【正文】 2275100模板工程安裝后，由項目經(jīng)理組成現(xiàn)場有關(guān)管理人員進(jìn)行檢查驗收，驗收內(nèi)容包括：1）模板的布局和施工順序。2）連接件、支承件的規(guī)格、質(zhì)量和緊固情況。3）支承著力點和模板結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性。4）模板軸線位置和標(biāo)高。5）豎向模板的垂直度和橫向模板的傾向彎曲度。6）預(yù)埋件和預(yù)埋孔洞的規(guī)格數(shù)量及固定情況。對驗收結(jié)果逐項認(rèn)真填寫，并記錄存在問題和整改后達(dá)到合格的情況，建立模板拆除和審批制度，模板拆除前應(yīng)有批準(zhǔn)手續(xù)，防止隨意拆除發(fā)生事故，模板安裝和拆除工作必須嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，正式工作之前施工員要對班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，以確保施工過程的安全。：鋼材全部由公司材料部按ISO9001材料采購控制程序進(jìn)行采購。進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋按規(guī)格必須有出廠合格證書，且每捆、盤鋼筋應(yīng)有出廠標(biāo)識牌。進(jìn)場后，項目部要按所進(jìn)的批次、數(shù)量、規(guī)格按材料檢驗程序進(jìn)行分別抽樣復(fù)檢。合格后方可開始使用。：梁、柱鋼筋直徑大于等于18mm的接長全部采用滾軋直螺紋連接，梁柱鋼筋直徑小于18mm的接長采用綁扎接頭，搭接長度按規(guī)范要求。鋼筋直螺紋連接接頭設(shè)置在同一構(gòu)件同一區(qū)段內(nèi)受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開，在任一接頭中心至長度為35d的區(qū)段內(nèi)，受拉區(qū)的受力鋼筋接頭所占的比例不宜超過50%。鋼筋接頭的位置及端部錨固等構(gòu)造作法要嚴(yán)格執(zhí)行《03G329》。加工鋼筋直螺紋的牙型和絲頭長度需經(jīng)專用的螺紋規(guī)檢測合格。連接鋼筋時應(yīng)對正軸線，將鋼筋擰入連接套筒內(nèi)，然后用扳手?jǐn)Q緊接頭，不得超擰，且鋼筋外露不超過一個完整絲扣。擰緊的接頭要做好標(biāo)記。連接接頭要個個進(jìn)行宏觀檢查，且要按每500個同類連接接頭抽樣一組進(jìn)行試驗。原材料儲存：鋼材的進(jìn)場要根據(jù)材料計劃的進(jìn)場日期分批進(jìn)場。進(jìn)場后要按鋼筋的批號、規(guī)格進(jìn)行分類整齊堆放。堆放時鋼筋下要墊上枕木或打成磚墩，枕木或磚墩間距要小于2m，要求鋼筋架空離地保證300mm。以避免泥污及水泡而造成鋼筋污染、銹蝕。成品的儲存：鋼筋加工制作成型后要分別進(jìn)行掛牌、編號。要求標(biāo)識牌上有數(shù)量、型號及所處梁板編號。儲存時同原材料作法，要架空堆放整齊，嚴(yán)禁隨意堆放。鋼筋在下料時，要認(rèn)真熟悉圖紙及技術(shù)交底，準(zhǔn)確后詳細(xì)填寫料單并報工地技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，核準(zhǔn)后方可進(jìn)行下料。成品進(jìn)場時，要嚴(yán)格按照料單進(jìn)行核對數(shù)量、規(guī)格及型號。綁扎前要在模板上部彈出板筋的位置線，清理干凈模板上雜物。對于梁筋要在模板或鋼筋上畫出箍筋與分布筋位置線，以便在綁扎時控制鋼筋位置的正確。鋼筋保護層采用與保護層同厚度的塑料墊塊墊設(shè)。梁、主筋保護層為25mm，柱及剪力墻主筋保護層厚度為30mm。墊塊間距為800mm，平板受力鋼筋保護層為15mm。墊塊呈梅花型布置，間距為500mm。以確保澆筑后混凝土內(nèi)的鋼筋位置正確。梁受力鋼筋分兩排之間用20mm鋼筋分隔，間隔1000mm。為了保證現(xiàn)澆板內(nèi)的負(fù)彎矩鋼筋位置正確，采用φ18的鋼筋焊成鋼筋馬凳，馬凳高度為混凝土板厚減去負(fù)筋保護層與負(fù)筋直徑。墊于負(fù)筋下，馬凳間距應(yīng)小于1m。框架柱若與框架梁外平齊，框架柱外側(cè)縱向主筋置于框架梁縱向主筋外側(cè)?？蚣苤?、梁、板鋼筋置放順序為，框架次梁縱向主筋置于框架主粱縱向主筋之上，現(xiàn)澆板底網(wǎng)筋置于框架次粱縱向主筋之上。水泥：本工程主體結(jié)構(gòu)、二次結(jié)構(gòu)所用混凝土均采用商品混凝土，我公司攪拌站水泥全部由公司材料部嚴(yán)格按ISO9001《材料采購控制程序》進(jìn)行采購。水泥在進(jìn)場時要有出廠檢驗報告及出廠日期。各種不同標(biāo)號的水泥要分別入庫進(jìn)行存放。水泥進(jìn)場后要按批號、數(shù)量、分別進(jìn)行抽樣試驗。粗、細(xì)骨料：砂、石的選用同樣要進(jìn)行級配及含泥量試驗，按試驗結(jié)果進(jìn)行不同強度等級的混凝土配合。對于高強混凝土若所需的砂、石料級配、含泥量不滿足強度等級混凝土?xí)r，要采取重新級配或水洗砂石，滿足該強度等級混凝土的骨料要求后再進(jìn)行使用。外加劑的選用：混凝土中摻入MNCHJ型高效減水劑，%，具體以實驗室出據(jù)的配合比單為準(zhǔn)，以提高混凝土的早期強度，加快模板周轉(zhuǎn)。模板檢查。主要檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度是否正確，接縫是否嚴(yán)密，預(yù)埋件位置和數(shù)量是否符合圖紙要求，支撐是否牢固。此外，還要清除模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜物。在澆筑混凝土過程中要安排專人配合進(jìn)行模板的觀察和修整工作。鋼筋檢查。主要是對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確，是否沾有油污等進(jìn)行檢查，并填寫隱蔽工程驗收單，要安排專人配合澆筑混凝土?xí)r的鋼筋修整工作。材料、機具、道路的檢查。對材料主要檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量；對機具主要檢查其運轉(zhuǎn)是否正常；對運輸?shù)缆分饕獧z查其是否平坦，運輸工具能否直接到達(dá)各個澆筑部位。澆筑現(xiàn)澆梁板混凝土?xí)r，應(yīng)鋪好跳板，跳板支承在鋼筋馬凳上，不得直接鋪在鋼筋上，待混凝土澆到一定位置，隨澆筑隨撤去鋼筋馬凳。與水、電供應(yīng)部門聯(lián)系，防止水、電供應(yīng)中斷；了解天氣預(yù)報，準(zhǔn)備好防雨、防凍等措施；機械故障作好修理和更換的準(zhǔn)備；夜間施工準(zhǔn)備好照明設(shè)備。安全設(shè)施檢查，對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。組織監(jiān)理、質(zhì)檢人員進(jìn)行鋼筋隱蔽及模板驗收，合格后參加人進(jìn)行簽字認(rèn)可。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度。 為了保證主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量及加快施工進(jìn)度，并根據(jù)本工程各層層高的結(jié)構(gòu)特點，本工的采用柱、梁、板一次性澆筑的方法進(jìn)行施工。為了使混凝土振搗密實，必須分層澆筑?；炷翝仓r布料要均勻，防止一處集中堆料造成過振及支承破壞?；炷恋臐仓ぷ鳎瑧?yīng)盡可能連續(xù)作業(yè)。如必須間歇，其間應(yīng)盡量縮短，并要在前層混凝土凝結(jié)前，將次層混凝土澆筑完畢。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填筑一層50～100mm厚與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同的水泥砂漿，然后再澆筑混凝土。這樣既使新舊混凝土結(jié)合良好，又可避免蜂窩麻面現(xiàn)象。要嚴(yán)格控制水灰比，泵送砼的坍落度控制在16～18cm，砼試塊要按規(guī)范規(guī)定留設(shè)，組數(shù)、塊數(shù)必須留足。留置施工縫的位置應(yīng)事先確定?？蚣苤┕たp宜留置在框架梁下皮50mm處?？蚣芰骸F(xiàn)澆板宜連續(xù)澆注不宜留施工縫。由于施工縫新舊混凝土的結(jié)合力較差，是構(gòu)件中薄弱環(huán)節(jié)，如果位置不當(dāng)或處理不好，就會引起質(zhì)量事故，故施工縫宜留在結(jié)構(gòu)受力較小且便于施工的部位，施工縫必須垂直設(shè)置，嚴(yán)禁留斜槎。在施工縫處澆筑混凝土之前，應(yīng)除去施工縫表面的水泥薄膜，松動的石子和軟弱的混凝土層。并加以充分濕潤和沖洗干凈，不得積水，在澆筑混凝土前，施工縫處宜先鋪水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿一層，厚度為10～15mm，以保證接縫的質(zhì)量。澆筑混凝土過程中，施工縫應(yīng)細(xì)致?lián)v實，使其緊密結(jié)合。使用插入式振動器的操作要點是：“直上和直下，快插與慢拔；插點要均布，切勿漏點插；上下要抽動，層層要扣搭；時間掌握好，密實質(zhì)量佳；操作要細(xì)心，軟管莫卷曲；不得碰模板，不得碰鋼筋?；炷琳駬v全部采用插入式振搗器。對于梁柱節(jié)點鋼筋集中時，采用φ30mm振動棒進(jìn)行振搗。為了保證每一層混凝土上下振搗均勻，應(yīng)將振動棒上下來回抽動50～100mm。此外，還應(yīng)將振動棒深入下一層混凝土中50mm左右，以保證上下層混凝土結(jié)合密實。振動棒插點間距要均勻排列，以免漏振。；插點可按行列式或交錯式布置，其中交錯式的重迭搭接較好，比較合理。振動棒的有效作用半徑，一般約為300～400mm。一般每點振搗時間為20～30s，以振至混凝土不再沉落，汽泡不再排出，表面開始泛漿并基本平坦為止。本工程框架填充墻砌體均采用加氣混凝土砌塊砌筑，外墻采用240mm加氣混凝土砌塊砌筑，內(nèi)隔墻采用180mm加氣混凝土砌塊砌筑，砌塊及機制磚在進(jìn)場后要經(jīng)監(jiān)理見證取樣復(fù)驗，合格后方可使用。砌塊施工時的含水率宜小于15%，在砌筑時應(yīng)向砌筑面適量澆水。砌筑墻體時應(yīng)根據(jù)預(yù)先繪制的砌塊排列圖進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿。不同干密度和強度等級的砌塊不應(yīng)混砌，砌塊也不得和其它磚、砌塊混砌。砌塊砌筑時應(yīng)上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并不應(yīng)小于150mm，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，垂直縫宜用內(nèi)外臨時夾板灌縫，水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm。在砌塊墻底部應(yīng)用燒結(jié)普通磚砌筑，其高度不宜小于200mm，砌到接近上層梁板時，宜用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊，磚傾斜度為600左右，砂漿應(yīng)飽滿?？拷旱滋庮A(yù)留200300mm高度暫不砌，待主體結(jié)構(gòu)變形趨于穩(wěn)定后抹灰前用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊。梁底并用鋼筋釘與紅機磚拉結(jié)，保證穩(wěn)定。所有框架柱和構(gòu)造柱與墻體連接處燒結(jié)普通磚均應(yīng)設(shè)2φ6@500/3φ6@500拉結(jié)筋，陶粒砌塊應(yīng)設(shè)2φ6@400拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)1m，且不小于墻長的1/5，墻體小于300mm洞口上部應(yīng)放置2根直徑6mm鋼筋，伸過洞口兩邊長度每邊不少于500mm。大于300mm的洞口按規(guī)范要求設(shè)置鋼筋混凝土過梁。砌塊墻上不得留腳手眼。砌塊砌筑不得使用破損砌塊，如不夠模數(shù)用機磚補砌。粘土磚強度必須滿足設(shè)計要求，進(jìn)場后要經(jīng)監(jiān)理見證取樣試驗合格后再使用。機磚砌筑前應(yīng)提前12天澆水濕潤。磚墻砌筑前應(yīng)先在防潮層或其他基層上根據(jù)彈好的位置線進(jìn)行排磚。砌筑時，應(yīng)根據(jù)墻體類別和部位選磚，砌筑磚砌體的正面時，應(yīng)選尺寸合格、棱角整齊、顏色均勻的磚。實心磚砌體的砌筑方法采用一順一丁的砌筑形式。砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，磚要砌的橫平豎直、灰漿飽滿，做到“上跟線、下根棱、左右相鄰要對平”，不得游丁走縫。盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不宜超過3皮磚，新盤的大角，及時進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。掛線：砌筑必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。磚砌體的水平和豎向灰縫厚度不小于8mm，不大于12mm，一般宜為10mm。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完，混合砂漿應(yīng)在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌體砂漿要先經(jīng)試驗室試配，施工配合比要按砂子含水率進(jìn)行換算后調(diào)整，且要按照砌體的數(shù)量留設(shè)好砂漿試塊。砌塊上墻后必須無缺損、破碎、斷裂。砌塊墻縫填塞必須飽滿，不得空鼓，與相鄰構(gòu)件連接必須牢固，不得松動，與門窗口的連接必須牢固。砌塊的齡期必須保證至少28d，方可上墻砌筑。砌塊在現(xiàn)場堆放，要防止雨淋，一般要求用塑料布覆蓋。砌筑時要按《建筑結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計規(guī)范》GB500112001進(jìn)行設(shè)置構(gòu)造柱和加強腰帶，墻長大于5m時，墻頂與梁宜有拉結(jié)，墻長超過層高二倍時，宜設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱；墻高超過4m時，墻體半高宜設(shè)置與柱連接且沿全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁。要嚴(yán)格按照規(guī)范要求留好墻體拉結(jié)鋼筋，且長度及根數(shù)必須滿足設(shè)計。豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。磚和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。磚砌體的磚角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不宜小于高度的2/3。本工程外腳手架采用雙排落地扣件式鋼管腳手架。模板支撐體系全部采用扣件式滿堂紅腳手架，腳手架在具體施工時，要詳細(xì)按腳手架施工方案進(jìn)行規(guī)范搭設(shè)。縱向水平桿縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨?？v向水平桿接長采用對接扣件連接，在建筑物的轉(zhuǎn)角處可采用搭接?？v向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩桿相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500MM，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。搭接長度不應(yīng)小于1M，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100MM?？v向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。橫向水平桿主節(jié)點處必須放置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150MM，靠墻一端的外伸長度為300MM。作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2。腳手架的橫向水平桿兩端均應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上。腳手板作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)、離開墻面150mm。木腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上，當(dāng)腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，嚴(yán)防傾翻，腳手板的鋪設(shè)可采用對接平鋪，也可采用搭接鋪設(shè)，腳手板對接平鋪時，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應(yīng)取130～150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大于300mm，腳手板搭接鋪設(shè)時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應(yīng)大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應(yīng)小于100mm。作業(yè)層端部腳手板探頭長度應(yīng)取150MM，其板長兩端均勻與支承桿可靠的固定。立桿立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500MM，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3，搭接長度不應(yīng)小于1M，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100MM。立桿撂底時，必須采用三種長度規(guī)格的鋼管，按長度大小依次排序設(shè)立，其上可用同長度規(guī)格的鋼管接長。立桿頂端宜高出女兒墻上皮1M。連墻件根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點，在樓板或框架梁上設(shè)鋼筋壓環(huán)，即連墻桿一端水平穿過鋼筋壓環(huán)并與之鎖固，另一端與腳手架立桿鎖固。豎向間距每層設(shè)，水平間距與立桿間距相對應(yīng)設(shè)置。除此之外每層每根框架柱均設(shè)抱柱雙桿剛性連接桿（見下圖）。連墻桿為剛性連接，連墻件宜靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300MM。連墻件應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，連墻件按矩形布點。開始搭設(shè)腳手架