鋼筋；鋼筋網(wǎng)片可用直徑4毫米的鋼筋焊接而成，拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片的長度不小于700毫米。⑹、水平灰縫應(yīng)平直，按凈面積計(jì)算的砂漿飽滿度不低于85%，豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿面，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10毫米，最小不小于8毫米，最大不超過12毫米。⑺、砌塊表面不得預(yù)留或打鑿水平溝槽，對設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑墻體時預(yù)留和預(yù)埋。⑻、墻體上禁止留腳手眼。⑼、墻體中作為施工通道的臨時洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于600毫米，并在頂部設(shè)過梁，填砌臨時洞口的砌筑砂漿強(qiáng)度等級宜提高一級。屋面工程質(zhì)量保證技術(shù)措施。本工程采用高聚物改性瀝青卷材防水屋面。⑴、屋面砼板面清掃干凈。⑵、20厚(最薄處)1：8水泥珍珠巖找2%坡。⑶、干鋪60厚水泥珍珠巖塊(保溫層)。⑷、20厚1：(干性砂漿，施工須嚴(yán)格控制含水率)。⑸、刷基層處理劑一遍。⑹、4厚SBS改性瀝青防水卷材，表面帶鋁箔返射保護(hù)層。35厚490490，C20預(yù)制鋼筋砼板(砼內(nèi)配Φ4鋼筋雙向中距150)，1：2水泥砂漿抹光。 抹灰工程的質(zhì)量保證技術(shù)措施⑴、抹灰工程的面層，不得有爆灰和裂縫，各抹灰之間及抹灰層與基層之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓現(xiàn)象。表面光滑、無砂眼，不得有裂縫、缺棱掉角。⑵、抹灰面層的外觀質(zhì)量：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，灰線平直方正、清晰美觀。內(nèi)墻面磚工程質(zhì)量保證技術(shù)措施⑴、空鼓、脫落防止措施①、砂漿在施工過程中不得擺放時間過長，如已失水、結(jié)硬，不能隨意加水，摻灰后再用。②、面磚應(yīng)認(rèn)真濕水，一般在清水中浸泡不少于2小時，并適時陰干。③、認(rèn)真勾縫，保證密實(shí)。⑵、墻面不平，分格縫不勻防治措施①、施工前先對基層進(jìn)行平整度、垂直度的檢查，如偏差過大要進(jìn)行修補(bǔ)，不能完全靠找平調(diào)整。②、面磚應(yīng)保證質(zhì)量，一次購足。施工前對面磚要進(jìn)行分揀挑選。③、粘貼前按要求彈分格線，放大樣，特別是在窗門洞口、窗臺、陰陽角、挑墻等凸凹部位更應(yīng)仔細(xì)彈線、放樣，劃好皮數(shù)桿。⑶、墻面污染物防止措施①、面磚保管在干燥無污染的場所，施工時不要受砂漿、污水污損。②、勾縫后應(yīng)隨即用干棉紗或干布清理殘留砂漿。如仍有污痕，可用5%稀鹽酸刷洗并即用清水自上而下仔細(xì)反復(fù)清洗。否則留下的白漿事后無法處理。地面磚工程質(zhì)量保證技術(shù)措施⑴、塊材空鼓防治措施①、對結(jié)構(gòu)層徹底鏟除灰渣雜物，沖冼干凈，陰干后刷素水泥漿一道。②、結(jié)構(gòu)層過于光滑的要鑿毛，找平層做完要搓毛。③、鋪貼時注意找平層及塊材要適當(dāng)澆水濕潤，使用大塊面材時，嚴(yán)禁用水泥鋪貼。⑵、塊材接縫不均，色澤不一，高低不平，橫不平豎不直防治措施。①、施工前嚴(yán)格排選塊材，剔出不合格產(chǎn)品，對規(guī)格、尺寸、色澤不一的塊材應(yīng)分別堆放。②、大塊面材應(yīng)試鋪，可在背面抹砂漿調(diào)整厚度。③、施工后注意保養(yǎng)，保養(yǎng)期不得踩踏，必須上人時應(yīng)鋪板，以不變形為要。⑶、表面污物、破壞防治措施①、塊材地面施工應(yīng)在墻面、天棚施工后進(jìn)行，地面施工后不得以此用作拌水泥砂漿作業(yè)。②、嚴(yán)禁在鋪好的塊材上直接拌和水泥漿灌縫，可用較稠水泥漿嵌縫，并即時用于干棉紗擦干凈，注意這時千萬不能用水沖洗。門窗工程質(zhì)量保證技術(shù)措施⑴、門窗工程①、滲水防治措施a、門窗框料連接處，應(yīng)注防水密封膠。注膠時，應(yīng)注意確保框料表面務(wù)求干凈，有些處露的螺絲頭也應(yīng)注膠。b、安裝前如發(fā)現(xiàn)處窗臺反坡，應(yīng)及時糾正。安裝后在窗框和窗臺連接處應(yīng)有滴水凹槽并注防水密封膠，勾凹縫。注意門窗框和結(jié)構(gòu)之間注膠必須充滿、密實(shí)、均勻。c、在框邊底部和軌跡根部對外鉆直徑2毫米的小孔，一旦框料內(nèi)積水，可排至室外。②、開啟不靈防治措施a、更換推拉窗的變形軌道，清理灰渣雜物。b、修復(fù)或更換開窗鉸鏈、滑槽、滑塊等有關(guān)零件。③、門窗歪斜，四角不方正，變形明顯的防治措施a、門窗框扇進(jìn)場應(yīng)垂直堆放、基底墊平、防止變形。施工中，工人不得利用門窗框安放腳手架、懸掛重物；運(yùn)輸時不得在窗扇內(nèi)穿物起吊，吊運(yùn)時，表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)。安裝門窗必須采用預(yù)留洞方法，不允許采用邊安裝邊砌筑洞口或先安裝后砌洞的方法。b、安裝前仔細(xì)檢查洞口尺寸，如不符合要求預(yù)先剔鑿修補(bǔ)。c、安裝時認(rèn)真吊錘、卡方，然后固定，填縫前應(yīng)進(jìn)行平整、垂直度的復(fù)查，固定可采用焊接，膨脹螺栓或射釘?shù)确绞?，但磚嚴(yán)禁用射釘固定。④、門窗表面變色，有污痕的防治措施a、門、窗框安裝前應(yīng)以塑料膠紙包裹嚴(yán)密。b、施工時，保護(hù)好膠紙，以免門、窗框表面受損，待全部工程完工后，再撕掉膠紙。偶而濺上水泥漿、灰應(yīng)及時用軟布擦凈。⑤、門窗框周邊不齊，框腐蝕、變形防治措施a、門窗外框四周應(yīng)為彈頭性連接，至少填充20毫米厚度的保溫軟質(zhì)材料，同時避免門窗四周形成冷熱交換區(qū)。b、粉刷門套時，門框應(yīng)留5～8毫米深的槽口，槽口內(nèi)用密封膠嵌填密封，膠體表面應(yīng)壓平、光潔。⑥、推拉窗滲水防治措施a、窗下框與洞間隙大小，應(yīng)根據(jù)不同飾面材料留設(shè)，一般間隙不小于5毫米，能放流水坡。切忌密封膠掩埋框邊，避免槽口積水無法外流。b、下框和軌道應(yīng)鉆排水孔；橫豎框相交處接縫注硅酮膠封嚴(yán)。⑵、木門工程門扇開關(guān)不靈，自開或自關(guān)的防治措施。a、安裝時檢驗(yàn)門框垂直度，如有偏差及時修正。b、合頁安裝深淺一致，上下合頁在一條垂直線上，木螺絲垂直擰進(jìn)，選用五金配套。(四)、工程質(zhì)量預(yù)控制措施地圈梁質(zhì)量控制要點(diǎn)(1)、鋼筋的制作、組裝、模板裝配及混凝土澆筑，必須符合規(guī)范要求。(2)、基槽驗(yàn)槽清理、檢驗(yàn)基槽和幾何尺寸、標(biāo)高、軸線和土質(zhì)砼墊層，以保護(hù)地基。(3)、混凝土墊層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，即在其上彈線、支、綁扎鋼筋。(4)、清除模具內(nèi)的雜物、油污等，立即澆砼，砼應(yīng)分層連續(xù)澆搗完畢。(5)、基礎(chǔ)上的插筋應(yīng)加以固定，防止移位。(6)、混凝土澆筑完畢后，外露部分應(yīng)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。預(yù)防構(gòu)造柱鋼筋的發(fā)生位移構(gòu)造柱鋼筋制作完以后，要按規(guī)定點(diǎn)焊接，并把構(gòu)造柱鋼筋點(diǎn)焊在地圈梁鋼筋網(wǎng)片上，并在上面的適當(dāng)位置加以固定，防止構(gòu)造柱鋼筋位移。預(yù)防基礎(chǔ)軸線位移在建筑物定位放線時，外墻角必須設(shè)置龍門樁，并要有相應(yīng)的保護(hù)措施，防止坑外推土和進(jìn)行其他作業(yè)時使其破壞或發(fā)生位移，設(shè)永久性中心樁，打入地面一平，四周用混凝土封定，用Φ16鋼筋預(yù)埋作標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，龍門頂樁拉通線時，應(yīng)先與中心核對，為便于機(jī)械作業(yè)，龍門板可在基坑，樁基開挖后釘設(shè)。為便于拉尺和拉中線，中心樁之間不宜堆土和放料，開挖時不應(yīng)覆蓋中心樁，橫墻基礎(chǔ)拉中線時，可復(fù)核相鄰軸線的距離，以驗(yàn)證中心樁是否有移動情況。構(gòu)造柱混凝土的強(qiáng)度不穩(wěn)定(1)、對水泥的要求，石子應(yīng)作力學(xué)試驗(yàn)，能保證混凝土強(qiáng)度的要求，砂石含量不得超過規(guī)定，無雜質(zhì)。(2)、混凝土的配合比應(yīng)按現(xiàn)場的材質(zhì)情況進(jìn)行試配，坍落度不應(yīng)超過規(guī)范的規(guī)定。(3)、混凝土應(yīng)分層澆搗，應(yīng)振搗密實(shí)，在混初凝前抹平壓實(shí)，防止因塑性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫，表面有浮漿應(yīng)鑿除，以保證與上面構(gòu)造柱的良好連接。預(yù)防現(xiàn)澆模板的缺陷在施工中，采用木質(zhì)成品大模板，大面積現(xiàn)澆應(yīng)保持水平度，要有足夠的支撐保證其穩(wěn)定性梁模板在安裝過程中，若超過4米，底板應(yīng)按規(guī)定起拱，澆第一層樓板時，土層應(yīng)拍平壓實(shí)，應(yīng)設(shè)墊木或鋼墊塊。梁?；驑?gòu)造柱模相交的地方，要采用專用輔助件堵好，防止漏漿，