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塔樓b座通風(fēng)空調(diào)施工組織設(shè)計(jì)教材-資料下載頁(yè)

2025-07-28 16:09本頁(yè)面
  

【正文】 應(yīng)與墻面或樓板底面平齊或略高,但應(yīng)比樓板面層高 20mm。10)風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密,牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求,厚度不應(yīng)小于 3MM,墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)亦不宜突出法蘭外。 11)大空間層風(fēng)管采用整體或分大段吊裝,提高施工進(jìn)度。 12)風(fēng)管穿越防火區(qū)域的墻或樓板時(shí)按規(guī)定要求,在貫穿部分以防火填料作密封處理,以達(dá)到防火效果。 13)在風(fēng)管與設(shè)備連接處,應(yīng)使用防火帆布作制長(zhǎng)度為 150~250mm 的柔性接口,消防防排煙系統(tǒng)須用耐火接口。14)風(fēng)管穿出屋面設(shè)防雨罩,高度超過(guò) 應(yīng)設(shè)拉繩,并不可索在風(fēng)管法蘭上,嚴(yán)禁拉繩栓在避雷設(shè)施上。15)風(fēng)機(jī)盤管與通風(fēng)管道嚴(yán)禁鉚接,應(yīng)采用法蘭軟接,便于今后拆裝清洗,也有助于消聲減振。16)所有支吊架、螺栓必須采用防銹材料或防腐處理后方可用與工程上。風(fēng)管保溫 風(fēng)管待漏風(fēng)試驗(yàn)合格后,再進(jìn)行保溫,所有保溫及其輔助材料必須采用不燃及難燃 B1 級(jí)產(chǎn)品。穿越防火墻兩側(cè) 2 米范圍內(nèi)必須采用不燃材料保溫,空調(diào)新風(fēng)管采20 / 64用鋁箔離心玻璃棉氈保溫,離心玻璃棉密度為 48kg/m3,保溫厚度 30mm,室外風(fēng)道及機(jī)房?jī)?nèi)厚 40mm。調(diào)節(jié)閥及防火閥安裝1)風(fēng)管上的部件如調(diào)節(jié)閥、防火閥等安裝時(shí),氣流方向應(yīng)正確,設(shè)有單獨(dú)的支吊架,保證閥板轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,連接風(fēng)管不變形,閥柄操作方便,保溫層應(yīng)不影響閥桿和閥柄的運(yùn)動(dòng),并標(biāo)明閥門的開啟方向及調(diào)節(jié)角度。2)安裝排煙閥、防火閥時(shí),氣流方向應(yīng)正確,離墻距離不得超過(guò) 100mm,易熔件應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入。 2)調(diào)節(jié)閥、防火閥安裝時(shí),必須設(shè)獨(dú)立支架,其重量不得由風(fēng)管來(lái)承擔(dān)。其手柄調(diào)節(jié)裝置,應(yīng)安裝在便于操作的部位,在吊頂內(nèi)時(shí),下面須設(shè)檢修口。2)安裝前須檢查閥門開啟是否靈活、可靠,電氣系統(tǒng)是否正常。3)安裝風(fēng)管止回閥時(shí),必須保證其葉片吹起時(shí)有足夠的直管段長(zhǎng)度,確保葉片不受擋、不卡住,平衡桿活動(dòng)不應(yīng)受阻擋。消音器安裝 1)消聲器在運(yùn)輸安裝過(guò)程中,不得受到損壞或受潮,充填的消聲材料不應(yīng)有明顯的下沉。 2)消聲器安裝的方向應(yīng)正確。 3)消聲器材料選用,必須符合防火、防腐、防潮的設(shè)計(jì)的要求。4)消聲器和消音彎頭,應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架,其重量不得由風(fēng)管承受。樓 板 節(jié) 點(diǎn)導(dǎo) 流 片連 接 板 鉚 釘彎 頭 壁 鉚 釘 連 接 板節(jié) 點(diǎn) 導(dǎo) 流 片折 線折 邊 卷 邊鉚 釘 連 接 板導(dǎo) 流 片消 音 彎 頭 及 導(dǎo) 流 片 安 裝 示 意 圖≥ 4 穿 孔 鐵 皮背 后 空 氣 層 璃 棉 21 / 64風(fēng)口安裝1)各類風(fēng)口安裝應(yīng)橫平豎直,表面平整,位置正確,轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活,與風(fēng)管連接應(yīng)牢固。2)在無(wú)特殊情況下,露出室內(nèi)部分應(yīng)與室內(nèi)線條平行,各種散流器和風(fēng)口面應(yīng)與頂棚平行,風(fēng)口顏色由業(yè)主確定。3)為了使風(fēng)口在室內(nèi)保持整齊,室內(nèi)安裝的同類型風(fēng)口應(yīng)對(duì)稱布置,同一方向的風(fēng)口,其調(diào)節(jié)閥裝置應(yīng)在同一側(cè)。4)所有散流器應(yīng)安裝在裝飾板中心位置。各類閥門安裝 1)各類閥門應(yīng)安裝在便于操作的部位,不得安裝在墻、樓板內(nèi)。2)由于各類風(fēng)管閥門處均須風(fēng)量調(diào)整,因此安裝天花板時(shí),須與有關(guān)單位協(xié)調(diào),預(yù)留檢查孔。二、空調(diào)水管的制作、安裝管材使用及連接要求1)空調(diào)水管(冷凍、熱水管)直徑 DN20DN100 采用熱鍍鋅鋼管,直徑 DN100以上采用無(wú)縫鋼管。2)空調(diào)冷凝水管(包括新風(fēng)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管、分體空調(diào)器)采用 PVC 管。3)風(fēng)機(jī)盤管接口至關(guān)斷閥之間的管道采用銅制軟管,其工作壓力為 。管道安裝一般要求 1)空調(diào)供回水立管及水平管翻高形成氣囊的最高處設(shè)置排氣裝置,立管及水平管翻低的最低處設(shè)置排水裝置,立管底部排水閥應(yīng)有不小于 100mm 的集污管段長(zhǎng)度。 2)空調(diào)冷凝水管應(yīng)順排水方向設(shè)置坡度安裝,嚴(yán)禁倒坡??照{(diào)機(jī)組(包括新風(fēng)機(jī)組)冷凝水管出口處應(yīng)設(shè)存水彎或其他隔氣措施。管道支吊架制安 1)管道的支、吊架按國(guó)標(biāo) 03SR4172“裝配式管道吊掛支架安裝圖”和22 / 6495R4171“室內(nèi)熱力管道支吊架”標(biāo)準(zhǔn)制作。保冷管道與支、吊架之間應(yīng)墊經(jīng)防腐處理的木襯墊或高密度難燃型酚醛發(fā)泡鞍座,墊塊厚度就與絕熱厚度相同。2)所有管道支吊架須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求,并按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制作、安裝,其中空調(diào)水管道支、吊架應(yīng)設(shè)置隔熱的硬木墊。3)管道支吊架間距須滿足下表要求:公稱直徑 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300立管 3 3 4 4 橫管 3 4 5 6 6 7 8 11 12支架 最大 間距 保溫橫管 2 2 3 3 4 4 5 6 7 8 4)管道支、吊架均應(yīng)安裝在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上。4)在某些重要設(shè)固定支架,其余均設(shè)置普通支架,各種支架形式見下圖: 注意事項(xiàng):因樓面為預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),為避免損壞鋼筋,支吊架固定前要與土建施工單位配合好。施工順序?yàn)椋耗苎貕?、柱敷設(shè)的盡可能沿墻面、柱面敷設(shè)。單管支架形式天棚吊點(diǎn)位置畫線 確定正確位置 電錘鉆孔 吊掛固定井井 井井井井井23 / 64普通排管吊架棚固定形式:排管吊架梁固定形式: 管道安裝質(zhì)量要求1)管道安裝前必須將管內(nèi)的污物清除干凈,施工過(guò)程中主管上的三通孔用膠帶封閉,待與支管連接時(shí)去掉封閉膠帶,進(jìn)行連接;2)管道切割:小管徑管材采用機(jī)械切割;大管徑管材采用氧氣-乙炔切割,砂輪機(jī)打磨;3)管道穿墻或樓板處必須設(shè)置套管,套管直徑應(yīng)比管道直徑大 2 號(hào)。安裝在墻體內(nèi)的套管,其兩端應(yīng)與墻飾面相平;穿樓板的套管應(yīng)高出建筑面層 20mm(廚房、衛(wèi)生間內(nèi)應(yīng)高出地面 50mm) 。4)管道的焊縫不得設(shè)在套管內(nèi),保溫工程竣工后,套管與保溫層外徑之間的空隙用不燃保溫材料塞緊。5)管道安裝允許偏差:井井井井井24 / 64項(xiàng) 目   允 許 偏 差 (mm)坐標(biāo)及標(biāo)高架空 10地 溝 15水平管彎曲 Dg=100 1/1000 最大 20      Dg=100 立管垂直度 2/1000 最大 10成排管段在同一平面上 5間 距 5交叉管外皮或保溫層間距 +10鋼管管道連接 1)管子切割: (1)絲扣連接的管道,管子應(yīng)采用無(wú)齒鋸或手工鋸切割,不許采用氧乙炔氣切割。 (2)對(duì)于焊接連接的管道,可采用氧乙炔切割。 (3)切割完畢后,必須清除管子內(nèi)部的溶渣和飛刺。 2)管道螺紋加工、連接 (1)管道套絲全部采用電動(dòng)套絲機(jī)套絲。 (2)螺紋加工時(shí)用力均勻,應(yīng)防止板牙過(guò)度磨損和保持螺紋光滑,規(guī)定加工次數(shù)。 (3)螺紋應(yīng)端正清楚、完整、光滑,不得有毛刺、亂絲、斷絲和缺絲,總長(zhǎng)度不得超過(guò)螺紋全長(zhǎng) 10%。 (4)螺紋連接時(shí),應(yīng)在管端螺紋外面敷上填料,用于擰入 23 扣,再用管子鉗一次擰緊,不得倒回,緊后應(yīng)留有 23 扣螺尾。 (5)管道連接后,應(yīng)把擠到螺紋外面的填料清除掉,填料不能擠入管內(nèi),以免阻塞管路,裸露部分刷防銹漆二道。 3)管道使用法蘭連接時(shí),應(yīng)對(duì)法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查。不得有影響密封性的缺陷存在,法蘭應(yīng)直于管子中心線,其表面應(yīng)相互平行,其偏差不得大于法蘭外徑 %,并保證螺栓自動(dòng)穿入。法蘭連接使用同規(guī)格螺栓并且安裝方向一25 / 64DCAB致,緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻,松緊適度,緊固后外露長(zhǎng)度不大于四倍螺距,緊固螺絲要適度,并有安全措施,保證操作人員安全。4)管道焊接:管子焊接采用手工弧焊機(jī)焊接,管壁厚度6mm,對(duì)口焊應(yīng)留有 間隙,管壁厚度大于 6mm 時(shí)應(yīng)打坡口,平焊法蘭盤管子應(yīng)插進(jìn)法蘭內(nèi),2/3且不可超出法蘭平面,角焊焊接,焊縫高度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,不出渣不咬內(nèi)和飛濺物,焊后應(yīng)清除焊藥、焊渣,隨時(shí)用鋼絲刷刷干凈。管道焊接1)低碳鋼及低合金鋼管采用手工電弧焊接,其坡口制備尺寸要求如下: A=65 度75 度 B=0mm2mm C=0mm2mm D=6mm9mm 焊層分布及焊縫外觀尺寸示意圖焊接參數(shù)表層數(shù) 焊接方法 填充金屬 焊條直徑 焊接電流 電壓1 手工電弧焊 E4303 φ 90~100 24~261226 / 642 手工電弧焊 E4303 φ 100~120 24~262)焊接時(shí),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施且濕度80%;3
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